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文档简介
第一章绪论1.复合材料根据其所用的基体材料不同,分为,,三大类。2.下列哪种复合材料历史最悠久()A.树脂基复合材料;B.金属基复合材料;C.无机非金属基复合材料;D.几乎同时发展 3.1940~1945年美国首使用,以手糊工艺制造军用雷达罩和远航飞机油箱,为复合材料在军事工业中的应用开辟了道路。4.1956年和用SMC压制汽车部件、浴盆、船上构件等。5.树脂反应注射成型的缩写为。6.增强树脂反应注射成型的缩写为。7.60年代,热塑性复合材料的生产工艺主要是和,只用于生产短纤维增强塑料。8.1972年美国PPG公司研究成功了热塑性片状模塑料,1975年投入生产,其最大特点是、。9.FRTP是的缩写。10.无机非金属基复合材料分为和两类。11.陶瓷基复合材料属于耐高温陶瓷结构,具有、、等特点。12.无机粘结剂基复合材料的最大特点是、、。13.1972年在、、三校设立了复合材料专业,为我国复合材料工业培养了大批高级技术人才。两会的学术期刊分别是和。15.金属基复合材料和陶瓷基复合材料在我国始于。16.1983年中国建筑材料研究院首次试制成功。17.1988年武汉工业大学研究成功。(高性能玻纤增强氯氧镁复合材料)18.复合材料的最大特点是。19.CM的硬度主要取决于基体材料性能,一般硬度为大于大于。20.一般来讲复合材料的耐老化性能的优劣顺序为:大于大于。第二章手糊成型工艺及设备1.手糊成型按成型固化压力可以分为,。2.接触压包括()A.手糊成型B。喷射成型C。对模成型D。真空成型3.手糊成型的优点包括()A.不受产品尺寸和形状限制;B.设备简单,投资少,设备折旧费低;C.工艺简便、制品树脂含量较高,耐腐蚀性好;D.易于满足产品设计要求,可以在产品不同部位任意增补增强材料4.手糊成型的缺点包括()A.生产效率低,劳动强度大,劳动卫生条件差;B.产品质量不宜控制,性能稳定性不高;C.产品力学性能较低;D.工艺复杂。5.不饱和聚酯树脂是玻璃纤维增强塑料中应用最普遍、用量最大的一类树脂。下列属于其优点的是()A.固化迅速,且能在常温下固化,无挥发性副产物;B.粘度低,浸渍性好;C.固化收缩较小;D.机械性能与电性能优良。6.聚酯树脂的品种,按用途可分为和两大类。7.聚合物集体的选择中,辅助材料包括、、。8.增强材料主要形态为纤维及其织物,它赋予复合材料以优良的机械性能。手糊成型工艺用量最多的增强材料是。少量有、和。9.手糊成型模具分和两类。10.目前应用最普遍的模具材料是。11.模具表面处理技术是制造高表观质量模具的关键。对于贴塑面板面料的母模所翻制出的玻璃钢模版,包括工序:、、。12.脱模剂分外脱模剂和内脱模剂两大类。外脱模剂主要应用于,内脱模剂主要用于。13.胶液的工艺性主要指和。14.手糊成型所用增强材料主要是和。为提高它们同基体的粘结力,增强材料必须进行。15.胶衣层不易太厚或太薄。太薄,太厚。16.聚酯树脂从粘流态转为不能流动的凝胶,最后转变为不溶不熔的坚硬固体的固化过程可分为三个阶段:、、。17.产品质量控制包括:、、三方面。18.胶衣的缺陷中最常见的三种缺陷为:、、。19.简称RTM。20.用于RTM工艺的树脂系统应满足的要求:、、。第三章夹层结构成型工艺与设备1.玻璃钢夹层结构的成型方法有和两种。2.玻璃钢夹层按其所用夹芯材料的类别通常可分为三种:、、。3.泡沫夹层结构的特点为()A.质量轻;B.刚度大;C.保温隔热性能好;D.强度高4.波板夹层结构的特点为()A.适用于曲面形状的制品;B.结构简单;C.制作简单;D.节省材料5.根据涂胶方式的不同,胶接拉伸法可分为和。6.金属蜂窝夹芯制造中,在金属箔表面处理时,金属箔在涂胶前必须、、。
