装饰装修施工方案

XX项目工程装饰装修施工方案审批：审核：编制：版次：Xxx单位XXXX年XX月

1装饰简介1.1简介本工程主要由1#～5#宿舍、行政综合楼、体育馆、西食堂、1#教学楼、2#教学楼、1#～10#连廓及2#垃圾房组成，本工程装饰装修施工内容主要包括细石混凝土楼地面、自流平楼地面、瓷砖楼地面、防静电架空地板、涂饰工程、饰面板（砖）工程、轻钢龙骨吊顶工程、轻质隔墙工程、裱糊与软包工程、门窗工程（不含铝合金门窗）和栏杆、栏板及洁具、五金安装等，1.2装修做法装修做法详见表1.2-1，1.2-2及1.2-3。表1.2-1地面装饰做法简介序号装饰工艺做法主要应用部位1#教学楼1水泥自流平中庭、180人报告厅、25人专业教室、产学研用房、储藏室、20人专业教室、55人研究所、排烟机房、室内楼梯、水管井。2防静电架空地板通信间、消防值班室。3细石混凝土配电间、强电间、弱电间。4防滑地砖卫生间、取水点。2#教学楼1水泥自流平中庭、55人专业教室、25人专业教室、产学研用房、储藏室、变电所、20人专业教室、55人研究所、排烟机房、室内楼梯、水管井。2防静电架空地板通信间、管理办公室。3细石混凝土配电间、强电间、弱电间。4防滑地砖卫生间、取水点。1#宿舍楼、2#宿舍楼1水泥自流平中庭、公共走道、中庭楼梯、前室、活动交流空间、宿管与辅导员办公室、宿管与辅导员卧室、低压配电间、消防报警阀间、合用前室、景观平台、寝室区域、阳台、送风机房、楼梯间、强电间、弱电间、水管井、排烟机房。2防滑地砖宿管与辅导员卫生间、公共卫生间、洗衣间、开水间、淋浴及蹲位区域、洗手盆区域。3#宿舍楼、4#宿舍楼、5#宿舍楼1水泥自流平中庭、公共走道、中庭楼梯、活动交流空间、宿管与辅导员办公室、宿管与辅导员卧室、低压配电间、杂物间、景观平台、寝室区域、阳台、景观平台、楼梯间、强电间、弱电间、水管井、排烟机房。2防滑地砖宿管与辅导员卫生间、公共卫生间、洗衣间、开水间、淋浴及蹲位区域、洗手盆区域。体育馆1水泥自流平入口门厅、值班室、低压配电室、器材室、更衣室、走廊、强电间、弱电间、设备夹层、楼梯间。2专业运动地板篮球场地。3多功能活动室PVC地板楼面。4防滑地砖卫生间、保洁。西食堂1水泥自流平餐厅、变电所、高压配电室、值班室。2细石混凝土配电间。3防静电架空地板通信间、消防值班室。行政楼1水泥自流平入学办事大厅、候梯厅、交配电所、消防控制室、低压配电间、消防报警阀、（集中办公、财务、内务室）、会议室、接待室、排烟机房、走廊、电梯厅、公共区、公共交流空间、强电间、弱电间、新风机房、储藏室、杂务室、楼梯间。2防静电架空地板弱电分机房、校园广播机房。3防滑地砖（配药室/药房、化验室、挂号/收费、诊断/换药室、输液观察室、注射室）、卫生间。2#垃圾房1防滑地砖垃圾房、杂物间。表1.2-2墙面装饰做法简介序号装饰工艺做法主要应用部位1#教学楼1乳胶漆中庭、180人报告厅、25人专业教室、产学研用房、20人专业教室、55人研究所、排烟机房。2木模板混凝土中庭、20人专业教室、55人研究所。3刮大白通信间、配电间、强电间、弱电间、排烟机房、水管井。4防霉防潮涂料储藏室。5无机涂料消防值班室。6面砖内墙取水点、卫生间。2#教学楼1乳胶漆中庭、55人专业教室、25人专业教室、产学研用房、20人专业教室、55人研究所。2木模板混凝土中庭、20人专业教室、55人研究所。3刮大白通信间、配电间、强电间、弱电间、变电所、排烟机房、水管井。4防霉防潮涂料储藏室。5无机涂料管理办公室。6面砖内墙取水点、卫生间。1#宿舍楼、2#宿舍楼1乳胶漆中庭、公共走道、活动交流空间、宿管与辅导员办公室、宿管与辅导员卧室、寝室区域。2无机涂料前室、合用前室、楼梯间、强电间、弱电间、水管井。3吸音内墙面低压配电间、消防报警阀间、送风机房、排烟机房。4防霉防潮涂料观景平台、阳台。5面砖内墙宿管与辅导员卫生间、公共卫生间、洗衣间、开水间、淋浴及蹲位区域、洗手盆区域。3#宿舍楼、4#宿舍楼、5#宿舍楼1乳胶漆中庭、公共走道、活动交流空间、宿管与辅导员办公室、宿管与辅导员卧室、寝室区域。2无机涂料楼梯间、强电间、弱电间、水管井。3吸音内墙面低压配电间、排烟机房。4防霉防潮涂料观景平台、阳台。5面砖内墙宿管与辅导员卫生间、公共卫生间、洗衣间、开水间、淋浴及蹲位区域、洗手盆区域。体育馆1乳胶漆篮球场地、入口门厅、更衣室、多功能活动室、走廊。2无机涂料值班室、器材室、楼梯间。3吸音内墙面设备夹层。4刮大白低压配电室、强电间、弱电间。5面砖内墙卫生间、保洁。西食堂1乳胶漆餐厅、值班室。2木模板混凝土餐厅。3刮大白变电所、高压配电室、配电间、通信间。4无机涂料消防值班室。行政楼1乳胶漆入学办事大厅、（配药室/药房、化验室、挂号/收费、诊断/换药室、输液观察室、注射室）、候梯厅、（集中办公、财务、内务室）、会议室、接待室、走廊、电梯厅、公共区、公共交流空间、楼梯间。2刮大白低压配电间、消防报警阀、强电间、弱电间。3无机涂料弱电分机房、消防控制室、校园广播机房、储藏室、杂务室。4吸音内墙面交配电所、排烟机房、新风机房。5面砖内墙卫生间。2#垃圾房1面砖内墙垃圾房、杂物间。表1.2-3吊顶装饰做法简介序号装饰工艺做法主要应用部位1#教学楼1木丝水泥板中庭。2木模混凝土中庭、25人专业教室、产学研用房、20人专业教室、55人研究所。3防霉防潮涂料储藏室。