电除尘控制系统讲解

电除尘控制系统讲解

培训日期：培训时间:15:30〜17:30

培训地点：电气班培训内容：电除尘控制系统讲解

讲课人：

专业培训负责人（签名）:

公司培训负责人（签名）:

L电除尘器参数

吐♦电公司1、2号机组采用双室四电场静电除尘器，每台机组配置一台静电除尘器，原设计

除尘效率299.88与。具体参数见下表

序号项目单位4电场固定极板电除尘器

1.除尘器型号/NDE270/4-2

2.设计除尘效率%99.88

3.保证除尘效率%99.87

O

4.除尘器有效流通面积m'270.4

5.除尘器收尘面积m'22984

6.除尘器总通道数个52

7.同极间距mm400

8.极板高度m13

9.电场有效长度/宽度m/m17

10.室数/电场数个/个2/4

11.烟气量(110%BMCR)m2/h923405

12.烟气流速(110%BMCR/l00%BMCR)m/s0.95/0.86

13.烟气停留时间s17.9

14.比集尘面积m~89.6

15.驱进速度cm/s7.39

16.本体阻力PaW325

17.本体漏风率%W3

18.除尘器入口烟尘浓度g/Nm'W30

19.除尘器出口含尘浓度mg/Nm3W40

20.每台电除尘器灰斗数量/每个灰斗容积个/m’16

21.灰斗加热形式/电加热

22.灰斗高/低料位计/16

23.阳极板型式/C480

24.阳极板振打装置侧部振打

25.阳极板总有效面积m222984

26.阴极线型式/整体芒刺线/鱼骨针辅助电

极

27.阴极振打装置型式顶传侧振打

28.新增电场阴、阳极振打系统的台数/参个80

29.最大振打速度150

30.最小振打速度80

31.噪声dB〈85

32.除尘H段变压器容量kVA1250

33.2-1电场电源一次侧额定电流/电压A/V250A/380V

34.2-4电场电源二次侧额定电流/电压mA/kV1600m.A/72kV

35.阴极线单根长度m3.5

3

36.2、3电场灰斗容积m0.63

37.1电场灰斗容积m1

38.1、2号电除尘高频电源台各2台

39.1、2号电除尘高压电源数量台各6台

高压8097BI1型单片控制

控制功能：a,高压控制特性：最佳工作点探测运行方式（A方式）等多种控制方式。b,

方式显示运行整定参数：可以查看运行电压，电流等12种运行参数。c,保护和报警功

能：输出开路及报警等有12种保护报警功能

低压低压控制方式：

控制a,电极振打程控，PLC。b,绝缘子室及其它加热部位恒温控制。c,综合信号显示和

方式报警。d,遥控遥测节点。e,高压电源低压侧及振找回路串接安全开关。f,人孔门

安全联锁。g,安全接地采用接地棒手工接地。

2.电除尘的运行

2.1电除尘启动前的检查：

2.1.1检查电除尘各部检修工作完毕，安全措施已拆除，工作票结束，检修人员确已撤出工

作现场。

2.1.2机械部分主要检查：

2.1.2.1电场内部清理完毕，无积灰、无异物，无人员工具及其他杂物遗留在电场内。

2.1.2.2阴、阳极振打锤头齐全牢固。

2.1.2.3电除尘器各人孔门、检查孔封闭严密，且已上锁。

2.1.2.4阴、阳极振打电机减速机油位正常，油质良好，无渗漏现象。

2.1.2.5.电除尘器灰斗料位计指示可靠。

2.1.2.6电除尘器外壳、入孔门、阳极板、整流变输出正极可靠接地。

2.1.2.7电除尘外部各平台、栏杆、楼梯齐全，通道畅通，保温及封闭良好。

2.1.2.8灰斗，绝缘子，归极电加热装置完好，保温完整。

2.1.2.9电除尘灰斗卸灰装置正常，气力输灰系统可随时投入运行。

2.1.3电气部分主要检查：

2.1.3.1瓷套管内部、支撑绝缘子，阴极瓷轴等高压绝獴部件干净清洁。

2.1.3.2整流变外壳完好油位正常，油质合格，无渗漏油现象。

2.1.3.3整流变的高压隔嘲开关操作灵活，且打至“电源-电场”位置。

2.1.3.4整流变硅胶无变色，呼吸器完好。

2.1.3.5整流变套管、法兰无破裂、无漏油。

2.1.3.6绝缘子室封闭严密，各加热器保温箱已封闭严密，防雨帽已盖好。

2.1.3.7整流变的高压隔离开关门已上锁。

2.1.3.8电除尘器各控制箱、控制柜操作按钮、旋钮齐全完好，操作灵活。

2.1.3.9电除尘器各控制箱、控制柜操电压表，电流表，温度计，各保护运行指示灯齐全完

好。

2.1.3.10电除尘器各整流变、振打电机电气接线牢固完整。

2.1.3.11电除尘器各高、低压控制柜，控制盘、配电盘、柜内无杂物，各接触器、空气开

关、开关操作手柄齐全完好，操作灵活。

2.1.3.12电除尘器各高、低压控制柜，控制盘、配电盘、柜内无杂物，各接触器、空气开

关、开关电气接线齐全牢司，熔断器齐全完好。

2.1.3.13电除尘器各部电器设备，外壳均有完好的接地装置。

2.1.3.14用500V摇表测量所有电机及电缆绝缘＞0.5UQ,测量电除尘接地网电阻值W4

Qo

2.1.3.15用2500V摇表测量高压网络其绝缘电阻值应＞1000MQ,测量高压硅整流变高、

低压线圈对铁芯及地、高、低压线圈之间的绝缘电阻值＞2000MQ。

2.1.3.16电除尘器低压控制柜内安全联锁钥匙齐全，且均已插入。

2.1.3.17电除尘器各部热工保护、热工仪表、电气表计正常投入。

2.1.3.18电除尘器各高、低压控制柜，热工表计正常带电。

2.1.3.19各设备电源已送上。

2.1.3.20电除尘器投运前的检查和准备要作好必要的记录，若有异常现象，及时汇报值长。

作必要的处理。

2.2电除尘启动前的准备工作：

2.2.1大、小修或长时间停运的电除尘器，必须在空载升压试验合格后才能投入正常运行。

2.2.2在开炉前8小时投入大梁加热，瓷轴电加热和灰斗电加热装置，确保灰斗内和各绝

缘部件绝缘凭套、电磁转轴等）的干燥；防止因结露爬电而引起的任何损坏.

