陶瓷棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准（征求意见稿）

本规程主编单位、参编单位、主要起草人和审查人员名单：

主编单位：唐山顺浩环保科技有限公司

参编单位：唐山华纤科技有限公司，唐山华纤无机纤维研

究院，唐山三固墙体材料有限公司，唐山金炼

新材料有限公司，华北理工大学材料学院

主要起草人：王宝祥马立宏胡佳星佟计庆单正萍

王禄郭坤魏登奎赵焕悦黄玉波

孟欢欢

3

审查人员：

3

目次

1总则·······································································1

2术语和符号······························································2

2.1术语···············································································2

2.2符号····································································2

3基本规定·································································5

3.1一般规定·········································································1

3.2基本构造··········································································1

4性能要求·································································7

4.1系统性能要求···································································1

4.2组成材料性能要求······························································1

5设计······································································22

5.1一般规定······························································22

5.2抗风荷载设计·························································23

5.3墙体热工及防潮设计·················································23

5.4构造设计······························································23

6施工······································································26

6.1一般规定······························································26

6.2施工条件······························································28

6.3施工工艺······························································34

7质量验收································································36

3

7.1一般规定······························································36

7.2主控项目······························································39

7.3一般项目······························································41

附录A材料现场复检项目·············································41

本规程用词说明····························································44

引用标准名录·······························································45

附：条文说明·······························································47

3

Contents

1GeneralProvisions······················································1

2TermsandSymbols·····················································2

2.1Terms··············································································1

2.2Symbols···········································································1

3BasicRequirements·····················································5

3.1GeneralReauirements···························································1

3.2GeneralConfiguration···························································1

4SystemandComponents···············································7

4.1System·································································7

4.2ComponentsReauirements··········································10

5Design··································································22

5.1GeneralRequirements·················································22

5.2WindLoadResistanceDesign·········································23

5.3ThermalandMoistureControlDesign································23

5.4Detailing·········································································23

