T∕GXAS 839-2024“双短程硝化+红菌脱氮”全量化垃圾渗滤液处理技术规范

GXASoxidation”I 2 本文件参照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无地址广西柳州市初阳路19号标准厂房A3栋41“双短程硝化+红菌脱氮”全量化垃圾渗滤液处理技术规范本文件界定了“双短程硝化+红菌脱氮”全量化垃圾渗滤液处理技术涉及的术语和定义，规定了总体要求、水质和水量、工艺检测与过程控制、本文件适用于采用“双短程硝化+红菌脱氮”全量化处理垃圾渗滤液技术，可作为工程咨询、设计GB/T50087工业企业噪声控制设计GB50334城市污水处理厂工程质量验收CJJ/T150生活垃圾渗沥液处理HG/T20508控制室设计规范HG/T20509仪表供电设计规范HG/T20511信号报警及连锁系统设计规范HG/T20573分散型控制系统工程设计规范HJ564生活垃圾填埋场渗滤液处理2全量化处理fullquantitative红菌脱氮机理anaerobicammoniumoxidation一体化短程硝化-厌氧氨氧化反应integrate双短程硝化doubleshort-r短程硝化分两级，第一级是部分短程硝化工艺，第二级是一体化“短程硝化-厌氧氨氧化”工硝化-厌氧氨氧化”工艺中进行短程硝化反应和厌氧氨氧化（来源：邓海涛,刘波,邓碧华,等.一种双短程硝化-厌氧氨氧化的脱氮工艺[P].CN202010438860.9,2020-08指芬顿试剂在酸性条件下生成羟基自由基，破“双短程硝化+红菌脱氮”全量化垃圾渗滤液处理技术fullquantitativetreatmenttechnologyoflandfillleachateby“doubleshort-采用“双短程硝化+红菌脱氮”工艺为核心技术，结合芬顿氧化技术，对垃圾渗滤液进行全量化处4.1一般规定34.1.4工程在建设和运行过程中产生的废气、废水、废渣及其他污染物的排放，应执行国家有关标准4.2项目构成4.2.2配套工程主要包括：建（构）筑物、供配电、给排水、消防、暖5.1设计水量5.2进水水质“双短程硝化+红菌脱氮”全量化垃圾渗滤液处理工程-mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L4d)培养温度宜控制在25℃~35℃范围内；a)接种的厌氧氨氧化菌的量（以MLSS计）不宜小于20mg/L；e)培养温度应控制在25℃~35℃范围内；f)培养池中的pH应控制在6.9～8.3范围5调节池容积应与垃圾渗滤液产生量、停留时间、配套的渗滤液处理设施处理规模相匹配，并符合;b)e)，可选用氢氧化钠、,可选用稀盐酸、稀硫酸等调节；宜设置pHi)当部分短程硝化池前端设置反硝化工艺时，应设置混合液回流管路，将部分短程硝化池混合j)当以间歇式方式运行时，采用原位静置泥水分离；当以连续流方式运行时，应设置沉淀池进c)宜控制BOD5/TN＜0.4，当不满足时，应采取适当延长反硝化工艺水力停留时间、增大混合液e)水温应控制在25℃~35℃范围内；h)当以间歇式方式运行时，采用原位静置泥水分离；当以连续流方式运行时，应设置沉淀池进6a)芬顿氧化工艺应包括调酸、催化剂混合、氧化反应、b)芬顿氧化反应进水悬浮物（SS）宜小于200mg/L，当不满足时，应对进水采取c)氧化反应前pH宜控制在3.0～4.0，可通过投加硫酸调节；d)氧化反应前宜设置催化剂混合区，催化剂宜采用硫酸亚铁，硫酸亚铁溶液质量浓度不宜大于f)芬顿氧化反应中的氧化剂应采用过氧化氢溶液，过氧化氢质h)应根据进水水质情况设置一级芬顿氧化反应或两级芬顿氧化反应。芬顿氧化后续宜采用生化第二级芬顿氧化反应时间宜为2h～4h；b)溶解氧浓度（DO）一般小于0.1c)应设置沉淀池进行泥水分离，污泥回流至缺氧池，6.2.10.4固液分离可采用沉淀或气浮6.2.11.3污泥脱水机宜选用板框压滤机，污泥应脱水至含水率符合相关要求，脱水后的污泥应按HJ7氨氮在线检测仪、亚硝态氮在线检测仪、BOD快8.1.2中央控制室主要设备应配备在线式不间断供电8.1.3应具有液位控制、曝气控制、进出水控制、外界直流电源控制以及故障报警保护等功能。9施工与验收9.1工程施工9.1.1工程的设计、施工单位应具备国家相应的工程设计、施工资质。9.1.2工程施工过程中产生的噪声及其他污染物排放应严格执行国家相关标准。9