反违章管理办法

-80-一、红线违章1.醉酒驾驶机动车辆或醉酒上岗的(含在井口被查出达到醉酒标准且准备下井人员,醉酒标准为酒精定量检测为80mg/100ml及以上)。2.雷管、炸药混存混放、混合运输，偷盗、私存炸药、雷管。3.未设警戒、警戒漏岗进行爆破作业或爆破未结束提前解除警戒。4.未经审批组织实施临近空区作业或审批后的临近空区作业未按要求采取扫描、探空措施和落实现场实时观测。5.在破碎、松软顶板下，未根据顶板实际情况及时支护冒险作业。6.违反“谁停电、谁挂牌、谁摘牌、谁送电”停送电制度。7.为逃避安全监管，故意损坏、移动视频监控装置。8.不带人员定位卡入井，使用他人定位卡，出入井不刷卡，不听从入井指挥扰乱秩序。9.井下、磁化焙烧、油库、炸药库及其他禁烟区吸烟。10.作业地点被下达停产指令，隐患未消除擅自进入危险区域进行作业。11.无证（没有办证）从事特种作业或从事特种设备作业。12.作业人员现场不会使用自救器；作业时未携带便携式气体检测仪，或气体检测仪损坏、没电无法使用。13.殴打、辱骂、威胁安全管理人员。二、作业通用部分B类：1.脱岗、串岗、睡岗。2.在作业岗位上玩手机(含其他电子产品)。3.现场未戴安全帽或未系安全帽带，入井未携带照明灯具等应急装备。4.坐自救器、安全帽、压力管道。5.未经批准，进入禁行区域。6.作业时，接尘岗位不佩戴防尘口罩；接噪岗位不佩戴隔噪耳塞。7.有碎屑伤害岗位、场所，不佩戴防护目镜。8.未按巡检要求进行巡检。9.生产现场穿高跟鞋、凉鞋或拖鞋，高上作业穿硬底鞋，电气作业未穿绝缘鞋。10.不能熟知本工种岗位安全操作规程、风险及管控措施。11.随意挪用现场安全设施或损坏现场安全标志。12.未使用专用工具进行轮胎充气。A类：14.自救器距离作业人员超过10米。15.对出入井不刷脸人员未阻止。17.开车不系安全带。18.需要审批的施工、检修项目，无审批后的计划、设计、施工组织设计（作业指导书），无安全技术交底进行施工。19.检修作业未按检修施工组织方案（作业指导书）进行培训、安全技术交底、落实相关措施。20.破坏在用电缆、在用风机和罐笼联锁装置。21.未经审批从事特级动火作业。22.跨越运行中的钢丝绳或皮带，不走专设过桥。23.罐笼内打闹，身体任何部位伸出罐帘外，罐笼未停稳拉开罐帘，有挤罐行为。24.采掘作业面无照明或未使用36v及以下安全电压照明进行作业。25.进入有毒有害气体检测数值（超标）区域进行作业。26.扒乘矿车的，车辆未停稳上下车。27.轮胎在充气时正面站人。28.对抵制或举报违章指挥的人员进行打击报复。29.不听从警戒人员指挥采取避炮措施。32.闯红灯行驶。33.其他违反岗位安全操作规程的行为。三、违章指挥通用部分A类：1.安排无证人员从事特种作业。2.擅自变更已批准的安全技术措施。3.安排重要安全保护装置或设施故障、损坏的设备带“病”运行。4.在危险作业过程中，随意更换操作人和监护人。5.强令冒险作业，强令违规作业。6.其他违反岗位安全操作规程的行为。四、危险作业违章清单（1）动火作业B类：1.作业内容变更、作业范围扩大、作业地点转移或超过安全许可票有效期限时，未重新办理安全许可票。2.作业安全许可票存在涂改。3.作业结束后安全许可票未按规定妥善保存。A类：4.未办理动火作业手续或未按照制度执行审批，从事动火作业。5.动火内容与动火作业许可证不符。6.动火作业现场未配备消防设备和消防器材。7.现场存在易燃易爆物品，未采取有效隔离措施进行动火作业现场。8.作业期间，现场无监护人员。9.井筒内动火作业部位下方未设置收集焊渣设施。10.动火结束后，未确认有无残留火种离开。11.动火过程中遇异常情况，未立即停止动火，未及时报告，未采取防范措施。12.作业期间，未按要求指派现场监护人或监护人未经内部培训合格。13.动火前未进行动火分析或分析不合格仍进行作业。14.动火作业有关人员未现场落实各项安全措施是否到位便签字确认。15.其他违反动火作业安全操作规程的行为。（2）有限空间作业B类：1.作业内容变更、作业范围扩大、作业地点转移或超过安全许可票有效期限时，未重新办理安全许可票。2.安全许可票存在涂改。3.未按要求每两小时进行气体分析。A类：4.未办理有限空间作业手续或未按照制度执行审批从事作业。5.作业内容与有限空间作业许可证不符。6.未执行“先通风、再检测、后作业”工作原则（检测指标包括氧浓度、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度、有毒有害气体浓度等危险）。7.在有限空间作业过程中，未采取通风措施。8.采取纯氧通风换气。9.作业人员与外部无可靠的通讯联络。10.未配备相应的应急装备和器材。11.作业时，监护人员和现场负责人擅自离开岗位。12.在忌氧环境中作业，进入作业未装备合适的防护器具。13.其他违反有限空间作业安全操作规程的行为。（3）高处作业B类：1.未穿劳保鞋。2.五级强风或其他恶劣气候条件下登高作业。3.上下垂直作业。4.高处作业所用的工具、零件、材料等未装入工具袋，未从指定的路线上下，上下时手中拿物件。5.高处抛掷材料工具或其他物品；将易滚、易滑的工具、材料堆放在高处，无防护措施。6.登高作业接近高压线路（裸线）间距小于2.5m。7.使用各种梯子时，梯子不坚固，放置不牢稳，未设防滑装置。8.人字梯拉绳不牢固，金属梯在电气设备附近使用。9.人员上下梯子无人扶梯。

10.雨天登高作业时，未采取防滑措施。11.在夜间进行高处作业时，无充足的照明。A类：12.高空作业不系安全带，安全带未执行高挂低用。13.未办理高处作业手续从事高处作业。14.其他违反高处作业安全操作规程的行为。（4）吊装作业B类：1.作业结束未停到指定位置。2.斜拉歪拽。3.吊物重量不明或超负荷。4.散物捆扎不牢或物料装放过满。5.吊装埋在地下物料。6.现场光线阴暗看不清吊物起落点吊装。7.重心不稳。8.绳扣打结。9.螺纹钢、螺母制作吊装环或吊装环焊接不牢。A类：10.吊装物料的钢丝绳存在缺陷超过标准规定。11.吊装物下站人。12.钩头焊接。13.吊物上有人。14.安全装置失灵吊装。15.棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施吊装。16.六级以上强风吊装。17.无证操作吊装设备。18.信号指挥不明确。19.其他违反吊装作业安全操作规程的行为。（5）临时用电作业B类：1.临时用电未设置保护开关，未设置接地保护，。2.未执行一份临时用电安全许可票只准在一个作业点使用要求。3.作业人员进入现场，未按规定穿戴合格的劳动保护用品或使用合格的作业工具。4.检修设备与运行设备未隔离或未验电。5.电缆线路敷设路径应有醒目的警告标志。6.现场临时用电配电盘、箱未有电压标志和危险标志，无防雨措施，盘、箱、门未关闭和上锁。A类：8.未办理临时用电作业手续或未按照制度执行审批从事作业。9.在运行的火灾爆炸危险性生产装置和具有火灾爆炸危险场所内接临时电源时，未对周围环境进行可燃气体检测分析，或分析结果不符合动火分析及合格判定指标的规定。未按要求作业。10.火灾爆炸危险场所未使用相应防爆等级的电气元件，未采取相应的防爆安全措施。11.作业内容与临时用电作业许可证不符。12.无人监护的情况下，单人在电气设备上作业。13.不按操作顺序进行操作。14.作业许可人不会同作业负责人到工作现场交待安全措施和安全注意事项。15.作业负责人在工作前不向作业人员交待工作内容、安全措施、带电部位及安全注意事项。16.作业人员不清楚现场工作内容、安全措施、带电部位及安全注意事项。