XX公司服装生产企业安全管理制度汇编

服装生产企业安全管理制度汇编编制单位：企业安全生产管理委员会编制日期：2025年5月

编制说明本制度汇编依据《中华人民共和国安全生产法》（2021修正）、《生产经营单位安全培训规定》（应急管理部令第3号）、《工贸企业重大事故隐患判定标准》、《中华人民共和国消防法》、《职业病防治法》、《工伤保险条例》等现行法律法规，结合服装生产企业实际生产特点、工艺流程和风险分布，系统梳理编制而成。内容详实，可操作性强，适用于中小型服装生产企业建立健全安全生产管理体系，开展日常安全管理和作业人员操作培训，也可作为安全生产标准化创建的基础材料。本汇编自发布之日起施行，公司全体从业人员必须严格遵守执行。安全管理部门负责解释和监督实施。目录第一部分安全管理制度1综合安全管理制度.................................................12人员安全管理制度.................................................33设备设施安全管理制度.............................................54消防安全管理制度.................................................75作业环境与现场安全管理制度.......................................96应急与事故管理制度...............................................10第二部分安全操作规程（36项）6通用安全操作规程................................................117裁剪设备安全操作规程............................................128缝纫设备安全操作规程............................................139整烫设备安全操作规程............................................1410包装设备安全操作规程...........................................1511特种及辅助作业安全操作规程.....................................16第三部分安全管理配套台账模板12安全生产责任书..................................................1713三级安全教育培训记录表..........................................1714安全生产检查记录表..............................................1815安全隐患整改通知书..............................................1816危险作业审批表..................................................1917消防设施检查记录表..............................................1918设备维护保养记录表..............................................1919职业健康管理记录表..............................................2020应急演练记录表..................................................2021劳动防护用品发放台账............................................2022班前安全交底记录表..............................................2123安全生产会议记录表..............................................21第一部分安全管理制度（68项）第一章综合安全管理制度1.安全生产责任制管理制度第一条为贯彻落实"安全第一、预防为主、综合治理"的安全生产方针，明确各级管理人员和全体从业人员的安全生产责任，建立健全安全生产责任体系，落实安全生产主体责任，根据《中华人民共和国安全生产法》制定本制度。第二条公司主要负责人是安全生产第一责任人，对本单位安全生产工作全面履行下列职责：（一）建立健全并落实本单位全员安全生产责任制，加强安全生产标准化建设；（二）组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程；（三）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；（四）保证本单位安全生产投入的有效实施；（五）组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（六）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；（七）及时、如实报告生产安全事故。第三条建立"党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责"的责任体系，每个岗位都有明确的安全责任，做到"管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全"。第四条安全生产责任实行逐级负责制，公司总经理对公司安全生产负总责，分管安全生产负责人具体负责安全生产管理工作，其他负责人对分管范围内的安全生产工作负责，部门负责人对本部门安全生产负责，班组长对本班组安全生产负责，岗位员工对本岗位安全生产负责。第五条各级人员每年签订安全生产目标责任书，责任落实到岗、到人，明确责任内容、考核标准和奖惩措施。第六条建立安全生产责任落实情况监督检查机制，每季度对责任制落实情况进行检查考核，考核结果与绩效薪酬、职务晋升挂钩。第七条发生生产安全事故后，按照"四不放过"原则和"失职追责"要求，严肃追究相关人员责任，对违章指挥、隐患不整改、事故瞒报等行为从重处理。2.安全生产目标与绩效考核管理制度第一条公司年度安全生产总体目标：（一）死亡事故、重伤事故、火灾事故、职业病事故均为0；（二）轻伤事故控制在≤1起/年；（三）安全隐患整改率达到100%；（四）从业人员安全教育培训覆盖率达到100%；（五）特种作业人员持证上岗率达到100%；（六）特种设备定期检验率达到100%；（七）消防设施完好率达到100%；（八）工作场所职业病危害因素检测合格率达到100%。第二条安全生产目标实行逐级分解，从公司分解到部门、车间、班组、个人，做到层层有目标、人人有责任。第三条建立安全生产目标考核机制，实行月度检查、季度考核、年度综合评比，考核结果与部门和个人绩效薪酬直接挂钩。第四条对完成安全生产目标的部门和个人给予表彰奖励；对未完成目标的给予通报批评，扣减绩效薪酬，情节严重的调整岗位或职务。3.安全生产投入保障与费用管理制度第一条公司按照国家规定标准提取安全生产费用，专门用于改善安全生产条件，安全生产费用在成本中据实列支。第二条安全生产费用使用范围：（一）安全防护设施设备建设、改造和维护支出；（二）劳动防护用品配备、发放支出；（三）安全生产宣传、教育、培训支出；（四）安全风险分级管控和事故隐患排查治理支出；（五）应急救援器材、设备配备和应急演练支出；（六）职业病防治与职业健康检查支出；（七）安全生产新技术、新标准、新工艺、新设备推广应用支出；（八）其他与安全生产直接相关的支出。第三条安全生产费用实行专款专用，不得挪用、挤占，财务部门建立安全生产费用使用台账，定期向安全生产管理部门通报使用情况。第四条安全生产费用提取和使用情况每年向安全生产委员会报告，接受监督检查。4.