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文档简介

政策脉络×产业生态×应用场景×标准化建设政策脉络×产业生态×应用场景×标准化建设2026智慧矿场矿山解决方案目录二系统介绍一整体架构三案例提效当前,我国国民经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段,正处在转变发展方式、优化经济结构、新旧动能转换的攻关期。在“两化”深度融合的大形势下,工业领域正迎来产业发展的巨大变革。互联网、人工智能

技术飞速发展,给统行业都带来了颠覆性变革。将高新技术与传统技术装备、管理融合,实现产业转型升

级正成为越来越重要的发展趋势。智能矿山正是在这样的背景下提出和快速发展起来的。2024年以来,政策支持力度持续加大,多个核心文件明确了智能矿山的发展目标与重点任务。2024年4月,国家矿山安监局、应急管理部、国家发展改革委等八部门联合印发《关于深入推进矿山智能化建设促进矿山安全发展的指导意见》,明确了“两步走”发展目标:到2026年,建立完整的矿山智能化标准体系,全国煤矿智能化产能占比不低于60%,智能化工作面数量占比不低于30%,煤矿、非煤矿山危险繁重岗位作业智能装备或机器人替代率分别不低于30%、20%,全国矿山井下人员减少10%以上;到2030年,建立完备的矿山智能化技术、装备、管理体系,实现矿山开采作业少人化、无人化,本质安全水平大幅提升。基于上述分析,可以明显看出智能矿山建设是发展趋势与必然方向。智能矿山是在矿山自动化、信息化、数字

化的基础上,推动云计算、大数据、物联网、人工智能、某著名企业通信等新一代网络信息技术在矿山领域的全面应用。PPT智慧矿场政策背景采用新技术、新手段

,聚焦矿山开采、破碎设备、地下皮带运输、矿产堆场管理四大场景

,通过将物联网、人工智能、大数据分析、自动化装备等先进技术深度融合

,矿山企业能够实现采掘、运输、堆场等关键环节的全面升级

,打破传统矿业的效率瓶颈

,构建高效协同、智能感知、精准决策的新型矿山生产模式

,为矿业高质量发展注入强劲动力。矿物露天堆场新设备新技术实现场内物流运输更便捷高效堆场堆放、出场管理智能化矿石破碎设备设备管理有档可查

,维修工作有据可依矿产能耗能计算

,能源消耗全流程可追溯领导决策可视化全厂状态图形化工作流程智能化地下传输皮带AI赋能

,代替人工巡检进行地下运煤皮带的维护工作露天开采场以更智能化的手动管理采矿区域安全、环境状态更合理地调度工作人员、工作机械等矿采区各项资源智慧矿场建设思路监管人员厂领导部门领导中控室工作人员委外人员......应用系统物流管理堆场仓储规划矿产出入库管理运输车辆管理无人值守称重......仓储管理设备备品配件管理危险品管理固定资产管理耗材管理......安环管理环境监测安全应急一张图无人机安全巡检安全预警管理......设备管理设备&备件台账预防性维护点巡检管理工单管理......生产管理人员计划排班机械作业排班开采区域规划矿产资源管理......能碳管控能源综合监视能耗统计平衡分析碳排放管理......在矿场重要区域应用新技术

,以工业互联网平台为连接

,以“安全、高效、智能、绿色”为目标

,建成满足矿场生产需求

,解决矿场生产难题

,提升矿场经营效益的一体化智慧矿场运营平台。..全流程数据资产化IT关系数据OT时序数据应用构建与集成用户多级应用层工业互联网平台层网络层采集层全场数据可视化全场监控可视化智慧矿场解决方案整体架构基础设施多端应用IOT集成与监控AI算法平台数据集成数据存储数据服务统一门户统一鉴权业务报表设备参数监控IOT网关应用服务器安全防火墙 ····

·存储服务器设备数据接口设备报警联动IOT集成监控边缘服务器通讯组件交换机矿产开采区域矿石破碎区域地下传送皮带矿产堆场区模型设计训练模型/

算法库标注管理特征工程算力资源池管理摄像头无人机PC端 移动端 可视化大屏目录三案例提效一整体架构二系统介绍生产管理决策可视化仓储管理系统生产管理系统物流管理平台安环管理系统AI算法平台能源管理系统设备管理系统生产计划制定时

,整合人员管理、设备管理、矿产资源管理、仓储管理等系统

,可用资源一目了然

,制定计划更科学。仓储管理炸药信息其它材料信息矿产资源管理划定计划开采区域人员管理系统根据人员档案创建工作班组生产管理系统-生产计划管理创建生产计划确定计划时间调用设备管理系统信息自动计算大致产量生产计划管理设备管理系统优先展示空闲班组对开采区域进行3D建模

