T∕TAF 323-2026 集中冷板式液冷换热单元技术要求及测试方法

2026-01-06实施I 3术语和定义 2 25.1环境条件 2 2 2 36.1外观及标识 36.2尺寸 36.3门 4 4 46.6漏液功能 4 46.8双电源切换功能 4 46.10额定能效比 4 4 4 46.14耐电压 4 46.16遥测、遥信功能(选测) 56.17泵切换功能(选测) 57测试方法 57.1外观及标识 5 57.3门 57.4二次侧换热性能 57.5最大及最小负荷性能 67.6漏液功能 67.7补液功能 77.8双电源切换功能 7.9管路密封性 7.10额定能效比 7.12接地电阻 87.13绝缘电阻 8 87.15在线维护功能 87.16遥测、遥信功能(选测) 87.17切换功能(选测) 8参考文献 9本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定1仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改版)适用于本通过冷板(通常为铜铝等导热金属构成的封闭腔体)将发热器件的热量间接传递给封闭在循环管路用来完成液冷系统中冷却工质输送、分配和热交换、控制等功能的单元，具有二次侧流量分配、压力控制、物理隔离、防凝露等功能。CDU:冷量分配单元(Coolingdistributionunit)EER:能效比(EnergyEfficiencyRati集中冷板式液冷换热单元也称集中冷板式液冷冷量分配单元即集中冷板式液冷CDU(以下简称集中冷板式液冷CDU),一般由一次侧系统、二次侧系统、换热器、电气系统及控制系统等组成。通过调节阀调整进入换热器的循环水量，实现对二次侧冷却工质温度的控制，根据一次侧换热方式不同分为液液换热式CDU和风液换热式CDU。集中冷板式液冷CDU与机柜尺寸相当，一般连接多个液冷机柜，为其进行冷量分配，集中冷板式液冷CDU的使用场景示意图见图1。(可选)出水集中冷板式液冷CDU的一次侧的冷却介质通常为去离子水(带缓蚀剂)或乙二醇溶液，二次侧的a)工作环境应满足GB50174中主机房温度(停机时)和相对湿度(停机时)的环境条件；b)不带液贮存环境温度应满足：-40℃~70℃,短期5%~95%,无凝露，长期5%~85%,无凝露；检测仪表包含但不限于表1要求。31钢卷尺：≤±2(0.3mm+0.0002L)234压力56时间电子秒表测量间隔10s,≤±0.05s测量间隔10min,≤±0.07s测量间隔1h,≤±0.10s测量间隔1d,≤±0.5s7噪声多功能声级计、声压传感器多功能声级计：1级8厚度10mm以下：±0.05mm10mm以上：±(0.005H+0.01)mm9角度±(2%读数+0.003Ω)±(2%读数+5V)电压交流电压：±(1.0%+3d)直流电压：±(0.15%+2d)电流直流电流：1.6%±6d(40A),设备高度宜不超过2500mm,宽度宜为600mm,有特殊要求时，宽度可根据生产商标准，深度宜为1200mm,尺寸偏差不超过±3mm。4分别测试集中冷板式液冷CDU在负载率25%、50%、75%及100%下的换热性能，换热性能应满足声集中冷板式液冷CDU缺液报警后，应能够自动启动补液泵，并按照设置进行补液，补液完成后应能自动关闭补液泵。断开控制板和电源的连接线，强制闭合所有接触器，绝缘电6.14耐电压带电部件与易触及部件之间仅用基本绝缘隔离的，应承受1min,频率为50Hz或60Hz的正弦波电压1250V,试验期间不应出现击穿。56.16遥测、遥信功能(选测)6.17泵切换功能(选测)对于配置双循环泵的集中冷板式液冷CDU,运行正常后分别通过自动切换、手动切换和故障切换7.2尺寸使用尺寸测量仪表测量集中冷板式液冷CDU外形尺寸，测试结果应符合要求。按下图2搭建测试平台，流量计应安装在设备进口或出口的直管段上。安假假负载集中冷板式液冷CDU一次侧连接可调冷冻水系统，二次侧连接试验假负载、流量计和阻尼阀等工装，集中冷板式液冷CDU二次侧供回液口分别布置温度传感器，系统充注冷却液且调试完成，具备正6按照额定工况要求，设置一次侧流量、一次侧供液温度，调节阻尼阀和循环水泵转速，使二次侧流量和进出口压差均为额定值，调节试验假负载使二次侧供液温度等于设定值，系统稳定运行时间大于等于1h后，开始测量集中冷板式液冷CDU二次侧流量、供液温度及回液温度，测试时间为60min,间隔10min记录一次测量数据。设置一次侧供液温度、二次侧供液流量、二次侧供液温度为额定值，调整负载率为上述额定负载率的25%、50%及75%,系统稳定运行时间大于等于1h后，开始测量集中冷板式液冷CDU二次侧流量、供液温度及回液温度，测试时间为60min,间隔10min记录一次测量数据，并填入性能测试表，测试表模版见图3。二次侧供液温度(℃)二次侧回液温度(℃)二次侧流量(L/min)1234567P——冷却工质密度，单位kg/m³;保持稳定运行时间大于等于1h,测试时间为60对于漏水绳，采用润湿纸巾或杯装水对漏水绳进行润湿或淋湿(不少于5个点位),检测系统是否7模拟系统缺液故障，观察集中冷板式液冷CDU是否有缺液报警并应能够自动启动补液泵，并按照拆除集中冷板式液冷CDU中承压能力不足的传感器和泄压阀等部件，并用堵头堵住。采用短接的方式将集中冷板式液冷CDU的一次侧、二次侧的水路短接，将溢流口、补液口等密封，将被测设备连待集中冷板式液冷CDU在额定工况下运行稳定后，测试集中冷板式液冷CDU四个侧面距离设备水表2背景噪声修正表单位为dB(A)34567893221111187.12接地电阻 (两者中取较大者),将测试仪表的端子分别与主接地端子、可接触金属部分(或应接地的导电金属件)连接，让电流在二者间通过，测试时间1min,测量可触及金属部分与主接地点之间电阻，测量值不超