安全生产会议管理制度第一条公司安全生产委员会会议每季度至少召开一次，由安委会主任主持，研究解决安全生产重大问题，部署阶段性安全生产工作。第二条公司安全生产月度工作例会每月召开一次，由分管安全生产负责人主持，各部门负责人参加，通报安全生产情况，协调解决安全生产问题，安排下月安全生产工作。第三条车间安全生产周例会每周召开一次，由车间主任主持，班组长以上人员参加，落实公司安全生产工作要求，排查解决车间安全问题。第四条班组安全生产班前会每日召开一次，每班开工前进行，时间不少于5分钟，由班组长主持，进行安全交底，检查员工精神状态和劳动防护用品佩戴情况，提醒注意安全事项。第五条各类安全生产会议必须做到签到齐全、有会议记录、有决议事项、有责任落实，会议资料归档保存。第六条遇有特殊情况或发生生产安全事故，随时召开安全生产紧急会议。5.安全生产教育培训管理制度第一条公司建立健全安全生产教育培训制度，对全体从业人员进行安全生产教育培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位安全操作技能。第二条未经安全生产教育培训合格的从业人员，不得上岗作业。第三条安全生产教育培训对象包括：主要负责人、分管负责人、安全管理人员、特种作业人员、新员工、转岗复岗员工、临时工、外包工、外来施工人员等。第四条新员工必须进行厂级、车间级、班组级三级安全生产教育培训，三级安全教育培训时间不少于24学时，考核合格后方可上岗。第五条从业人员转岗、离岗三个月以上复岗，必须进行车间级和班组级安全生产教育培训，考核合格后方可上岗。第六条特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格，方可上岗作业，并按期参加复审培训。第七条全体从业人员每年至少进行一次安全生产再培训，再培训时间不少于8学时。第八条采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须对从业人员进行专门的安全生产教育培训。第九条建立安全生产教育培训档案，如实记录教育培训的时间、内容、参加人员和考核结果等情况，培训档案保存期限不少于3年。6.安全生产检查与隐患排查治理制度第一条公司建立安全生产检查与隐患排查治理制度，定期组织开展安全生产检查，及时发现和消除事故隐患。第二条安全生产检查类型包括：日常巡查、定期检查、专项检查、季节性检查、节假日检查。第三条日常巡查：班组每日班前、班中、班后进行安全巡查；安全管理人员每日对生产现场进行巡查；部门负责人每周进行一次检查。第四条定期检查：公司每月进行一次综合性安全生产检查；节假日前后组织专项检查。第五条专项检查：针对特种设备、电气安全、消防安全、粉尘防爆、危险化学品等重点领域定期组织专项检查。第六条季节性检查：根据季节特点，夏季重点检查防暑降温、防雷电、防汛；冬季重点检查防寒保暖、防火防冻、防滑。第七条事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。第八条隐患整改实行"五落实"原则，即落实责任、落实措施、落实资金、落实时限、落实预案，整改完成后进行复查验收，形成闭环管理。第九条建立事故隐患排查治理台账，如实记录隐患排查的时间、部位、内容、整改措施、整改责任人、整改时限、整改结果和复查验收情况。第十条重大事故隐患及时向当地应急管理部门报告，并及时整改治理。7.危险作业审批与现场监护管理制度第一条本制度所称危险作业包括：动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、设备检修作业、吊装作业等。第二条凡进行危险作业，必须办理危险作业审批手续，未经审批严禁作业。第三条作业前，作业负责人必须对作业现场进行危险因素辨识，制定落实安全防范措施，对作业人员进行安全交底，明确作业过程中注意事项。第四条危险作业必须安排专人进行现场安全监护，监护人必须全程在岗，不得离开作业现场，发现异常情况及时停止作业，组织人员撤离，并采取应急措施。第五条作业前必须清理作业现场易燃易爆物品，配备必要的应急救援器材和消防器材，设置警戒区域，禁止无关人员进入。第六条作业完成后，作业负责人和监护人共同检查作业现场，确认无安全隐患后方可离开。第七条对审批手续不全、安全措施不落实、监护人不在现场的，作业人员有权拒绝作业。8.安全生产奖惩管理制度第一条公司建立安全生产奖惩制度，对安全生产工作中表现突出的集体和个人给予奖励，对违反安全生产规章制度的行为给予处罚。第二条符合下列条件之一的单位或个人给予表彰奖励：（一）全年未发生生产安全事故，圆满完成安全生产目标的；（二）及时发现和消除重大事故隐患，避免事故发生的；（三）制止违章指挥、违章作业，防止事故发生的；（四）在抢险救灾、应急救援中表现突出的；（五）在安全生产技术改进、发明创造、合理化建议方面取得显著成效的。奖励方式包括通报表扬、物质奖励、记功、晋升等。第三条有下列行为之一的，给予处罚：（一）违章作业、违反劳动纪律的；（二）违章指挥、强令他人冒险作业的；（三）事故隐患不及时整改，或者整改不到位的；（四）损坏、挪用、拆除安全防护设施设备的；（五）未按规定进行安全生产教育培训上岗作业的；（六）特种作业人员无证上岗的；（七）发生生产安全事故隐瞒不报、谎报或者迟报的。处罚方式包括通报批评、警告、罚款、停岗学习、解除劳动合同等，构成犯罪的移送司法机关追究刑事责任。第四条发生生产安全事故，按照"四不放过"原则追究相关人员责任，对负有责任的管理人员和直接责任人给予处罚。9.安全档案资料管理制度第一条公司建立健全安全生产档案资料管理制度，对各类安全生产档案资料进行规范管理。第二条安全生产档案资料范围包括：安全生产规章制度、安全生产责任制、安全生产教育培训档案、安全生产检查与隐患排查治理档案、特种设备档案、特种作业人员管理档案、消防安全档案、职业健康管理档案、应急救援档案、生产安全事故档案、安全生产费用使用档案、劳动防护用品发放档案等。第三条安全生产档案资料实行电子和纸质双存档，专人负责管理，存放有序，便于查阅。第四条安全生产档案资料保存期限按照国家有关法律法规执行，一般档案保存期限不少于3年，重大档案永久保存。第五条销毁过期档案资料必须登记造册，经公司负责人批准后方可销毁。10.安全风险分级管控管理制度第一条公司建立安全风险分级管控制度，定期开展安全风险辨识、评估、分级，落实管控责任和管控措施。第二条安全风险辨识范围覆盖所有生产区域、作业活动、设备设施，每年至少开展一次全面的安全风险辨识，当生产工艺、设备设施发生重大变化时及时开展辨识。第三条根据安全风险评估结果，安全风险分为红色、橙色、黄色、蓝色四级，分别对应重大风险、较大风险、一般风险、低风险。第四条安全风险实行分级管控：重大风险由公司级管控，较大风险由部门级管控，一般风险由车间级管控，低风险由班组级管控，管控责任落实到具体岗位和人员。第五条在醒目位置设置安全风险公告栏，公布本单位主要安全风险名称、位置、风险等级、管控措施、应急措施等信息，岗位现场张贴安全风险告知卡。第六条定期对安全风险管控措施进行评估，及时更新安全风险等级和管控措施。11.安全生产标准化管理制度第一条公司持续推进安全生产标准化建设，按照《服装加工企业安全生产标准化基本规范》要求，对安全生产目标职责、制度化管理、教育培训、现场管理、安全投入、安全风险管控、隐患排查治理、应急管理等全过程进行规范管理，持续改进安全生产工作。第二条公司每年至少开展一次安全生产标准化自评，对自评中发现的问题及时进行整改，不断提高安全生产标准化水平。第三条安全生产标准化建设工作与日常安全生产管理工作相结合，融入生产经营全过程，实现安全生产标准化、规范化、精细化管理。12.外包与外协单位安全管理制度第一条公司对外包工程、外协单位的安全生产工作实行统一协调管理，承担安全生产主体责任。第二条外包工程发包前，必须对外包单位的资质进行审查，审查合格后方可发包，不得发包给不具备安全生产条件或者相应资质的单位。