4刮大白通信间、配电间、强电间、弱电间、排烟机房、水管井。5无机涂料消防值班室。6防水石膏板取水点、卫生间。2#教学楼1木丝水泥板中庭。2木模混凝土中庭、25人专业教室、产学研用房、20人专业教室、55人研究所。3防霉防潮涂料储藏室。4刮大白通信间、配电间、强电间、弱电间、变电所、排烟机房、水管井。5无机涂料消防值班室。6防水石膏板取水点、卫生间。1#宿舍楼、2#宿舍楼1无机涂料中庭、公共走道、前室、活动交流空间、宿管与辅导员办公室、宿管与辅导员卧室、低压配电间、消防报警阀间、合用前室、寝室区域、楼梯间、强电间、弱电间、水管井、排烟机房。2防水石膏板宿管与辅导员卫生间、公共卫生间、洗衣间、开水间、淋浴及蹲位区域、洗手盆区域。3防霉防潮涂料送风机房、观景平台、阳台。3#宿舍楼、4#宿舍楼、5#宿舍楼1无机涂料中庭、公共走道、活动交流空间、宿管与辅导员办公室、宿管与辅导员卧室、低压配电间、杂务间、寝室区域、楼梯间、强电间、弱电间、水管井、排烟机房。2防水石膏板宿管与辅导员卫生间、公共卫生间、洗衣间、开水间、淋浴及蹲位区域、洗手盆区域。3防霉防潮涂料送风机房、观景平台、阳台。体育馆1无机涂料篮球场地、值班室、器材室、更衣室、多功能活动室、楼梯间。2无机石膏板入口门厅、走廊。3防水石膏板卫生间、保洁。4刮大白低压配电室、强电间、弱电间、设备夹层。西食堂1无机涂料消防值班室、值班室。2木模板混凝土餐厅。3刮大白变电所、高压配电室、配电间、通信间。4防霉防潮涂料餐厅。行政楼1无机石膏板吊顶入学办事大厅、（配药室/药房、化验室、挂号/收费、诊断/换药室、输液观察室、注射室）、候梯厅、（集中办公、财务、内务室）、会议室、接待室、走廊、电梯厅、公共区、公共交流空间。2刮大白低压配电间、消防报警阀、强电间、弱电间、排烟机房、新风机房。3无机涂料交配电所、弱电分机房、消防控制室、校园广播机房、储藏室、杂务室、楼梯间。4防水石膏板卫生间。2#垃圾房1刮大白垃圾房、杂物间。2施工组织2.1组织原则为使各专业之间的施工在时间及空间上更为合理紧凑，原则上各专业的施工应按先机电安装后装修；先高空，后地面；先湿后干；先功能房间后公共区域的程序。1、同施工段的施工顺序遵循“顶棚→墙面→地面→门安装”的施工顺序。2、专业队伍配合的施工顺序不同专业施工队伍配合的大致顺序为“管线安装→装饰基层→装修面层→水电终端安装”的施工程序。3、分部分项施工顺序本工程按照“顶、墙、地”的施工顺序确定施工节点，分项施工工序包含交叉作业，保证施工的流水进程，使工程施工顺利进行。先水电配管、穿线，再放线，做吊顶的吊杆和主龙骨，墙面龙骨安装，再做安装天花饰面板，后做墙面装饰板，地面面层，最后安装成品隔断、门及五金件、水电终端设备等零星项目。（1）吊顶工程中，可分为反支撑、吊顶龙骨、饰面板安装、涂饰等节点；（2）墙面工程可分为龙骨制作安装、基层板制作安装、饰面板安装及颜色处理安装等节点；（3）地面工程为找平层施工、瓷砖、防静电架空地板安装等节点；（4）其他工程为门及五金、成品隔断等节点。在不影响其它工序施工的条件下，工序可进行穿插施工；易受污损的施工面和材料不易保护的应后做。2.2施工安排本工程精装修工作点多面广，合理安排施工、与其他专业紧密配合是本工程的组织重点。根据装修任务和工程实际情况，本工程先施工功能房间后施工公共区域，卫浴区域穿插其间，最后进入大空间区域施工。考虑工序合理紧密搭接，精装修工作在土建砌筑、抹灰等初装修工作完成后即进入现场进行放线测量复核工作，结合BIM技术将现场实际尺寸尽早反应到三维模型里。通过和土建、安装所建立的BIM模型进行碰撞校核，及时将现场尺寸偏差、各专业间的碰撞干涉问题在施工前期予以有效解决。图2.2-1施工区域划分示意经修复的装饰尺寸图纸得到设计等单位的确认后，再把装饰完成面、安装末端点位尺寸传递给安装单位以保证安装和装饰专业的尺寸协调一致减少返工保证后期精装修效果。3施工工艺流程/做法3.1地砖楼地面施工方案1、施工准备（1）机具准备瓷砖切割机、推刀、铁皮抹子、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、墨斗、小线坠、小灰铲、钉子、红铅笔、工具袋、手推车等。（2）材料准备1）为防止瓷砖空鼓，本工程采用专用粘结剂。2）瓷砖吸水率、放射性等应符合规范和设计要求。3）混凝土原材料、配比等符合设计要求。（3）技术准备1）有防水要求的地面，防水层已经施工完毕，蓄水试验验收合格。2）穿地面管道固定牢固且套管到位封堵完成。3）技术交底工作完成。2、施工构造节点图3.1-1地砖节点图3.1-2地砖工艺效果3、施工流程施工流程详见图3.1-3施工流程基层处理基层处理排砖找标高铺砖养护勾缝铺设砂浆结合层混凝土垫层施工图3.1-3施工流程4、技术措施施工技术措施详见表3.1-1施工技术措施表表3.1-1施工技术措施表序号施工步骤技术措施1混凝土垫层施工降板区域根据现场标高进行混凝土浇筑，配合比、养护方法及养护时间应满足规范要求。2基层处理把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。3找标高根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的水平标高控制线。