7.干燥的目的是。8.干燥后,为了在胶接蒙皮和蜂窝块时,排除挥发分,而在蜂窝块壁上。9.机械法生产蜂窝夹层芯根据涂胶方式,所用设备可分为、和。10.通常蜂窝夹层结构成型与手工成型过程相同。按制造方法可分为()A.湿法成型;B.干法成型;C.一次成型;D.二次成型产生分层气泡的原因可能是()A.操作不当;B.玻璃布不平整;C.成型压力不足;D.在接触处压力易集中且蜂窝端面刚性较差12.泡沫塑料的发泡方法包括()A.物理发泡法;B.机械发泡法;C.生物发泡法;D.化学发泡法13.聚氨酯泡沫塑料制造时,按所用原材料不同可分为和泡沫塑料。14.生产聚氨酯泡沫塑料常用催化剂为和。15.泡沫夹层结构的制造方法通常有、、。16.预制粘结法适用于、的制品。17.现场浇注法适用于。18.粘结成型技术关键是。19.整体浇注成型法浇注时要防止喷溅,否则会,影响泡沫质量。20.泡沫成型后的夹层结构一般要经过后处理工序,通常处理温度比成型温度。第四章模压成型工艺1.模压成型工艺按增强材料物态和模压料品种可分为:、、、、、、、。2.短纤维模压料的基本组分为:、、。3.机械预混法所用设备主要有、和。4捏合机的作用是。5.撕松机的作用是。6.模压料的质量指标是:、、。7.模压料的工艺性主要为模压料的、和。8.的缩写为SMC。9.下列属于SMC特点的是()A.重现性好;B.操作处理方便;C.作业环境清洁;D.SMC成型制品表面光洁度低10.SMC由和组成。11.、和在通用SMC中占95%以上,被人们称为SMC的“三大员”。12.适宜SMC用的不饱和聚酯树脂应满足()A.粘度低;B.易同增稠剂反应;C.固化缓慢;D.热强度较低13.交联剂用量增加,会使树脂糊初始粘度()A.升高;B.不变;C.降低;D.不确定14.迄今为止,大多数SMC制造所用的增稠剂主要包括、、、。15.MgO是应用较广的增稠剂,其特点是()A.增稠特性与MgO的活性和加入量无关;B.增稠速度快;C.增加MgO用量会显著增强SMC的耐水性D.短时间内能达到最高粘度16.以下那些因素影响增稠效果()A.聚酯树脂酸值;B.增稠剂活性;C.微量水分;D.温度17.填料的性能及选择包括、及。18.SMC的贮存寿命与其贮存状态和条件有关。为防止苯乙烯挥发,存放时必须用密封包装。19.在模压过程中,物料宏观上历经、和三个阶段。20.模压温度目前主要依来确定。第五章模压成型模具与液压机1.理想内圆角半径应为壁厚的()A.1/4以上;B.1/4;C.1/4以下;D.不确定2.热固性塑料压制成型需在较高温度下进行,因此模具必须加热。常见的加热方式有:、等。3.一个水平分型面的压模,分型面将压模分成和两部分。4.两个水平分型面的压模,分型面将压模分成、和三部分。5.压模按上、下模配合结构特征可分为:、和。6.型腔总体设计包括()A.制件在模具内加压方向的选择;B.凸模与凹模的配合结构;C.分型面位置确定;D.温度的控制7.