住宅外立面质感涂料施工工艺标准

1住宅外立面质感涂料施工工艺标准编号：CRL-GCGLB-GF-2016-13版本：V1.0住宅外立面质感涂料施工工艺标准制度主责部门工程管理部会签部门人事行政部最终审批单位或审批人工程管理部分管领导发文单位工程管理部制度编号版本号发布日期修订内容无版本：V1.01编制目的 2适用范围 3编制依据 4术语及定义 5质感涂料施工工艺标准 6成品保护 7注意事项 8常见质量通病防治措施 统一外立面涂装工程施工工艺及节点标准，提升外立面涂装工程《建筑涂饰工程施工验收规程》(JGJ/T29-2003)质感涂料主材：形成几可乱真的石材堆砌质感，充分显示建筑华贵、庄重的外观色彩。具有较强的抗拉性，能防止龟裂现象，有效遮盖墙面的基层龟裂住宅外立面质感涂料施工工艺标准面漆(常温固化型耐候透明面漆或者环保有机硅氟碳透明面漆):抗紫外线老化，耐化学品腐蚀性能，使用寿命达10-15年左右。附着力强、高硬度、高丰满度、质感强烈；防污性能好，耐洗刷、可清洗、雨水自洁；防水、不助燃、防霉；耐候(耐大气污染耐高温严寒)、耐温变性强。注：该道工序非常重要，很多项目会疏忽对面漆喷涂的管理，面漆漏涂或过度稀释会导致质感涂市面上除SKK部分采用油性面漆外，其他厂家均采用水性面漆(如铃鹿、固克②符合设计工艺要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四(1)材料特点①涂层高贵，庄重，表面凹凸柔顺。③主原料为天然石砂经高温煅烧染色，不褪色、不风化。④具有优越的防水性，不会出现剥离，脱落现象。⑤具有较强的抗拉性，能有效的防止龟裂现象。5.4.1工艺流程满批腻子→打磨、底涂→分缝→主材(质感涂料)→滚涂面漆→养护5.4.2操作工艺(1)满批腻子：先对线条不平整部位及空鼓修补处进行一遍腻子点补修补平整，再进行一遍满批腻子工作，要作到大面平整，阴阳角顺直，无洞眼，不(2)底涂：水泥粉光面以质感涂料专用底漆涂布，以达到防水效果、增加附着力、调整含水率、酸碱率，更具有抗碱、防霉效果。涂布时应使用毛刷或吹付，并力求均匀涂布。外墙抗碱同色底漆须等手触干燥(约2-4hr)才可进住宅外立面质感涂料施工工艺标准(3)分缝：依所需之图形、大小，以墨线标定。以胶带将划线区域和分格(4)主材(质感涂料)工法一①主材之调和，需参照产品说明规范之调和比均匀调和。③喷涂时每道约重叠2/3,并力求均匀。工法二①以托盘盛料，再以镘刀上料，上料时要有出浆之感觉，并力求平整②如薄批二道(总厚度控制在0.5-2mm,由于厂家不同，厚度可以参照产品说明书要求施工),第一道以找平为主，干透后再上第二道，第二道以消除刀痕为主。如只批一道，力求平整，然后立即用搓板满搓，以消除镘痕，使表面②紧接着喷第二道，使用专用喷枪喷嘴6mm,喷蕊1.5mm打点，待主材喷涂约1-2m²左右，再以软板推刀向涂面凸处，施以镘平之动作，使主材呈现自工法四①施工前，必须先以OJA80做同色之批涂，并干燥。④用镘刀镘平后，再用搓板划圈搓出弧形石子纹路，成型完，须以镘刀将注：每道成型完，上料接续时，应使用喷水器喷于交接处，以降低接痕及施工过程中因上干下湿以致相接时产生涂膜过干，而造成脱落及成型时无法将主材石子带出的膜面，建议上料与造型，分两人同时做，采取一人上料，一人做造型的方法施工。主材涂膜过厚，成型时会发生搓板粘料过多，因而造成膜面不良，而无法呈现质感(总厚度应控制在0.5-2mm,由于厂家不同，厚度可以(5)分隔缝描线撕胶带时每隔1小段(1.5-2.0m)即应切除，以免太长时，因带上所沾涂料过重而失控，破坏沟缝或涂膜面之完整。待主材完全干燥后将胶带第二层撕除，(6)滚涂面漆：常温固化型耐候透明面漆或者环保有机硅氟碳透明面漆，要求每一个部分均需涂饰不能遗漏，便于外墙涂料表现其良好效果，保证耐酸施工前先去除表面污物、灰尘，在空气相对湿度小于75%天气下施工，避免在雨、雪、雾天气作业。涂装温度5℃-40℃,禁止与水、醇类物质接触，保证(7)最终养护24小时。(8)清理污染部位。(1)质感涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号第10.1.5规定。