,记录矿山矿产资源总量。安排开采计划时

,在3D可视化地图上标注对应的开采区域

,自动计算大致矿产含量

,统将自动计算区域的大致矿物含量

,为管理人员合理安排开采任务提供依据。通过称重系统得到具体的矿物含量后

,结合无人机巡检

,结合无人机巡检采集的画面

,对开采区域进行实时监测

,逐步更新和优化采矿区域的3D模型。生产管理系统-矿产资源储量可视化管理目录三案例提效一整体架构二系统介绍生产管理决策可视化仓储管理系统生产管理系统物流管理平台安环管理系统AI算法平台能源管理系统设备管理系统使用实时数据库+报表组态软件以实现实时数据采集、存储、加工、综合监视、报表分析

,为企业工业应用、数据分析、智能控制提供基础保障

,对接企业内如ERP、MES等各类系统数据。BI工具可对实时数据库系统采集的数据进行应用

,将数据处理成各层级人员需要关注的报表。生产管理决策可视化各层级人员查看需要的数据组态工具应用数据生成报表、大屏企业运行数据数采数据数据整合监控数据使用组态工具搭建数字大屏

,以实现主要全场景生产真实可视化展示、一目了然全场生产、设备、安全状态。根据实际生产情况

,建立数字孪生模型

,实现开采场、破碎设备、运输皮带、矿产堆场等场景的虚拟化表示和模拟。数据采集与集成

:采集生产相关数据

,包括设备状态、进行数据清洗和整合

,确保数据的准确性和完整性。监控与预警

:通过数字孪生系统实时监控生产状态

,对异常情况进行预警和报警

,及时发现并处理问题

,确保生产的稳定运行。模拟与仿真

:利用数字孪生模型进行模拟和仿真

,为实际生产提供决策支持。优化与改进

:基于数字孪生技术的分析结果

,对生产过程进行优化和改进

,提升生产效率。可视化展示-展示大屏运行记录表可根据需求搭建能耗分析、产量分析、成本分析、运行记录等多种业务类型的日、周、月、年等多种周期粒度的业务报表能耗日报可视化展示-报表数据成本分析月报生产日报目录三案例提效一整体架构二系统介绍生产管理决策可视化仓储管理系统生产管理系统物流管理平台安环管理系统AI算法平台能源管理系统设备管理系统安装摄像机于破碎口内

,实时监测拥堵情况。接入破碎设备对落料口进行控制。实时视频接入AI算法平台实时算法分析

,超量拥堵时截取异常画面及数据传至业务平台报警。系统自动处理报警

,反控粉碎机构

,实现破损口自疏通。相关人员通过PC或移动端获取实时数据

,了解现状

,并及时进行人工处理因下游输送故障导致的堵塞

,确保运输效率最大化。安装摄像机于运料传输带重点位置

,实时监测矿物流量。接入给料机实现设备可控制实时视频接入AI算法平台实时算法分析

,超量运料时截取异常画面及数据传至业务平台报警。系统自动处理报警

,反控皮带变频

,实现稳定输送

,矿物不堆积。控制人员通过PC或移动端获取实时数据

,了解现状

,可人工灵活调整送料的频率和量

,确保运输效率最大化。粉碎口堵塞识别皮带运输识别AI算法应用场景-矿产输送视觉识别安装摄像机于破碎口内

,实时监测拥堵情况。接入破碎设备对落料口进行控制。实时视频接入AI算法平台实时算法分析

,超量拥堵时截取异常画面及数据传至业务平台报警。系统自动处理报警

,反控粉碎机构

,实现破损口自疏通。相关人员通过PC或移动端获取实时数据

,了解现状

,并及时进行人工处理因下游输送故障导致的堵塞

,确保运输效率最大化。安装摄像机于运料传输带重点位置

,实时监测矿物流量。接入给料机实现设备可控制实时视频接入AI算法平台实时算法分析

,超量运料时截取异常画面及数据传至业务平台报警。系统自动处理报警

,反控皮带变频

,实现稳定输送

,矿物不堆积。控制人员通过PC或移动端获取实时数据

,了解现状

,可人工灵活调整送料的频率和量

,确保运输效率最大化。粉碎口堵塞识别皮带运输识别AI算法应用场景-矿产输送视觉识别全自动智能监控四大目标通过AI视觉技术实现无人条件下的全程自动化监控

,旨在达成全天候监控、精确预警、提高反应速度和智能管理四大目标

,从而解放人力、降低错报漏报、提升处理速度和智能化管理水平应用价值监控人员需求40%事故响应率90%AI算法应用场景-安全生产事故发生率40%人员离岗识别 人员摔倒识别边坡位移监测翻越围栏等更多识别人员闯入识别安全帽识别AI视频智能分析分析内容