17.在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关未断电、未加锁，未挂安全警示标牌，接、拆线路作业时，没有监护人在场。18.其他违反临时用电作业安全操作规程的行为。（6）盲板抽堵作业B类：1.在介质温度较高或较低、可能造成人员烫伤或冻伤的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员未采取有效的防烫、防冻措施。2.安全许可票转让、涂改，异地使用或扩大使用范围。3.在有毒介质的管道、设备上作业时，作业人员未穿戴适合的个体防护装备4.火灾爆炸危险场所，作业人员未穿防静电工作服、工作鞋。A类：5.未办理盲板抽堵作业手续或未按照制度执行审批从事作业。6.在火灾爆炸危险场所进行盲板抽堵作业时，作业人员未穿防静电工作服、工作鞋，或未使用防爆工具。7.距盲板抽堵作业地点30m内进行动火作业。8.在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业时，未制定应急处置预案。9.作业内容与盲板抽、堵作业许可证不符。10.未进行动火安全分析或分析结果不合格进行作业。11.未对作业人员进行危害告知即开始作业。12.无特种作业操作证从事特种作业。13.作业监护人离开监护现场、做与监护无关的工作或参与作业。14.作业时未使用防爆灯具和防爆工具。15.同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。16.未降低系统管道压力至常压，进行作业。17.其他违反盲板抽堵作业安全操作规程的行为。五、各岗位违章清单（1）气腿式凿岩机凿岩作业B类：1.单人作业。2.未穿防砸背甲进行施工作业。3.骑气腿打眼、戴线手套扶钎。4.掘进作业中，平台上下重叠作业的。A类：5.打干眼。6.浮石未检撬或单人检撬（无监护）。7.未按照从外向里的顺序依次检撬。8.现场未达到施工组织设计的支护要求而进行掘进施工。9.压入式局扇通风风筒布距作业面超过10米进行作业，抽出式局扇通风风筒布距作业面超过5米进行作业。10.顶板破碎部位未采取有效的防护设施（单体液压支柱等）。11.在采场开口爆破时未对动力、通讯、风水管等做防护。12.作业前未确认有无残炮，未按规定处理残炮。13.其他违反气腿式凿岩机凿岩作业安全操作规程的行为。（2）掘进凿岩台车作业B类：1.单人作业。2.未穿防砸背甲进行施工作业。3.驾驶车辆起步、转弯、岔口不鸣笛。4.上下斜坡道推进梁向下。5.车辆运行时除司机外有其他人员乘坐的，行车时司机将身体任何部位伸出车外。6.添加柴油时不熄火。7.掘进台车行走时摆动大臂。8.高压油管爆裂用手握喷油破口。9.车不让人。A类：10.浮石未检撬或单人检撬（无监护）。11.未按照从外向里的顺序依次检撬。12.压入式局扇通风风筒布距作业面超过10米进行作业，抽出式局扇通风风筒布距作业面超过5米进行作业。13.斜坡停车，熄火溜坡、空档溜坡。14.司机下车不熄火，不拔钥匙（轮胎着地）。15.车辆灯铃闸设施不全，带病作业。16.掘进台车未经批准进入有轨巷道，进入有轨巷道不停滑线电。17.电缆带电，移动台车。18.直接用手触摸、拖拽带电电缆。19.现场未达到施工组织设计的支护要求而进行掘进施工。20.作业前未确认有无残炮，未按规定处理残炮。21.其他违反掘进凿岩台车作业安全操作规程的行为。（3）普通法天井掘进作业B类：1.单人作业。2.未穿防砸背甲进行施工作业。A类：3.浮石未检撬或单人检撬（无监护）的。4.打干眼。5.未系安全带或未正确使用安全带。6.未按要求设防坠网。7.作业前未确认有无残炮，未按规定处理残炮。8.其他违反普通法天井掘进作业安全操作规程的行为。（4）凿岩爆破作业A类：1.未穿防静电工作服。2.浮石未检撬或单人检撬（无监护）。3.未按照从外向里的顺序依次检撬。4.单人起爆。5.现场未有专用的炸药箱、雷管箱，未执行双锁安保措施。6.炸药、雷管乱放、混放（存放距离小于10m），剩余未退库。7.火工材料单人领取，混装混运。8.无爆破作业许可证人员涉爆作业。9.使用铁质器具装药。10.边打眼、边装药。11.未设警戒或警戒漏岗。12.起爆人员、警戒人员未撤离至安全距离之外。13.其他违反凿岩爆破作业安全操作规程的行为。（5）支护作业B类：1.未穿防砸背甲进行施工作业。2.喷射混凝土作业不戴防尘口罩、防护帽、手套。A类：3.打干眼。4.骑气腿打眼，戴手套扶钎。5.浮石未检撬或单人检撬（无监护）。6.未按照从外向里的顺序依次检撬。7.由里向外支护作业。8.锚杆作业未按要求打一个眼注一根锚杆。9.喷射混凝土作业时喷头对人。10.喷射混凝土作业不按操作规程处理堵管。11.顶板破碎部位未采取有效的防护设施。12.其他违反支护作业安全操作规程的行为。（6）锚杆台车作业B类：1.起步、转弯、岔口不鸣笛。2.上下斜坡道推进梁向下。3.车辆运行时除司机外有其他人员乘坐，行车时司机将手、胳膊、腿和头伸出车外。4.车不让人。5.高压油管爆裂用手握喷油破口。6.钻孔推进装置、大臂等工作机构旋转半径内有人，操作设备工作。A类：7.浮石未检撬或单人检撬（无监护）。8.未按照从外向里的顺序依次检撬。9.非故障情况下斜坡停车，熄火溜坡、空档溜坡。10.司机下车不熄火，不拔钥匙（轮胎着地）。11.锚杆台车未经批准进入有轨巷道，进入有轨巷道不停滑线电。12.车辆灯铃闸设施不全，带病作业的13.台车移动时电缆带电。14.直接用手触摸、拖拽带电电缆。15.发动机运转时添加柴油。16.其他违反气锚杆台车作业安全操作规程的行为。（7）钻孔作业B类：1.操作台位置布置在台架内侧。2.夹钎器不牢固、风压不正常情况下连接钻杆作业。A类：3.浮石未检撬或单人检撬（无监护）。4.未按照从外向里的顺序依次检撬。5.透孔、断钎未及时处理。6.其他违反钻孔作业安全操作规程的行为。（8）中深孔凿岩台车作业B类：1.起步、转弯、岔口不鸣笛、不减速。2.上下斜坡道钻杆库朝下。3.车不让人。4.在未做防护的切井附近作业。A类：5.非故障情况下斜坡停车，熄火溜坡、空档溜坡。6.司机下车不熄火，不拔钥匙（轮胎着地）。7.车辆灯铃闸设施不全，带病作业。8.浮石未检撬或单人检撬（无监护）。9.未按照从外向里的顺序依次检撬。10.作业前未验电或验电器具失效。11.其他违反中深孔凿岩台车作业安全操作规程的行为。（9）大孔径钻机作业B类：1.钻机起步、转弯、岔口不鸣笛、不减速。2.上下斜坡道钻杆库朝下。3.车不让人。A类：4.在未做防护的切井（大孔径）附近作业。5.非故障情况下斜坡停车。6.司机下车不熄火，不拔钥匙。7.车辆灯铃闸设施不全，带病作业。8.浮石未检撬或单人检撬（无监护）。9.未按照从外向里的顺序依次检撬。10.作业前未验电或验电器具失效。11.起吊钻杆时底下站人。12.钻孔施工完后，透孔处上部未做有效防护。13.其他违反大孔径钻机作业安全操作规程的行为。（10）装药罐装药爆破作业B类：1.装药罐放风泄压时，人员站在泄压孔对面。A类：2.没有爆破通知单进行装药爆破。3.浮石未检撬或单人检撬（无监护）。4.未按照从外向里的顺序依次检撬。5.未穿防静电工作服进行装药爆破作业。6.暴露在空区下作业。