第三条发包单位与承包单位签订安全生产管理协议，明确双方的安全生产责任和义务，明确安全管理事项。第四条外包单位人员进入生产现场前，必须进行入厂安全生产教育培训，考核合格后方可进入现场作业。第五条公司对外包单位作业现场进行统一监督管理，定期进行安全检查，发现隐患及时督促整改。第六条外包单位发生生产安全事故，由公司统一上报，并按照协议追究责任。第二章人员安全管理制度13.特种作业人员管理制度第一条特种作业人员必须按照国家有关规定，经过专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业。第二条特种作业操作证有效期6年，每3年复审一次，特种作业人员必须按期参加复审培训，复审合格后方可继续上岗。第三条公司建立特种作业人员管理档案，一人一档，如实记录特种作业人员的培训、考核、持证、复审等情况。第四条特种作业人员必须随身携带特种作业操作证，接受监督检查。第五条离开特种作业岗位6个月以上的特种作业人员，重新进行实际操作考核，合格后方可上岗作业。14.劳动防护用品采购、发放、使用、报废管理制度第一条公司按照国家标准或者行业标准，为从业人员配备符合要求的劳动防护用品，不得采购不合格的劳动防护用品。第二条劳动防护用品实行专人管理，建立采购、发放台账，如实记录采购、发放情况。第三条按照规定周期定期发放劳动防护用品，从业人员上岗作业必须按规定正确佩戴和使用劳动防护用品，未按规定佩戴和使用不得上岗。第四条劳动防护用品使用到期或者损坏，及时更换报废，不得超期使用，严禁以货币或者其他物品替代应当配备的劳动防护用品。第五条教育从业人员正确使用和维护劳动防护用品，提高防护意识。15.职业健康与职业病防治管理制度第一条为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护从业人员健康及其相关权益，根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本制度。第二条公司对工作场所职业病危害因素进行定期检测，检测结果向从业人员公布，并存入职业健康档案。第三条对接触职业病危害的从业人员，组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，职业健康检查费用由公司承担。第四条建立职业健康监护档案，一人一档，如实记录职业健康检查结果等情况。第五条对职业病病人、疑似职业病病人按照国家规定及时进行诊治、康复和安置。第六条工作场所职业病危害因素浓度或者强度超过国家职业卫生标准的，及时采取治理措施，达不到要求的停止作业。第七条为从业人员提供符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件，配备必要的防护用品。16.员工安全行为规范与反违章管理制度第一条员工上岗前必须保证充分休息，保持良好精神状态，酒后、疲劳、身体不适不得上岗作业。第二条上岗作业必须按规定穿戴劳动防护用品，长发必须盘入工作帽内，不得穿拖鞋、高跟鞋、赤脚进入生产现场。第三条严格按照安全操作规程作业，不得违章作业，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。第四条作业过程中集中精力，不得打闹嬉戏、玩手机，不得做与工作无关的事情。第五条不得跨越运行中的设备，不得触摸运行中的转动部位，不得在设备上放置物品。第六条保持作业现场整洁，物料堆放有序，通道畅通，做到工完料净场地清。第七条爱护安全防护设施设备，不得擅自拆除、停用安全防护设施设备。第八条发现事故隐患或者其他不安全因素，立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。第九条建立反违章工作机制，对违章行为进行登记、处罚、教育，定期分析违章原因，采取防范措施。17.外来人员安全管理制度第一条外来人员包括外来参观人员、学习人员、考察人员、业务洽谈人员、施工人员等。第二条外来人员进入生产区域必须进行登记，接受安全告知，告知生产现场安全注意事项和应急疏散路线。第三条外来人员进入生产区域必须由公司人员陪同，不得擅自进入生产作业区域，不得触摸任何设备设施，不得在禁止吸烟区域吸烟。第四条外来施工人员进入生产区域必须进行入厂安全教育培训，签订安全协议，遵守公司安全生产规章制度，接受监督管理。18.新员工三级安全教育制度第一条新员工、实习生、临时工必须进行三级安全教育培训，未经三级安全教育培训或者考核不合格不得上岗作业。第二条厂级安全教育培训由公司安全管理部门负责，培训内容包括：安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、公司安全生产概况、重大危险源、职业病危害、事故案例等，培训时间不少于8学时。第三条车间级安全教育培训由车间负责，培训内容包括：车间安全生产概况、工作区域危险因素、安全操作规程、安全生产规章制度、应急处置措施等，培训时间不少于8学时。第四条班组级安全教育培训由班组长负责，培训内容包括：岗位安全操作规程、岗位危险因素、安全注意事项、劳动防护用品使用方法、应急处置措施等，培训时间不少于8学时。第五条三级安全教育培训完成后，进行考核，考核合格后方可上岗，考核不合格重新培训，直至合格。19.转岗、复岗、离岗人员安全培训制度第一条从业人员在公司内部转岗，必须进行转岗安全教育培训，培训内容包括新岗位的危险因素、安全操作规程、应急处置措施等，考核合格后方可上岗。第二条从业人员离岗三个月以上复岗，必须重新进行车间级和班组级安全教育培训，考核合格后方可上岗。第三条离岗一年以上复岗，必须重新进行三级安全教育培训，考核合格后方可上岗。20.班前会、班中巡查、班后总结制度第一条每班开工前必须召开班前会，时间不少于5分钟，由班组长主持，主要内容：（一）检查员工精神状态，身体不适、精神不佳不得安排作业；（二）检查劳动防护用品佩戴情况，未按规定佩戴不得上岗；（三）传达上级安全生产要求，布置本班安全生产工作；（四）针对本班作业任务，进行安全交底，告知作业危险因素和安全注意事项；（五）落实安全防范措施，明确安全责任。第二条班中由班组长进行安全巡查，每2小时至少巡查一次，主要内容：（一）检查员工是否遵守安全操作规程，有无违章作业行为；（二）检查设备运行是否正常，安全防护装置是否完好；（三）检查作业现场是否存在安全隐患；（四）及时纠正违章行为，及时消除安全隐患。第三条班后必须进行总结，主要内容：（一）总结本班安全生产情况，表扬安全作业好的行为，批评违章行为；（二）检查设备是否关闭，电源是否切断，气源是否关闭，现场是否清理；（三）做好交接班记录，向下一班交代安全生产注意事项。21.员工健康与上岗资格管理制度第一条员工上岗必须身体健康，患有职业禁忌证不得安排从事所禁忌的作业。第二条酒后不得上岗，酒后上岗属于严重违章，给予严厉处罚。第三条过度疲劳、精神状态不佳不得上岗，不得带病坚持作业。第四条新员工上岗前必须进行健康检查，合格后方可上岗。第五条对从事接触职业病危害作业的员工，定期进行职业健康检查，发现职业禁忌证及时调换岗位。22.安全培训教育师资管理制度第一条建立安全生产培训师资队伍，内部师资由公司安全生产管理人员、设备技术人员、车间主任、班组长等担任，外部师资聘请安全生产专家、应急管理部门人员等担任。第二条定期组织师资培训，提高师资教学水平，保证培训质量。第三条建立师资管理档案，记录师资情况和授课情况。第四条保证安全生产培训经费投入，改善培训条件，配备必要的教学器材设备。23.女工与未成年工特殊保护制度第一条禁止安排女工从事矿山井下、国家规定的第四级体力劳动强度的劳动和其他禁忌从事的劳动。第二条不得安排女职工在经期从事高处、低温、冷水作业和国家规定的第三级体力劳动强度的劳动。第三条不得安排女职工在怀孕期间从事国家规定的第三级体力劳动强度的劳动和孕期禁忌从事的劳动，对怀孕七个月以上的女职工，不得安排其延长工作时间和夜班劳动。第四条女职工生育享受不少于九十八天的产假。第五条不得安排未成年工从事矿山井下、有毒有害、国家规定的第四级体力劳动强度的劳动和其他禁忌从事的劳动。