钻爆法隧洞开挖施工控制要点

钻爆法隧洞开挖施工控制要点1.超前地质预报控制（1）隧洞开挖全过程需开展超前地质预报，根据地质条件选择地震波法、瞬变电磁法、地质雷达法等合适的物探方法。（2）断层、软岩、煤层或其他富水地层等地质复杂洞段，必须开展加深炮孔探测，全面掌握前方地质情况。（3）富水软弱破碎带、煤层瓦斯发育区、重大物探异常区等特殊地段，需进行取芯钻勘探，为开挖施工提供精准地质依据。2.钻孔作业控制（1）钻孔设备选用符合设计要求，Ⅱ、Ⅲ类围岩洞段采用三臂凿岩台车钻孔，其他洞段可采用YT28风动凿岩机，使用风动凿岩机时需配备开挖支护台车。（2）钻孔前完成测量放样，按钻爆设计精准布孔，做好孔位标识，确保孔位偏差符合要求：掏槽孔孔口间距误差和眼底间距误差不大于3cm；辅助孔孔口排距行距误差均不大于5cm；周边孔孔口位置误差不大于3cm，不合格炮孔需重钻。（3）严格按钻爆设计控制各类型炮孔的角度、深度，周边孔外插角控制在2°～3°，孔底需落在同一铅垂面（除掏槽孔外），掏槽孔深度比单循环进尺深约0.2m。（4）钻孔完成后，用高压风将孔内杂物吹出，刚打好的炮孔因温度过高不得立即装药。3.装药爆破控制（1）循环进尺严格按围岩类别控制：Ⅱ、Ⅲ类围岩3m；Ⅳ类围岩1.6m（2榀钢架间距），底拱不大于3m；Ⅴ类围岩0.5m（1榀钢架间距），底拱不大于3m。（2）火工器材选用乳化炸药、非电毫秒雷管、导爆索，装药结构符合设计：周边孔采用空气间隔装药，崩落孔、掏槽孔采用连续装药，炮孔采用水炮泥封堵，封堵长度不小于20cm。（3）装药由持证爆破员操作，核对炮孔与炸药、雷管段别匹配，用木质炮棍将炸药装到底，轻捅压实，严禁重重撞击装有雷管的药卷，保护好雷管脚线、导爆管。（4）爆破网络采用复式簇连，由有经验的爆破员双人操作连接，确保连接牢固可靠，导爆索连接方向正确，导爆管不打结、不拉细，引爆雷管用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端10cm以上。（5）严格执行警戒与起爆信号制度，预警信号发出后清场，起爆信号确认安全后下达起爆命令，解除信号需经爆后检查合格后发出；起爆点设置在洞口侧面，起爆人员最后离开爆破地点。（6）爆后经通风除尘、确认空气质量合格后，由爆破员、安全员（重大情形加派技术人员）进行检查，重点排查盲炮、地下水、冒顶、危岩、支护损坏及有毒有害气体等隐患，发现问题及时处理。4.出渣控制（1）大断面隧洞采用侧卸式装载机装渣，小断面采用挖掘机装渣，均搭配自卸汽车运输，确保装渣、运输效率。（2）出渣前清理作业面，确认工作面稳定、支护牢固，避免出渣过程中发生坍塌；出渣后及时清理作业面，为下一道工序创造条件。5.开挖方法控制（1）Ⅱ、Ⅲ类围岩洞段采用全断面开挖，三臂凿岩台车钻孔，人工配合凿岩台车装药，光面爆破，循环进尺3.0m，开挖后及时进行系统支护。（2）Ⅳ、Ⅴ类围岩洞段采用上台阶+下台阶微台阶法开挖，上台阶超前下台阶1～2个循环，上台阶高度5.2m、下台阶高度2.5m，光面爆破，Ⅳ类围岩循环进尺1.6m，Ⅴ类围岩0.5m，每循环开挖完成后立即系统支护，上台阶支护完成后方可进行下台阶开挖。钻爆设计施工控制要点1.钻爆设计原则控制（1）严格遵循“根据地质条件、岩性、规范要求、开挖方法及施工经验”的原则，采用孔间微差挤压爆破技术。（2）地质条件差的洞段（断层带）、喷锚支护和混凝土衬砌结构附近保护层开挖，严格执行“短进尺、控爆破、少扰动、预灌浆、管超前”原则。（3）严格控制最大一段起爆药量，按规范和设计要求的质点振动速度值测验爆破参数，根据实测参数优化钻爆设计。2.钻爆参数控制（1）炮孔直径：采用三臂凿岩台车或YT28风动凿岩机钻孔，统一控制为42mm。（2）循环进尺：严格按围岩类别控制，与开挖施工要求一致，Ⅱ、Ⅲ类3m，Ⅳ类1.6m，Ⅴ类0.5m，底拱均不大于3m。（3）掏槽孔：采用楔形掏槽，角度控制在50～65°（不宜小于45º或大于70°），孔底距10～30cm，孔口距、孔长由循环进尺和掏槽角确定；同排炮孔间距根据岩石单轴抗压强度调整，软岩采用单级掏槽（深度2.0～3.0m），硬岩或掏槽深度大于3.0m时采用复式掏槽，掏槽孔采用连续装药，短掏槽孔装药至距孔口0.8～1.0m，长掏槽孔与短掏槽孔装药段搭接0.3m。（4）周边孔：沿开挖轮廓线布孔，间距0.4～0.6m（软弱围岩取小值，坚硬围岩取大值），外插角2°～3°，深度与循环进尺一致；最小抵抗线60～75cm，满足W=（1.2～1.5）E，密集系数m取0.8（不超过1）；装药不耦合系数1.5～2.0，线装药密度按围岩类别和岩石单轴抗压强度选择，采用空气间隔装药，药卷按要求分节。（5）二圈孔：沿周边孔最小抵抗线边缘对称布置，边墙间距0.8～1.2m，拱部间距1.2～1.6m（从下往上逐渐增大），钻孔角度平行于隧洞中轴线，采用连续装药，装药至距孔口1.2～1.7m（软弱围岩取大值）。（6）扩槽孔和掘进孔：钻孔角度、孔深、水平间距由掏槽孔（长掏）到二圈孔的孔口距、孔底距确定，孔底距按围岩类别调整（软岩1.5～1.8m，中硬岩1.2～1.5m，硬岩1.0～1.2m），采用连续装药，装药至距孔口1.2～1.7m。（7）压炮孔及抬炮孔：压炮孔布置在拱顶，排间距0.7～0.8m，孔间距1.0～1.5m，钻孔角度平行于隧洞中轴线（必要时适当下插）；抬炮孔布置在最下排掏槽孔下方，排间距0.6～0.8m，孔间距1.0～1.2m，最下方一排适当减小排间距；均采用连续装药，装药至距孔口1.2～1.7m。（8）炸药单耗：按公式计算，结合岩石普氏系数、开挖断面面积调整，断面面积大于18m²时按18m²计算；根据现场爆破效果反复调整，避免过大或过小，确保爆破效果和围岩稳定。3.钻爆施工技术措施控制（1）严格执行装药爆破工序流程：施工准备→吹孔→装药→填塞→网络连接→网络检查→起爆→爆后处理，每一步骤均需符合规范要求。（2）施工准备阶段，检查炮孔质量、清理作业面、核查爆破器材、准备装药用具，起爆体在洞外加工制作，装药与填塞由持证爆破员操作。（3）强化技术交底和参数优化，每循环开钻前，明确各环