4排砖将房间依照砖的尺寸及留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。5铺设砂浆结合层铺设前应将基层湿润，并在基层上刷一道背胶，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性预拌砂浆。6铺砖将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，均匀抹一层粘结剂，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2mm靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。7养护当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。8勾缝当砖面层的强度达到可上人的时候，应用预拌砂浆进行填缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。9示意图5、质量标准地砖表面的允许偏差和检验方法详见下表：表3.1-1地砖表面的允许偏差和检验方法序号项目内容检验方法1主控项目面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。用小锤轻击检查、观察。2一般项目砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。观察检查。面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。观察检查。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。利用仪器与观察相结合进行检查。表面平整度：2mm缝格平直：3mm接缝高低：0.5mm利用靠尺、塞尺、5m通线进行检查。6、成品保护（1）铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。（2）面层要用石膏板或者纤维板进行覆盖保护。3.2纸面石膏板吊顶施工方案1、施工准备（1）机具准备电锯、无齿锯、手枪钻、台钻、冲击电锤、电焊机、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。（2）材料准备轻钢骨架中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件；吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉；石膏板符合规范和设计要求。（3）技术准备1）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。2）材料进场验收记录、检验报告应齐全。3）吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。4）吊顶完成面与混凝土板底之间的高度1500mm~3000mm的需要做反支撑，超过3000mm的需要加转换层，采用L50mm*5mm镀锌钢龙骨，同时必须请结构专业核定后方可施工。5）技术交底工作完成。2、施工构造节点图3.2-1纸面石膏板吊顶节点图3.2-2纸面石膏板吊顶工艺效果3、施工流程施工流程详见图3.2-3施工技术流程弹标高弹标高水平线划龙骨分档线安装吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板图3.2-3施工流程4、技术措施施工技术措施详见表3.2-1施工技术措施表表3.2-1施工技术措施表序号施工步骤技术措施1弹标高水平线根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。2划龙骨分档线按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。3安装吊杆弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，吊顶完成面与混凝土板底之间的高度1500mm~3000mm的需要做反支撑，超过3000mm的需要加转换层，采用L50mm*5mm镀锌钢龙骨。4安装主龙骨1、配装吊杆螺母。2、在主龙骨上安装吊挂件。3、安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊件螺栓，拧好螺母。4、主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。5、安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。6、钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。5安装次龙骨1、按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。2、吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨用吊挂件吊挂在大龙骨上。