2025年特种设备制造安装改造修理单位质量检验人员考试真题及参考答案

2025年特种设备制造安装改造修理单位质量检验人员考试练习题及参考答案一、判断题（每题1分，共20分。请判断各题表述是否正确，正确填涂“√”，错误填涂“×”）1.特种设备制造单位应当对其制造的特种设备的安全性能负责，其质量检验人员应当对出具的检验数据、检验结论的真实性、准确性负责。答案：√解析：依据《中华人民共和国特种设备安全法》第十九条、《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG07-2019）规定，特种设备生产单位对其生产的特种设备安全性能承担主体责任，质量检验人员作为检验实施主体，对检验数据和结论的真实性、准确性承担直接岗位责任。2.特种设备安装、改造、修理的施工单位应当在施工前将拟进行的安装、改造、修理情况书面告知直辖市或者设区的市级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门，告知后即可施工。答案：√解析：依据《中华人民共和国特种设备安全法》第二十三条，特种设备安装、改造、修理施工实行告知备案制，无需行政许可审批，完成告知程序后即可合法开展施工作业。3.质量检验人员可以同时在两个以上特种设备生产单位从业，只要分别获得聘用单位授权即可。答案：×解析：依据《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG07-2019）规定，特种设备生产单位的检验检测人员应当与聘用单位签订合法劳动合同，不得同时在两个及以上特种设备生产、充装、检验检测单位从业，不得挂靠执业。4.锅炉制造过程中的水压试验，应当在无损检测合格后进行，试验压力应当符合设计文件和相关安全技术规范的要求。答案：√解析：依据《锅炉安全技术规程》（TSG11-2020）规定，锅炉水压试验前应当确认所有承压部件焊接、无损检测合格，试验压力不得低于安全技术规范和设计文件规定的数值，试验过程无泄漏、无明显变形、无异常声响即为合格。5.特种设备制造过程中发现的不合格品，应当直接作报废处理，不得进行返工、返修。答案：×解析：依据特种设备生产单位质量体系不合格品控制要求，不合格品可按照经技术负责人批准的返工、返修方案进行处置，返工返修后经重新检验合格的，可以放行进入下道工序或出厂；无法修复或修复后仍不符合安全技术规范、设计要求的，方可作报废处理。6.电梯安装完成后，施工单位应当在自检合格的基础上，向特种设备检验机构提出监督检验申请，监督检验合格后方可交付使用。答案：√解析：依据《中华人民共和国特种设备安全法》第二十五条，特种设备的安装、改造、重大修理过程应当经特种设备检验机构按照安全技术规范的要求进行监督检验，未经监督检验或者监督检验不合格的，不得出厂或者交付使用。7.压力管道元件的到货检验仅需要核对产品合格证，不需要进行外观、尺寸等实物检验。答案：×解析：依据《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSGD0001-2009）规定，压力管道元件到货应当进行质量证明文件核查和实物检验，包括外观、尺寸、材质复验（必要时）等内容，检验不合格的元件不得投入安装使用。8.起重机械主要受力结构件的焊接作业，必须由取得相应资格的焊工实施，质检人员应当对焊工资格、焊接工艺参数执行情况进行核查。答案：√解析：依据《特种设备焊接操作人员考核细则》《起重机械安全规程第1部分》（GB6067.1）规定，特种设备焊接作业人员应当按照考核合格的项目持证上岗，焊接过程应当符合经评定合格的焊接工艺要求，质检人员需对上述内容开展过程检验并记录。9.特种设备出厂资料、过程检验记录的保存期限应当不少于特种设备的设计使用年限，无设计使用年限的，保存期限不少于20年。