为了便于制造,压膜的分型面和挤压边缘多为,较少采用曲面。8.溢式、不溢式和半溢式压模的凸模和凹模配合结构各不相同,归纳起来可从以下几个方面选择()A.考虑分型面特征;B.考虑环境影响;C.考虑模压料的特点;D.考虑制品形状9.压模型腔应具有足够的和,在承受模压料的高压载荷时,不至于产生过大的弹性变形、塑形变形及破裂。10.型腔壁厚计算以()为准。A.最小压力;B.标准压力;C.最大压力;D.实际压力11.对于大尺寸的型腔,为防止变形应按计算。12.模压工艺中电加热的特点是()A.设备简单、紧凑、投资少;B.便于安装维修使用;C.温度易自动控制;D.用时短13.电加热的缺点是。14.电加热装置包括、、。15.用电阻丝直接作加热元件的缺点是()A.成本高;B.电阻丝与空气直接接触易氧化损耗;C.使用寿命短;D.不安全16.电热棒即将电阻丝密封在金属管里,并填充绝缘填料,因此、、。17.液压机是模压成型的主要设备,其作用是。18.液压机的液压传递系统由、及组成。19.液压机按机身结构可分为:、。20.液压机按油缸部位和压力方向可分为:和。层压工艺与设备层压工艺是指将的片材层叠,组合成叠合体,送入压机,在和下,固化成型玻璃钢板材或其它形状简单的复合材料制品的一种方法。2.层压工艺主要用于生产、的复合材料板材。它具有、、、等特点,但一次性投资较大,适用于。根据所用增强材料类别,层压板可分为、、、、、、等多种。胶布生产所用原材料主要有、、、、、、等增强材料。合成树脂主要有、、、、等。玻璃胶布的制备是使用或的玻璃布,经浸渍,控制一定的,在一定的稳定下,经一定的时间烘干,使树脂由A阶段到B阶段,从而得到所要求的玻璃布。胶布的制备是在或胶机中进行的。主要工艺参数包括、和、等。胶布的质量指标通常有、、及。流动度是胶布中、、三项指标的综合反映。胶布的浸胶设备通常称为。主要结构有、、、、和等。玻璃钢层压板生产的主要工序包括、、、、、和等工序。12.玻璃钢层压板的热压过程,一般分为和两个阶段。预热预压压阶段的主要目的是使、,使树脂进一步浸渍玻璃布,并使树脂逐步固化至。热压成型时的、、是三个最重要的工艺参数。14.三大工艺参数的选定主要取决于合成树脂的。层压板的热压温度采用的五个阶段的升温制度,分别为、、、、。卷管分和。16.玻璃钢的卷制成型通常采用。7.缠绕成型1.将浸过树脂胶液的或,按照一定规律缠绕到上,然后成为增强塑料制品的工艺过程,成为缠绕工艺。2.缠绕成型工艺的分类有、、。3.纤维缠绕增强塑料制品除具有一般纤维增强塑料制品的优点外,还具有、、、、的特点。4.纤维缠绕所用原材料主要是和两大类。5.为了获得一定形状和结构尺寸的纤维缠绕制品,必须采用一个的芯模。6.常用芯模材料有石膏、、铝、和、木材、水泥、石蜡、、塑料等。7.纤维缠绕通常由和组成。8.无论环向和螺旋向缠绕,张力都对芯模表面产生压力,可分为和两部分。9.纤维缠绕主要是制造和。10.所谓缠绕规律,是描述纱片排布芯模表面以及和间运动关系的规律。11.缠绕线型的分类包括、和三类。12.线型是连续纤维缠绕在上的排布型式。13.内压容器的结构形状通常为和两种。14.究竟采用哪种类型的缠绕,要根据制品的和、缠绕线型等综合考虑决定。15.缠绕工艺一般由下列各工序组成:、胶液配制、和、浸胶、、缠绕、固化、检测等。16.在纤维缠绕过程中,所受的张紧力称缠绕张力,是缠绕工艺的重要参数。17.固化制度有和两种,主要取决于树脂系统。