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文档简介

第四章传统陶瓷教学基本要求了解传统陶瓷按气孔率大小分类方法。了解砖瓦、陶器及精陶等不致密陶瓷。了解炻器、瓷器等致密陶瓷。了解各类日用陶瓷的配料、性能特点及应用。

4.0教学基本要求第四章传统陶瓷硅酸盐陶瓷由黏土、长石、石英组成。改变组成配比,控制骨料、基体和助熔剂以及颗粒细度和坯体致密度,可以获得不同特性的陶瓷。

4.1不致密陶瓷材料第四章传统陶瓷硅酸盐陶瓷材料可按其结构特征分成小类大体分为粗陶瓷制品及细陶瓷制品,前者肉眼看上去不是均一坯体,后者的坯体则是均匀的,不同结构单元大小超过0.1~0.2mm可以分辨出不均匀现象。

4.1不致密陶瓷材料第四章传统陶瓷按气孔率的大小分为不致密材料和致密材料两类。泥料中含助熔剂少及烧成温度低时制成的制品是不致密陶瓷。在细陶瓷中属于这种类型的有陶器和精陶。粗陶瓷制品中不致密的制品占相当大一部分,如砖瓦制品、熟料黏土砖等都属于这一范围。

4.1不致密陶瓷材料第四章传统陶瓷(一)砖瓦砖瓦包括许多制品,墙砖、屋瓦、墙面砖、下水管道及烟囱用砖、电缆保护筒用砖。

4.1不致密陶瓷材料第四章传统陶瓷砖瓦属于大批量生产和使用的制品,必须考虑使其生产成本降到最低。

4.1不致密陶瓷材料第四章传统陶瓷只要能满足成型、干燥、烧成等过程的要求以及达到成品所需的性能,原料的矿物本质如何是次要的问题。砖瓦一般都能满足透气性和隔热性要求。增加砖瓦隔热效果,可将气孔率尽可能增大。

4.1不致密陶瓷材料第四章传统陶瓷增加气孔率的有效办法是添加发泡剂(如锯末、纸浆、有机物等),发泡剂烧化后可遗留出所要求的气孔。

轻质高强、隔热保温应是砖瓦业发展方向。

4.1不致密陶瓷材料第四章传统陶瓷(二)陶器和精陶陶器用料类似于制砖瓦的泥料。由于备料比较精细可制成均匀的坯体,烧成后获得细陶瓷不致密材料。

4.1不致密陶瓷材料第四章传统陶瓷陶器制品类型有花盆、彩陶、釉陶、釉面砖等。釉可与坯体牢固结合而无裂纹出现。

4.1不致密陶瓷材料第四章传统陶瓷精陶由高岭石、烧成为白色的黏土、石英及助熔剂制成,有时还添方石英或黏土熟料。

精陶坯体是不致密材料,助熔剂只加少量。根据所加助熔剂种类分为长石精陶、石灰石精陶及长石和石灰石混合精陶等。

4.1不致密陶瓷材料第四章传统陶瓷精陶制造过程中烧成方式很特殊。

素烧温度一般选择在1100~1250℃之间,而施釉后釉烧温度则比素烧温度约低100℃。

釉料必须与此低温烧成温度相适应。素烧后坯体的气孔率对施釉至关重要。

4.1不致密陶瓷材料第四章传统陶瓷素烧后坯体的气孔率对施釉至关重要。提高素烧温度就会降低气孔率,从而吸水率变差,进而造成施釉困难。由于精陶釉还有密封坯体表面任务,将器皿各部分上釉后底部表面的釉也不可

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