3、当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。6安装石膏板1、封板：安装石膏板前由监理单位对吊顶内的安装工程进行隐蔽验收，通过后方可开始安装石膏板。石膏板与次龙骨用自攻螺丝固定，石膏板长边沿与长向次龙骨方向铺设，从房间一边角开始，板缝需错位排列，不能在同一支轻钢龙骨上。石膏板安装在无应力状态下进行安装，并从板的中间向板的四周固定，自攻螺丝间距板中为200mm，板边为150mm，钉眼距板的纸包边15mm，距切割边20mm。螺钉应与板面垂直且略埋入板面，并不使纸面破损，石膏板接缝宽度为5mm。2、根据设计要求，吊顶为双层纸面石膏板吊顶，施工完第一层石膏板后，应检查平整度及板缝宽度，合格后再钉贴第二层石膏板。先在第一层石膏板上均匀涂刷白乳胶，然后按照钉第一层石膏板的同样方法上自攻丝，需注意第一层与第二层石膏板接缝应错开半块板宽度，且方向与第一层板方向垂直。如吊顶需要开孔，先在开孔的部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。5、质量标准（1）吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。（3）吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。（5）石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。（6）纸面石膏板吊顶安装的允许偏差和检验方法详见下表表3.2-1纸面石膏板吊顶安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整3用2m靠尺检查2接缝平直3拉5m线检查3接缝高低1用直尺或塞尺检查6、成品保护（1）轻钢骨架及石膏板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备管道上。（2）轻钢骨架、石膏板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。（3）施工顶棚部位对已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。（5）为了保护成品，石膏板安装必须在棚内管道、试水、保温、设备安装调试等一切工序全部验收后进行。3.3乳胶漆墙面及吊顶施工方案1、施工准备（1）机具准备涂刷、排笔、盛料桶、羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板、塑料滚筒、铁制压板滚压、无气喷涂设备、空气压缩机、手持喷枪、喷斗、各种规格口径的喷嘴、高压胶管等喷涂设备。（2）材料准备1）选用的涂料，在满足使用功能要求的前提下应符合安全、健康、环保的原则。内墙涂料宜选用通过绿色无公害认证的产品。应是经过法定质检机构检验并出具有效质检报告的合格产品。2）应根据选定的品种、工艺要求，结合实际面积及材料单和损耗，确定备料量。3）应根据设计选定的颜色，以色卡定货。超越色卡范围时，应由设计者提供颜色样板，并取得建设方许可，不得任意更改或代替。4）涂饰材料应存放在指定的专用库房内。材料应存放于阴凉干燥且通风良好的环境内，其贮存温度应介于5-40℃之间。5）工程所用涂饰材料应按品种、批号、颜色分别堆放。（3）技术准备1）根据设计选定的式样、色彩、光泽、材料种类、涂饰遍数、单位用量以及涂饰等级，同时应根据建筑工程情况、涂饰要求、基层条件、施工平台及涂装机械等。2）编制涂饰工程施工方案，涂饰基层应做必要的建筑技术处理和设计。3）进行施工技术和安全生产交底。2、施工流程施工流程详见图3.3-1施工技术流程基层基层处理修补腻子满刮腻子第一遍乳胶漆第二遍乳胶漆第三遍乳胶漆图3.3-1施工流程3、技术措施施工技术措施详见表3.3-1施工技术措施表表3.3-1施工技术措施表序号施工步骤技术措施1基层处理要将基体表面起皮、松动处清理干净，然后将表面扫净。2修补腻子用腻子将基层上磕碰的坑凹、缝隙等分遍找平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。3刮腻子刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。4施涂第一遍涂料施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。5施涂第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6施涂第三遍涂料操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。7示意图1基层处理1基层处理2满刮腻子3第二遍乳胶漆4第三遍乳胶漆4、质量标准（1）涂料涂饰工程所用涂料品种、型号和性能应符合设计要求。（2）涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。（3）涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。（4）涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。