7.使用压力表损坏或压力不匹配的装药罐。8.现场未有专用的雷管箱，未执行双锁安保措施。9.单人起爆。10.悬顶时进入空场装药。11.炸药、雷管乱放、混放（存放距离小于10m），剩余未退库。12.未设警戒、未通知到警戒范围内人员撤离或警戒脱岗。13.警戒范围内人员、起爆人员、警戒人员未撤离至安全距离之外进行起爆。14.其他违反装药罐装药爆破作业安全操作规程的行为。（11）装药台车爆破作业B类：1.车不让人。A类：2.浮石未检撬或单人检撬（无监护）。3.未按照从外向里的顺序依次检撬。4.没有爆破通知单进行装药爆破。5.单人起爆。6.司机下车不熄火，不拔钥匙（轮胎着地）。7.未穿防静电工作服进行装药爆破作业。8.现场未有专用的雷管箱，未执行双锁安保措施。9.非故障情况下斜坡停车，熄火溜坡、空档溜坡；停车后未采取阻车措施。10.车辆灯铃闸设施不全，带病作业。11.发现车辆着火迹象，车辆不熄火，不及时灭火。12.剩余火工材料不退库，私藏乱放火工材料。13.炸药、雷管乱放、混放（存放距离小于10m），剩余未退库。14.未设警戒或警戒漏岗。15.警戒范围内人员、起爆人员、警戒人员未撤离至安全距离之外进行起爆。16.其他违反装药台车爆破作业安全操作规程的行为。（12）民用爆炸物品运输作业B类：1.起步、转弯、岔口不鸣笛、不减速。2.运输无押运人员。3.车不让人。A类：4.非专用运输车运输火工材料。5.非故障情况下斜坡停车，熄火溜坡、空档溜坡；停车后未采取阻车措施。6.非运药车司机驾驶运药车。7.司机下车不熄火，不拔钥匙。8.车辆灯铃闸设施不全，带病作业。9.车厢内存药未退库。10.装卸过程中车辆不熄火。11.装卸过程中无专人监护。12.运输过程中车厢关闭不严，未执行双锁安保措施。13.无证涉爆。14.雷管与炸药混装、混运。15.野蛮装卸。16.超载运输火工材料。17.其他违反民用爆破物品运输作业安全操作规程的行为。（13）炸药库保管作业B类：1.未要求入库人员按规定触摸防静电帘、防静电球。A类：2.未执行三人值守，双人双锁规定。3.允许闲杂人员进入库房。4.上岗未穿戴防静电服。5.未制止入库人员携带电子产品。6.违规发放。7.火工材料超出额定储存量和储存高度(含小硐室）。8.账物不符。9.野蛮装卸。10.雷管与炸药混存、混发。11.其他违反炸药库保管作业安全操作规程的行为。（14）柴油铲运机作业B类：1.起步、转弯、岔口不鸣笛。2.运行中铲车上站人。3.车不让人。4.车辆熄火铲斗未落地。A类：5.司机下车不熄火，不拔钥匙。6.车辆灯铃闸设施不全，带病作业。7.非故障情况下斜坡停车，熄火溜坡、空档溜坡；停车后未采取阻车措施。8.发现车辆着火迹象，车辆不熄火，不及时灭火。9.未经审批，上下斜坡铲斗冲上。10.未经批准进入有轨巷道，进入有轨巷道不停滑线电。11.浮石未检撬或单人检撬（无监护）。12.未按照从外向里的顺序依次检撬。13.出矿作业时，铲运机驾驶室距空区距离过近。14.用铲运机处理眉线卡块。15.眉线卡块未做警示、未采取隔离的防护措施。16.未按照作业指导书更换轮胎。17.井下偏远部位出渣，单人作业，无人监护。18.其他违反柴油铲运机作业安全操作规程的行为。（15）电动铲运机作业B类：1.单人作业，无人监护。2.作业前不验电或验电器具失效。3，起步、转弯、岔口不鸣笛、不减速。4.车不让人；车辆运行中铲车上站人。5.车辆熄火铲斗未落地。6.电铲出矿作业时，两侧安全护栏未锁闭。A类：7.车辆灯铃闸设施不全，带病作业。8.非故障情况下斜坡停车，熄火溜坡、空档溜坡；停车后未采取阻车措施。9.发现车辆着火迹象，车辆不熄火，不及时灭火。10.出矿作业时，铲运机驾驶室距空区距离过近。11.浮石未检撬或单人检撬（无监护）。12.未按照从外向里的顺序依次检撬。13.眉线卡块未做警示、未采取隔离的防护措施。14.用铲运机处理眉线卡块。15.未按照作业指导书更换轮胎。16.翻越电铲作业区域安全护栏。17.其他违反电动铲运机作业安全操作规程的行为。（16）运矿卡车作业B类：1.起步、转弯、岔口不鸣笛、不减速。2.运行时斗内站人。3.车不让人。4.运输砂石物料未安装挡板，行走时后斗举升油缸支起。5.超长（前后超过车斗长1/3以上）、超宽（左右超过车斗15cm以上）、超高（超过车斗上沿20cm以上）物料未审批，未捆扎牢固。A类：6.司机下车不熄火，不拔钥匙。7.车辆灯铃闸设施不全，带病作业。8.发现车辆着火迹象，车辆不熄火，不及时灭火。9.非故障情况下斜坡停车，熄火溜坡、空档溜坡；停车后未采取阻车措施。10.未按照作业指导书更换轮胎。11.其他违反运矿卡车作业安全操作规程的行为。（17）撬毛台车作业B类：1.起步、转弯、岔口不鸣笛。2.车不让人。A类：3.检撬顶板时下方有人员或设备。4.未按照从外向里的顺序依次检撬。5.非故障情况下斜坡停车，熄火溜坡、空档溜坡。6.司机下车不熄火，不拔钥匙。7.撬毛台车未经批准进入有轨巷道，进入有轨巷道不停滑线电。8.车辆灯铃闸设施不全，带病作业。9.其他违反撬毛台车作业安全操作规程的行为。（18）其他无轨运输车辆作业B类：1.起步、转弯、岔口不鸣笛、不减速。2.运行时斗内站人。3.车不让人。4.人员超载运行。5.运输超长（前后超过车斗长1/3以上）、超宽（左右超过车斗15cm以上）、超高（超过车斗上沿20cm以上）物料未审批，未捆扎牢固。A类：6.无证驾驶车辆运行。7.车辆灯铃闸设施不全，带病作业。8.司机下车不熄火，不拔钥匙，钥匙放在车上。9.非故障情况下斜坡停车，熄火溜坡、空档溜坡；停车后未采取阻车措施。10.其他违反其他无轨运输车辆作业安全操作规程的行为。（19）处理眉线卡块作业A类：1.巷道内浮石未检撬或单人检撬（无监护）。2.巷道内未按照从外向里的顺序依次检撬。3.处理眉线卡块作业，无专人监护。4.未穿防静电工作服进行涉爆作业。5.剩余火工材料不退库，私藏乱放火工材料。6.炸药、雷管乱放、混放（存放距离小于10m）。7.起爆人员、警戒人员未撤离至安全距离之外。8.其他违反处理眉线卡块作业安全操作规程的行为。（20）处理悬顶、推墙作业B类：1.未按方案处理悬顶、推墙作业。A类：2.巷道内浮石未检撬或单人检撬（无监护）。3.巷道内未按照从外向里的顺序依次检撬。4.单人作业，无专人监护。5.人员进入空场作业。6.未穿防静电工作服进行涉爆作业。7.剩余火工材料不退库，私藏火工材料。8.起爆人员、警戒人员未撤离至警戒范围之外。9.其他违反处理悬顶、推墙作业安全操作规程的行为。（21）放矿作业B类：1.人员穿过放矿机时，未从放矿机下方通过。2.放矿超高（顶滑线）、超宽。3.车辆运行中放矿作业或站在矿车上作业。A类：4.行人时放矿。5.站在溜井正面放矿，未站在放矿平台上。6.通过矿车连接处穿越矿车组。7.其他违反放矿作业安全操作规程的行为。（22）处理溜井堵塞作业A类：1.未按操作规程要求处理溜井堵塞。2.未穿防静电工作服。3.无专人监护。4.剩余火工材料不退库，私藏火工材料。5.起爆人员、警戒人员未撤离至警戒范围之外。6.其他违反处理溜井堵塞作业安全操作规程的行为。（23）电机车作业B类：1.起步不鸣笛。2.通过巷道口、弯道处不减速、不鸣笛。3.发生故障时，未在检修位置前后80m安放警示标识。A类：4.车辆灯铃闸设施不全，带病作业。5.运行中不关闭车门（防护链），将身体探出车外。6.停车未拔下钥匙或控制器未归零。7.顶车时没人指挥，指挥人员距离矿车小于10m。8.矿车掉道，继续行驶。9.矿车掉道，生拉硬拽，顶车上道。10.未停稳上下车。11.车辆未停稳，扳道岔。12.车辆超速行驶。13.其他违反电机车作业安全操作规程的行为。（24）道工作业B类：1.未使用专用工具（起道器、液压钳等）。2.钉道钉时，正面站人。3.起道轨时，手脚伸入道轨下。4.搬运道轨时，人员不在一侧，多人指挥。A类：5.修道时，未在两侧设置警戒。6.其他违反道工作业安全操作规程的行为。