CN113532857B 一种调心滚动轴承性能试验装置及刚度测试方法 （山东凯美瑞轴承科技有限公司）

一种调心滚动轴承性能试验装置及刚度测2所述被试轴承系统包括套装在所述阶梯主轴上的被试轴承、与被试轴承外圈承座主体、以及分别用于压紧所述被试轴承外圈左右两端的轴承轴套压盖和轴承外圈端所述调心角度调整机构包括轴向角度调整组件和径向角度调整组件，所述轴向角包括与所述水平U件周向滑动连接的轴向加载杆、与所述轴向加载杆右端连接的轴向液压所述径向加载机构包括与所述竖向U件周向滑动连接的径向加载杆、与所述径向加载所述轴向加载杆的轴线上布置有轴向力测试传感器，所述径向加载39.应用权利要求2-8中任意一项所述的调心滚动轴承性能试验装置进行刚度测试方操作竖向调整手轮旋转，与竖向调整手轮固接通过右侧径向位移传感器的测头沿被试轴承的右侧径向方向测量被试轴承内圈中心位移传感器的测头沿被试轴承的左侧径向方向测量被试轴承内圈中心轴向线相对于左侧径向位移传感器测头偏转后的动态径向位移变动幅值δ1；γ是初始的位移传感器测头与内借助相似三角形几何原理对δ进行推导，提出被试轴承的刚度R关于偏转角θ的计算公45[0014]径向加载机构包括与竖向U件周向滑动连接的径向加载杆、与径向加载杆下端连[0021]通过左侧径向位移传感器的测头沿被试轴承的左侧径向方向测量被试轴承内圈6[0026](1)本发明的调心滚动轴承性能试验装置具有轴向加载机构和径向加载机构，且[0027](2)本发明的调心滚动轴承性能试验装置以丝杠螺母的方式调节轴向液压缸和径[0028](3)本发明的调心滚动轴承性能试验装置在轴向液压缸的底座和径向液压缸的底[0029](4)本发明的调心滚动轴承性能试验装置在被试轴承内圈的两侧对称布置有两个[0030](5)本发明的调心滚动轴承的刚度测试方法结合既有理论和经验公式，并通过轴78主轴系统2，电机底座13的上表面和下表面分别通过紧固螺栓连接驱动电机11和试验台底轴承31内圈的一端与轴肩定位连接，被试轴承31的另一端通过轴承内圈端盖35定位连接，9器36的测头沿被试轴承31的右侧径向方向测量被试轴承31内圈中心轴向线相对于右侧径被试轴承31的左侧径向方向测量被试轴承31内圈中心轴向线相对于左侧径向位移传感器37测头偏转后的动态径向位移变动幅值δ1。承24和第二轴承25均通过轴承座22固定在第一轴承座支撑板41和第二轴承座支撑板42的座支撑板42的底部通过紧固螺栓和试验台底座7相连，支撑拱座43支撑调心角度调整机构和径向加载机构；轴向加载机构的轴向加载杆51的左端通过水平U件52铰接于被试轴承21构的右端竖直移动在调心角度调整机构6上；径向加载机构的径向加载杆56上端布置有径的下端水平移动在调心角度调整机构6上；轴向力测试传感器54和径向力测试传感器59用设有轴向液压缸偏转显示计53；径向加载机构包括与竖向U件57周向滑动连接的径向加载载系统5的加载力；轴向液压缸偏转显示计53和径向液压缸偏转显示计58均依靠连接到液水平滑道61内的水平调节丝杠62、以及与水平调节丝杠62末端固定连接的水平调整手轮构尾端的水平移动。本发明以丝杠螺母的方式调节轴向液压缸和径向液压缸的底座的平为α≥θ,当径向液压缸55跟随轴向液压缸50同角度调节，且轴向液压缸50收的已知参量；γ是初始的左侧径向位移传感器37和和右侧径向位移传感器36测头与内圈几何中心径向线的角度值，为初始设定的已知参在被试轴承31左侧测得的动态径向位移幅值；[0089]综上所述，当偏转角θ由θ1变为θn时，被试轴承刚度R随着θ的变化由Rθ1逐渐变为