6Construction·····························································26

6.1GeneralRequirements·················································26

6.2ConstructionCondition················································28

6.3ConstructionProcess··················································34

7QualityAcceptance·····················································36

3

7.1GeneralRequirements·················································36

7.2KeyItems·····························································39

7.3OrdinaryItems························································41

AppendixAOn-siteRecheckItem·······································41

ExplanationofWordinginThisSpecfication·························44

ListofQuotedStandards···················································45

Addition:ExplanationofProvisions·····································47

3

1总则

1.0.1为在陶瓷棉薄抹灰外墙外保温工程的设计、施工及质量验

收中贯彻执行国家的技术经济政策，做到安全适用、技术先进、

经济合理、确保质量，制定本标准。

1.0.2本标准适用于新建、扩建和改建民用建筑以及既有民用建

筑节能改造中的陶瓷棉薄抹灰外墙外保温工程的设计、施工及质

量验收。

1.0.3陶瓷棉薄抹灰外墙外保温工程的设计、施工及质量验收除

应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

3

2术语和符号

2.1术语

2.1.1陶瓷棉薄抹灰外墙外保温工程engineeringofexternal

thermalinsulationcompositesystembasedonceramiccotton

将陶瓷棉薄抹灰外墙外保温系统通过施工，安装固定在外墙

外表面上所形成的建筑物实体。陶瓷棉薄抹灰外墙外保温工程简

称为陶瓷棉外保温工程。

2.1.2陶瓷棉薄抹灰外墙外保温系统externalthermalinsulation

compositesystembasedonceramiccotton

由陶瓷棉板保温材料、锚栓、胶粘剂、防护层和辅件构成，

固定在外墙外表面的非承重保温构造的总称。陶瓷棉薄抹灰外墙

外保温系统简称为陶瓷棉外保温系统。

2.1.3陶瓷棉板ceramiccottonslab

将陶瓷棉添加粘结剂干燥后形成一定厚度的板状制品。

2.1.4防护层renderingsystem

抹面层和饰面层的总称。

2.1.5抹面层basecoat

抹在保温层上，中间夹有玻纤网，保护保温层并具有防裂、

防水、抗冲击作用的构造层。

2.1.6饰面层finishingcoat

对陶瓷棉外保温系统起装饰和保护作用的外装饰构造层。

2.1.7锚栓anchor

3

由尾端带圆形锚盘的塑料膨胀套管和塑料敲击钉或具有防腐

性能的金属螺钉组成，用于将陶瓷棉条或陶瓷棉板固定于基层墙

体机械固定件。

2.2符号

2.2.1材料性能指标：

C——锚盘刚度；

Fk——锚栓抗拉承载力标准值；

FRK——锚盘抗拔力标准值；

TR——陶瓷棉抗拉强度等级。

2.2.2抗风荷载设计：

Fp——单个锚栓抗拉承载力取值；

K——陶瓷棉外保温工程抗风荷载安全系数；

Kp——统计容忍限系数；

M——试验值的平均值；

No——名义变形量1mm时的载荷值；

n——试样数量；

nA——单位面积陶瓷棉板外保温系统锚栓数量；

Rk——陶瓷棉外保温工程抗风荷载承载力标准值；

Rp——单个锚栓在系统内的承载力标准值；

So——名义变形量；

Su——名义变形零点；

Xi——承载力试验值；

ωk——风荷载标准值；

ωo——基本风压；

βgz——高度z处的阵风系数；

3

PA——陶瓷棉条有效粘结面积率；

ηN——锚栓群锚折减系数；

μsl——风荷载局部体型系数；

μz——风压高度变化系数；

б——标准差；

бT——陶瓷棉条抗拉强度标准值。

2.2.3墙体热工及防潮设计：

S——蓄热系数；

λ——导热系数。

3

3基本规定

3.1一般规定

3.1.1陶瓷棉外保温系统在重力和风荷载、温湿度、地震以及主

体结构变形等的作用下应与主体结构安全连接；在正常使用状态

下，不应产生裂缝、空鼓或脱落。

3.1.2陶瓷棉外保温工程应采用单一安全系数法进行抗风荷载设

计。

3.1.3陶瓷棉外保温工程的保温隔热和防潮性能应符合现行国家

标准《民用建筑热工设计规范》GB50176的相关规定。

3.1.4陶瓷棉外保温工程的防火安全性能应符合现行国家标准

《建筑设计防火规范》GB50016的相关规定。

3.1.5陶瓷棉外保温工程施工过程中的组织管理、环境保护和资

源节约应符合现行国家标准《建筑工程绿色施工规范》GB/T

50905的相关规定。

3.1.6陶瓷棉外保温系统及其各组成材料的环保要求应符合现行

行业标准《岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料》JG/T483的相关规

定。

3.1.7陶瓷棉外保温工程的组成材料应彼此相容、具有物理化学

稳定性及防腐蚀性，并应符合国家现行相关标准的规定。系统组

成材料应具有耐久性，并应与系统耐久性相匹配。

3.1.8陶瓷棉外保温工程使用的各组成材料及配套部品应成套供

应。

3.1.9在正常使用和维护条件下，陶瓷棉外保温工程的设计使用

3

年限不应少于25年。

3.2基本构造

3.2.1陶瓷棉板外保温系统的基本构造应符合下列规定：

1陶瓷棉板锚盘压网构造的抹面层内应设置网格布，锚盘应

压住玻纤网（图3.2.1）；

图3.2.1陶瓷棉外保温系统构造示意

1—基层墙体；2—找平层；3—胶粘剂；4—锚栓；

5—陶瓷棉条或陶瓷棉板；6—玻纤网；7—抹面层；8—饰面层

2当基层墙体表面平整度满足要求时，可取消找平层。

3.2.2陶瓷棉外保温系统与基层墙体的连接固定方式应符合陶瓷

3

棉板外保温系统与基层墙体的连接固定应采用机械锚固为主、粘

结为辅的方式。

3.2.3锚栓的有效锚固深度和锚盘直径应符合下列规定:

1用于混凝土基层墙体的锚栓的有效锚固深度不应小于

25mm；用于其他基层墙体的锚栓的有效锚固深度不应小于

45mm。

2锚盘直径不应小于60mm。

3.2.4陶瓷棉外保温系统与基层墙体的有效粘结面积率应符合陶

瓷棉板有效粘结面积率不应小于50%。

3.2.5陶瓷棉外保温系统的抹面层厚度宜符合下列规定:

1当设置双层玻纤网时，抹面层厚度宜为5mm~7mm；

2当设置单层玻纤网时，抹面层厚度宜为3mm~-5mm。

3

4系统及其组成材料

4.1系统性能要求

4.1.1陶瓷棉外保温系统性能的指标及其试验方法应符合表4.1.1的规定。

表4.1.1陶瓷棉外保温系统的性能指标及其试验方法

序号项目性能指标试验方法标准备注

不得出现饰面层起泡或

剥落、防护层空鼓或脱落

外观—

等破坏，不得产生渗水裂

现行行业标准《外墙外保温

1耐候性缝

系统耐候性试验方法》JG/T429

试样尺寸

抹面层与保温层拉

陶瓷棉板陶瓷棉板破坏200mm×

伸粘结强（MPa）

200mm

现行国家标准《模塑聚苯板

2吸水量（g/㎡）≤500薄抹灰外墙外保温系统材料》—

GB/T29906

建筑物二层及以上墙面3J级现行国家标准《模塑聚苯板

3抗冲击性能建筑物首层墙面及门窗洞口等易受碰薄抹灰外墙外保温系统材料》—

10J级

撞部位GB/T29906

防护层水蒸气混凝土基层墙体≤2.83×10³现行国家标准《建筑材料及

4水蒸气透过性能渗透阻其制品水蒸气透过性能试验方—

非混凝土基层墙体≤2.10×10³

（㎡·h·Pa/g）法》GB/T17146

3

续表4.1.1

序号项目性能指标试验方法标准备注

现行国家标准《模塑聚苯板薄

30次冻融循环后防护层无

冻融后外观抹灰外墙外保温系统材料》—

空鼓、脱落，无渗水裂缝

GB/T29906

5耐冻融性能

抹面层与保温现行国家标准《模塑聚苯板试样尺寸

层拉伸粘结强陶瓷棉板陶瓷棉板破坏薄抹灰外墙外保温系统材料》200mm×

度（MPa）GB/T29906200mm

注：1陶瓷棉外保温系统中未设隔气层时，对防护层水蒸气渗透阻的要求。

4.1.2陶瓷棉外保温系统的抗风荷载承载能力应符合设计要求。

4.2组成材料性能要求

4.2.1陶瓷棉板的性能指标及其试验方法应符合表4.2.1-1及表4.2.1-2规定。

表4.2.1-1陶瓷棉板的性能指标及其试验方法

性能指标

序号项目试验方法标准备注

TR10TR15

现行国家标准《建筑用绝热制品垂直试样尺寸200mm

1垂直于板面方向的抗拉强度（kPa）≥10.0≥15.0

于表面抗拉强度的测定》GB/T30804×200mm，当陶瓷棉板

宽度小于200mm时，

现行国家标准《建筑用绝热制品垂直

2湿热抗拉强度保留率1（%）≥50取宽度为边长的正方

于表面抗拉强度的测定》GB/T30804

形。

现行国家标准《矿物棉及其制品试验

3质量吸湿率（%）≤1.0—

方法》GB/T5480

3

续表4.2.1-1

性能指标

序号项目试验方法标准备注

TR10TR15

现行国家标准《建筑用绝热制品部分

24h≤0.4

吸水量（部分浸入）侵入法测定短期吸水量》GB/T30805

4—

（kg/m2）现行国家标准《建筑用绝热制品浸泡

48h≤1.0

法测定长期吸水量》GB/T30807

现行国家标准《矿物棉及其制品试验

5酸度系数≥6—

方法》GB/T5480

现行国家标准《建筑材料及制品燃烧

6燃烧性能A（A1）级—

性能分级》GB8624

表4.2.1-2陶瓷棉板的性能指标及其试验方法

项目类型陶瓷棉板

试验方法标准备注

030级λD＜0.03

导热系数λD现行国家标准《绝热材料稳态热阻及有关特

性的测定防护热板法》GB/T10294防护热板法为仲

（平均温25℃）035级0.03≤λD＜0.035

现行国家标准《绝热材料稳态热阻及有关特裁试验法

W/(m·K)