（25）复轨上道作业B类：1.未设警戒，未撤至安全区域。2.使用铲运机挑车上道。3.指挥人员站位不当，站在掉道车辆附近。A类：4.生拉硬拽、顶车上道。5.铁器顶车。6.其他违反复轨上道作业安全操作规程的行为。（26）皮带工岗位作业A类：1.开车前未发出开车信号，或未经确认开车。2.皮带运行中清理卫生、捡拾杂物、挑大块和检修作业。3.皮带打滑时用脚蹬、手推拉。4.皮带检修时，未停在检修档位。5.皮带检修中未切断电源，未悬挂警示牌或未设专人监护。6.其他违反皮带岗位作业安全操作规程的行为。（27）破碎机作业B类：1.破碎作业时未开启喷雾降尘设施。2.启动时颚口内有矿石块。3.矫正颚口大块及起吊杂物使用不合格绳套。4.用废旧三角带代替钢丝绳扣吊取杂物。5.使用天车翻转大块时，斜拉斜拽。A类：6.破碎机运行时在捡拾杂物和到颚口内处理大块。7.处理棚井时，未按作业指导书作业。8.其他违反破碎机作业安全操作规程的行为。（28）1#、2#主井提升作业B类：1.提升机运行时，操作人员做与工作无关的事情。2.运行过程中进行交接班。3.启动前司机未详细检查操作台面板各信号仪表是否指示正常。A类：4.信号不明开车。5.司机擅自调整制动闸。6.提升机电气设施和保护装置失灵时，继续运行。7.提升机带病运行。8.操作时未注意提升机各种保护装置的声光信号是否正常。9.检修方式：工作方式转换开关未选择检修方式，操作台上“检修”未指示灯亮。10.其他违反1#、2#主井提升机作业安全操作规程的行为。（29）副井提升机作业B类：1.交接班未查验前班交班记录，未询问前班人员设备是否有异常，未进行安全工作交底。2.提升机运行时，操作人员做与工作无关的事情。3.运行过程中进行交接班。4.同层罐笼人料混装的进行开车。5.停机时，罐笼未停在地表井口位置。A类：6.信号不明开车。7.司机擅自调整制动。8.提升机电气设施和保护装置失灵时，继续运行。9.提升机带病运行。10.进行特殊提运时，不符合操作规程要求。11.操作时未注意提升机各种保护装置的声光信号是否正常。12.检修方式：工作方式转换开关未选择检修方式，操作台上“检修”未指示灯亮。13.其他违反副井提升机作业安全操作规程的行为。（30）信号工岗位作业B类：1.上岗时，未检查罐笼的保险装置及运行情况。2、发出信号不准确、明显、清楚，无故发停车信号。3.未执行一停、二上、三下、四慢上、五慢下的信号指令。4.井口信号房允许杂人进入信号房。5.井口信号房内放置杂物。6.未按照本单位规定的每层罐笼允许的乘载人数进行清点，超员乘罐。A类：7.车过完后，未马上关安全门，未搬起车场低档，未提起马头门摇台。8.当下放或提升重物超过规定时，未经过领导批准，未制定安全措施。9.升降人员时，背药人员与其他人员同钩升降，在同一层罐笼内人员与物料混合提升。10.升降人员时，井口、井底进车一侧的井口阻车器未关闭，在井口5m范围内停放车辆。11.矿车进入罐笼后，未检查阻车器是否牢靠到位、未关闭井口阻车器。12.车进入罐笼或推出罐笼后，未马上关上井口安全门，示放好车场地挡。13.发现设备故障，未及时汇报，带病操作设备设施。14.其他违反信号工岗位作业安全操作规程的行为。（31）把钩作业B类：1.挂车前，未检查钢丝绳扣是否牢固。2.挂车前，未检查车箱固定插销是否牢固。A类：3.未检查主钢丝绳和付钢丝绳是否完整和无损，联接是否牢固，就开车。4.矿车进入罐笼后，未检查阻车器是否牢靠到位。5.车进入罐笼或推出罐笼后，未马上关上井口安全门，未放好车场地挡。6.其他违反把钩作业安全操作规程的行为。（32）拥罐作业B类：1.同层人料混装。2.罐笼未停稳前，人员进入井筒附近未制止。3.未按照本单位规定的每层罐笼允许的乘载人数进行清点，超员乘罐。4.车未停稳进行摘、挂钩作业。5.使用有缺陷的销子、链环和车辆。6.运输物料时，罐笼内阻车器、安全链未挂好。A类：7.发现设备故障，未及时汇报，带病操作设备设施。8.未按照本单位规定的每层罐笼允许的乘载人数进行清点，超员乘罐。9.物料超长、超宽、超重、超高无安全措施。10.遇到罐内卡车或矿车在罐内掉道时未与信号工联系好，用长柄工具处理。11.罐笼运行时，允许行人进入运行现场。12.罐笼运行中或未停稳打开罐帘。13.其他违反拥罐作业安全操作规程的行为。（33）1#主井卸载站A类：1.卸载站（检修方式、手动方式）：不按操作规程规定操作程序操作设备。2.使用卸载站自动方式时未经过领导批准。3.其他违反作业安全操作规程的行为。（34）2#主井卸载站A类：1.未按操作方式操作程序操作设备。2.信号发错。3.其他违反2#主井卸载站作业安全操作规程的行为。（35）1#主井提升装载站A类：1.未按操作方式操作程序操作设备。2.皮带有紧急情况未按下“皮带急停”按钮。3.箕斗未运行至装载区装载位，闸门舌板打开。4.装矿未一次完成，二次装载。5.其他违反1#主井提升装载站作业安全操作规程的行为。（36）2#主井提升装载站作业A类：1.未按操作程序操作设备。2.信号工发错信号。3.其他违反2#主井提升装载站作业安全操作规程的行为。（37）-420m颚式破碎机作业B类：1.不按启动和停车顺序进行启动、停车。2.运转中发生异常响声或出现故障时未立即停机，检查处理。3.超过30分钟未进行巡查，发现问题未立即停机检查，处理不了的未及时汇报。4.发现有大矿、枕木、钻头、钎杆、铲牙、其他铁件等杂物，未立即停机处理。A类：5.设备运转过程中，从破碎腔上面朝机器内窥测。6.清理卫生时冲洗水溅、喷到电机及电气设备。7.进行故障处理或检修时，断开故障（或电源）开关，未挂牌上锁，未派专人监护。8.其他违反-420m颚式破碎机作业安全操作规程的行为。（38）-420m板式给矿机作业B类：1.不按启动和停车顺序进行启动、停车。2.运转中出现异响或故障未立即停车检查排除。3.超过30分钟未进行巡查，发现问题立即停机检查，处理不了的未及时汇报。4.发现有大矿、枕木、钻头、钎杆、铲牙、其他铁件等杂物，未立即停机处理。A类：5.设备运转过程中，从破碎腔上面朝机器内窥测。6.清理卫生时冲洗水溅、喷到电机及电气设备。7.进行故障处理或检修时，断开故障（或电源）开关，未挂牌上锁，未派专人监护。8.发现溜井内涌水、稀泥异常等现象，未立即报告值班长。9.其他违反-420m板式给矿机作业安全操作规程的行为。（39）-420m振动给矿机作业B类：1.不按启动和停车顺序进行启动、停车。2.运转中出现异响或故障未立即停车检查排除。3.直过30分钟未进行巡查，发现问题立即停机检查，处理不了的未及时汇报。4.发现有大矿、枕木、钻头、钎杆、铲牙、其他铁件等杂物，未立即停机处理。A类：5.当斜溜槽或下矿口出现架空现象时，未禁止岗位人员钻进仓底检查处理。6.清理卫生时冲洗水溅、喷到电机及电气设备。7.进行故障处理或检修时，断开故障（或电源）开关，未挂牌上锁，未派专人监护。8.发现溜井内涌水、稀泥异常等现象，未立即报告值班长。9.其他违反-420m振动给矿机作业安全操作规程的行为。（40）-480m振动给矿机作业B类：1.不按启动和停车顺序进行启动、停车。2.运转中出现异响或故障未立即停车检查排除。3.超过30分钟未进行巡查，发现问题立即停机检查，处理不了的未及时汇报。4.发现有大矿、枕木、钻头、钎杆、铲牙、其他铁件等杂物，未立即停机处理。A类：5.当斜溜槽或下矿口出现架空现象时，未禁止岗位人员钻进仓底检查处理。6.清理卫生时冲洗水溅、喷到电机及电气设备。7.进行故障处理或检修时，断开故障（或电源）开关，未挂牌上锁，未派专人监护。8.发现溜井内涌水、稀泥异常等现象，未立即报告值班长。