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文档简介

200m超高层装配式住宅设计与施工二超高层装配式建筑设计四精益建造在超高层建筑的应用目录页ContentsPage一项目概况三超高层装配式建筑施工五超高层装配式施工措施项目概况1一、项目概况1.1整体概况安居凤凰苑项目占地面积5.1万平方米,总建筑面积为44.6万平方米。由9栋塔楼、3层地下室、2/3层裙房商业、1栋幼儿园、北侧规划聚智路及相关配套组成,是深圳市重大建设项目,于2020年3月开工。安居凤凰苑(人才安居中芯国际11-2地块项目设计采购施工总承包工程(EPC))用地面积51242.82㎡建筑面积445418.70㎡栋号1A1B1C/1D/1E2A/2B3A/3B层数43+3F45+2F62+2F63+2F28+3F建筑高度148.6m147.7197.2m199.7m99.9m地下室三层/约14万㎡商业三层/46150㎡1A1B1C1D1E2A2B3A3B一、项目概况超高层装配式建筑设计2二、超高层装配式建筑设计2.1风洞测试在结构设计开展前,委托广东省建研院进行风洞测试,由风洞测试得出结构底部总基底力、各楼层等效静风负荷、楼栋顶部风致加速度,为结构设计风负荷取值提供科学依据。二、超高层装配式建筑设计2.2超限审查

由于本项目存在2栋150m,5栋高度200m的塔楼,属于超限高层建筑,其中1A、1B两栋塔楼属于B级高度的超限高层建筑,1C、1D、1E、2A、2B五栋塔楼属于超B级高度的超限高层建筑。因此在结构设计达成后,组织专家组进行超限高层建筑工程抗震设防专项审查,采用YJK、MIDAS、YJK-EP等软件对地震作用下结构动力弹塑性时程解析、结构抗震加强措施等进行审查,审查结果为通过。二、超高层装配式建筑设计2.3超高层装配式结构设计所有超高层楼栋均采用钢筋混凝土剪力墙结构体系1、结构体系

楼栋1A1B1C1D1E2A2B3A3B裙房建筑高度148.6m147.7m197.2m197m196.8m199.7m199.7m99.9m99.9m14.5~20.6m层数4647646464656531312~3结构体系剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙框架二、超高层装配式建筑设计2.3超高层装配式结构设计2、配筋加强•加强超高层结构外周边暗柱的配筋率,以确保安全性(一般高层底部加强层及过渡层配筋率为1.2%,标准层为0.9%);二、超高层装配式建筑设计2.3超高层装配式结构设计3、劲性结构在6层及以下塔楼外围设置型钢混凝土暗柱,加强结构变形能力;

二、超高层装配式建筑设计2.3超高层装配式结构设计4、核心筒设计充分关注对超高层住宅应核心筒的结构。

•不应采用预制楼梯;

•楼梯间隔墙应采用现浇钢筋混凝土结构;

•公区楼板厚度加大至150mm,配筋率加强至0.75%(一般只需构造配筋,配筋率0.2%);