第六条对未成年工定期进行健康检查。24.员工安全互助与联保管理制度第一条推行员工安全互助联保制度，班组内实行两两结对，互相提醒，互相监督，共同安全。第二条联保双方必须做到：上岗前互相检查劳动防护用品佩戴，作业中互相提醒安全注意事项，互相监督遵守安全操作规程，发现不安全行为及时提醒纠正，发现隐患及时报告。第三条一方发生违章或者隐患，联保双方共同承担责任，实现互相约束，共同安全。第四条定期对安全互助联保工作进行总结评比，对表现好的给予奖励。25.安全文化建设管理制度第一条公司重视安全文化建设，坚持以人为本，营造安全生产氛围，提高全员安全意识。第二条每年开展"安全生产月"活动，集中进行安全生产宣传教育，开展应急演练、安全知识竞赛等活动。第三条生产区域设置安全宣传栏、安全标语、安全警示标志，营造安全生产氛围。第四条定期组织观看安全生产教育片，开展安全经验分享，提高员工安全意识。第五条开展安全文化创建活动，建设全员参与、人人有责的安全文化。26.应急技能培训与持证上岗制度第一条全员必须掌握基本应急技能，做到"四会"：会报警、会扑救初期火灾、会疏散逃生、会现场急救。第二条定期组织应急技能培训，培训内容包括：报警方法、灭火器使用方法、消火栓使用方法、疏散逃生方法、止血包扎方法、心肺复苏方法等。第三条重点岗位应急救援人员必须经过专门培训，掌握相应应急技能，持证上岗。第四条对应急技能掌握情况进行考核，考核不合格重新培训。第三章设备设施安全管理制度27.生产设备全生命周期安全管理制度第一条对生产设备从购置、安装、使用、维护、改造到报废，实行全过程安全管理，保证设备安全运行。第二条购置设备必须选择符合国家安全标准，具有安全防护装置的合格设备，不得购置国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备。第三条设备安装必须由专业人员安装，安装完成后进行验收，合格后方可投入使用。第四条设备使用必须制定安全操作规程，操作人员必须培训合格方可上岗，严格按规程操作。第五条设备定期进行维护保养、检测检验，保证设备安全防护装置完好有效。第六条设备改造必须进行安全审批，改造后进行验收，合格后方可投入使用。第七条设备报废必须按规定进行处置，及时拆除，不得继续使用。第八条建立设备安全技术档案，记录设备从购置到报废全过程情况。28.特种设备安全管理制度第一条特种设备包括锅炉、压力容器（含储气罐）、电梯、起重机械、厂内机动车辆（叉车）等。第二条特种设备使用前必须向特种设备安全监督管理部门登记，取得使用登记证书，登记标志应当置于该特种设备的显著位置。第三条特种设备必须按照安全技术规范要求，定期进行检验，未经检验或者检验不合格的不得继续使用。第四条特种设备操作人员必须经过专门培训，取得特种作业操作资格证书，持证上岗。第五条建立特种设备安全技术档案，定期进行日常维护保养，每月至少进行一次自行检查，做好记录。第六条特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，及时予以报废，并办理注销手续。29.电气设备与临时用电安全管理制度第一条电气设备安装、维护必须由持证电工进行，非电工不得进行电气作业。第二条电气设备必须有可靠的接地接零保护，必须安装漏电保护器，漏电保护器定期试验，保证灵敏可靠。第三条严禁私拉乱接电线，严禁违章使用大功率电器，生产场所不得使用电炉子、电暖气等取暖设备。第四条电气线路定期检查，老化、破损线路及时更换，不得超负荷用电。第五条临时用电必须办理审批手续，由电工安装，临时用电线路必须符合安全要求，使用完毕及时拆除。第六条维修电气设备必须断电、挂牌上锁，专人监护，严禁带电作业。第七条保持电气设备清洁，及时清除粉尘、杂物，防止发生短路火灾。30.裁剪设备安全管理制度第一条裁剪设备必须配备齐全有效的安全防护装置，防护罩、防护挡板、急停按钮必须齐全有效，不得擅自拆除。第二条裁剪设备操作人员必须经过专门培训，掌握设备安全操作规程，考核合格后方可上岗。第三条操作裁剪设备必须集中精力，严禁手伸入刀片裁剪区域，严禁戴手套操作直刀裁剪机，防止发生切割伤害。第四条更换刀片必须停机断电，防止误启动伤人。第五条裁剪设备每日下班前必须清理粉尘，定期对设备进行维护保养，保证设备良好运行。第六条裁剪车间必须安装通风除尘设备，每日正常运行，定期清理积尘，防止粉尘积聚。31.缝纫设备安全管理制度第一条缝纫设备操作前必须检查机针是否完好，压脚是否紧固，发现问题及时处理。第二条操作缝纫设备时注意力集中，手指远离机针，不得用手推送布料，防止扎伤手指。第三条清理旋梭、更换机针必须停机，不得在运行中进行清理。第四条长发必须盘入工作帽内，不得靠近转动部位，防止卷入。第五条定期对缝纫设备进行维护保养，及时加注润滑油，保证设备正常运行。32.整烫设备安全管理制度第一条整烫设备包括蒸汽熨斗、压烫机、蒸汽发生器等，定期检查蒸汽管道、阀门、压力表、安全阀，保证完好有效。第二条操作蒸汽熨斗必须佩戴防烫手套，检查蒸汽管道有无泄漏，防止蒸汽烫伤。第三条蒸汽发生器操作人员必须经过培训，严格按操作规程操作，定期排污，保证水位正常，压力正常，安全阀灵敏有效。第四条工作完毕关闭蒸汽阀门，关闭电源，熨斗放置在隔热垫上，不得放置在易燃物上。第五条发现蒸汽泄漏立即停机检修，排除故障后方可继续使用。33.包装设备安全管理制度第一条包装设备包括折叠机、包装机、热封机、打包机等，安全防护装置必须齐全有效，不得拆除。第二条包装设备运行过程中，严禁将手伸入运动部位、热封部位、切割部位，防止发生夹伤、烫伤、切割伤害。第三条清理设备、排除故障必须停机断电，不得在运行中进行清理和排除故障。第四条热封机必须控制温度，防止温度过高引发火灾，下班必须关闭电源。34.设备日常维护保养制度第一条设备维护保养实行日常维护、一级保养、二级保养制度。第二条日常维护由操作人员负责，每日班前检查设备，班中注意观察设备运行情况，班后清理设备，做好清洁卫生。第三条一级保养每周进行一次，由操作人员和维修人员共同进行，对设备进行清洁、润滑、紧固，检查调整安全防护装置。第四条二级保养每月进行一次，由维修人员负责，对设备进行全面检查、维护，更换易损件，排除故障隐患，保证设备性能完好。第五条设备维护保养做好记录，存入设备档案。35.设备检修挂牌上锁（LOTO）管理制度第一条设备检修必须执行挂牌上锁制度，防止误启动伤人。第二条检修设备步骤：停机→切断电源→挂牌上锁→专人监护→检修。第三条谁挂牌谁上锁谁解锁，只有挂牌人本人才能解锁，不得他人代替解锁。第四条检修完成后，检查确认设备内无人、工具全部清理出来，方可解锁合闸，进行试车。第五条试车必须由检修负责人指挥，确认安全后方可启动设备。36.安全防护装置管理制度第一条设备安全防护装置包括防护罩、防护挡板、安全联锁装置、急停按钮、报警装置等，必须齐全有效，不得擅自拆除、停用。第二条设备设计制造时必须配备符合要求的安全防护装置，安装时同步安装到位，验收不合格不得投入使用。第三条操作人员每班班前检查安全防护装置是否完好，发现损坏立即报修，修复后方可开机作业。第四条定期对安全防护装置进行检查维护，保证灵敏可靠，不得因为安全防护装置影响生产而拆除停用。第五条擅自拆除安全防护装置属于严重违章，给予严厉处罚，发生事故追究责任。37.通风除尘设备管理制度第一条裁剪车间必须安装通风除尘设备，控制粉尘浓度，防止粉尘危害和粉尘爆炸。第二条通风除尘设备必须与生产设备同时运行，生产前先启动通风除尘设备，生产结束后继续运行一段时间再停机。第三条每日清理通风除尘设备收集的粉尘，粉尘不得在设备内积聚，清理出的粉尘及时运出，存放在指定地点，远离火源。第四条定期对通风除尘管道进行检查清理，防止粉尘积存在管道内，通风除尘设备电气部分必须符合防爆要求。第五条通风除尘设备故障停机维修时，生产设备停止运行，不得在通风除尘设备停运情况下进行裁剪作业。38.照明通风降温设施管理制度第一条生产车间必须保证足够的照明亮度，照明灯具定期清洁，损坏及时更换，保证满足生产作业要求。