（5）涂饰工程质量要求详见下表：表3.3-1涂饰工程的质量要求项次项目普通涂饰1颜色均匀一致2泛碱、咬色允许少量轻微3流坠、疙瘩允许少量轻微4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺5装饰线、分色线直线度允许偏差2mm5、成品保护（1）每次涂饰前均应清理周围环境，防止尘土污染涂料，涂料未干燥前不得清扫地面，干燥后也不能挨近墙面泼水，以免玷污其饰面。（2）每遍涂料施工后应将门窗关闭，防止摸碰，也不得靠墙立放铁锹等工具。（3）在施工进行中，如遇气温突然下降，应采取必要的措施加以保护之。（4）最后一遍有光涂料刷涂完毕后，空气要流通，以防涂膜干燥后表面无光或光泽不足。（5）明火不要靠近墙面门窗、踢脚板等要保持整齐干净。（6）涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护，涂膜完全干燥后才能投入使用。3.4面砖墙面施工方案1、施工准备（1）机具准备砂浆搅拌机、切割机、手推车、锹、铲、桶、灰板、抹子、操作支架、钢尺、打平仪、木垫板、托线板、平尺板、线坠、小白线、开刀、钳、锤、细钢丝刷、笤帚、擦布或棉丝、红铅笔、刷子等。（2）材料准备面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定。（3）技术准备1）施工前认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况。2）施工前组织现场施工人员进行详细的安全、技术交底，强调技术及安全措施、质量要求和成品保护，架子拆除时不得碰撞已完的成品等。3）进行排板分格、布置并绘制大样图。4）大面积施工前应先做样板，经质检人员检验评定合格后，还需经过设计、甲方、施工单位共同认定。2、施工构造节点图3.4-1面砖节点图3.4-2面砖施工效果3、施工流程施工流程详见图3.4-3施工技术流程基层基层处理吊垂直、套方、找规矩抹底层砂浆弹线分格镶贴面砖勾缝擦缝图3.4-3施工流程4、技术措施施工技术措施详见表3.4-1施工技术措施表表3.4-1施工技术措施表序号施工步骤技术措施1基层处理墙面必须干净，浇水湿润。2吊垂直、套方、找规矩大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼（间距为1.6m）。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。3抹底层砂浆先把墙面浇水湿润，然后刮一道预拌砂浆，刷素浆一遍。紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。4弹线分格待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。5镶贴面转粘帖应自上而下进行。在每一分段或分段内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖背面采用专用粘结剂镶贴，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。6勾缝与擦缝面砖铺贴拉缝时，用勾缝剂勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用同色颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。7示意图5、质量标准（1）釉面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。（2）釉面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。（3）釉面砖粘贴必须牢固。（4）满粘法施工的釉面砖工程应无空鼓、裂缝。（5）釉面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。（6）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。（7）墙面突出物周围的釉面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。（8）釉面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。（9）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。（10）面砖墙面的允许偏差和检验方法详见下表：表3.4-1面砖墙面的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查6、成品保护（1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。（2）认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。（3）墙面镶贴完后，应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，以保证墙面不被污染。