检验项目在容器中状态搅拌混合后无硬块呈均匀状态搅拌混合后无硬块呈均匀状态合格批涂无困难批涂无困难合格涂膜外观涂膜外观正常涂膜外观正常合格涂料低温贮存稳定性3次试验后，无硬块、凝聚及组成物的变化3次试验后，无硬块、凝聚及组成物的变化合格涂料热贮存稳定性1个月试验后无硬块、凝聚及组成物的变化1个月试验后无硬块、凝聚及组成物的变化合格3合格耐水性(96h)涂层无起鼓、开裂、剥落、与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化部分相比，颜色无变化合格耐碱性(48h)涂层无起鼓、开裂、剥落、与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化部分相比，颜色无变化合格耐冲击性涂层无裂纹、剥落及明显变形涂层无裂纹、剥落及明显变形合格涂层耐温变性(10次)涂层无起鼓、开裂、剥落、与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化涂层无起鼓、开裂、剥落、与未浸泡部分相比，颜色无变化合格耐沾污性5次≤2级1级合格粘结强度(MPa)标准状态合格浸水后合格耐人工老化性(500h)涂层无开裂、起鼓、剥落，粉化0级，变色≤1级涂层无开裂、起鼓、剥落，粉化0级，变色≤0级合格5.5.3允许偏差序号高级涂饰1均匀一致观察2不允许3流坠、疙瘩不允许4无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)1拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查住宅外立面质感涂料施工工艺标准编号：CRL-GCGLB-GF-2016-13版本：V1.0厚涂料的涂饰质量(摘自GB50210-2001)序号高级涂饰1均匀一致观察2不允许3点状分布疏密均匀序号质量要求1观察2不允许3喷点疏密程度均匀，不允许连片格等，所以针对可能污染墙面、特别是玻璃幕墙，门窗和阳台栅格，及其它成版本：V1.0(3)产品调和后，必须在使用时间内使用完毕。储存时，避免(4)风或阴雨潮湿之气候，尽量避免施工。涂装面必须使之完全干燥、平裂缝、空鼓会造成外墙涂层大面积渗水和剥落，会影响外墙美观及人员伤8.1.1酿成原因①基面不均匀沉降而引起的裂缝。②建筑物内部使用功能的变化而引起的裂缝。③建筑内装修处理不当而引起的裂缝。④墙面污染时施工而引起的空鼓。⑤高温度大气环境中仍旧施工而引起的空鼓。⑥器械未达到要求压力而引起的空鼓。⑦喷涂施工墙面过分干燥而引起的空鼓。8.1.2预控手段①在易于产生裂缝的墙面(如GRC、EPS线条搭接处),使用铺贴耐碱玻④每日施工前严格检查施工器械是否正常达标，发现问题及时解决。8.2.1酿成原因②不按施工要求进行搅拌或第一次喷涂完毕后未经搅拌就装入喷涂料。③喷涂不均匀产生表面阴影而引起色差。④基层墙面未处理平整。⑤不清洗喷枪，将不同涂料混合使用。①工程原料整批采购，派专员驻厂检验材料，进入施工现场进行复检，施工前再次检验，确保色泽一致，杜绝色差。②不按施工要求对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的③在底漆施工前，对墙面表层进行平整处理。消除钢模、脚手架节点水泥浆块，对蜂窝、孔洞处用抗裂腻子修补平整。④严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时喷涂。住宅外立面质感涂料施工工艺标准编号：CRL-GCGLB-GF-2016-13住宅外立面质感涂料施工工艺标准①喷涂不均匀⑤沟缝处理不齐整8.3.2相应采用的措施②工前严格控制涂料成品，在进行罩面涂料层施工时要连续不中断。③保持适当喷涂距离，保持涂料稠度适中。⑤沟缝位置大小依图形要求精确标定，并贴紧胶带纸严防涂装时脱落。(1)本指引自下发之日起施行；(2)本指引由总部工程管理部负责解释、维护及修订。品质给墟市重多改变住宅外立面质感涂料施工工艺标准编号：CRL-GCGLB-GF-2016-13版本：V1.0做法说明1先对线条不平整部位及空鼓修补处进行一遍腻子点补整，阴阳角顺直，无洞眼，不得漏批。陶砂骨材(质感涂料)主材腻子(根据基层情况)水泥砂旅抹面水泥预制板石棉板白友抹面热石结构木材石青板2进行主材施工.3依所需之图形、大小，以墨线标定.以胶带将划线区落。4主材(质感涂料)工法一①主材之调和，需参照产品说明规范之调和比均匀调最适当，空压机压力在8kg以上，③喷涂时每道约重叠2/3,并力求均匀.工法二觉，并力求平整感。彩真石漆之喷涂工法进行喷涂，薄喷、满喷.住宅外立面质感涂料施工工艺标准版本：V1.0最后呈现类似地图形状。注：进行镘涂时，不宜施力过大，以避免主材呈现扁工法四①施工前，必须先以0JA80做同色之批涂，并干成型完，须以镘刀将主材轻压镘平。5分隔缝描线涂描清晰一致，并以砂纸进行研磨。6品质给墟市重多改变住宅外立面质感涂料施工工艺标准编号：CRL-GCGLB-GF-2016-13品质给墟市重多改变版本：V1.0实施照片7养护最终养护24小时并做好防雨措施.一、首先进行sketch建模，把每个细节都在一质量控制要点外立面管控操作流程图进场前)外立面管控操作流程图进场前)已号 艳造热，材料技深化设计图例说明二、确定立面分隔缝划分原则。品质给墟市重多改变住宅外立面质感涂料施工工艺标准品质给墟市重多改变版本：V1.01.首先进行sketch建模，把每个细节都在模型中表达体现，并组织各端口召开会成具有指导性的模型文件.5.根据sketch模型及综合节点图编制施工作业指