2.2.3炉点火之前2小时，启动阴、阳极振打为连续振打方式运行，设定阴、阳极振打装

置振打周期，并检查运行正常。

2.2.4合上各回路电源开关，将各电机控制器和加热器控制器上的转换开关打在自动位置。

2.2.5用试电笔检查各加热器，振打电机保险是否完好，再用钳形电流表检查各加热器，

振打电机的电流是否正常，确认已工作正常。

2.3电除尘投入的条件；

2.3.1烟气温度为160℃,最高不超过200℃,最低温度不低于露点温度120℃。锅炉完全

烧煤粉的情况下，方可投入电除尘运行。

2.3.2烟气负压不大于3920Pa；

2.3.3烟气中易燃易爆气体的含量必须低于危险程度，一氧化碳含量小于1.8%。

2.3.4烟气最大含尘量不得大于30g/mml

2.3.5烟气尘粒的比电阻在160℃时应小于3.27X1012Qcm范围内。

2.3.6接地电阻小于4。。

2.3.7气力输灰系统投入运行。

2.4电除尘的启动步骤：（例如2号电除尘）

2.4.1给上2-2、2-3、2-5、2-6、2-7、2-8整流变高低压总电源动力保险。（注：2-1.2-4

整流变没有设高低压总电源动力保险，只有高低压总电源开关）。

2.4.2合上2-1至2-8电场两点式隔离开关。

2.4.3合上2-2、2-3.2-5、2-6、2-7、2-8整流变高低压总电源电源开关。

2.4.4合上2-1至2-8整流变电场控制柜内照明及插座、可控柜风扇、柜内装置电源、柜

内开关电源、智能控制屏总电源、控制电源。

2.4.5合上2T至2-8整流变阴极、阳极、灰斗加热器、大梁加热器、阴镜轴加热器电源

开关。

2.4.6给上2号电除尘安全联锁电源保险。

2.4.7合上2号电除尘安全联锁总电源开关。

2.4.8合上2号电除尘2-1至2-8电场高压联锁开关。

2.4.9合上2-1至2-8整流变主回路开关。

2.4.10启动各加热器运行。

2.4.11投入各阳极振打电机运行。

2.4.12待阴瓷轴加热器温度升至30c时投入阴极振打装置。

2.4.13按下面板上的“运行”键。

2.5电除尘器的正常运行检查与维护

2.5.1锅炉排烟温度大于147c时，立即汇报值长，必要时退出电除尘器电场运行，振打

与加热装置继续运行。

2.5.2监视和保持各电场、二次电流、电压和各加热点温度在正常范围内。

2.5.3电除尘各人孔门关闭严密，漏风率不大于5%o

2.5.4阴、阳极振打电动机及减速机传动机构运转无卡涩，无磨擦。

2.5.5电除尘灰斗料位计运行正常，无高、低料位报警。

2.5.6高压硅整流变压器运行无异常声音、温升正常，油温不大于70℃,油位正常，油质良

好。

2.5.7阴、阳极振打锤头声音正常，各防护罩完好，减速机油位正常，油质良好，无渗漏油

现象。

2.5.8高压控制柜内硅整流器，逆变器冷却风扇运行正常。

2.5.9高压隔离开关位置正确，机械闭锁装置良好。

2.5.10高压电缆及引入处无放电现象，高压绝缘部件无闪络。

2.5.11气力输灰系统运行正常，落灰畅通，排灰顺利。

2.6电除尘器运行的安全注意事项

2.6.1电除尘器是高压静电设备，在运行维护过程中，应严格执行《电业安全工作规程》中