楼梯间隔墙采用现浇砼,现浇楼梯二、超高层装配式建筑设计2.3超高层装配式结构设计5、结构高宽比管控对底部加强区少做跨越多层的镂空板;管控高宽比在合理的范围内(B级高度/7级抗震,要求高宽比小于7);楼号1C1D1E2A2B高宽比5.95.65.76.256.25顶点加速度(X向/Y向)0.146/0.1340.132/0.1450.116/0.1380.149/0.1470.145/0.143标准限值0.150.150.150.150.15高宽比=塔楼高度/建筑外轮廓宽度二、超高层装配式建筑设计2.4装配式结构设计1、预制组件类型由于200m超高层属于超B级高度超限建筑,利用叠合楼板、预制楼梯等预制组件对结构抗震不利,故在超高层楼栋仅采用对结构安全较小的预制凸窗。预制凸窗与结构通过预留锚固钢筋形式进行联结,主要受力钢筋序号项目内容与主体结构联结方式1预制凸窗凸窗,最大尺寸2.08m³,最重5.2吨顶部与主体结构固接,受力钢筋伸入主体结构梁内与之一起现浇固定;底部和侧边设置构造钢筋伸入主体梁或墙内与主体结构现浇。2叠合楼板最大投影面积5.96㎡,最重0.9t叠合楼板间采用密拼,叠合板单向受力钢筋伸入结构梁内与之一起现浇固定。二、超高层装配式建筑设计2.4装配式防水设计•在预制凸窗设置50mm企口及10X100mm滴水线,阻断流水;•在预制凸窗底部设置100mm长放坡段,坡高5mm,保证窗户不积水A节点B节点2、预制凸窗防水构造•预制凸窗采用预埋窗框形式,减小渗漏水隐患;二、超高层装配式建筑设计2.4装配式防水设计3、预制凸窗防水节点•预制凸窗防水主要是采用PE棒及改性硅酮耐候密封胶,与现浇结合部位设置胶条封闭;预制凸窗竖向接缝处防水节点预制凸窗横向接缝处防水节点二、超高层装配式建筑设计2.5超高层建筑设计1、凸窗净宽设计•所有凸窗的净宽均为1800mm,可以有效的与卧室床铺联结,提升利用空间;户型精装设计图二、超高层装配式建筑设计2.5超高层建筑设计2、窗户玻璃设计•考虑200m超高层风负荷较大,将原设计low-e(6+12+6)钢化玻璃升级为low-e(8+12+6)钢化玻璃,加强玻璃强度,加强安全性。玻璃设计运算书二、超高层装配式建筑设计2.6超高层消防设计1、户内消防喷淋体系•考虑200m超高层高度较高,若发生火灾,人员疏散压力较大,为提升人民生命财产安全,在所有超高层楼层户内设置无死角喷淋体系户内喷淋平面图2、加压送风体系(1)防烟楼梯间及三合一前室均设机械加压送风体系,以避难层作为体系分界,加压风机均置于避难层风机房内(2)避难间设独立的加压送风体系2.6超高层消防设计避难层加压送风平面图加压送风体系图避难层避难层避难层二、超高层装配式建筑设计超高层装配式建筑施工3三、超高层装配式建筑施工3.1超高层装配式建筑施工准备工作序号名称说明1塔吊、施工电梯所有安装高度超过200m的塔吊及施工电梯安装专项策略均组织专家论证,确保塔吊安装利用安全2铝模所有楼栋标准层均采用铝模工法、门头挂板、构造柱、栏杆压槽等一次深化成型,提升工程品质3爬架严格落实爬架提升前评估、提升中旁站监控、提升后验收制度,确保爬架机位、防坠装置、防护等符合要求;施工电梯进入爬架内一层,为工序穿插提供优良条件4超高层混凝土泵送及洗泵采用泵送压力不小于28MPa的拖车泵进行混凝土泵送,泵管厚度8mm,确保混凝土安全泵送到位;洗泵水通过洗泵管返回地面,由于高度过高,在避难层设置缓冲集水池,确保施工安全及降低结构损伤5成品垃圾通道在楼层内安装成品垃圾通道进行垃圾清运,环保安全6建筑物变形监测按设计图样及相关要求,在结构预埋沉降观测点进行建筑物变形观测,目前累计最大沉降变形值为1.6mm,远小于报警值32mm,变形速率为0.03mm/d,远小于报警值2mm/d;根据JGJ8建筑变形计量标准,最大倾斜度为0.0032%,远小于标准要求0.2%,主体结构建筑物变形满足要求。三、超高层装配式建筑施工3.2装配式项目实施程序前期策划组件生产组件运输组件进场组件吊装施工验收三、超高层装配式建筑施工3.3深化设计品质把控组件设计深化生产:吊点、存放及运输固定点、槽钢加固点、预埋件合理性、组件倒角及斜度等。安装:安装支撑点,铝模、爬架、塔吊、外装饰等预留点。预制组件尺寸偏差约定。设计深化时设计院必须确定组件尺寸偏差要求。洞口尺寸管控要求(0,+3)mm,组件外轮廓尺寸管控要求(-4,0)mm,其它尺寸管控以标准要求为准。注意组件深化图三、超高层装配式建筑施工3.4组件设计深化由于现浇墙柱钢筋较密集,造成预制凸窗端部4根钢筋无法正常锚入现浇结构,存在安全品质隐患;处理办法:经与设计单位及预制组件深化单位沟通,运算复核,将此处钢筋平直段加长至200mm,弯钩长度修改为5cm,保证预制凸窗所有钢筋顺利锚入结构。三、超高层装配式建筑施工3.5成品维护预制楼梯成品维护预制凸窗窗框成品维护预制组件成品维护木套