18.张力制度的主要问题:一是;二是。19.要使纤维缠绕到管两端不滑线,就要借助于纤维与芯模表面或前一缠绕层表面的摩擦力及合理的导丝头运动控制,故称。20.玻璃布带的排布可分为三种形式:、、。8.缠绕设备1.纤维缠绕机的发展经历了三个阶段:、数字程序控制缠绕机、。2.机械控制缠绕机主体结构有三部分:、及床身。3.床头箱的作用:一是;二是。4.为了实现缠绕机的基本运动,缠绕机应具有两种传动链:和。5.研究缠绕机的与的内在联系,即为缠绕机的运动方程。6.小车环链式缠绕机缠绕不同规格的制品所需的是不同的。7.螺旋缠绕时产生超越长度的原因是导丝头与芯模存在距离及。8.湿法缠绕,纱线速度不得超过。9.小车环链式缠绕机的传动链有三条:,为外联系传动链;,螺旋缠绕传动链;,环向缠绕传动链。后两条为内联系传动链。10.螺旋缠绕的实现:一方面,另一方面是。11.环向缠绕只能在进行,不能缠封头。12.改变缠绕机运动速度的机构称为。13.换置机构常用的有:、机械式无级变速、等。14.缠绕机消耗的功率,主要用以克服,运动副中的摩擦阻力,空气阻力和。15.纤维增强热固性塑料在固化过程中需要。16.固化炉的加热方式有、、等。17电阻固化炉应用较为普遍,一般根据制品情况自行设计制造。18.炉体有炉墙、、、和炉架等部分构成。19.炉温均匀性通常用炉温的和来表征。20.影响炉温测量准确度的因素:测量仪表的准确度的影响,,环境条件引入的误差。9.其他成型工艺及设备1.所谓连续成型工艺,是指从到的整个过程都是在连续不断地进行。2.连续成型工艺主要包括、和和复合管生产工艺。3.连续制管工艺的主要特点是、、。4.增强材料的选择,为适应连续制管要求,通常选用、、、和。5.连续制管工艺,要求树脂、,树脂的胶液配方要有较长的,较短的,较低的,以保证玻璃钢管材的充分固化和连续生产操作的进行。6.连续制管机的种类很多,大致可分为和。7.“EPF”制管法是挤出、拉挤、和缠绕相结合的连续制管法,采用引发固化。8.“EPF”法具有生产效率高,经济效益好,制品、、质量轻、抗渗、耐热及电绝缘性能等优良特点。9.拉挤是指玻璃纤维粗纱或织物在外力牵引下,经过、、、,连续生产玻璃钢线型制品的一种方法。10.拉挤成型所用增强材料绝大部分是,其次是。11.拉挤成型工艺参数主要包括、、及、纱团数量等。12.拉挤成型设备一般包括:送纱架、、、、和切割装置等部分。13.玻璃钢波形板根据使用树脂等级和玻璃纤维含量不同,可分为两大类:一类是用于波板;另一类是用于的波板。14.玻璃钢波形板主要是由和两大原材料组成。15.连续成型波板使用的玻璃纤维制品有和等。16.对于玻璃钢波形板来讲,有规定的标准波形,也有其它异形波,如、等。17.玻璃钢波形板的成型设备分为和两大类。18.离心制管法是将树脂,玻璃纤维和填料那一定比例加入到内,依靠产生的离心力,使物料在模内挤压密实,固化成型的一种方法。19.产生离心管的原材料有、、及、等。20.离心制管机由和组成。10.热塑性复合材料及其工艺理论基础1.热塑性复合材料是指以为基体,以各种纤维为增强材料而制成的复合材料。2.按树脂基体及复合后的性能分为和两类。3.按增强材料在复合材料中的形状分为:和两类。4.FRTPD的成型方法已发展了很多种,根据纤维增强材料的长短分为和两大类。5.短纤维增强FRTP成型方法有和。