答案：×解析：依据《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG07-2019）规定，特种设备生产过程中的检验记录、报告、出厂资料等质量记录的保存期限，不少于设备设计使用年限，无设计使用年限的，保存期限不少于30年。10.低合金钢压力容器的焊接接头无损检测应当在焊后热处理之前全部完成。答案：×解析：低合金钢等易产生延迟裂纹的材料，焊接接头热处理过程中可能产生新的延迟裂纹，因此最终的无损检测应当在热处理完成后实施，仅可在热处理前开展初步无损检测排查显性缺陷。11.电梯层门门锁的电气安全装置应当在门锁啮合深度达到5mm时触发接通。答案：×解析：依据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2003，含修改单）规定，电梯层门门锁的啮合深度至少达到7mm时，电气安全装置才能接通，防止门锁啮合不足引发层门坠落事故。12.特种设备改造的设计文件应当经特种设备检验机构审查合格后方可用于施工。答案：×解析：依据《特种设备安全法》规定，锅炉、气瓶、氧舱、客运索道、大型游乐设施的设计文件应当经检验机构鉴定合格后方可用于制造，普通特种设备改造的设计文件由生产单位技术负责人审批即可，无需强制鉴定。13.压力管道安装过程中的耐压试验应当在管道防腐、绝热施工完成后进行。答案：×解析：压力管道耐压试验应当在无损检测合格后、防腐绝热施工前实施，避免防腐绝热层掩盖管道承压过程中出现的泄漏、变形等缺陷。14.桥式起重机主梁的上拱度要求为0.9S/1000~1.4S/1000（S为起重机跨度）。答案：√解析：依据《桥式和门式起重机第1部分：总则》（GB/T14405.1-2019）规定，通用桥式起重机主梁的上拱度应当满足0.9S/1000~1.4S/1000的要求，保证起重作业时主梁的刚度符合要求。15.质量检验人员发现违反安全技术规范的作业行为时，有权当场予以制止，同时向单位质量负责人或技术负责人报告。答案：√解析：依据特种设备生产单位质量体系人员岗位职责要求，质量检验人员具有质量否决权，对违规作业行为有权当场制止，并向相关负责人报告。16.特种设备制造的出厂检验项目可以根据客户要求适当减少，只要客户签字确认即可。答案：×解析：特种设备出厂检验项目应当符合安全技术规范、标准、设计文件的要求，不得随意减少，客户要求减少法定检验项目的，生产单位应当予以拒绝。17.压力容器耐压试验时，应当采用两个量程相同、经检定合格的压力表，压力表的量程应当为试验压力的1.5~3倍。答案：√解析：依据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）规定，压力容器耐压试验时应当至少安装两个经过检定合格的压力表，量程为试验压力的1.5~3倍，优先选用2倍量程的压力表。18.电梯安装过程中，随行电缆可以与井道内的支架、管道等部件轻微摩擦，只要电缆护套没有破损即可。答案：×解析：电梯随行电缆应当固定可靠，与井道内所有部件保持足够安全距离，不得发生摩擦，避免长期摩擦导致护套破损、绝缘失效，引发电气故障或安全事故。19.起重机械改造完成后，只需要进行空载试验即可交付使用，不需要进行额定载荷试验。答案：×解析：起重机械改造完成后应当按照安全技术规范要求依次进行空载试验、额定载荷试验、动载荷试验、静载荷试验，全部试验合格后方可进入监督检验程序。20.特种设备质量检验人员应当定期参加安全教育和技能培训，考核合格后方可继续从事检验工作。答案：√解析：依据《特种设备生产和充装单位许可规则》要求，特种设备生产单位的检验人员每年应当参加不少于8学时的安全教育和技能培训，考核合格后方可上岗作业。二、单项选择题（每题2分，共60分。每题只有1个正确答案，多选、错选、不选均不得分）1.根据《中华人民共和国特种设备安全法》，特种设备生产单位的（）对本单位特种设备的安全和节能工作全面负责。A.质量检验负责人B.