现场通过在施工工程中采取一系列成品维护措施,降低不必要的修复或返工工作,降低工、料浪费、工期延迟等不必要的经济损失,加强最后交付通过率。精益建造在超

高层建筑的应用4四、精益建造在超高层建筑的应用4.1精益建造体系七大建造体系:0102绿色建造体系03科技建造体系04本质安全体系05作06智慧建造体系精品建造体系精益建造体系07精益造价建造体系快速建造体系将重点阐述“快速建造体系”结构作业层N层装配式安装、钢筋绑扎、模板拼装、混凝土灌注等N-1层室内墙体拆模清理、结构养护N-2层室内螺杆洞口封堵N-3层模板支撑拆除粗装修作业层N-4层外窗框及栏杆安装、厨卫结构蓄水测试、轻质隔墙安装N-5层反坎施工、装置基础施工(面层处理,装置就位)N-6层砌体施工、机电二次预埋、烟道安装、室内机电安装N-7层桥架及水平支管安装、管井及电井蓄水测试N-8层室内防水及地坪施工、给排水管分段精装修作业层N-10层轻钢龙骨墙龙骨、单侧板安装N-11层轻钢龙骨墙另一侧面板安装N-12层天花找平、墙面腻子施工N-13层吊顶及顶棚饰面层施工N-14层地面饰面层施工N-15层户内门及防火门安装、柜体洁具灯具开关插座N-16层保洁、仿真评估验收止水层N-9层外门窗扇安装、洞口封堵、楼梯间等各反坎断水、提前安装部分公区天花吊杆及龙骨结构作业层粗装修作业层止水层精装修作业层可交付楼层精益建造四、精益建造在超高层建筑的应用4.2快速建造重点及相关管管控度明确工期总目标明确了2022年9月塔楼全面封顶,2023年3月竣工验收达成的总工期目标(比合同要求提前90天)施工模型建立全穿插施工全穿插施工是一种快速施工组织方法,指施工过程中,把室内和室外、地下和地上的土建、水电和装置安装等分项分部工程结合起来,实行上下左右、前后内外、多工种多工序相互穿插、紧密衔接,实现主楼、地下室、室外总坪,结构、装修、机电、市政同时施工作业,全面提升建造效能,缩短总工期。根据《中国建筑一局(集团)有限公司住宅工程精益建造管控指南》相关要求,建立地上、地下和室外总坪的工期模型四、精益建造在超高层建筑的应用根据建立的施工模型,结合项目自身特点,按照《指南》说明对地上、地下和室外总坪三条线路进行关键点梳理,结合项目自身情况并利用EPC管控模式的优势,对项目前期各项工作进行提前策划,为快速建造顺利实施创造条件。关键点梳理4.2快速建造重点及相关管管控度四、精益建造在超高层建筑的应用“大计划”管控合同界面划分现场作业面交接大计划编制合理性计划分解:年、月、周、日逐层夯实制度保证:日、周、月、公司精益建造推进会大计划编制:将16项配套保证计划纳入大计划管控,并经过公司层层核准、完善,保证计划的紧张性和可行性。合同交底:工作面移交:4.2快速建造重点及相关管管控度四、精益建造在超高层建筑的应用4.2快速建造重点及相关管管控度全计划全面四、精益建造在超高层建筑的应用细计划精细4.2快速建造重点及相关管管控度四、精益建造在超高层建筑的应用调计划纠偏4.2快速建造重点及相关管管控度超高层装配式施工措施5五、超高层装配式施工措施5.1避难层策略优化初步设计策略:原策略原有设计避难层布局与标准层差异较大,将极大作用工期。优化后策略:1.优化避难层节点,采用预制凸窗,降低施工时间;2.避难层梁尺寸优化为与标准层一致或比标准层小;3.避难层层高3.15米,标准层2.9米,现灌注0.25米高墙底,再采用标准层铝模灌注剩余墙体,降低木模支模时间。解析:

使结构模板标准化,相比一般项目10余天的避难层工期,本项目避难层工期仅比标准层多出2天,达到了降低工期的效果。优化前优化后五、超高层装配式施工措施5.2临边防护在安装凸窗的过程中,需要对其进行临边洞口防护,通过了解一层临时栏杆的物料费加人工安装费需要5000元,由于费用过高,本项目通过提前联系栏杆单位深化定样并下料生产,在安装凸窗时利用正式栏杆,在后期安装玻璃时仅需提升一道人工费用,节省费用达120万元。现场应用实例五、超高层装配式施工措施5.3电梯井塔楼电梯井内利用预埋钢筋网片并敷设模板,替代传统电梯井满搭架体,规避架体搭设的不标准现象,后期钢筋网可用在地下室地坪;降低劳动力及时间。现场应用实例五、超高层装配式施工措施5.4爬架上花架本项目通过前期与爬架单位进行沟通,爬架提升满足结构主体施工防护,爬架防护到花架层,节省了施工工期,同时大大加强了施工安全。现场应用实例五、超高层装配式施工措施5.5深基坑自动监测临边防护自动报警基坑自动化监测基坑边坡监测预警平台基坑阶段临边采用临边报警装置,基坑四周安装自动监测对基坑高边坡、安全状态及时监测预警,省去计量人员2人。五、超高层装配式施工措施5.6实测实量机器人传统实测实量与实测实量机器人对比资料项目传统实测实量(每层18户)盎锐360(每层18户)计量时间3.5小时3小时计量人员3人1人资料录入时间2小时即时上传资料总时间5.5小时3小时优势1.装置便宜,携带轻便。

2.可在杂乱工况计量。1.效能高,一栈扫描获取多项资料。

2.资料精度高、一致性较好。

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