9.其他违反-480m振动给矿机作业安全操作规程的行为。（41）-480m胶带运输机作业B类：1.不按启动和停车顺序进行启动、停车。2.运转中出现异响或故障未立即停车检查排除。3.超过30分钟未进行巡查，发现问题立即停机检查，处理不了的未及时汇报。4.发现有大矿、枕木、钻头、钎杆、铲牙、其他铁件等杂物，未立即停机处理。A类：5.当斜溜槽或下矿口出现架空现象时，未禁止岗位人员钻进仓底检查处理。6.清理卫生时冲洗水溅、喷到电机及电气设备。7.进行故障处理或检修时，断开故障（或电源）开关，未挂牌上锁，未派专人监护。8.发现溜井内涌水、稀泥异常等现象，未立即报告值班长。9.其他违反-480m胶带运输机作业安全操作规程的行为。（42）主井粉矿清理作业A类：1.运行中发现下列情况时，未应急停机：1）出现紧急停车信号或不明信号。2）主要操作机构失灵。3）撕带、断带，严重跑偏、洒矿。2.遇到下列情况之一时，仍开机：1）信号不清，指令不明。2）制动系统不灵敏。3）任意一项保护系统失灵。3.进行故障处理或检修时，断开故障（或电源）开关，未挂牌上锁，未派专人监护。4.运行中对转动运行部位进行清理、维修等工作。5.电机连续启动超过三次。6.清理卫生时冲洗水溅、喷到电机及电气设备上。7.其他违反主井粉矿清理作业安全操作规程的行为。（43）主井粉矿清理工作业B类：1.充电前未检查电瓶液是否充足，充电时电瓶塞未保持打开状态。2.作业过程中产生的杂物要未及时清理送入存放处。3.矿卡装泥浆、粉矿不能装得过满。A类：4.胶带开机前未确认胶带旁无人。5.清理胶带下粉矿时未确认胶带属于关机状态并牌挂上锁。6.挖掘机清洗干净，加注润滑油脂例行保养，未关闭所有电源开关，未对能量源挂牌上锁。7.其他违反主井粉矿清理作业安全操作规程的行为。（44）-360m泥浆泵作业B类：1.未检查巷道顶板、侧帮有无松石，高压水是否到位。2.未打开三通水门的回水阀门。3.未按启动、停机步骤操作设备。A类：4.泵工作压力得超过额定压力80%。在最高压力工况工作连续运转超过1个小时；未停止工作。5.其他违反-360m泥浆泵作业安全操作规程的行为。（45）-360m泵房潜水泵作业B类：1.未检查水泵房顶板、侧帮有无松石。2.未按起动、停机步骤操作设备。3.认真观察各仪表示值（如电流、电压、温度等）是否正常，并定时做好记录，未做到至少1小时记录一次。A类：4.运行中遇到下列情况时，未立即停机检查：a)热态绝缘电阻对于6000V低于6M欧姆;b)机组温度超过80℃或机组温度出现明显异常波动；c)运行电流大于1.1倍额定值或出现明显异常波动；d)环境水位低于规定要求；e)机组运行时发出异音或强烈振动；f)潜水泵出水不足或不出水。5.潜水泵运转过程中，随时观察潜水泵的振动和测听声音是否正常，发现异常，未及时处理。6.二次启动的间隔时间未达到30分钟以上。7.擦拭运转中的设备。8.其他违反-360m泵房潜水泵作业安全操作规程的行为（46）-360m泵房多级离心泵作业B类：1.未检查水泵房顶板、侧帮有无松石。观察水仓水位，了解水情。清理机组及四周的杂物。2.未按起动、停机步骤操作设备。A类：3.自吸水管面至水面大于4米；或水仓警报灯红灯闪烁时，表明水位偏低，未及时停机。水仓警报灯绿灯闪烁时，表明水位过高，未增开其它泵排水。4.运转过程中，压力、流量、电缆、振动、异响、异味等，发现异常，未立即停车检查其原因。5.泵和电机联轴器接近靠拢时，未停车检修。6.轴瓦温度超过70℃时，未上冷却水。7.其他违反-360m泵房多级离心泵作业安全操作规程的行为。（47）-540m泵房多级离心泵作业B类：1.检查水泵房顶板、侧帮有无松石。观察水仓水位，了解水情。清理机组及四周的杂物。2.未按起动、停机步骤操作设备。A类：3.运转过程中，压力、流量、电缆、振动、异响、异味等，发现异常，未立即停车检查其原因。4.擦拭运转中的设备。5.其他违反-540m泵房多级离心泵作业安全操作规程的行为。（48）BW600/10型泥浆泵作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。2.超过30分钟未进行巡查。3.泥浆泵无料空转。A类：4.设备检修或处理故障，未拉下事故开关，未挂牌上锁。岗位人员未经允许开动设备。5.运转中，拆卸检修机件。6.安全阀装置擅自拆除，随意调动。7.擦拭运转中的设备。8.其他违反BW600/10型泥浆泵作业安全操作规程的行为（49）BW1000/12型泥浆泵作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。2.超过30分钟未进行巡查。3.泥浆泵无料空转。A类：4.设备检修或处理故障，未拉下事故开关，未挂牌上锁。岗位人员未经允许开动设备。5.运转中，拆卸检修机件。6.安全阀装置擅自拆除，随意调动。7.扳动变速手柄变速之前，未使离合器离开。8.擦拭运转中的设备。9.其他违反BW1000/12型泥浆泵作业安全操作规程的行为。（50）-360m旋流器-脱水筛成套一体机作业B类：1.未按起动、停机操作程序操作设备。2.设备上的仪器和仪表失灵，未及时汇报值班处理。3.旋流器的排浆口有时被杂物堵塞而断流，未及时将杂物排除。（51）微型液压挖掘机作业B类：1.司机未系好安全带，操作开始前未鸣笛警示，未发出作业信号。2.挖掘机行走时，未有专人指挥，长距离（超过50米）倒退行走。3.作业结束后，未将所有操作杆置于空挡位置。各部位制动器制动，未关好机械门窗，驾驶员离开。A类：4.机械使用前，低于20℃时，未进行预热运转；达到或超过80℃时，未停机散热。5.挖掘机未在矿卡停稳后进行装料，铲斗从矿卡后方绕过。6.作业时，随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统；用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体；用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物；工作装置以突然下降的方式进行挖掘。7.在非安全距离范围内作业。8.其他违反微型液压挖掘机作业安全操作规程的行为。（52）通风工测风作业B类：1.测风作业需两人以上进行，两人进行测风时，未安排监护人员。2.在无测风站的地点测风时，未避开片帮空顶、前后l0m内拐弯的巷道且车辆经过、有架空线等地点。（53）轴流式通风机作业B类：1.在风机进风侧放置或悬挂异物；风机运行时，面对出风口站立。2.未按操作规程规定运行操作程序操作设备。A类：3.运行中应经常检查轴承温度（≤85℃），运行声音是否正常，连接有无松动，经常观察电流、电压读数，如不正常，未立即停机检查，未做好运行记录。4.启动控制柜送电后，开柜门操作；带电作业。5.其他违反轴流式通风机作业安全操作规程的行为。（54）人员定位、环境监测、通信联络、视频监控系统作业B类：出现异常，不汇报或汇报不及时（半小时内不汇报）。（55）副井翻矸台调度绞车作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.设备检修或处理故障，拉下总开关开关，未挂牌上锁，岗位人员未经允许开动设备。3.运转中，拆卸检修机件。4.翻矸台周围有人和物，仍翻矸作业。5.其他违反副井翻矸台调度绞车作业安全操作规程的行为。（56）-360m水仓渣浆泵和泥浆泵作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.