6.FRTP的成型连续纤维及长纤维增强FRTP成型方法有片状模塑料冲压成型工艺、、片状模塑料真空成型工艺、,拉挤成型工艺。7.FRTP的成型过程通常包括:使物料或,充满模具并取得所需要的形状,保持所取得的形状成为制品。8.FRTP成型的基础理论包括、;成型过程中的变化。9.热塑性树脂的成型性能表现为良好的、和、等。10.非晶态热塑性聚合物随温度变化有三种物态:即、和。11.线型聚合物的粘流态可以通过、和而获得。12.粘流温度是的最低温度。13.粘流温度随聚合物分子质量的增加而。14.聚合物的、、、分子质量分布和组成等,对熔体的粘度有明显的影响。15.一般来讲,聚合物链的刚性和极性能使大分子间的作用力,粘度。16.聚合物的分子质量越大,流动时所受的阻力,熔体粘度就。17.提高温度可以使聚合物熔体的粘度,但过高温度会使聚合物。18.聚合物在成型过程中受某些条件作用,能发生或,在外力作用下大分子会发生。19.聚合物熔体在成型过程中受外力的作用,其分子链或添加物会发生沿的排列,称为。20.在FRTP成型加工中,聚合物的降解类型有:、、、等。11.挤出成型工艺及设备1.挤出成型生产工艺一般要经过和两个过程。2.长纤维粒料生产的制品其,短纤维则用于生产形状复杂的。3.长纤维造粒需要的设备有,,,,等。4.短纤维的生产方法有:,,。5.一般认为,纤维含量超过时,其力学性能反而会降低。6.当玻纤长度小于时,纤维不起增强作用。7.挤出成型主要包括,,,四个过程。8.料粒在挤出机内沿螺杆长度方向划分为,,。9.加料段功能是对加入的料粒进行和。10.压缩段是把松散的粒料,,同时把夹带的压回加料口排出。11.均匀段把压缩送来的熔融料进一步塑化均匀,使其能,。12.粒料在螺槽中的运动可分为,,,。13.FRTP管挤出成型工艺中,粒料在主机内塑化完全后,经滤板、分流器和初步成型,经过初步冷却定型,进入硬化,再经引出,定长切断。14.挤出机主机由,,。15.螺杆的主要参数有:()A.螺杆直径B.螺杆长径比C.螺槽深度D.螺纹厚度E.螺杆转数F.双螺杆的中心距G.螺杆转向H.螺杆与机筒之间间隙16.正流流量与压力,倒流和漏流流量与压力。17.温度升高,生产能力,这是因为升高温度会使物料,流量随之增加,因此生产能力下降。18.,和制品的界面形状关系极大。19.外径定型有和。20.挤扳机成型工艺中挤板铺机机头有,,和。12注射成型工艺及设备1.注射成型是将或,的纤维/树脂混合料从注射机的料斗送入机筒内,加热融化后由柱塞或螺杆加压,通过喷嘴注入温度降低的,经后,脱模得制品。2.注射成型工艺的发展方向,主要有,和及。3.树脂基复合材料注射成型工艺的优点有:()A成型周期短B热耗量少C闭模成型D可使形状复杂的产品一次成型E效率高成本低4.树脂基复合材料注射成型工艺的缺点有:()A不适用于长纤维增强的产品B模具质量要求高C产品精度低5.FRTP的注射成型过程主要是和过程,物料不发生化学变化,且可以。6.FRP注射成型的过程是一个复杂的物理和化学过程,为,物料之间发生,生成网络结构,逐渐固化变硬。7.从到为一个注射周期。8.为保证产品质量,注射料必须进行干燥处理,热塑性注射料的含水量控制在,热固性注射料的含水量及挥发物含量总和不得超过。9.流动性是指注射料在加热、加压下的流动性能,它代表注射成型时的,加入和,可提高流动性。10.FRTP注射过程中的定向作用分为两个方向,一是,二是,对于热固性FRP来说,只发生在。