《热力设备检修》课件-汽轮机本体及主要辅助设备的安装-汽轮机扣大盖

汽轮机本体及主要辅助设备的安装汽轮机扣大盖热力设备安装与检修汽轮机扣大盖扣大盖前检查

保证扣大盖后，没有任何部件存在缺陷以及没有任何杂物留在汽缸内。汽轮机扣大盖扣盖前应具备的条件1．汽缸接合面螺拴的外观检查(1)螺栓表面加工的粗糙度，应符合制造厂技术要求。(2)将螺栓用手工装入汽缸接合面螺孔内，使其能自由拧入或旋出，但不得松旷。(3)检查装入汽缸接合面螺栓垂直度，其不垂直度应小于0.5mm／m。扣盖前应具备的条件汽缸接合面螺栓的金属检验（1）常见的螺栓事故主要(再热机组)，螺栓咬扣和螺栓脆断、

螺栓抗松弛性能变差等。（2）对螺栓常进行的检查项目扣盖前应具备的条件汽缸接合面螺栓的金属检验光谱复查材质。检查的目的是防止错用钢材。对于高中压缸所用的合金钢螺栓及其他部件，均应全部进行光谱检查。扣盖前应具备的条件汽缸接合面螺栓的金属检验硬度检查。检查的目的是通过测定硬度值的大小，来间接地掌握材料的韧性情况。每个螺栓应逐件检查其硬度，检查部位应在螺栓的两个端面，硬度测点处应磨去硬化表层。汽机扣大盖扣大盖前应具备的条件汽缸扣大盖前，安装单位应将下列项目全部调整合格，(1)滑销系统的纵销、横销和立销间隙；(2)汽缸水平接合面及汽轮机转子轴颈的水平扬度；(3)隔板中心及隔板的有关间隙；汽机扣大盖扣大盖前应具备的条件(4)汽轮机转子在汽封洼窝处和轴承座油挡洼窝处中心(5)汽缸水平接合面间隙；(6)汽封及通流部分间隙；汽机扣大盖扣大盖前应具备的条件(8)转子本身零件的膨胀间隙，如复环和拉筋的膨胀间隙等；(9)对汽缸内所有合金钢零件的光谱分析检查无误；(10)各转子联轴器找中心的记录，并复查无误；(11)汽缸及其内部部件的缺陷消除；汽机扣大盖扣大盖前应具备的条件(12)缸内各疏水管及隔热罩安装完毕；(13)各热工测点安装就绪，仪表插座或堵头等孔洞清洁无杂物，并封闭好；(14)汽缸内法兰螺栓加热装置的孔洞畅通，有关零部件装置及接口安装检查完毕。汽机扣大盖试扣汽缸大盖试扣前应将下半缸所有部件装好，吊入转子，再盖上内上缸和隔板套，在不紧接合面螺栓和紧三分之一螺栓的情况下，检查汽缸接合面的抬高值并盘动转子用听棒听音，要求缸内应无摩擦声音。如有摩擦声，应揭缸检查，并给予消除。汽机扣大盖试扣汽缸大盖最后扣上外上缸，检查外上缸是否能自由落下。如有卡涩，应检查是否内缸结合面螺栓的螺帽或汽封套压块与外上缸相碰，并消除之。汽机扣大盖试扣汽缸大盖用压铅块方法检查：内上缸猫爪与外缸之间的膨胀间隙；隔板套挂耳与外缸之间的膨胀间隙。外上缸合上后，中分面只允许出现由于汽缸垂弧所产生的间隙，并在紧接合面螺栓后应立即消除。汽机扣大盖扣大盖的人员准备和现场要求参加扣大盖的工作人员，应尽量精简，并且有明确的分工。扣大盖过程中，必须严防任何杂物落入缸内造成严重后果，为此，接近汽缸面的工作人员应仔细检查衣袋中是否有小物件，钮扣是否松动。汽机扣大盖扣大盖的人员准备和现场要求扣大盖后应检查扣大盖所用工具是否齐全，非缸面工作人员不得走近汽缸。扣大盖的工作步骤扣大盖前检查扣大盖前应将下汽缸和轴承座内的所有部件全部拆除，彻底检查清扫。用干净抹布擦拭汽缸及轴承座的内部表面并用压缩空气吹净，吹扫时应将所有抽汽孔、疏水孔的临时封堵取出，并检查各仪表是否畅通。扣大盖的工作步骤扣大盖前检查正式扣大盖前应对汽缸内部各部件、洼窝和螺栓等均用干的黑铅粉或二硫化钼探拭。然后对汽缸内部一切进行最后一次检查，并准备好涂料、起吊工具和测试仪器，然后即可扣盖。扣大盖的工作步骤扣大盖前检查清理检查完毕，按顺序安装内缸、隔板套、隔板、汽封套、转子等并接好汽缸内部的管子。汽缸内部各部件组装结束，再次盘动转子，用听棒监听各隔板套、汽封套内有无摩擦声，一切情况正常方可正式扣大盖。扣大盖的工作步骤正式扣大盖步骤用专用工具将大盖吊起，并在上缸水平接合面上置以水平仪，以监视起吊过程中上缸是否保持水平状态，为保证上缸能平行的下移，齐四角放置四根导杆。扣大盖的工作步骤正式扣大盖步骤当上缸沿导杆缓慢下降到离下缸还有约200mm的距离时，在其四角处垫上干净的木块保险，开始在中分面上涂上涂料。扣大盖的工作步骤正式扣大盖步骤涂料敷抹完毕，且厚度均匀后，即拿掉保险木块令上缸继续缓缓下落，直到距下缸只有5—10mm时，用铅锤将定位销从上盖销钉孔订入下缸销孔中，以保证上下缸位置完全一致。扣大盖的工作步骤正式扣大盖步骤上缸完全落下后，再度盘动转子检查，最后按制造厂规定的顺序对称地旋紧螺栓，每个螺栓上所施的紧力应当大致相等。汽机扣大盖高压外上缸扣缸图高压外上缸扣缸图紧接合面螺栓汽缸接合面螺栓紧固后，应使接合面间有足够的接触紧力。紧力不足（螺栓过松）：高温高压的蒸汽会从接合面漏出。紧力过度（螺栓过紧）：

会使汽缸或螺栓变形，造成运行中热态下