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文档简介

一种焦炉气变换、变压吸附制SNG和氢气的术领域，所述焦炉气依次经过焦炉气预处理单气耐硫变换单元、变换气脱硫单元和PSA_CO2/R脱碳单元得脱碳解吸气，其余气体再依次进入PSA_CH4提甲烷单元得甲烷和PSA_H2提氢单元得氢气；从PSA_CH4单元中输出的甲烷经甲烷气压2焦炉气压缩单元和PSA_CO2/R脱碳单元得脱碳解吸气，其余气体再依次进入PSA_CH4提甲烷所述PSA_H2提氢单元中提氢解吸气作为再生冲洗气返回PSA_CO2/R脱碳单元中作为再所述焦炉气压缩单元中压缩后的焦炉气压力为0.5所述焦炉气脱油脱萘单元，采用炭基复合剂和硅酸盐复合剂进一步所述焦炉气耐硫变换单元为将压缩并脱油脱萘后的焦炉气加热至220℃与补入的水蒸所述PSA_CO2/R脱碳单元由N台吸附器和一系列程序控制阀门构成，每台吸附器在不同所述PSA_CH4提甲烷单元由M台吸附器和一系列程序控制阀门构成，每台吸附器在不同3[0001]本发明属于焦炉气制SNG(合成天然气)和氢气的技术领域，具体为一种焦炉气变气体再依次进入PSA_CH4提甲烷单元得到甲烷和PSA_H2提氢单元得到氢气；从PSA_CH4单元其余气体再依次进入PSA_CH4提甲烷单元得到甲烷和PSA_H2提氢单元得到氢气；从PSA_CH44[0012]优化方案中，所述PSA_H2提氢单元中提氢解吸气作为再生冲洗气返回PSA_CO2/R[0013]本发明中利用变压吸附(PSA)技术，使提取甲烷后的气体中除H2以外的其它组分[0015]采用对焦炉气中焦油和萘具有较强吸附能力的炭基吸附剂为至少两种，如焦炭、[0023]本发明中一段变换反应的催化剂床层最高温度约310℃、二段变换反应的催化剂床层最高温度约260℃,催化剂正常使用寿命约3年5[0029]所述PSA_H2提氢单位，由K台吸附器和一系列程序控制阀门构成，利用变压吸附6CO2/R脱碳单元得脱碳解吸气，其余气体再依次进入PSA_CH4提甲烷单元得甲烷和PSA_H2提[0038]利用变压吸附(PSA)技术，使提取甲烷后的气体中除H2以外的其它组分被吸附剂7[0048]PSA_H2提氢提氢单位中每台吸附器在不同时间依次经历吸附(A)、均压降(EiD)、[0052]以40000Nm3/h焦炉气制SNG和氢气装置为例，压力6～7kPa、常温的焦炉气烃与氢气发生反应放出大量热量，焦炉气升温至310℃,进入喷水降温器喷水降温到210℃8有两个塔局部串联的情况)和一系列程序控制阀门构成的变压吸附单元。在任一时刻总有吸附器处于吸附步骤的不同阶段，由入口端通入原料，在出口端得到压力0.95MPa的脱碳[0071]从PSA_CH4提甲烷单元来的粗氢气进入PSA_H2提氢单元。本变出口端得到的产品

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