第二条生产车间必须保证良好通风，保证空气流通，降低粉尘和有害气体浓度。第三条夏季必须采取防暑降温措施，配备必要的降温设施，提供清凉饮用水，合理安排作业时间，避开高温时段。第四条冬季必须做好防寒保暖工作，同时做好防火防滑工作。第五条照明、通风、降温设施定期检查维护，故障及时维修，保证正常运行。39.机械设备安全防护改造管理制度第一条对安全防护装置不全、不符合安全要求的老旧机械设备，进行安全防护改造，提高设备本质安全水平。第二条机械设备安全防护改造方案必须经过安全审批，由专业技术人员制定方案，保证改造后符合安全要求，不得降低安全标准。第三条改造完成后进行验收，验收合格后方可投入使用，验收不合格继续整改，直至合格。第四条改造过程中落实安全措施，防止发生事故，改造资料存入设备档案。40.设备故障报告与应急处置制度第一条设备运行过程中发现异常情况，如异响、异味、振动、泄漏等，操作人员立即停机，切断电源，及时报告设备维修部门和安全生产管理部门。第二条严禁设备带病运行，故障未排除不得强行开机生产。第三条维修人员接到故障报告及时赶到现场，进行维修，排除故障，维修时严格执行挂牌上锁制度。第四条故障排除后，进行试车，确认正常后方可交付生产使用。第五条建立设备故障维修记录，记录故障情况、原因、维修内容、处理结果。41.计量与检测设备管理制度第一条安全生产计量与检测设备包括压力表、温度表、安全阀、漏电检测仪、粉尘检测仪、噪声检测仪等，必须定期进行校准检验，保证计量准确。第二条计量与检测设备由专人管理，建立管理台账，记录校准检验情况。第三条未经校准检验或者校准检验不合格的计量与检测设备不得使用。第四条计量与检测设备妥善保管，不得损坏，保证完好有效。42.空压机储气罐安全管理制度第一条空压机储气罐属于压力容器，必须按照特种设备管理，办理使用登记，定期检验合格后方可使用。第二条空压机操作人员必须经过培训，考核合格后方可上岗，严格按操作规程操作。第三条每日检查储气罐压力、安全阀，保证压力正常，安全阀灵敏有效，定期排污，防止积水。第四条储气罐周围不得堆放易燃杂物，保持通风良好。第五条储气罐到期必须及时检验，未经检验不得继续使用。43.输送设备流水线安全管理制度第一条输送流水线必须在两侧设置防护栏杆，转弯部位设置防护挡板，两端设置急停按钮，安全联锁装置完好有效。第二条操作人员不得跨越输送流水线，不得坐在流水线上面，不得在流水线上面放置物品。第三条运行过程中发现异常立即按下急停按钮，停机排除故障，不得在运行中排除故障。第四条每日班前检查急停按钮、安全联锁装置是否完好，保证灵敏可靠。44.设备安全操作规程培训考核制度第一条所有生产设备都必须制定安全操作规程，张贴在设备旁醒目位置，方便操作人员学习查阅。第二条操作人员上岗前必须学习掌握设备安全操作规程，进行培训考核，考核合格后方可上岗。第三条每年组织一次设备安全操作规程再培训再考核，保证操作人员熟练掌握操作规程。第四条对考核不合格的进行停岗培训，重新考核合格后方可上岗。第四章消防安全管理制度45.消防安全责任制度第一条落实消防安全责任制，公司主要负责人是消防安全第一责任人，对本单位消防安全工作全面负责。第二条各部门负责人是本部门消防安全责任人，负责本部门消防安全工作，各岗位人员负责本岗位消防安全工作。第三条确定消防安全重点部位，设置明显的防火标志，实行严格管理。第四条落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，明确消防安全责任，落实消防安全措施。46.消防设施器材检查维护管理制度第一条按照国家标准配置消防设施器材，设置消防安全标志，定期组织检验维修，保证完好有效。第二条灭火器、消火栓、消防水带、应急照明、疏散指示标志每月检查一次，保证完好有效，压力正常，损坏及时更换。第三条自动消防设施每年至少进行一次全面检测，检测合格后方可继续使用，检测记录存档备查。第四条消防设施器材不得挪用、遮挡、损坏，保证随时可用。第五条保持消防设施器材周围通道畅通，不得堆放物品影响使用。47.动火作业安全管理制度第一条本制度适用于生产区域、仓库区域的动火作业，包括电焊、气焊、气割、喷灯、电钻、砂轮等明火作业。第二条动火作业必须办理动火作业审批手续，未经审批严禁动火作业。第三条动火作业前必须清理动火作业现场周围的易燃可燃物，无法清理的采取覆盖、隔离等防护措施，配备足够的灭火器材，安排专人现场监护。第四条动火作业完成后，必须清理现场，熄灭余火，确认无隐患后方可离开。第五条在禁火区域严禁动火，特殊情况必须动火升级审批。第六条监火人必须全程在岗，不得离开动火现场，发现异常及时停止动火，采取应急措施。48.易燃易爆物品管理制度第一条服装生产企业易燃易爆物品包括：布料、线头、海绵、化纤、胶水、稀料等，必须分类存放，加强管理。第二条生产车间每日下班必须清理线头、碎布，及时运出，不得在车间积聚，远离火源热源。第三条仓库存放布料、成品要符合防火要求，保持足够的垛距、墙距、顶距、通道宽度，不得超量储存。第四条胶水、稀料等危险化学品必须存放在专门的危险化学品仓库，专人管理，通风良好，配备消防器材。第五条生产车间不得大量存放易燃易爆物品，当班使用当班领取，剩余当日退回仓库。49.消防通道安全出口管理制度第一条消防通道、安全出口必须保持畅通，严禁占用、堵塞、封闭消防通道和安全出口，严禁在安全出口上锁。第二条生产车间、仓库严禁在消防通道堆放物料、成品，保证消防通道宽度符合要求。第三条疏散指示标志和应急照明必须完好有效，定期检查，保证正常使用。第四条不得改变防火分区，不得擅自拆除防火分隔设施。50.应急疏散与逃生管理制度第一条制定生产安全事故应急疏散预案，明确疏散路线、疏散指挥人员、集合地点。第二条员工必须熟悉本车间疏散路线和安全出口位置，发生火灾等紧急情况按照疏散路线迅速撤离。第三条每年至少组织两次应急疏散演练，提高员工疏散逃生能力。第四条发生火灾时，按照低姿捂口鼻，走疏散通道，严禁乘坐电梯，不要贪恋财物。第五条疏散到安全地点后，及时清点人数，向指挥人员报告。51.禁烟明火管控管理制度第一条生产区域、仓库区域、储存易燃易爆物品区域全域禁烟，任何人员不得在上述区域吸烟。第二条在厂区指定吸烟点吸烟，不得在非吸烟点吸烟，吸烟后烟头必须熄灭，投入烟灰缸，不得随意乱扔。第三条严禁携带火种进入生产区域、仓库区域。第四条对违反禁烟规定的给予严厉处罚。52.电气防火防爆管理制度第一条电气线路、电气设备必须符合防火防爆要求，定期检查，防止电气故障引发火灾。第二条严禁乱拉乱接电线，严禁超负荷用电，严禁使用不合格的电气设备和电线电缆。第三条粉尘爆炸危险区域电气设备必须符合防爆要求，定期检查维护。第四条下班必须关闭生产设备电源，关闭照明电源，减少待机火源。第五条定期对电气线路、电气设备进行清理，清除积聚的粉尘、油污，防止引发火灾。53.仓库防火安全管理制度第一条仓库物品分类、分垛存放，每个垛占地面积不大于100平方米，垛间距不小于1米，垛与墙间距不小于0.5米，垛与梁、柱间距不小于0.3米，主要通道宽度不小于2米。第二条仓库内严禁明火和吸烟，严禁设置员工宿舍，严禁使用明火取暖。第三条仓库电气线路必须符合安全要求，灯具下方不准堆放物品，储存易燃易爆物品仓库必须使用防爆电气设备。第四条仓库管理人员每日下班前进行防火检查，切断电源，确认安全后方可离开。第五条消防通道保持畅通，消防器材配备齐全，保证完好有效。54.火灾隐患排查整改制度第一条定期开展火灾隐患排查治理，每月至少进行一次消防安全检查，及时发现和消除火灾隐患。第二条对发现的火灾隐患立即进行整改，不能立即整改的采取防范措施，限期整改，落实整改责任和措施，整改完成后复查验收，闭环管理。第三条重大火灾隐患及时报告，制定整改方案，落实整改资金，限期整改。第四条建立火灾隐患排查整改台账，如实记录排查整改情况。55.消防控制室与报警系统管理制度第一条设置消防控制室的，实行24小时专人值班制度，每班不少于2人，值班人员必须持证上岗。第二条值班人员熟悉消防控制室设备性能，掌握操作规程，能够正确处理火警信号，发生火警按照规定程序处置。