（4）严防砂浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染面砖墙面，并教育施工人员注意不要在已做好的釉面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。（5）饰面板的结合层、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。（6）墙体的阳角部位的饰面板（砖）容易受磕碰，易掉角。所以在人员易碰到的部位，要采取相应的保护措施。（7）拆除架子时，注意不要碰撞墙面。3.5细石混凝土楼地面施工方案1、施工准备（1）机具准备混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。（2）材料准备水泥基涂料、混凝土、碎石、钢丝网等，其性能指标均应符合现行国家标准的规定。（3）技术准备1）施工前认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况。2）施工前组织现场施工人员进行详细的安全、技术交底，强调技术及安全措施、质量要求和成品保护，地面未养护完成前不得走人拉货等。3）大面积施工前应先做试验样板，经质检人员检验评定合格后，还需经过设计、甲方、施工单位共同认定。2、施工流程施工流程详见图3.5-1施工技术流程图3.5-1施工流程3、技术措施施工技术措施详见表3.5-1施工技术措施表表3.5-1施工技术措施表序号施工步骤技术措施1基层处理将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，刷掉基层上的油污。将地面基层均匀洒水一遍。2找标高弹线根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3抹灰饼和标筋根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（，然后拉水平线开始抹灰饼（50mm×50mm），横竖间距为1.5～2m，灰饼上平面即为地面面层标高。4刷水泥浆结合层在浇筑细石混凝土前，将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润，涂刷水泥浆一层。5砼浇筑、压光混凝土浇筑后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。6第一次撒骨料、揉压、抹平第一次撒水泥砂子骨料，撒料的时间须严格控制，铺撒过早影响表面强度；铺撒太迟，砂浆已经凝固，不能与砂浆粘结而起不到应有的效果，一般在脚踩下陷不超过5mm时开始铺撒第一次。第一次将2/3耐磨材料均匀撒布在地面表面；待材料吸收砂浆中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，即开始第一次抹平。采用装圆盘的抹光机碾磨分散，使其与基层砂浆结合在一起。7第二次撒骨料、揉压、抹平随即将余下的1/3料均匀撒布在砂浆层表面，撒料方向与第一次垂直。进行第二次抹平工作，用装刀片的抹光机完成抹光工作。注意调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整），抹光机作业时应纵横交错（3次以上）进行。边角部位可采用人工钢抹子抹光。8养护在太阳直射处可用专用养护剂，在阳光照射不到处可浇水养护，养护时间7天以上。5、质量标准（1）由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1﹕1=水泥﹕砂）干拌合砂，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。（2）铺细石混凝土之将基层打扫干净，不得有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层前不得过大用扫帚扫、甩浆等，易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大，所以滚压后面层需控制水份含量，避免造成面层结构不紧密易开裂。（3）铁抹子抹压遍数要足不得交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。表3.5-1细石混凝土面层工程检验标准项次项目允许偏差或允许值（mm）检验方法1骨料粒径设计要求观察检查和检查产品合格证明文件及检测报告2面层强度等级设计要求检查检测报告3面层与下一层结合结合牢固，无空鼓、皱纹用小锤轻击检查4表面质量不应有皱纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷观察检查5表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象观察和采用泼水或用坡度尺检查6踢脚线与墙面结合应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀用小锤轻击、尺量检查和观察检查7表面平整度5mm靠尺（按规范要求中的检查方法）8踢脚线下口平直4mm靠尺（按规范要求中的检查方法）6、成品保护（1）在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。