的有关规定，要特别注意人身和设备安全。

2.6.2电除尘器正常运行时，严禁进入整流变高压隔离开关柜内，安全联锁必须可靠。

2.6.3禁止高压整流变开路运行。

2.6.4各转动部位防护罩均应完整、牢固可靠。

2.6.5电除尘器运行时，严禁准触摸电气设备的裸露部分。

2.6.6电除尘器工作场所应照明充足，走道畅通；控制室各控制屏及布线架沟、人孔匚、高

压设备等均应挂有明显的“高压危险”警告牌。

2.7电除尘器的停运（例如2号电除尘）

2.7.1锅炉退微油枪，灭火时，电除尘应停止运行。

2.7.2电除尘停止顺序按番“第四电场一第三电场一第二电场一第一电场”进行。

2.7.3在CRT画面按下“停止”键，二次电压，二次电流、一次电压、一次电流、降至零，

高压整流变供电装置停运，

2.7.4拉开2-1至2-8整流变控制柜主回路开关。

2.7.5拉开2号电除尘2-1至2-8电场高压联锁开关。

2.7.6拉开2号电除尘安全联锁总电源开关。

2.7.7取下2号电除尘安全联锁电源保险。

2.7.8拉开2号电除尘2-1至2-8电场两点式隔离开关。

2.7.9拉开2号电除尘2-1至2-8电场低压总电源开关。

2.7.10拉开2号电除尘2-2、2-3、2-5、2-6、2-7>2-8整流变高低压总电源电源开关。

2.7.11电除尘一、二、三、四电场停运后，延时8小时停运阴、阳极振打装置。

2.7.12锅炉停炉，电除尘器内部烟气抽净，引风机停运，可停止大梁、灰斗、阴瓷轴电加

热装置运行。

2.7.13锅炉停运之后，至少再运行24小时，电除尘器灰斗积灰排空后，方可停运气力输灰

系统。

2.7.14气力输灰系统停运1小时以后停止电除尘器灰斗电加热装置的运行，冬季为了防冻

可以不停灰斗电加热装置，

3、1号、2号电除尘器新增DKZ-3电源及控制装置使用说明

3.1.电源控制柜结构组成

3.1.1电源控制柜由屏柜壳体、高频逆变功率模块、智能监控器/、低压部分等组成。

3.1.2高频逆变功率模块

3.L2高频逆变功率模块由三相整流桥、直流滤波电路、IGBT模块等组成。

3.1.3控制面板说明

DKZ-320电除尘器智能监控器面板由液晶显示屏、按键和信号灯三部分构成，如下图所示。

DKZ-320电给空器智能盅捶器

•复位

国电南京自动化股份仃慨公“I

(；(<>DI.\NXANJIN<.ACTOMATIOX<X).LTD

3.1.4本装置共有八个操作按键：

3.1.5"+”：数字加或功能切换。

3.1.6"-"：数字减或功能切换。

3.1.7：光标上移。

3.1.8：光标下移。

3.1.9””：光标右移，

3.1.10：光标左移。

3.1.11“确定”：选择或确认键。

3.1.12“退出”：返回或取消键。

3.2信号灯

3.2.1面板信号灯位于面板的左侧（见上图），其主要功能是装置运行/停机，故障，节能

模式、IGBT控制信号。

3.2.2.操作说明及菜单结构

3.3画面及操作说明

3.3.1主画面

主画面分为状态栏、高压运行区、低压运行区和操作区四部分。页面显示见下图:

2012-10-2012：56

高

态

状

压

停

机

式

工

作

方

菖

流

压

直

流

电o

流

一o

次o

电OAV

压

二oo

次

电

流

二oomk

次CV

电

调o

oY1A

制

度

闪OC/m

控

频

方

控

遥

式C

燃

油

O。

状态栏：显示当前时间和部分状态信息。下图为正常情况下状态栏显示画面。

2012-10-2012；56

E39图标表示装置蜂鸣器处于工作状态，即装置未进行“静音”操作。

图标表示通讯连夜正常。

图标表示上位机与装置之间通讯中断

151图标表示装置内部通讯中断。

^9图标表示装置有故障。此图标后面显示故障类别，见下图:

a］：SA逆变模块故障2010-10-2012：56

操作区：与按键配合对装置进行操作。

3.3.2操作键，将光标移至“菜单”，按“确定”键，可进入菜单页面。

3.3.3.装置有声音告警时，操作“小、键，将光标移至“静音”，按“确定”键,

可消除告警声音。

3.3.4装置有故障时，操作“/、键，将光标移至“复归”，按“确定”键，可

消除故障，并使相应的部件停止工作。

3.5.5高压启动操作：在高压停机状态下，操作键，将光标移至“高压启动”，

按“确定”键，可进入高压操作界面。

3.5.6高压停机操作：在高压运行状态下，操作“/、键，将光标移至“高压停机”，

按“确定”键，可进入高压操作界面。

3.5.7低压单个启停操作：操作“▼”、“▲”键，将光标移至低压运行区相应的低压部

件号上，按“确定”键，可对此低压部件进行启停操作。

3.5.8低压全部部件启停操作：操作“▼”、“▲”键，将光标移至低压运行区“全部低

压部件”