:安全帽佩戴检测、工作服正确穿戴检测、人机距离过近、边坡位移监测、离岗/睡岗检测、人员聚集监测、人员摔倒识别、行人闯入监测、翻越围栏监测、区域内设备识别、设备危险操作监测、边坡位移监测等分析优势

:高效实时的目标检测与识别

,提升工作效率

;高精度可靠的识别能力

,适应复杂环境

;自动化智能化操作

,减少人为干预

;多维度数据支持

,提供更丰富的信息

;灵活扩展

,适应不同需求

;显著降低误报漏报率

,提升监控质量Ai监控中心Ai助手

APP数据采集控制中心智能推理平台服务器路由器/交换机终端采集设备应用层灵活可定制平台层多层次开放方便集成算法层实际场景验证算力层自主研发可控采集层报警数据过滤报警数据推送报警数据娆计对象存储及存储空间管理破碎口监测用户权限管理系统设置与免密登录远程更新与在线商店+

其他按需定制监控点位管理AI任务调度AI算力分配任务健康管理运煤皮带监测视频流输入图片输入视频文件输入视频显示与存储安全监测X4加速卡CallbackRestful

APl边坡位移AI算法平台-整体架构加速卡实时报警推送任务管理与调度服务报警处理与存储服务接口服务系统管理服务数据输入与处理服务中算力需求支持16、

32路视频分析人工智能推理中心&

计算服务高算力需求支持64路视频分析低算力需求支持8

路视频分析AI监控中心远程服务状态监控智能计算服务器信息可视化中心端到端数据加密AI监控中心应急教援中心智能计算主机报警中心边缘盒子目录三案例提效一整体架构二系统介绍生产管理决策可视化仓储管理系统生产管理系统物流管理平台安环管理系统AI算法平台能源管理系统设备管理系统堆场物流管理智能化

,建设堆场仓储精细化管控系统

,使堆场仓储可视化

;运输车辆加装传感器、摄像头

,实时掌握运输车辆实时状态

;加装无人值守地磅

,出场计量无感全自动。根据运输车辆空闲状态、转运需求、堆场堆放状态自动/手动规划转运方案无人值守地磅称重

,快速计算出场矿物总量

,自动形成出库记录系统划分堆场堆料分区

,可视化展示堆场分区信息车内外视频监控+车辆实时状态监控堆场物流管理堆场仓储规划无人值守地磅运输车辆管理运输车辆轨迹可视化包含道闸联动(有预约系统、需控制上磅车辆、无人值守必备)

,人数检测识别

,车牌抓拍、上方抓拍留档触发抓拍、读磅数方式

:磅数稳定自动读数抓拍称重显示车牌识别

,车牌显示上方留档抓拍打印机红外校验驻车位

,确保车辆居中抓拍驾驶舱

记录司机人数(

离车/

不离车)堆场物流管理-无人值守地磅前

上方三张照片

记录称重瞬间车辆停稳后

自动触

LED

屏显示重量车辆上磅

道闸抬起

红绿灯指示变红称重记录存证留档司机留档上磅校验 红外驻车校验完成下磅存证留档人数检测车牌识别

,车牌显示系统语音提示播报

,指引车辆下磅数据汇总留存至平台边缘网关526134上方留档抓拍称重重量显示红外对射目录三案例提效一整体架构二系统介绍生产管理决策可视化仓储管理系统生产管理系统物流管理平台安环管理系统AI算法平台能源管理系统设备管理系统预防性维护管理仓储点巡检管理项目管实现设备全生命周期的“四化”管理(数字化、标准化、精细化、智能化)

,全面覆盖多维度设备管理。以资产和设备台帐为基础

,通过工作单流程

,采用多种管理模式。提供管理+移动端

,降低故障率、提高设备运行时间

,并提升设备管理的计划性和科学性

,实现持续优化。工单管理点巡检管理设备档案管理统计分析盘点管理运行管理密封管理物料统计管理设备管理智能化轻量化高效化工单执行出入库管理工单管理盘点管理统计看板更多...工单验收设备档案工作台异常跟踪物料档案故障报修目录三案例提效一整体架构二系统介绍生产管理决策可视化仓储管理系统生产管理系统物流管理平台安环管理系统AI算法平台能源管理系统设备管理系统耗材管理管理耗材消耗情况,形成完备的耗材出入情况设备备件管理管理设备备件为设备运维提供基础数据支撑数字化、智能化的仓储管理通过数字化和智能化手段