检查各水泵部件发现磨损严重未立即汇报值班处理。3.发现设备上的仪器和仪表失灵，应及时汇报值班处理。4.擦拭运转中的设备。（57）-120m1#、2#卸载站作业A类：1.未按操作规程规定作业。2.卸载站未生产时，未关闭防护栏杆。3.卸载站栏杆打开后，在栏杆内侧向下观察矿仓或冲洗进出口曲轨。4.翻越栏杆。5.生产中，从事检修、维护、清理作业。6.其他违反-120m1#、2#卸载站作业安全操作规程的行为。（58）空压机工作业B类：1.开机、停机时未严格遵守所用型号空气压缩机操作规程。2.机房内存放易燃易爆品。A类：3.设备运转或设备有压力的情况下，身体各部位靠近运转部件，进行擦洗、调节、紧固螺丝等工作。4.用工具敲打汽缸、气包和输气管。运转中发生异常响声或出现故障时应未立即停机，检查处理。5.发现不正常的声音、气味、振动或发生故障，未立即停机检查。6.清理卫生时冲洗水溅、喷到电机及电气设备上。7.其他违反空压机工岗位作业安全操作规程的行为。（59）井下电梯作业B类：1.操作人员离开电梯，未关闭轿厢内电源。2.未制止电梯乘坐人员打闹等不安全行为。A类：3.电梯超员运行。4.随意拆掉或放弃使用安全保护装置。5.其他违反井下电梯作业安全操作规程的行为。（60）井筒作业B类：1.井口无专人看守。2.通讯不畅通，信号不一致。3.带手套抓运行钢丝绳或滑轮。4.工具、工件未系安全绳。5.往下丢落杂物。6.未安装保护伞。7.传递工具采用拋、接方式。A类：8.不系安全带或安全带违反高挂低用原则。9.违规动火作业。10.其他违反井筒作业安全操作规程的行为。（61）竖井提升下放大型设备、材料作业B类：1.下放物料速度超过施工方案规定。2.未设专人统一指挥。3.不按吊装作业规程操作。4.下放设备、物料绑扎不牢。5.电、钳工未到现场值守。6.未恢复拆卸的设施，投入运行。A类：7.提升机出现异常（液压站温度过高、闸盘过热、闸瓦有异味、电流突变、钢丝绳剧烈抖动、有异常响声等），未及时停车。8.其他违反竖井提升下放大型设备、材料作业安全操作规程的行为。（62）圆锥破碎机作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。2.超过30分钟未对设备进行巡查一次，发现问题及时处理，处理不了的未及时汇报。3.水平轴轴承、止推轴承、衬套和主轴之间的轴承等润滑油的压(0.15-0.5Mpa)，回油温度(40-45℃)及回油量(应达回油管的1/3液位)是否正常，润滑系统及液压系统的油质、油压、油温，若发现异常，未及时汇报处理。A类：4.破碎机重负荷启动。5.在设备运转时观察破碎腔的破碎情况未戴防护眼镜。6.设备运行中，对转动部位进行清理、维修等作业。7.清理卫生时冲洗水溅喷到电机及电气设备。8.进行事故处理或检修时，未拉下事故/电源开关，未“挂牌上锁”。9.其他违反圆锥破碎机作业安全操作规程的行为。（63）板式给矿机作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。2.超过30分钟未对设备进行巡查，发现问题未及时处理。处理不了的未及时汇报。3.发现链板走偏严重/链节和销子走位严重，未及时处理。A类：4.设备运转时，对转动部位进行清理、维修等作业。5.清洗卫生时冲洗水溅喷到电机及电气设备。6.发生矿槽卡大矿架空故障时，未禁止岗位人员钻进仓底进行处理，未逐级上报处理。7.进行事故处理或检修时，未拉下事故/电源开关，未“挂牌上锁”，未派专人监护。8.其他违反板式给矿机作业安全操作规程的行为。（64）单级双吸离心泵作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。2.超过30分钟未进行巡查，发现问题未及时处理，3.处理不了的未及时汇报。A类：4.设备运转时，对转动部位进行清理、维修等作业。5.清洗卫生时冲洗水溅喷到电机及电气设备。6.发生矿槽卡大矿架空故障时，未禁止岗位人员钻进仓底进行处理，未逐级上报处理。7.进行事故处理或检修时，未拉下事故/电源开关，未“挂牌上锁”，未派专人监护。8.其他违反单级双吸离心泵作业安全操作规程的行为。（65）斗子提升机作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。2.斗子被压住或被卡住时，未立即停车，检查处理。A类：3.连接螺栓脱落，链板折断、斗子撕裂或铆钉松脱、斗子掉道、跑偏以及严重掉链时，未立即停车处理。4.处理斗子压住或卡住时,斗子正面不得站人。5.斗子提升机检修时，未切断电源，未“挂牌上锁”，必要时未对其上下工序关联的设备（如斗子提升机头部胶带机、送风、送水设备等）切断电源，未“挂牌上锁”。6.进入机壳内，上下口未安排安全监护人，时刻观察机壳内部的情况。未用手拉葫芦将斗子最上部的斗箱锁住。机壳内进行电焊时，下面有人工作。7.检修完毕后，未清点工作人员及工具，未确认机壳内无人及工具时，试车或送水。8.设备运转中，从事检修、维护、清理工作。9.其他违反斗子提升机作业安全操作规程的行为。（66）颚式破碎机作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。2.对设备进行巡查发现问题未及时处理，处理不了的未及时汇报。A类：3.在设备运转时观察破碎腔的破碎作业情况未戴防护眼镜。4.设备运转中，对转动部位进行修理及清理工作，如：调整排矿口、调节传动皮带和直接在进料口撬动大矿。5.清理卫生时冲洗水溅喷到电机及电气设备。6.进行事故处理或检修时，未拉下事故/电源开关，未“挂牌上牌”，未安排专人监护。7.其他违反颚式破碎机作业安全操作规程的行为。（67）浮选机作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.设备运行中，靠近转动中的刮板及搅拌器、攀跳刮板轴。对转动的部位进行清理、维修等工作。3.突然停电时，未立即切断电源，未关闭全部泡沫槽冲洗水和尾矿阀门。4.清理卫生时冲洗水溅喷到电机及电气设备。5.进行事故处理或检修时，未拉下事故/电源开关，未“挂牌上锁”。6.其他违反浮选机作业安全操作规程的行为。（68）盘式真空过滤机作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.设备运行过程中，禁止对转动运行部位进行清理、维修作业。禁止靠近转动中的滤盘和气阀拨杆。3.清理卫生时严禁冲洗水溅喷到电机及电气设备。4.进行事故处理或检修时，未拉下事故/电源开关，未“挂牌上锁”。5.其他违反盘式真空过滤机作业安全操作规程的行为。（69）胶带运输机作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。2.女员工长辫子露出。A类：3.胶带运行中，跨越胶带。4.对转动运行部位进行清理、维修等工作。5.电机连续启动超过三次，如胶带压死或打滑应处理后方能再次启动。6.清理卫生时冲洗水溅喷到电机及电气设备。7.进行事故处理或检修时，未拉下事故和电源开关，未“挂牌上锁”进行工作。8.设备运转中，从事检修、维护、清理工作。9.其他违反胶带运输机作业安全操作规程的行为。（70）罗茨鼓风机作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.设备运转时，对转动部位进行清理、维修等作业。3.清洗卫生时冲洗水溅喷到电机及电气设备。4.进行事故处理或检修时，未拉下事故/电源开关，未“挂牌上锁”，未安排专人监护。5.