上，按“确定”键，可对全部低压部件进行启停操作。

3.5.9高压操作页面

3.3.10操作键，将光标移至“是”上，按“确定”键，可完成高压启动或

停机操作。将光标移至“否”上，按“确定”键，可取消本次操作。按“退出”键返回主菜

单。

3.4主要参数说明

3.4.1高压参数说明

3.4.2调制度：调节输出一次电压及二次电压值。

3.4.3.幅度比：脉冲工作方式时设定高脉冲半波与低脉冲半波的幅度比。

3.4.4占空比：高脉冲半波与低脉冲半波的个数比。

3.4.5工作方式：设置高压供电方式，共有直流、脉冲、间隙三种方式。

3.4.6闪封数：设置火花放电时封锁的输出半波数。

3.4.7开关频率；设置功率模块的开关频率。

3.4.8.ID额定：直流侧电流额定值。

3.4.9.UD额定：直流恻电压额定值。

3.4.10II额定：一次侧电流额定值。

3.4.1112额定：二次侧电流额定值。

3.4.12U2额定：二次侧电压额定值。

3.5低压参数说明

3.5.1.部件名称：设置此部件的名称，共有阴打、阳打、槽板、瓷套、磁轴I、灰斗、无七种。

3.5.2硬件类别：选择低压部件控制模块类型，分为节点控制和通讯控制两类。

3.5.3工作方式：选择低压部件的工作方式。

3.5.4时控：时间控制，最长可设为18小时。

3.5.5温控：温度控制，此功能需要接入测温伯电阻。

连续：在此种方式下低压部件一直工作。

3.5.6工作时间：在时控方式下，低压部件运行的时间长度。

3.5.7暂停时间：在时控方式下，低压部件停止的时间长度。

3.5.8工作下限：在温控方式下，低压部件开始工作的温度值。

3.5.9工作上限：在温控方式下，低压部件停止工作的温度值。

3.6DCC3000电除尘器智能监控系统

3.6.1DGG3000电除尘智能监控系统说明

3.6.2工具栏

3.6.3状态图此画面中不同的部件以不同的图标表示，不同的状态以不同的颜色表示，具

体见1-1图

运行停止故障暂停通讯故障

部件

高压翁翁/8

电加热■嘛■■孙

阳极振打■■■

阴极振打•■•

槽板振打■■■

□□

料位检测/

正常高料位低料位/

图1T表

3.6.4历史数据及报表

市史曲线等。

图1-2高压实时数据表

实B?数第|历史数更历史曲|设缶投运率|

曲®F电场AI二J从I2CO5-6T1105:17指用题上|ce^oego4B10.33

一次迷2例;次金或500

精度份8二］至|m6・S0110517847>

态£历史曲校

运行参数

—P|二次电压二J

—F|二次电流山

可I-力

图1-3高压历史曲线

3.6.4.1历史曲线

1）提取数据输入电场、精度、时间范围数据后，单击“提取数据”后系统从数据库

中读取数据记录并绘制参数曲线：随着鼠标的移动，右上文本框内显示当前鼠标

所在位置的时间和参数；

2）运行参数：点击可选择曲线类型；

3）放大操作：在起始时间位置按下鼠标左键，拖动至结束时间位置松开鼠标左键，

将放大曲线至所选时间段，下部滚动条可改变时间范围；

4）返回；返回放大操作前一步的状态；

5）重置：时间范围返回至提取数据后的最初状态

实际然籍I历史求密|历史曲饮童线运更1

查者____________

f2O08-7-l517J2.55

▼|M|20Cfe-06-l9.投运率皆计|Im|

至|2t»5-07-l9

2006年5月投运率统计表(2006-05-01~2006-06-01)

3电量I

4£eaoo

_2_7.65900

二电场B2BE74410.14300

二电场D2剧E744G.13400

二电场Q1高压744653600

三电场成1高压744X10,60200

7一电场A2高压744651700

8二电场A2荷压744

99.67000

一电场B16.CG200

10

11二电场B15.71100

12三电场818.30300

图1-5设备投运率统计表

3.6.4.2投运率统计

杳看：在查看下拉列表中选择己保存的设备投运率统计表

统计：设定好起止时间后，按“投运率统计”按钮将进行统计，并在表格中显示统计结果,

在标题栏输入统计表的名称后，再按“保存结果”将存储统计结果以备后续查询。

4.系统操作

4.1设备操作说明

4.1.1点击工具栏后，将弹出系统操作窗口，如下图。在此窗口中可对单个或成组、或

选定的多个控制柜进行高低压部件启停、主回路合分闸操作。

图1-6系统操作窗口

4.1.2闭环操作

图1-7闭环操作窗口

4.1.3故障辅助诊断

点击工具栏中豆/按钮，将显示故障辅助诊断窗口，在此窗口可查看故障点前后的运

行数据，并进行故障定位和修复指导。

、故陛辅助诊跃

从|2006-4-1316.31.32至匕006T1T418:31:32电场|全国jJ:..邈座通.1幽数据|故隔分析|关闭

故RS记录

确X子菇号I电场荒件的藻名称开始时间结束时间

柘

13二田场Al抨涌遍前陌2006/07/2802-2901

柜

一电场Al通讯故陞2006/07/28O2:29:0C

2柜

2二娱A1通讯故即2006/07/2802:29:0(

3柜

控

42二电场A1通讯故陞200670671423:29:42

柜

控

通讯故随

3三电场A1控2006706/1423:29:42

5柜

81—以通讯故随2006/06/1423:29:4C

/1一如隹,4，4e汨力加话onnc>ncxAronn.nfonnc，nc»，urm

高压运行数据

图1-8故障辅助诊断窗II

4.1.4故障查询点击此按钮后将在上部的故障记录表中显示拽定时段和电场的故障记录

4.1.5运行数据点击此按钮后将在窗口下部显示指定故障点前后的运行数据记录表

4.1.6辅助分析点击此按快钮后将在窗口下部显示针对指定故障的故障分析，可浏览故障

原因、杳看修更指导，并可对已确认故障原因进行原因确认操作，记录在故障记录表中。

•故陛辅助诊跃X

从12006-1-1316.40.30至|2006-11-1416:40:30螟［±®3故阳查调I运行数据11邀度发此I关闭

故障记录

确让子站号螟部件故鳍名称开始时间I结束时间

」可控硅是路

11一电场A1SIE2006/09/1410:000(2006/09/1410

21一电场A1院出身跪200670971409:00:0(2006/09/1409

31一蝇A1控制柜通讯故限2006/08/2114:44:0^2006/08/2114

4V1一电场A1控制拒通讯故便2006/08/2114:35:0：2006/08/2114

5U1—控制柜通诩蝌2006/08/2114:22:012006/08/2114.

61控制柜通讯故随2006/06/1500:21:072006/0872114.