,实现对库存、作业流程和数据的全面管理

,提升效率、优化资源、降低成本

,并支持精准、快速的物流运作

,助力企业实现高效运营的提升。仓储管理仓储管理一体化。

危险品管理主要对于易燃易爆有毒的危险物品进行可追溯流程化的管理固定资产管理固定资产管理,

结合设备管理系统,精准管理场内固定资产状态仓储管理目录三案例提效一整体架构二系统介绍生产管理决策可视化仓储管理系统生产管理系统物流管理平台安环管理系统AI算法平台能源管理系统设备管理系统实现主要能源介质的计量、分析、精细化管控,

挖掘节能潜力

寻找节能降耗空间,

降本增效;基于数字化建设实现能源的统一管控,

覆盖主要能源介入=质的统一管控,在数字化体系下实现管网的自动监测、平衡分析、调度支持保障全厂能源的持续、稳定供应。用能管理实时数据采集管理

,解决企业人工抄表低效

,能源消耗不清等管理问题

,及时统计企业总能源及各类分项能源消耗情况

,协助企业及时有效对用能情况进行有效管理并合理计划和使用能源。节能减排对企业能源系统各环节实时动态监控和信息化管理

,实时进行能效分析与评估

,为制定能源优化调度策略和方案提供数据依据

,使节能降耗有据可依。用户节能潜力评估规则引擎节能潜力用户及候选节能方案用户基本信息用户智能电表数据技术和管理参数能源质量分析负荷特性分析用能行为分析节能潜力评估能源计量统计多能能流分布能源结构与成本能效行业排名能碳管理-能源管理输入&集成用户基本信息用户智能电表数据技术和管理参数目录三案例提效一整体架构二系统介绍生产管理决策可视化仓储管理系统生产管理系统物流管理平台安环管理系统AI算法平台能源管理系统设备管理系统通过重点区域的监控视频设备

,进行AI识别算法智能识别各项违规信息(未佩戴安全帽、危险区域进入、不规范动作等)

,加装发声设备

,对发现的问题后台自动报警

,并通过预警位置最近的发声设备自动报警提醒。使用无人机定期对开采区进行实时巡查进行建模了解开采区的最新状况进行建模

,并与底层建模进行叠加

,自动对比实际开采区是否已经超过规划开采区域红线

,在智慧驾驶舱进行预警塌方预测

:并可通过无人机巡检传回图像自动识别极易发生塌方的地点进行预警可在线制定安全人员巡检路线

,通过人员定位系统自动判定巡检人员是否完成巡检任务在火药仓库安放烟感、温度、振动传感器

,监测到火灾、爆炸发生自动生成报警记录

,在智慧驾驶舱中自动标定事件发生位置。安环管理-风险预警自救元素

:可直观查看矿场内消防应急设施

,人员定位

,通过防爆发声设备、对讲通讯设备

,展开自救

,疏散人员定位

:通过人员定位系统

,若人员定位位置在受灾范围内

,自动报警提醒

,根据现场现情况判断是否真的存在人员被困的情况坍塌预测

:若是坍塌事故

,通过无人机遥感监测

,根据回传视频智能/人工实时更新受灾面积

,坍塌发展趋势远程无人机

:实时传输现场画面

,判断应急态势监控设备联动

:自动弹出事故发生点最近的所有监控设备视频画面安环管理-应急处置三维可视化/二维平面防爆人员定位硬件系统主要包括人员标识卡、定位器、通讯网关和管理平台四部分组成。通过防爆蓝牙定位系统,

实现3-5米精准定位,

并实现实时位置

、历史动向、

一键SOS报警等功能,

并针对政策最新要求,对风险区域人员聚集报警(3人黄色预警,4-6人橙色预警、

6人以上红色预警)

管理。满足最新人员聚集政策文件要求,

可实现精细化人员定位管理以

及人员聚集分析报警,

辅助敏捷应急救援,

降低区域人员安全风

险态势,提升安全管理水平。防

关定位引擎防

器防

卡区域人车统计区域电子围栏风险区人员聚集报警人员实时位置历史动向查询一键SOS报警提示安环管理-人员定位管理作业车辆(运输车、挖机)

加装传感器设

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