装配式挡墙质量通病、原因分析及防治措施

装配式挡墙质量通病、原因分析及防治措施1地基与基础质量通病、原因及防治措施1.1通病：地基承载力不足，挡墙沉降、开裂（1）原因分析：表层杂土清理不彻底，高填方地基未压实，未按设计做承载力检测，换填厚度、压实度不达标，地基积水软化土体。（2）防治措施：彻底清理基底杂土，逐点检测承载力，不合格全程换填分层压实；做好场地及基础排水，杜绝积水浸泡地基；全程留存检测记录，监理旁站验收。1.2通病：垫层标高、坡度超标，混凝土开裂、松散（1）原因分析：未精准找平，垫层厚度不均，坡度不符合设计，混凝土振捣不实，养护不到位，早期受力扰动。（2）防治措施：水准仪全程精平，严格控制垫层厚度、坡度；混凝土分层振捣密实，及时养护，初凝前禁止踩踏、扰动。2脚手架及梯笼质量通病、原因及防治措施2.1通病：架体倾斜、扣件松动、杆件失稳（1）原因分析：扣件扭力矩不达标，杆件接头错开距离不够，基础未硬化积水下沉，连墙件、剪刀撑滞后安装，搭设不规范。（2）防治措施：严格按方案搭设，扭力扳手逐检扣件；基础硬化排水到位，连墙件、剪刀撑同步搭设；架体垂直度实时校核，严禁违规搭设、超载使用。2.2通病：梯笼晃动、垂直度超标、连接松动（1）原因分析：基础强度不足，螺栓紧固不到位，附墙件安装不规范，超载使用，违规拆解构件。（2）防治措施：强化梯笼基础硬化，螺栓全程紧固，严控乘人荷载，严禁私自拆解构件，定时检查稳固性。3钢筋工程质量通病、原因及防治措施3.1通病：钢筋锈蚀、污染，下料尺寸偏差（1）原因分析：钢筋露天堆放无防护，场地积水，未按规格配料，下料计算错误，随意切割。（2）防治措施：钢筋支垫垫高覆盖防护，及时除锈；严格按图纸计算下料，专人复核尺寸，严禁气割违规下料。3.2通病：直螺纹接头不合格、搭接焊接质量差（1）原因分析：丝头加工不标准，破损锈蚀，焊缝长度不足、夹渣气孔，接头未错开，搭接长度不达标。（2）防治措施：丝头逐件检测，做好螺纹保护；严格按焊接工艺施工，控制焊缝尺寸，接头错开35d，见证取样检测。3.3通病：钢筋间距不均、保护层偏差、绑扎松动（1）原因分析：绑扎不规范，定位措施不到位，垫块数量不足、移位，扎丝绑扎不牢固。（2）防治措施：采用定位卡具固定钢筋，垫块梅花形满布，数量达标；拐角钢筋全绑扎，扎丝向内不外露，全程自检复核间距、保护层。4PC构件施工质量通病、原因及防治措施4.1通病：PC构件破损、裂缝、缺棱掉角（1）原因分析：运输、吊装无防护，碰撞挤压，堆放超高、基础不平，吊装受力不均。（2）防治措施：运输吊装加橡胶缓冲垫，轻吊轻放；现场堆放不超3层，平整支垫，精准对位吊装，杜绝强行撬动。4.2通病：PC构件安装错位、倾斜、固定不牢（1）原因分析：未拉线定位，人工调位不精准，U型扣漏装、安装滞后，吊装定位偏差。（2）防治措施：拉线精准定位，逐块调平校核垂直度，定位后立即安装U型扣固定，分层安装分层验收。5模板工程质量通病、原因及防治措施5.1通病：模板漏浆、跑模、涨模、变形（1）原因分析：拼缝不严密，对拉螺栓松动，加固不到位，脱模剂使用不当，根部封堵不严。（2）防治措施：拼缝贴密封胶条，根部砂浆封堵，均匀紧固对拉螺栓；涂刷专用脱模剂，浇筑全程专人值守，发现变形立即停工加固。5.2通病：混凝土棱角破损、表面不平，轴线偏移（1）原因分析：过早拆模，拆模暴力，模板垂直度、标高控制不严，放线偏差。（2）防治措施：强度达标后方可拆模，轻拆轻撬；提前精准放样，反复校核模板轴线、标高、垂直度。6混凝土工程质量通病、原因及防治措施6.1通病：混凝土蜂窝、麻面、孔洞（1）原因分析：振捣漏振、过振，下料过高离析，配合比不准，模板漏浆，骨料粒径过大。（2）防治措施：分层振捣密实，快插慢拔；控制下料高度，超2m采用溜槽；严格控制配合比，小缺陷水泥砂浆修补，大缺陷剔凿高标号细石混凝土封堵。6.2通病：混凝土露筋、表面裂缝、缺棱掉角（1）原因分析：振捣触碰钢筋，垫块移位，养护不到位，水化热开裂，过早拆模、外力碰撞。（2）防治措施：振捣棒严禁触碰钢筋，垫块固定牢固；初凝后及时覆盖养护，不少于7天；强度达标拆模，做好成品防护。6.3通病：施工缝夹层、接缝不平、错台（1）原因分析：施工缝未凿毛清理，界面有杂物，分层浇筑衔接不当，模板接缝不顺直。（2）防治措施：施工缝彻底凿毛清理，湿润后坐浆浇筑；上下节模板顺直对接，浇筑均匀，杜绝分层色差、错台。7墙背回填质量通病、原因及防治措施7.1通病：回填土下沉、排水不畅、墙身渗水（1）原因分析：