性的测定热流计法》GB/T10295

038级0.035≤λD＜0.038

注：1湿热处理的条件：温度（70±2）℃，相对湿度（90±3）%，放置7d±1h，（23±2）℃干燥至质量恒定；

2沿陶瓷棉条的宽度方向施加载荷。

3

4.2.2陶瓷棉板尺寸和密度的允许偏差及其试验方法应符合表4.2.2的规定。

表4.2.2陶瓷棉板尺寸和密度的允许偏差及其试验方法

序号项目允许偏差试验方法标准

1长度（mm）+10，-3

2+5，-3

宽度（mm）

3+3，-3

厚度（mm）

现行国家标准《矿物棉及其制

品试验方法》GB/T5480

4

直角偏离度（mm/m）≤5

5

平整度偏差（mm）≤6

6+10，-10

密度（%）

4.2.3陶瓷棉板外保温系统所使用的胶粘剂的性能指标及其试验方法应符合表4.2.3的规定。

3

表4.2.3胶粘剂性能指标及其试验方法

序号项目性能指标试验方法标准备注

标准状态≥0.6

拉伸粘结强度

现行国家标准《模塑聚苯板薄抹灰

1（与水泥砂浆）浸水48h，干燥2h≥0.3—

外墙外保温系统材料》GB/T29906

（MPa）耐水强度

浸水48h，干燥7d≥0.6

平均值≥0.08，且破坏部位应位

标准状态于陶瓷棉板内，允许一个单值小于

试样取以

0.08且大于0.06

陶瓷棉板

拉伸粘结强度宽度为边

2（与陶瓷棉板长的正方

（MPa）浸水48h，干燥2h≥0.03现行国家标准《模塑聚苯板薄抹形，最大为

灰外墙外保温系统材料》GB/T200mm×

耐水强度

29906200mm

平均值≥≥0.08，允许一个单值

浸水48h，干燥7d

小于0.08且大于0.06

3可操作时间（h）1.5～4.0—

4.2.4陶瓷棉板外保温系统所使用的抹面胶浆的性能指标及其试验方法应符合表4.2.4的规定。

3

表4.2.4抹面胶浆的性能指标及其试验方法

序号项目性能指标试验方法标准备注

平均值≥0.08，且破坏部位应位试样取以陶

标准状态于陶瓷棉板内，允许一个单值小于瓷棉板宽度为

0.08且大于0.06边长的正方形，

平均值≥0.08，允许一个单值小最大为200mm

拉伸粘结强度冻融后现行国家标准《模塑聚

于0.08且大于0.06×200mm

1（与陶瓷棉板）苯板薄抹灰外墙外保温系

试样取以陶

（MPa）浸水48h，干燥2h≥0.03统材料》GB/T29906

瓷棉板宽度为

耐水

边长的正方形，

强度平均值≥0.08，允许一个单值小

浸水48h，干燥7d最大为200mm

于0.08且大于0.06

×200mm

2可操作时间（水泥基）（h）1.5～4.0—

3吸水量（g/m2）≤500—

4不透水性试样抹面层内侧无水渗透—

现行国家标准《模塑聚抹面厚度4

苯板薄抹灰外墙外保温系mm，单层玻纤

抗冲击性3J级统材料》GB/T29906网，在标准条件

下养护14d后测

5柔韧性试

开裂应变（非水泥基）（%）≥1.5—

压折比（水泥基）≤3.0—

3

4.2.5玻纤网性能指标及其试验方法应符合表4.2.5的规定。

表4.2.5玻纤网的性能指标及其试验方法

序号项目性能指标试验方法标准

现行国家标准《增强制品试验方法

1单位面积质量（g/m2）≥160第3部分：单位面积质量的测定》

GB/T9914.3

耐碱拉伸断裂强力

2≥1000现行国家标准《玻璃纤维网布耐碱

（经向、纬向）（N/50mm）

性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法》

耐碱断裂强力保留率（经

3≥50GB/T20102

向、纬向）（%）

现行国家标准《增强材料机织物