法定代表人/主要负责人C.技术负责人D.生产负责人答案：B解析：依据《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条，特种设备生产、经营、使用单位及其主要负责人对其生产、经营、使用的特种设备安全负责。2.特种设备制造、安装、改造、修理单位的质量检验记录、检验报告的保存期限应当不少于特种设备的设计使用年限，无设计使用年限的，保存期限不少于（）年。A.10B.15C.20D.30答案：D解析：依据《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG07-2019），质量记录保存期限不少于设备设计使用年限，无设计使用年限的不少于30年。3.固定式压力容器制造过程中，要求100%无损检测的A类焊接接头，射线检测的合格级别应当符合（）要求。A.NB/T47013的Ⅱ级B.NB/T47013的Ⅲ级C.GB50236的Ⅱ级D.GB50236的Ⅲ级答案：A解析：依据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016），100%无损检测的压力容器A、B类焊接接头，射线、超声检测的合格级别为Ⅱ级，局部无损检测的合格级别为Ⅲ级。4.电梯层门的开锁装置（三角钥匙）应当能够在层门外开启层门，开锁后在无外力作用下，层门应当能够（）。A.保持开启状态B.自动关闭并锁紧C.发出声光报警D.触发安全回路断开答案：B解析：依据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2003）要求，层门开锁后在无外力作用下应当能够自动关闭并锁紧，防止无关人员意外坠入井道。5.额定起重量20t、跨度22.5m的通用桥式起重机，主梁的上拱度合格范围是（）。A.20.25mm~31.5mmB.15.75mm~27mmC.27mm~38.25mmD.18mm~30mm答案：A解析：上拱度要求为0.9S/1000~1.4S/1000，S=22500mm，计算得0.9×22500/1000=20.25mm，1.4×22500/1000=31.5mm，因此合格范围为20.25mm~31.5mm。6.特种设备生产单位的质量体系文件中，处于最高层次的纲领性文件是（）。A.程序文件B.质量手册C.作业指导书D.质量记录答案：B解析：质量体系文件层级从高到低依次为：质量手册→程序文件→作业指导书→质量记录，质量手册是明确单位质量方针、质量目标、岗位职责的最高层级纲领性文件。7.锅炉制造过程中，水压试验的介质温度应当符合要求，碳素钢锅炉的水压试验介质温度不低于（）。A.0℃B.5℃C.10℃D.15℃答案：B解析：依据《锅炉安全技术规程》（TSG11-2020），碳素钢、低合金钢锅炉水压试验时，介质温度应当不低于5℃，防止试验过程中发生脆性断裂。8.压力管道安装过程中，焊接接头的无损检测比例应当符合设计要求，设计要求局部无损检测的，检测比例不得少于（），且每个焊工的焊接接头检测比例不少于该焊工焊接总量的比例要求。A.5%B.10%C.20%D.50%答案：C解析：依据《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSGD0001-2009），要求局部无损检测的压力管道焊接接头，检测比例不得少于20%，合格级别为Ⅲ级。9.下列不属于特种设备质量检验人员岗位职责的是（）。A.实施过程检验和出厂检验B.出具检验记录和检验报告C.跟踪不合格品处置D.实施特种设备焊接作业答案：D解析：特种设备焊接作业是持证焊工的岗位职责，不属于质量检验人员职责范围。10.特种设备安装、改造、重大修理过程的监督检验由（）实施。A.生产单位质检部门B.使用单位安全管理部门C.特种设备检验机构D.特种设备安全监督管理部门答案：C解析：依据《特种设备安全法》规定，特种设备安装、改造、重大修理的监督检验由具有相应资质的特种设备检验机构实施。