第三条定期对火灾自动报警系统、自动灭火系统进行检查维护，保证正常运行。第四条做好值班记录，如实记录设备运行情况和火警情况。56.义务消防队建设管理制度第一条建立义务消防队，队员由公司员工组成，人数不低于员工总数的10%。第二条义务消防队定期开展消防业务训练和灭火演练，掌握灭火技能，能够扑救初期火灾。第三条发生火灾时，义务消防队首先开展扑救初期火灾，组织人员疏散，配合专业消防队灭火。第四条配备必要的消防器材装备，保证训练和灭火需要。第五章作业环境与现场安全管理制度57.车间现场6S安全管理制度第一条推行6S管理，即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，创造整洁有序的生产作业环境。第二条整理：区分需要和不需要的物品，不需要的物品清理出现场，保持现场整洁。第三条整顿：需要的物品分类摆放，定置定位，标识清楚，取用方便。第四条清扫：每日清扫作业现场，清除垃圾、粉尘、油污，保持现场干净清洁。第五条清洁：保持整理、整顿、清扫成果，形成制度，坚持下去。第六条素养：员工养成良好习惯，遵守规章制度，做到文明生产。第七条安全：消除安全隐患，保证安全生产，实现安全生产。58.仓库安全与仓储管理制度第一条仓库物品分类存放，标识清楚，堆放平稳，不得超高，防止倒塌伤人。第二条仓库通道保持畅通，不得堆放物品，保证人员和车辆通行。第三条物品堆放符合防火要求，保持足够的垛距、墙距、顶距，保证消防通道畅通。第四条易燃易爆物品、危险化学品分类单独存放，专人管理。第五条仓库每日进行安全检查，下班关闭电源，消除隐患，保证安全。第六条不得在仓库内住宿、做饭，严禁违章使用电器。59.危险化学品安全管理制度第一条服装生产企业使用的危险化学品主要包括胶水、清洗剂、稀料等，必须严格管理。第二条危险化学品采购必须从合法渠道采购，索取安全技术说明书和安全标签，不得采购无安全技术说明书和安全标签的危险化学品。第三条危险化学品必须存放在专门的危险化学品储存柜或者专用仓库，专人管理，分类存放，标识清楚，建立出入库台账。第四条使用危险化学品必须遵守操作规程，佩戴相应的劳动防护用品，工作场所通风良好，防止中毒和火灾。第五条废弃危险化学品及其包装物按照国家规定进行处置，不得随意丢弃。第六条制定危险化学品泄漏事故应急处置预案，配备应急器材，定期演练。60.粉尘防爆安全管理制度第一条裁剪车间存在粉尘爆炸危险，必须严格落实粉尘防爆安全措施，防止粉尘爆炸事故。第二条裁剪车间必须安装有效的通风除尘系统，通风除尘系统正常运行，与生产设备同时开启。第三条每日清理通风除尘系统收集的粉尘，定期清理通风管道内积尘，防止粉尘积聚。第四条粉尘爆炸危险区域电气设备必须符合防爆要求，不得使用非防爆电气设备。第五条严禁在粉尘爆炸危险区域吸烟和使用明火，落实明火管控措施。第六条定期检测工作场所粉尘浓度，粉尘浓度不得超过国家标准。第七条制定粉尘爆炸事故应急处置预案，定期组织演练。61.有限空间作业安全管理制度第一条有限空间包括：污水井、化粪池、密闭料仓、发酵罐、通风管道等，进入有限空间作业必须严格遵守本制度。第二条有限空间作业必须严格执行"先通风、再检测、后作业"的原则，未经通风检测不得进入作业。第三条通风检测合格后方可进入作业，作业过程中持续通风，定期检测，发现异常立即停止作业，撤离人员。第四条有限空间作业必须办理审批手续，安排专人现场监护，监护人员不得离开作业现场，与作业人员保持联系，发生异常立即救援，不得盲目进入施救。第五条作业人员必须配备符合要求的劳动防护用品，配备通讯工具，保证联系畅通。62.高处作业安全管理制度第一条凡在坠落高度基准面2米以上进行的作业，属于高处作业，必须遵守本制度。第二条高处作业必须系好安全带，安全带高挂低用，搭设合格的脚手架或者操作平台，设置防护栏杆。第三条高处作业下方设置警戒区域，悬挂警示标志，安排专人监护，禁止无关人员进入。第四条高处作业人员必须经过培训，身体不适、患有高血压、心脏病等疾病不得进行高处作业。第五条使用合格的梯具，不得使用不合格的梯具，梯子必须摆放平稳，有人扶持。第六条遇有六级以上强风、暴雨、浓雾等恶劣天气，不得进行高处作业。63.作业场所噪声控制管理制度第一条服装生产企业裁剪、缝纫等设备产生噪声，必须采取有效措施控制噪声，保护员工听力健康。第二条优先选用低噪声设备，采取隔声、减震措施，降低作业场所噪声。第三条对接触噪声作业的员工发放耳塞、耳罩等防护用品，督促员工正确佩戴使用。第四条定期检测作业场所噪声强度，检测结果向员工公布，噪声超过国家标准及时采取治理措施。第五条对接触噪声作业的员工定期进行职业健康检查，发现听力损伤及时调换岗位。64.防暑降温防寒保暖管理制度第一条夏季高温季节，采取防暑降温措施，调整作业时间，避开高温时段，提供清凉饮用水，配备防暑药品，防止发生中暑。第二条定期对高温作业场所进行温度检测，温度过高停止作业。第三条冬季寒冷季节，做好防寒保暖工作，防止发生冻伤，同时做好防火、防滑、防煤气中毒工作。第四条对低温作业场所配备防寒保暖防护用品，保证员工身体健康。65.现场安全标识管理制度第一条在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施设备上，设置明显的安全警示标志。第二条安全警示标志按照国家标准设置，包括禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志，标识清楚规范。第三条安全警示标志定期检查，损坏、褪色及时更换，保证清晰醒目。第四条不得擅自移动、拆除安全警示标志。66.废料线头清理管理制度第一条生产过程中产生的废料、线头、碎布每日清理，日产日清，不得在车间内积聚存放。第二条清理出的废料线头运出生产车间，存放在指定的废料存放地点，远离火源热源，及时外运处理。第三条废料存放地点严禁吸烟，配备消防器材，防止发生火灾。67.地面防滑防跌管理制度第一条生产车间地面保持平整清洁，无积水、无油污、无杂物，防止滑倒摔伤。第二条清洁地面后及时擦干，地面有水或者油污立即清理，设置防滑警示标志。第三条通道保持畅通，不得堆放物品，防止绊倒摔伤。第四条及时修补破损地面，防止绊倒摔伤。68.现场应急物资配备管理制度第一条生产车间、仓库配备必要的应急物资，包括急救箱、灭火器、应急照明、疏散梯子、警戒带等，定点存放，专人管理。第二条应急物资定期检查，及时补充更换，保证完好有效，能够随时使用。第三条员工熟悉应急物资存放地点，掌握使用方法。第六章应急与事故管理制度69.生产安全事故应急预案管理制度第一条公司制定生产安全事故综合应急预案，根据不同类型事故制定专项应急预案和现场处置方案，形成完整的应急预案体系。第二条应急预案符合国家有关标准要求，明确应急组织机构、职责、应急响应程序、处置措施等内容。第三条应急预案定期修订，每三年至少修订一次，根据法律法规变化和演练评估结果及时修订。第四条应急预案报当地应急管理部门备案。70.应急演练管理制度第一条每年至少组织一次综合应急演练，每半年组织一次专项应急演练，每季度组织一次现场处置方案演练。第二条应急演练结束后进行评估总结，针对存在问题对应急预案进行修订完善，提高应急处置能力。第三条做好应急演练记录，保存演练资料，包括文字、图片、视频等资料。71.事故报告调查处理制度第一条发生生产安全事故后，现场人员立即报告公司负责人，公司负责人按照规定及时向当地应急管理部门和有关部门报告，不得隐瞒不报、谎报或者迟报。第二条发生事故后立即启动应急预案，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，保护事故现场。第三条按照"四不放过"原则进行调查处理，即事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。第四条落实整改措施，防止类似事故再次发生，对负有责任的人员按照规定进行处理。72.安全生产奖惩考核制度第一条对安全生产工作中做出突出贡献的部门和个人给予奖励，对违反安全生产规章制度和发生事故的部门和责任人给予处罚。