11.影响FRTP成型收缩率的因素有()A玻璃纤维含量B制品厚度C浇口尺寸D熔融温度E模具温度F成型压力等。12.注射成型的准备工作包括()A注射料选择及预处理B料筒清理C脱模剂的选择和D嵌件预热13.注射成型工艺包括:闭模、加料、、注射、、固化(冷却定型)、开模出料等工序。14.注射制品的后处理主要是为了提高制品的,消除内应力。后处理主要有和。15.注射机按塑化形式分类有和螺杆注射机两种。16.螺杆式注射机由注射、、及控制四部分组成。17.注射机的注射系统包括,,和。18.注射机的喷嘴有和。19.注射部分参数有、和。20.合模部分参数有、、模具厚度、模板行程及最大间距、和模板移动速度。13.热塑性片状模塑料及其制品冲压成型工艺及设备 1.热固性片状模塑料是,热塑性片状塑料摸则采用。2.热塑性片状模塑料成型周期,仅为。3.高性能热塑性复合材料是以,及增强聚醚醚酮、聚醚酮、聚苯硫醚等高性能树脂。4.高性能热塑性复合材料最大的特点是。5.通用性热塑性复合材料是指以玻璃纤维增强、、等。6.热塑性片状模塑料(SMC)于实现工业化生产。7.热塑性片状模塑料(SMC)的原料主要有和。8.目前世界各国用的最多的是生产的片状模塑料。9.干法生产热塑性片状模塑料(SMC)又分为和。10.干法生产热塑性片状模塑料(SMC)的纤维含量控制在。11.连续法层合生产热塑性片状模塑料(SMC)的产品厚度在。12.干法生产热塑性片状模塑料(SMC)的纤维方向。13.片状模塑料的性能取决于、、以及等。14.热塑性片状模塑料(SMC)的收缩率一般为。15.冲压成型技术是在基础上发展起来的。16.固态冲压成型的特点有:()A成型制品形状简单B周期短C成型温度低D成型压力小17.流动态冲压成型适用于,等形状复杂的或带金属预埋件的制品。18.流动态冲压成型的优点是,但,。19.冲压设备由,,等设备及模具组成。20.根据坯料在模具内的成型过程以及加热温度,冲压成型工艺分为和。14.无机非金属基复合材料成型工艺及设备1.无机非金属基复合材料的基体包括,,,等。2.航空领域对材料的要求有,,,和等特点。3.陶瓷最大的缺点是。4.陶瓷基复合材料的成型方法有()A烧结法B热压法C反应烧结法D化学气相沉积法E浸渍法5..陶瓷及复合材料的缩写为,水泥基复合材料的缩写为。6.在国际市场上,和增强水泥基复合材料已经工业化生产。7.纤维增强水泥基复合材料与普通的混泥土相比,其显著特点是,具有。8.钢纤维水泥复合材料通常称为,缩写为。9.纤维加入脆性的水泥基体中,其作用是和。10.下列哪个不是水泥基体材料的特性:()A基体为多孔体系B断裂延伸率较低C模量较高D与纤维接触好E基体呈碱性11.硅酸盐水泥水化过程中产生大量,所以水泥石孔隙液相的pH值。12.硫铝酸盐型低碱水泥是由硫铝酸盐熟料与硬石膏制成的,pH值。13.纤维增水泥强复合材料的理论有两种,一是,它是以断裂力学为基础的,二是复合材料理论,它是以为依据的。14.纤维间距理论认为,复合材料理论认为。15.玻璃纤维增强水泥基复合材料使用最多的方法是。16.氯氧镁水泥中的主要成分为,其生产工艺主要有,和。17.近年来陶瓷及复合材料的研究热点集中在,和。18.陶瓷及复合材料的成型方法有,,
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