-4»4ZA1汨Z圳话onnc?ncncnnoin-：

山>

辅助分析

修复指导耳它原因原因琳认

上次所做的原因确具为:可控硅保护元件击穿短路

现在也可以重新确u原因.

④两只（成耳中一只）反并联可控建击穿短路.

C可控硅保护元件击穿短皓

图1-9辅助分析

4.210转控制柜操作

DCC'DUU客户端

DCC3000电除尘器智能监控系统

髯AC£小红二曲3rf上H卬2012-11-910:07:/I

2团3毫找松板电第系统信息提示

启动模式■■■HI

«＜（SR［作代*HWOU）手动强山e自期1匣

遥控状态，允许操作

・12A1他刷电机停止/

铳8品金"名动

・22Al,电极电机停止/

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4.2.1迪转控制柜操作画面可进行全启全停操作，当迎转极板电场出现故障时可通过“故障

复位”按钮消除故障。同时在PLC通讯正常时可通过“修改设定”按钮进入以下画面，从而

进行变频器频率值的修改，

□________________________□________________________O

4.2.2自动模式启动：在自动模式下可通过“迎转极板启动”按钮来启动整个电场的电刷、

电极、变频器。

4.2.3手动模式启动：当切换到手动模式时则需要单独启动每个迎转极板电场的电刷、电极、

变频器。

4.3注意事项及故障处理

4.3.1使用注意事项

4.3.1.1系统启动和退出要按规定步骤执行，强制执行退出系统和断电容易造成数据的丢失

和系统的破坏。

4.3.1.2系统使用中不要安装或运行无关的程序。

4.3.1.3系统数据库应定时做好备份，以防因意外引起的数据丢失。

4.3.1.4勿将工控机在不安全的网络上运行，以免感染病毒。

4.3.1.5应将工控机放置在恒温、干燥、整洁、通风的房间内，同时确保周围没有强烈的热

辐射源以及电磁场的干扰，

4.3.1.6工控机应平稳放置，同时避免强烈振动。为消除静电感应，应注意将工控机接地。

非专业人员一定不要擅自打开工控机机箱，以免发生意外。

4.3.1.7不要在工控机通风孔内插入铁丝、针、钉子等物。

4.3.1.8注意保护工控机E勺信号线和电源线，小要随意弯折，也小要将重物压在上的。

4.3.1.9如果工控机长时间不使用，应关押电源开关，罩上防尘罩，并拔下外接电缆。

4.3.2常见故障处理

4.3.2.1通讯故障

4.3.2.2DKZ-3系列电除尘器智能监控器的6号插件为通讯插件，其上有RX及TX灯指示通

讯状态，可用于•观察通讯的收发状态。

4.3.2.3查看控制柜子站号设置是否正确，通讯卡接头连接是否正确紧固，通讯线连接是否

存在两线接反的可能。对单台控制柜通讯失败可使用更换通讯插件进行排查，注意更换插件

前须关闭监控器电源。对多台控制柜通讯失败先应重点查线，然后可通过逐个加入总线的方

法确认发生通讯故障的控制柜。

4.3.2.4从上位机无法操作

当下位机处于就地控制方式下时不接受上位机的控制，但可以遥测下位机的各种参数，

如需遥控，请在监控器上将控制方式置为遥控。

4.3.2.5无法登录

核对登录名和密码是否匹配正确，检查数据库用户设置是否正确

客户端显示通讯故障或数据不刷新

查看服务程序是否正在运行，客户端的网络设置和ini配置文件中服务器地址等设置是

否正确。

4.5气力输灰系统：

4.5.1气力输灰系统概述：

4.5.1.1除灰系统采用微正压气力输灰，一电场，二电场分别独立两根管路，三电场和四

电场合用一根路管路中间切换阀进行切换输灰。电除尘器收集下的干灰经MD、AV泵华化，

由正压缩空气输灰送至灰库储存。干灰根据需要可以经卸料头装车运走。

4.5.1.21、2号静电除尘器一电场灰斗下安装4台20/8/4MD泵（工作容积为In?,泵入口

阀径为200mln,出口阀径为150mm）,每只灰斗排灰量4.452t/h,通过一条规格为6168X8

画的输灰管道输送到两座灰库，两座灰库之间通过库顶切换阀切换。

4.5.1.31、2号静电除尘器二、三电场灰斗下安装4台20/8/4MD泵（工作容积为0.63m3,

泵入口阀径为200nlm,出口阀径为100mm）,每只灰斗估计排灰量0.