第二条奖励分为通报表扬、物质奖励、记功、晋升等，处罚分为通报批评、警告、罚款、停岗学习、解除劳动合同等。第三条安全生产考核结果与部门绩效、个人薪酬、职务晋升挂钩，实行安全生产一票否决制，发生生产安全事故取消年度评先评优资格。第二部分安全操作规程（36项）第六章通用安全操作规程1.通用作业安全操作规程（1）上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品，长发盘入工作帽内，不准穿拖鞋、高跟鞋、赤脚进入生产现场。（2）作业前认真检查设备，安全防护装置齐全完好，设备运行正常，发现问题及时报告处理。（3）熟悉本岗位危险因素，掌握安全操作规程，严格按规程操作，不违章作业，有权拒绝违章指挥。（4）作业过程中集中精力，不打闹嬉戏，不玩手机，不做与工作无关的事情。（5）保持作业现场整洁，物料堆放有序，通道畅通，做到工完料净场地清。（6）爱护设备和安全防护设施，不擅自拆除、停用安全防护设施。（7）发现隐患立即报告，及时处理，不带病运行设备。（8）离岗下班必须停机，切断电源，关闭气源，清理现场，做好交接班。2.用电安全操作规程（1）电气作业必须由持证电工进行，非电工严禁进行电气作业。（2）严禁私拉乱接电线，严禁违章增加用电负荷，严禁使用不合格的电气设备。（3）湿手不得接触电气开关、电气设备，防止触电。（4）电气设备必须有可靠的接地接零保护，安装漏电保护器，定期试验漏电保护器，保证灵敏可靠。（5）维修电气设备必须断电、挂牌上锁，专人监护，严禁带电作业。（6）保持电气设备清洁，定期清理粉尘油污，防止发生短路火灾。（7）发现电气设备异常、电线破损立即报告电工处理，不得自行处理。（8）离岗下班关闭设备电源，切断电源开关，减少待机隐患。3.消防安全操作规程（1）熟悉本岗位消防安全要求，熟悉消防器材存放位置和使用方法，熟悉疏散路线。（2）不携带火种进入生产区域、仓库区域，不在禁烟区域吸烟。（3）保持消防通道和安全出口畅通，不占用、堵塞消防通道，不遮挡消防器材。（4）动火作业按规定办理审批手续，落实安全措施，安排专人监护。（5）发生火灾立即拨打火警电话119，报告公司负责人，迅速组织人员疏散，利用现有消防器材扑救初期火灾。（6）会正确使用灭火器，方法：提灭火器、拔保险销、握喷嘴、压把手，对准火焰根部喷射。（7）会正确使用消火栓，打开消火栓门，连接水带，打开阀门，对准着火点喷射。4.应急急救操作规程（1）发生人员受伤事故，立即停止作业，报告公司安全管理部门和领导，根据伤情进行急救处理。（2）发生机械切割伤害，立即停机断电，进行止血包扎，伤口出血采用加压包扎止血，严重出血用止血带止血，及时送医院治疗，不要随意拔出刺入体内的异物。（3）发生烫伤，立即用流动冷水冲洗烫伤部位15分钟以上，轻度烫伤涂抹烫伤药膏，严重烫伤及时送医院治疗。（4）发生触电事故，首先立即切断电源，或者用干燥木棒、竹竿等绝缘体拨开电线，使触电者迅速脱离电源，然后将触电者移到通风阴凉处，解开衣领腰带，呼吸心跳停止立即进行心肺复苏，拨打120送医院。（5）发生人员高处坠落受伤，不要随意搬动伤者，防止脊柱损伤，立即拨打120，等待医护人员救治。（6）发生中毒事故，立即将中毒者移到空气新鲜处，解开衣领，保持呼吸通畅，及时送医院治疗。5.机械伤害应急处置操作规程（1）发生机械伤害事故，现场人员立即按下急停按钮，切断设备电源，停止设备运行。（2）对受伤人员进行现场急救，出血立即进行止血包扎，保护伤口，防止感染。（3）如果肢体被切断，立即寻找断肢，用干净纱布包好，放入塑料袋密封，周围放置冰块保存，随伤者一起送医院，争取再植。（4）不要盲目取出卡在设备内的肢体，防止造成更大伤害，应在医生指导下处理。（5）立即报告公司安全管理部门和领导，及时拨打120送医院治疗。6.触电应急处置操作规程（1）发现有人触电，第一步立即切断电源，拉闸断电，如果找不到开关，用干燥的木棒、竹竿、塑料棒等绝缘体拨开电线，严禁直接用手拉触电者。（2）将触电者迅速移到通风干燥、平坦的地方，解开衣领、腰带，检查呼吸心跳。（3）如果触电者呼吸心跳停止，立即进行心肺复苏，胸外按压位置在两乳头连线中点，按压深度5-6厘米，按压频率每分钟100-120次，按压30次，进行2次人工呼吸，反复进行，不要轻易停止，直到医护人员到达。（4）立即拨打120急救电话，报告公司领导。（5）保护好事故现场，防止发生二次事故。7.火灾逃生自救操作规程（1）发生火灾，保持冷静，不要惊慌，迅速判断火势和逃生方向，按照疏散路线逃生。（2）用湿毛巾捂住口鼻，低姿弯腰前进，烟雾较大时贴近地面行走，避免吸入有毒烟气。（3）走疏散楼梯，严禁乘坐电梯，防止停电被困。（4）如果房门发烫，说明门外已经着火，不要开门，关闭房门，用浸湿的棉被堵塞门缝，不断浇水降温，打开窗户呼救，等待救援。（5）不要贪恋财物，迅速撤离，撤离到安全地点及时清点人数，报告指挥人员。（6）如果身上着火，不要奔跑，就地打滚，压灭火苗，或者用厚重衣物覆盖，压灭火苗。第七章裁剪设备安全操作规程8.直刀裁剪机安全操作规程（1）开机前检查刀片是否紧固，安全防护罩是否完好，刀架运行是否灵活，电源线路是否完好，发现问题及时处理。（2）开机空载试运行，检查设备运行是否正常，有无异响，刀片运动是否平稳，正常后方可开始作业。（3）裁剪前将布料铺平，划线清晰，双手扶稳布料，手指必须远离刀片区域，严禁手指靠近刀片，严禁戴手套操作，防止手套被刀片勾住发生切割事故。（4）裁剪过程中保持均匀速度，不要用力推压，保证刀片垂直，防止刀片折断。（5）更换刀片必须停机，切断电源，佩戴防护手套，安装牢固，检查合格后方可开机。（6）清理线头粉尘必须停机，切断电源，不得在运行中清理。（7）工作完毕，关闭电源，清理设备，整理工作现场，做好保养。（8）发生设备故障立即停机，切断电源，报告维修人员处理，不得自行拆卸修理。9.圆刀裁剪机安全操作规程（1）开机前检查圆刀是否锋利，防护挡板是否完好，刀片紧固是否牢固，发现圆刃钝化及时更换。（2）开机试运行，检查设备运行正常，无异常振动和异响。（3）裁剪时将布料铺平，扶稳布料，手指必须远离刀刃，保持安全距离，防止切割手指。（4）裁剪速度均匀，不要用力过猛，防止刀片折断。（5）清理设备和更换刀片必须停机，切断电源，防止误启动伤人。（6）工作完毕关闭电源，清理设备，做好维护保养。10.自动裁剪机安全操作规程（1）开机前检查气源压力是否正常，电源是否正常，安全防护罩是否完好，安全联锁装置是否灵敏有效。（2）开机预热，检查各系统运行正常，计算机控制系统正常，按照程序设定进行裁剪。（3）设备运行过程中严禁打开安全防护罩，严禁将手伸入裁剪区域，裁剪区域严禁站人，防止发生伤人事故。（4）调整设备、排除故障必须停机，切断电源和气源，不得在运行中调整和排除故障。（5）定期对设备进行维护保养，清洁导轨，加注润滑油，保持设备清洁。（6）工作完毕关闭电源和气源，清理设备和工作现场。11.裁剪台断布机安全操作规程（1）开机前检查刀片是否锋利，安全防护装置是否完好，轨道是否清洁顺畅。（2）操作时双手握稳断布机手柄，身体保持平衡，手指远离刀片，防止切割手指。（3）断布过程中保持匀速，不要用力过猛，保证切口平直。（4）更换刀片必须停机，切断电源，安装牢固，检查合格后方可使用。（5）清理轨道粉尘必须停机，不得在运行中清理。（6）工作完毕将断布机停放在安全位置，关闭电源。12.裁剪粉尘清理操作规程（1）裁剪车间粉尘必须每日清理，不得积聚，防止粉尘爆炸和职业病危害。（2）清理粉尘必须使用吸尘器，严禁用压缩空气吹尘，防止粉尘飞扬。（3）通风除尘系统收集的粉尘每日清理，清理出的粉尘装入专用包装袋，及时运出车间，存放在指定地点，远离火源。（4）定期清理通风除尘管道，每季度至少清理一次，防止粉尘积存在管道内。（5）清理粉尘时必须佩戴防尘口罩，防止吸入粉尘危害健康。（6）清理完成后，清理工具存放在指定地点，做好个人清洁卫生。13.裁剪刀具更换操作规程（1）更换刀具必须停机，切断设备电源，确认设备完全停止转动后方可进行。（2）佩戴厚防护手套，防止被锋利刀片割伤。