（2）面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。（3）面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。（4）面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。3.6自流平楼地面施工方案1、施工准备（1）机具准备毛刷、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、滚筒、木抹子、锤子、铁抹子、搅拌机具等。（2）材料准备专用界面剂、底料、细石混凝土、自流等，其性能指标均应符合现行国家标准的规定。（3）技术准备1）施工前做好自流平地面施工方案的准备工作，从设计图纸上和与业主确定的材料自流平使用部位的型号和厚度。2）施工前组织现场施工人员进行详细的安全、技术交底，强调技术及安全措施、质量要求和成品保护，地面未养护完成前不得走人、拉货等。3）大面积施工前应先做试验样板，经质检人员检验评定合格后，还需经过设计、甲方、施工单位共同认定。2、施工构造节点图3.6-1面砖节点3、施工流程施工流程详见图3.6-2施工技术流程图3.6-2施工流程4、技术措施施工技术措施详见表3.6-1施工技术措施表表3.6-1施工技术措施表序号施工步骤技术措施1基层处理地面必须平整、坚固、不起砂，清除杂质时突出部分或表面光滑部分必须打磨。在基层清理时要特别注意墙体根部，管道等根部的处理，然后再用真空吸尘器彻底吸尘。2涂刷专用界面剂界面剂施工前先进行地面含水率测定：以水分计测定，若水份含量较高，亦可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理。难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工。3细石混凝土垫层施工将搅拌站送来的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平拍实，再用木抹子压平压实（操作时均要从房间内往外退着走）。4涂刷底料底料按比例混合，并搅拌均匀（材料在配制完成1小时内使用完）。使用滚筒均匀地涂滚，不得漏涂、少涂。滚筒涂不到的地方使用毛刷涂刷。5自流平面层涂刷先将主剂充分搅拌均匀，然后将硬化剂向装有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分搅拌均匀后，倒在地面上，使用专用规格的镘刀涂装。涂装时发现砂粒杂质立即除去，大气泡用齿尖除去。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。6养护面层施工完毕48小时后可上人打保护剂，一周内不可用水、油、碱、酸等化学物涂粘。5、质量标准（1）自流平地面的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定，以及确定的材料样板要求。（2）地面平整，无气泡和颗粒，表面光滑，颜色、厚度均匀一致。6、成品保护（1）地面施工完后，房间应设专人看管或者封闭，非工作人员严禁入内，必须进入室内工作时应穿拖鞋。（2）自流平施工完后，及时用塑料薄膜保护好，以防污染。（3）如有其他单位施工需用临时活动架子、梯子等，架子和梯子的脚下要包裹布头，防止划伤地面。3.7防火门安装施工方案1、施工准备（1）机具准备电焊机、电锯、电钻、射钉枪、鸭嘴榔头、垫铁、橡皮锤、铁锤、钢凿、对拔木楔、托线板、吊线锤、尺、活扳手、钳子、螺丝刀、灰线包等。（2）材料准备1）成品门、连接件、附件、填缝材料、密封材料，保护材料、电焊条等。2）特种门的品种、规格、开启形式等应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。3）防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。4）门框扇在运输时，捆拴必须牢固；装卸时必须轻抬轻放，避免磕碰现象。（3）技术准备1）熟悉门的构造、安装工艺和施工图纸。2）核对门的洞口尺寸和位置线及室内水平线是否与施工图纸一致，检查门洞口的高和宽度是否合适。3）按照设计要求进行技术交底。2、施工流程施工流程详见图3.7-1施工技术流程划线定位划线定位立框校正连接固定堵塞缝隙安装门扇安装五金图3.7-1施工流程3、技术措施施工技术措施详见表3.7-1施工技术措施表表3.7-1施工技术措施表序号施工步骤技术措施1划线定位按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线。2立框校正门框就位后，应校正其垂直度及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。3连接固定门框用螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差、对角线允许误差应符合规范要求。4堵塞缝隙门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将