（正式版）DB43∕T 2494-2022 《珍眉绿茶加工技术规程》

43I 2 4 4 6 8本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。12规范性引用文件GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的GB7718食品安全国家标准预包装食品标签GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB/T32742眉茶生产加工技术GH/T1124和GB/T32742界定的术语和定义适用于4加工条件厂区布局、车间、加工用水、设备、加工人员要求等应符合GB14881、GB/Z21722与GH/T1077的5工艺流程初加工：鲜叶→摊青→杀青→摊凉回潮→初揉→烘二青→摊精加工：毛茶验收与归堆→拼和付制→筛分→切轧→26.2.1将验收合格后的鲜叶及时摊放，摊放时茶鲜叶不能直接与地面接触，摊叶厚度视鲜叶嫩度与鲜叶量而定，不超过20cm为宜。6.2.2摊放过程中应适当轻翻、翻匀散热。6.2.3摊青时间一般4h～8h,不宜超过12h。6.2.4摊至叶质微软、清香透出，含水量65%～68%时为适度。6.3.1采用60型、70型或80型滚筒杀青机杀青。6.3.3杀青过程应保持温度稳定，一般控制在240℃~280℃,时间2min～4min。6.3.4当芽叶失去光泽，叶色暗绿，叶质柔软、萎卷，嫩梗折而不断，手握成团，略带刺手感，含水量55%～58%为适度。6.5.1选用45型、55型或65型揉捻机揉捻，投叶量以自然装满揉筒为宜。6.5.2采取轻、重、轻加压方式，时间15min～25min。6.5.3至揉捻叶基本紧卷成条(成条率70%以上),有少量茶汁溢出沾附叶表面，手握有粘手感为适度。6.5.4下机后解散团块。宜采用烘干机进行。温度一般控制在110℃~120℃,摊叶厚度2cm～3cm,至手捏茶叶有弹性、略有刺手感、含水量35%～40%下机。将充分摊凉好的茶坯收拢回潮，时间45mi3装叶量以装至揉筒的4/5为宜。揉捻方式同初揉，加压较初揉略重。至茶条紧卷、紧实(结)为适6.9.2筒壁温度80℃~90℃,炒至手握茶坯有刺手感、含水量22%～25%为适度，时间10min~15min。两机并一机，筒温70℃~80℃,炒至条索基本收紧、干硬刺手、茶条含水量10%～12%,6.10足干宜选用炒干机。温度90℃~105℃,至手捻茶条成粉末、折梗即断、含水量6%以下为适度。7.1.2托样按GB/T8302规定进行，审定评级按GB/T23776及GB/T32742规定进行，水分检验按GB5009.3规定进行，碎末和粉末检验按GB/T8311规定进行。7.1.3毛茶含水量应低于9%,高于9%应及时复火。7.1.4经审定评级后拟作升、降级处7.1.5将毛茶按等级分别归堆入库贮存，贮存仓库应干燥、通风、阴凉且无异味。应有毛茶的产级别、重量、质量特征以及进厂时间等详细记录，记录表见附录A。7.2拼和付制7.3.1分圆筛和抖筛。外形较紧秀的毛茶宜采用先圆后抖、外形较7.3.3抖筛宜采用抖筛机进行。长抖筛每层安排两面筛网，短抖筛每层安排一面筛网，抖筛机筛床的层数一般为1层～2层，合理配置筛网和控制茶叶流量。7.4.2上切前一般先经去杂处理并复火，茶叶含水量以4%～5.5%为宜。47.6.1选用阶梯式拣梗机拣剔(机拣)、静电拣梗机拣梗(电拣)和色选机进行。7.7.2宜选用烘干机、炒锅机和自动电热炒车机进行。7.7.3毛茶含水量≥9%时，应先进行复火滚条后再筛分。7.7.4滚条车色与补火车色分别选用车色滚筒趁热滚车。7.8.2拼配应遵守取长补短、调剂品质、保证和稳定质量等原则，控制好基准茶、调剂茶、拼带茶的7.9匀堆与装箱7.9.2匀堆后的成品茶要求均匀一致。量大时宜采用机械匀堆设备进行。7.9.3装箱前应及时扞取大样审评核对。装箱后应立即封口、钉盖。8质量管理8.1应建立质量安全可追溯管理体系。毛茶入库信息记录表见附录A,半成品加工信息记录表见附录8.3鲜叶、毛茶、在制品应按批次经检验符合要求后方可进入下一生产工序，并做好检验记录。8.4企业应对出厂的产品逐批进行检验，出厂检验项目包括感官品质、净含量、水分、碎茶和粉末。8.5出口茶产品污染物限量和农药最大残留限量应符合相应进口国标准的要求。5标志标签毛茶、半成品、成品茶应分别存放，贮存应分别符合GB/T6123注：数量单位为