（3）拆卸旧刀片时，小心取出，防止割伤，安装新刀片时，紧固到位，检查安装牢固，防止使用中刀片飞出伤人。（4）更换下来的旧刀片妥善处理，放入专用利器盒，不得随意丢弃，防止伤人。（5）更换完成后，盖好防护罩，进行空载试运行，检查正常后方可正常作业。第八章缝纫设备安全操作规程14.平缝机安全操作规程（1）开机前检查机针是否完好，有无弯曲松动，压脚是否紧固，皮带松紧是否合适，发现机针弯曲损坏及时更换。（2）开机空载运行，检查设备运行正常，有无异响，踏动开关灵敏。（3）操作时手指远离机针，保持安全距离，不得用手推送布料，使用专用工具推送，防止扎伤手指。（4）清理旋梭、更换机针必须停机，切断电源，不得在运行中进行清理和更换。（5）长发必须盘入工作帽内，不得靠近皮带、皮带轮等转动部位，防止卷入。（6）不得在设备上放置工具、剪刀等物品，防止掉入设备内造成设备损坏和事故。（7）工作完毕关闭电源，清理设备，做好保养，整理工作现场。15.包缝机安全操作规程（1）开机前检查切刀是否锋利，紧固是否牢固，安全防护装置是否完好。（2）操作时手指远离切刀和机针，不得将手伸入机内，防止切伤扎伤。（3）换线、清理线头必须停机，不得在运行中进行。（4）定期对设备进行润滑保养，保证设备运行正常。（5）发生断针、卡布立即停机处理，不得在运行中处理。（6）工作完毕关闭电源，清理设备。16.绷缝机安全操作规程（1）开机前检查各部位紧固件是否松动，安全防护装置是否齐全，机针是否完好。（2）操作时注意力集中，不与他人交谈，手指远离机针，防止扎伤手指。（3）调整压脚、更换机针必须停机，切断电源。（4）保持设备清洁，定期加注润滑油，保证设备正常运行。（5）发生故障立即停机，报告维修人员处理，不得带病运行。17.锁眼机安全操作规程（1）开机前检查机针和刀具是否完好，安装是否牢固，安全防护罩是否到位。（2）操作时正确放置衣料，手不得靠近刀具区域，保持安全距离，防止切伤手指。（3）清理线头、更换刀具必须停机，切断电源，不得在运行中清理和更换。（4）调整锁眼尺寸必须停机，调整合格后再开机作业。（5）工作完毕关闭电源，清理设备，做好保养。18.钉扣机安全操作规程（1）开机前检查定位装置是否可靠，冲头运行是否正常，安全防护装置是否完好。（2）操作时手指远离冲头和机针区域，放置纽扣时注意力集中，防止误操作伤手。（3）更换纽扣型号、调整设备必须停机，调整合格后方可开机。（4）发生卡扣立即停机处理，不得在运行中处理。（5）工作完毕关闭电源，清理设备。19.打结机安全操作规程（1）开机前检查机针是否完好，各部位运行是否正常，安全装置是否完好。（2）操作时手离针区，按照操作规程调速，不得超速运行。（3）打结完成后及时清理线头，清理必须停机。（4）定期润滑保养，保证设备正常运行。20.剪线机安全操作规程（1）开机前检查刀片是否锋利，防护装置是否完好，电源线是否完好。（2）操作时手指远离刀片，防止切割伤害，不得剪硬物，防止刀片崩裂伤人。（3）更换刀片必须停机，切断电源，佩戴防护手套。（4）工作完毕关闭电源，放在安全位置，防止刀片伤人。（5）定期保养，保持刀片锋利。21.缝纫机油保养操作规程（1）设备保养加油按照规定部位和油量加注，不得过多过少，保证润滑良好。（2）加油前关闭电源，停机后进行加油，防止发生事故。（3）使用合格的缝纫机油，不得使用其他劣质油，保证润滑质量。（4）加油完毕擦干净设备表面多余油污，防止滴落布料污染布料和滑倒人员。（5）定期加油，每日工作前对需要润滑部位加注润滑油，保证设备正常运行。22.缝纫故障停机处置操作规程（1）缝纫过程中发生断针、卡布、断线等故障，立即停机，切断电源。（2）排除故障，断针后检查设备，找到断针残段，防止残段留在布料中损坏设备和伤人。（3）故障排除后，重新开机试运行，正常后方可继续作业。（4）自己无法排除的故障，报告维修人员处理，不得强行开机，不得自行拆卸设备。第九章整烫设备安全操作规程23.蒸汽熨斗安全操作规程（1）使用前检查蒸汽管道、接头有无泄漏，熨斗是否完好，蒸汽压力是否正常，发现泄漏及时处理。（2）操作时必须佩戴防烫手套，防止蒸汽烫伤，手不要接触熨斗底板，防止烫伤。（3）整烫时保持熨斗移动均匀，不要长时间停留在同一位置，防止烫坏布料和引发火灾。（4）使用完毕关闭蒸汽阀门，将熨斗放在专用隔热垫上，不得放在布料或者易燃物上，防止引发火灾。（5）每日排放冷凝水，防止管道积水影响蒸汽压力。（6）发现蒸汽泄漏立即关闭阀门，停机检修，排除故障后方可使用。24.压烫机安全操作规程（1）开机前检查压力、温度设置是否符合要求，安全联锁装置是否灵敏有效，加热板有无异常。（2）操作时双手不得伸入加热板之间，放取衣料使用工具，防止压伤烫伤。（3）设备运行中发生故障立即按下急停按钮，切断电源。（4）更换模具、调整压力温度必须停机，调整合格后方可开机。（5）工作完毕关闭电源和蒸汽阀门，清理设备，打开加热板，冷却后清理现场。25.蒸汽发生器安全操作规程（1）蒸汽发生器属于压力容器，操作人员必须经过培训，考核合格后方可上岗，持证操作。（2）开机前检查水位是否正常，压力表、安全阀是否完好，水位正常方可开机。（3）运行中随时观察压力和水位，压力不得超过规定值，安全阀定期校验，保证灵敏有效，超压时安全阀自动泄压。（4）定期排污，每日至少排污一次，降低水垢，保证蒸汽质量。（5）发生异常情况，压力过高、水位异常立即停机，关闭电源，报告处理。（6）定期检验，按照规定周期进行检验，未经检验不得继续使用。（7）工作完毕关闭电源，关闭蒸汽阀门，做好清洁保养。26.烫台安全操作规程（1）开机前检查烫台吸风系统是否正常，烫台面是否平整，有无破损。（2）操作时注意衣服边角，防止被卷入吸风系统，发生卷入立即停机，切断电源，进行处理。（3）定期清理烫台内部积聚的线头粉尘，防止堵塞影响吸风效果，防止引发火灾。（4）保持烫台面清洁，及时清理污渍，保证整烫质量。27.蒸汽管道巡检操作规程（1）每日对蒸汽管道、阀门、接头进行巡检，检查有无泄漏，发现泄漏及时处理。（2）巡检时注意防止烫伤，靠近管道时小心，不要触摸漏汽部位。（3）保温层损坏及时修复，防止人员烫伤。（4）阀门开关操作缓慢，不要用力过猛，防止损坏阀门。（5）发现泄漏立即关闭阀门，报修更换，不得带泄漏运行。第十章包装设备安全操作规程28.折叠机安全操作规程（1）开机前检查各传动部位是否正常，安全防护装置是否完好，润滑是否良好。（2）设备运行过程中严禁将手伸入折叠区域、传动部位，防止夹伤。（3）调整设备、清理杂物、排除故障必须停机，切断电源，不得在运行中进行。（4）定期对设备进行维护保养，加注润滑油，紧固松动部位。（5）工作完毕关闭电源，清理设备和现场。29.包装机安全操作规程（1）开机前检查包装材料安装是否正确，热封切刀是否完好，温度设置是否正常。（2）运行过程中手远离热封部位和切割部位，防止烫伤和切割伤害。（5）发生卡料故障立即停机，切断电源，排除故障后方可重新开机。（3）更换包装材料、清理切刀必须停机，切断电源。（4）工作完毕关闭电源，清理设备，做好保养。30.热封机安全操作规程（1）开机前检查温度设置是否正确，加热装置是否正常，温度达到设定值方可开始作业。（2）操作时手指远离热封板，防止烫伤，不得触摸热封板。（3）控制温度，不得过高，防止过热引发火灾。（4）工作完毕及时关闭电源，冷却设备，清理现场。（5）定期检查电源线，防止漏电，保证安全。31.打包机安全操作规程（1）开机前检查打包头是否正常，松紧调整是否合适，安全防护装置是否完好。（2）操作时手远离打包头，打包头动作时不得将手伸入，防止夹伤。（3）更换打包带必须停机，切断电源，更换完成检查正常方可开机。（4）发生卡带故障立即停机，切断电源，排除故障后再开机。（5）工作完毕关闭电源，清理设备。第十一章特种及辅助作业安全操作规程32.人工搬运安全操作规程（1）搬运前做好热身，正确运用搬运姿势，腰腿用力，不要弯腰用蛮劲，防止腰部扭伤。（2）搬运重物量力而行，不要勉强搬运过重物品，重物搬运多人配合，统一指挥，步调一致。（3）检查搬运物品是否