其他违反罗茨鼓风机作业安全操作规程的行为。（71）螺旋分级机作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.设备运行时，对转动的部位进行清理、维修等工作。3.跨越运转中的设备和防护栏杆。4.清理卫生时冲洗水溅喷到电机及电气设备。5.进行事故处理或检修时，未拉下事故/电源开关，未“挂牌上锁”，未安排专人监护。6.其他违反螺旋分级机作业安全操作规程的行为。（72）浓缩机作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.设备运转中，对转动部位进行修理、清理工作。3.清理卫生时冲洗水溅喷到电机及电气设备。4.进行事故处理或检修时，未拉下事故/或电源开关，未“挂牌上锁”，未派专人监护。（73）强磁机作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.设备运转时，铁器靠近运转的磁选机激磁线圈和转环，对转动运行部位进行清理、维修作业。3.清理卫生时冲洗水溅喷到电机及电气设备。4.进行事故处理或检修时，未拉下事故/电源开关，未“挂牌上锁”，未派专人监护。5.其他违反强磁机作业安全操作规程的行为。（74）球磨机作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.设备运转时，对转动部位进行清理、维修等作业。3.运转中，人员靠近磨机筒体，进入磨机底部。4.清理卫生时冲洗水溅喷到电机及电气设备。5.进行事故处理或检修时，未拉下事故/电源开关，未“挂牌上锁”，必要时未派专人监护。6.其他违反球磨机作业安全操作规程的行为。（75）弱磁机作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.设备运转时，对转动运行部位进行清理、维修工作。3.清理卫生时冲洗水溅喷到电机及电气设备。4.进行事故处理或检修时，未拉下事故/电源开关，未“挂牌上锁”进行工作。5.其他违反弱磁机作业安全操作规程的行为。（76）巴达克跳汰机作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.在正常开机时，要注意活板排料闸门的开启情况，发现问题处理事故时未停机处理，未安排有人监护。3.在运转中用手在风阀排气口试探风量或直接用手润滑滑体。4.清理机体时，未先将床层筛板清理干净。下机清理人员未系好安全带，未设专人监护。5.其他违反巴达克跳汰机作业安全操作规程的行为。（77）旋流器作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.使用有腐蚀性的液体和气体。3.清理卫生时冲洗水溅喷到电机及电气设备。4.进行事故处理或检修时，未拉下事故/电源开关，未“挂牌上锁”。5.其他违反旋流器作业安全操作规程的行为。（78）圆振筛作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.设备运行时，对转动的部位进行清理、维修等工作。3.清理卫生时冲洗水溅喷到电机及电气设备。4.进行事故处理或检修时，未拉下事故/电源开关，未“挂牌上锁”，必要时未派专人监护。5.其他违反圆振筛作业安全操作规程的行为。（79）渣浆泵作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.设备运行时，对转动的部位进行清理、维修等工作。3.清理卫生时冲洗水溅喷到电机及电气设备。4.进行事故处理或检修时，未拉下事故/电源开关，未“挂牌上锁”，必要时未派专人监护。5.其他违反渣浆泵作业安全操作规程的行为。（80）振动给料机作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.清洗场地时将水冲到电气设备上。3.进行事故处理及检修作业时，未拉下事故开关，未“挂牌上锁”，未安排专人监护。4.设备运转中，从事检修、维护、清理工作。5.其他违反振动给料机作业安全操作规程的行为。（81）直线振动筛作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.设备运行时，对转动的部位进行清理、维修等。3.清理卫生时冲洗水溅喷到电机及电气设备。4.进行事故处理或检修时，未拉下事故/电源开关，未“挂牌上锁”，未安排专人监护。5.其他违反直线振动筛作业安全操作规程的行为。（82）CC600单缸液压圆锥破碎机作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.转动部位未装设安全罩。3.设备运转中，从事检修、维护、清理工作。4.其他违反CC600单缸液压圆锥破碎机作业安全操作规程的行为。（83）双层香蕉筛作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.设备运行中，对转动部位进行清理、维修等作业。3.清理卫生时冲洗水溅喷到电机及电气设备。4.进行事故处理或检修时，未拉下事故/电源开关，未“挂牌上锁”，未派专人监护。5.其他违反双层香蕉筛作业安全操作规程的行为。（84）隔膜泵作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.设备运转时，对转动部位进行清理、维修等作业。3.清洗卫生时冲洗水溅喷到电机及电气设备。4.进行事故处理或检修时，未拉下事故/电源开关，未“挂牌上锁”，必要时未派人监护。5.其他违反隔膜泵作业安全操作规程的行为。（85）压风机作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.设备运转时，对转动部位进行清理、维修等作业。3.清洗卫生时冲洗水溅喷到电机及电气设备。4.进行事故处理或检修时，未拉下事故/电源开关，未“挂牌上锁”，必要时未派人监护。5.其他违反压风机作业安全操作规程的行为。（86）搅拌槽作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.设备运转时，对转动部位进行清理、维修等作业。3.清洗卫生时冲洗水溅喷到电机及电气设备。4.进行事故处理或检修时，未拉下事故/电源开关，未“挂牌上锁”，必要时未派人监护。5.其他违反搅拌槽作业安全操作规程的行为。（87）澄清池作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。2.未及时清理桥架及池边上的工具、材料、配件、杂物等零散物品。A类：3.无关人员靠近浓缩池。4.清洗卫生时冲洗水溅喷到电机及电气设备。5.进行事故处理或检修时，未拉下事故/电源开关，未“挂牌上锁”，必要时未派人监护。6.其他违反澄清池作业安全操作规程的行为。（88）磁选柱作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。2.磁选柱内有杂物未及时钩出。3.其他违反磁选柱作业安全操作规程的行为。（89）立式搅拌磨作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.立式搅拌磨内钢球高度低于60cm，筒体内未注水，运行立式搅拌磨。3.清洗卫生时冲洗水溅喷到电机及电气设备。4.设备运转中，从事检修、维护、清理工作。5.进行事故处理或检修时，未拉下事故/电源开关，未“挂牌上锁”，必要时未派人监护。6.其他违反立式搅拌磨作业安全操作规程的行为。