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文档简介

JB/T4278.1—××××PAGE6附录A有色金属压扁试验机校准记录参考格式证书编号：校准日期：委托单位：校准依据：被校设备信息器具名称出厂编号型号/规格设备编号制造厂环境条件℃%RH校准地点测量标准信息名称型号设备编号准确度等级/最大允许误差/不确定度溯源单位证书编号/有效期校准结果1上压板移动速度标称值v（mm/min）测量值平均值（mm/min）示值误差ω（%）d1（mm）t1（mins）d2（mm）t2（mins）d3（mm）t3（mins）测量结果的扩展不确定度：2压板尺寸（mm）形状：实测1实测2平均值3平行度（mm）（内径表法）位置实测值平均值平行度（mm）点1点2点3点4点5测量结果的扩展不确定度：

附录B有色金属压扁试验机校准证书内页参考格式校准结果证书编号:校准项目校准结果测量结果的扩展不确定度U（k=）上压板的移动速度示值误差（mm/min）压板尺寸（mm）上下压板的平行度（mm）

附录C有色金属压扁试验机压板平行度测量结果不确定度评定示例C.1概述C.1.1评定依据本规范C.1.2测量标准数显内径千分表：测量范围（35~50）mm，MPE:±7μm。C.1.3被测对象压扁试验机上下压板的平行度，压板尺寸φ125mm。C.1.4测量方法调整压扁试验机压板位置，使压扁空间上下压板工作面距离在数显内径千分表测量范围内，通过逐点测量上下压板工作面距离，找出最大值与最小值，并以最大值减去最小值得出该压扁试验机压板的平行度。C.2测量模型平行度测量模型：（C.1）式中：P——两工作面间的平行度，mm；Pmax——5个测量位置中的最大值，mm；Pmin——5个测量位置中的最小值，mm；C.3不确定度传播率引起测量结果不确定度的各分量彼此独立，不确定度传播率（C.2）式中灵敏系数为C.4测量不确定度的来源根据测量模型，压扁试验机上下压板工作面平行度的测量的不确定度来源主要是：1）由测量重复性引入的不确定度分量u1；2）测量标准的分辨力引入的不确定分量u2；3）数显内径千分表所引入的标准不确定度分量u3。C.5测量不确定评定C.5.1测量重复性引入的不确定度分量u1选择被校对象压扁试验机上下压板工作面，选取中心点位置为测量点，连续测量10次，得到测量列见表C.1。表C.1测量列测量次数12345678910测量值（mm）35.23535.23435.23235.23435.24135.23835.23235.23235.23935.240由表C.1计算得出，其标准偏差为：平均值为：=25.2357mm。根据6.2.3.2得知，每次校准均对压扁试验机进行3次测量，取n=3，则：C.5.2分辨力引入的不确定分量u2已知数显内径千分表分辨力0.001mm，取区间半宽(a/2)，假设为均匀分布，取则：C.5.3内径千分表示值误差所引入的不确定度分量数显内径千分表最大允许误差±7μm，取区间半宽为7μm，假设为均匀分布，则：C.6合成标准不确

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