（90）旋流器作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.带压拆卸设备上的气功元件和管路。3.设备运转中，从事检修、维护、清理工作。4.使用有腐蚀性的液体和气体。5.清洗卫生时冲洗水溅喷到电机及电气设备。6.进行事故处理或检修时，未拉下事故/电源开关，未“挂牌上锁”，必要时未派人监护。7.其他违反旋流器作业安全操作规程的行为。（91）品位提升机作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.生产中遇异常情况，未立即停电、未止给矿、未汇报。3.清洗卫生时冲洗水溅喷到电机及电气设备。4.进行事故处理或检修时，未拉下事故/电源开关，未“挂牌上锁”，必要时未派人监护。5.设备运转中，从事检修、维护、清理工作。6.其他违反品位提升机作业安全操作规程的行为。（92）双叶轮搅拌槽作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.设备运转时，对转动部位进行清理、维修等作业。3.清洗卫生时冲洗水溅喷到电机及电气设备。4.进行事故处理或检修时，未拉下事故/电源开关，未“挂牌上锁”，必要时未派人监护。5.其他违反双叶轮搅拌槽作业安全操作规程的行为。（93）压滤机作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.设备运转时，对转动部位进行清理、维修等作业。3.清洗卫生时冲洗水溅喷到电机及电气设备。4.操作人员肢体伸入滤板之间。5.进行事故处理或检修时，未拉下事故/电源开关，未“挂牌上锁”，必要时未派人监护。6.在特殊环境作业，操作人员未佩带防护器具。7.在压滤过程中打开压滤板。8.其他违反压滤机作业安全操作规程的行为。（94）圆盘给料机作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.设备运转时，对转动部位进行清理、维修等作业。3.进行事故处理或检修时，未拉下事故/电源开关，未“挂牌上锁”，必要时未派人监护。4.其他违反圆盘给料机作业安全操作规程的行为。（95）还原装置岗位作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.制氢装置开停工过程中，现场单人操作。3.制氢装置周围未禁烟火。4.未使用防爆型电器。5.制氢装置发生泄漏时，未立即切断电源，未启动应急预案、未戴防毒面具处理。6.用汽油、易挥发性体气洗手。7.违反开停工设备升温降温、升压降压速度规定。8.违反装置联锁操作管理规定，任意切除联锁，任意更改控制方案或修改控制参数。9.各类安全阀、压力表、声光报警、可燃气体检测仪、便携式可燃气体检测报警仪、便携式H2S气体检测报警仪未按规定进行定期检验。10.进入塔、容器、地下阀井未按规定办理作业票，未进行含毒、含氧及可燃介质分析，未指派专人在现场监护。11.H2S采样时无人监护，或未站在上风向，或未佩带适宜的防毒面具；采样过程中，用扳手敲打阀门。12.其他违反工艺卡片和岗位操作法、技术规程规定的行为。13.其他违反还原装置岗位作业安全操作规程的行为。（96）焙烧炉岗位作业B类：1.未按开、停机操作程序操作设备。A类：2.焙烧炉区域未禁止烟火。3.燃气、还原气发生泄漏时，未立即切断电源，未启动应急预案、未戴防毒面具处理。4.违反开停工设备升温降温、升压降压速度规定。5.违反装置联锁操作管理规定，任意切除联锁，任意更改控制方案或修改控制参数。6.仪表工处理自保系统的重要仪表时，未经值班人员或有关管理人员同意，或未办理相关手续。7.各类安全阀、压力表、声光报警、可燃气体检测仪、便携式可燃气体检测报警仪、便携式H2S气体检测报警仪未按规定进行定期检验。8.进入塔、容器、地下阀井未按规定办理作业票，未进行含毒、含氧及可燃介质分析，未指派专人在现场监护。9.其他违反工艺卡片和岗位操作法、技术规程规定的行为。10.其他违反焙烧炉岗位作业安全操作规程的行为。（97）脱硫脱硝岗位作业A类：1.违反开停工设备升温降温、升压降压速度规定。2.违反装置联锁操作管理规定，任意切除联锁，任意更改控制方案或修改控制参数。3.仪表工处理自保系统的重要仪表时，未经值班人员或有关管理人员同意，或未办理相关手续。4.各类安全阀、压力表、声光报警、可燃气体检测仪、便携式可燃气体检测报警仪、便携式H2S气体检测报警仪未按规定进行定期检验。5.进入塔、容器、地下阀井未按规定办理作业票，未进行含毒、含氧及可燃介质分析，未指派专人在现场监护。6.其他违反工艺卡片和岗位操作法、技术规程规定的行为。7.其他违反脱硫脱硝岗位作业安全操作规程的行为。（98）火炬操作岗位作业A类：1.现场各类安全阀、压力表、声光报警、可燃气体检测仪、便携式可燃气体检测报警仪未按规定进行定期检验。2.违反机泵操作程序3.其他违反岗位操作规程规定的行为。（99）供矿皮带作业A类：1.皮带运行中，清理皮带下、附着在皮带、滚筒、托辊上的物料、捡拾杂物、拨大块、加油、检修作业和在非跨越桥处横跨皮带。2.皮带检修中，未切断电源，电源处未挂警示牌。3.其他违反供矿皮带作业安全操作规程的行为。（100）磨矿作业B类：1。不按启动和停车操作程序操作设备。A类：2.设备运转中，从事检修、维护、清理工作。3.私自拆卸防护罩。4.其他违反磨矿作业安全操作规程的行为。（101）抓斗吊作业B类：1.动车前不发信号。2.点检发现设备有问题，不及时处理带病作业。（102）尾矿库放矿作业B类：1.未按照车间放矿计划执行。2.未视情况开启高压喷淋装置。3.未按规定定期巡坝。A类：4.安装叠梁不系安全带。5.行走浮桥未穿救生衣。6.在线监控系统报警未汇报、未采取措施。7.其他违反尾矿库放矿作业安全操作规程的行为。（103）变（配）电工岗位作业B类：1.不按照规程进行点检。2.未按规定设置安全警示标志。A类：3.单人倒闸作业。4.高压作业时不佩戴专用的高压绝缘手套和绝缘靴。5.倒闸操作无操作票，不按安全规程操作。6.高压检修作业时未进行停电、验电、挂接地线、挂警示牌的；低压检修作业时未进行停电、验电、挂警示牌。7.带电擦拭电气设备。8.带电作业，带负荷拉闸。9.其他违反变（配）电工岗位作业安全操作规程的行为。（104）维修电工岗位作业B类：1.作业时拋接工具。A类：2.穿戴未经检测或检测不合格的绝缘手套、绝缘鞋等。3.未戴绝缘手套进行高压验电、放电作业。4.使用未经检测或检测不合格的验电器等。5.使用1类电动工具未接地。6.无专人监护作业；监护人离开工作现场，单岗作业。7.高压停电线路未挂接地线或未采取其他安全措施。8.未采用专用工具验电、放电。9.穿过期、破损、6kV以下绝缘鞋作业。10.送电前未对整个线路进行确认，实施送电。11.高压室内检修作业未使用绝缘梯子。12.其他违反维修电工岗位作业安全操作规程的行为。（105）架空线路检修维修作业B类：1.吊车立杆时，人员站位不当。2.紧线、放线沿途和工作现场未设警戒。A类：3.现场未设专人联系确认停送电。4.无监护人，现场负责人不在现场。5.安全用具携带不全（接地线、验电器、绝缘手套等），使用未经检验或检验不合格的工具。6.停电后没有进行验电、放电、挂接地线进行作业。7.站内进行停电操作的高压柜未挂警示牌、接地线。8.不恢复安全防护措施，不经专人确认送电。9.其他违反架空线路检修维修作业安全操作规程的行为。（106）司泵（含供水精矿泵、离心泵、水环式真空泵、砂泵、环水泵）作业B类：1.不按