11.固定式压力容器设计压力为1.6MPa，其水压试验压力应当为（）MPa。A.1.6B.2.0C.2.4D.3.2答案：C解析：依据《固定式压力容器安全技术监察规程》，压力容器水压试验压力为设计压力的1.5倍，计算得1.6×1.5=2.4MPa。12.电梯限速器校验周期最长不超过（）年。A.1B.2C.3D.4答案：B解析：依据《电梯维护保养规则》，电梯限速器每2年校验一次，使用年限超过15年的电梯每年校验一次。13.下列不属于起重机械出厂检验必检项目的是（）。A.主梁上拱度检测B.载荷试验C.安全保护装置调试D.外观涂装质量检查答案：D解析：外观涂装质量属于一般检查项，不属于法定必检的安全性能检验项目。14.特种设备生产单位的（）负责批准不合格品的处置方案。A.质量负责人B.技术负责人C.生产负责人D.法定代表人答案：B解析：不合格品处置方案属于技术文件，应当由单位技术负责人批准后方可实施。15.压力管道安装过程中，下列不属于停止点（H点）的是（）。A.耐压试验前B.无损检测合格后转入下道工序前C.管道支架安装前D.泄漏试验前答案：C解析：管道支架安装属于一般工序，为见证点（W点），其余选项均为必须经检验人员签字确认后方可进入下道工序的停止点。三、多项选择题（每题3分，共45分。每题有2~4个正确答案，多选、少选、错选、不选均不得分）1.特种设备制造单位质量检验人员的主要职责包括（）。A.按照安全技术规范、标准、设计文件的要求实施过程检验和出厂检验B.出具真实、准确的检验记录和检验报告C.对不合格品进行标识、隔离，跟踪不合格品的处置情况D.负责特种设备的安装调试作业E.参与质量事故的调查分析答案：ABCE解析：D选项为安装作业人员的岗位职责，其余均为质量检验人员法定职责。2.下列属于特种设备制造过程中必须设置的停止点（H点）的有（）。A.承压类特种设备耐压试验作业前B.主要受力结构件/承压部件无损检测合格后、转入下道工序前C.特种设备出厂前的最终检验D.起重机械的主梁拼装完成后E.电梯的安全部件安装前答案：ABC解析：H点是需经检验人员确认合格并签字后方可进入下道工序的法定控制点，ABC均属于强制要求的停止点；DE属于一般见证点（W点），无需强制停工待检。3.压力管道安装过程中，下列属于质量检验必检项目的有（）。A.管道元件的到货验收B.焊接接头的无损检测C.管道的耐压试验和泄漏试验D.管道的防腐层厚度检测E.管道的标识喷涂答案：ABCD解析：E选项属于一般检查项，不属于影响安全性能的必检项目。4.下列属于电梯安装过程中质量检验必检项目的有（）。A.门锁啮合深度检测B.限速器-安全钳联动试验C.空载和额定载荷试验D.层门与轿厢地坎的间隙检测E.轿厢内装饰面板安装质量检查答案：ABCD解析：E选项属于外观装饰检查项，不属于安全性能必检项目。5.特种设备出厂时应当随附的资料包括（）。A.设计文件B.产品质量合格证明C.安装及使用维护保养说明D.监督检验证明（依法需要监督检验的）E.原材料采购合同答案：ABCD解析：原材料采购合同属于单位内部管理资料，无需随设备出厂。四、案例分析题（每题25分，共75分。请结合相关安全技术规范作答，逻辑清晰、理由充分）1.案例背景：某压力容器制造企业承接了一批设计压力1.6MPa、设计温度150℃的固定式压力容器制造订单，质检人员在过程检验中发现如下问题：（1）3台压力容器的筒体纵缝（A类接头）100%射线检测后，有2台存在1处Ⅱ级圆形缺陷，1台存在1处Ⅲ级条形缺陷；（2）1台压力容器的水压试验压力按照1.6MPa实施，未达到设计文件要求的2.4MPa；（3）有5台压力容器的出厂资料未附无损检测报告，仅附了自检合格证明。请回答：（1）上述3类问题分别是否符合要求？说明理由。（2）针对上述问题，质检人员应当采取哪些处置措施？参考答案：（1）三类问题均不符合规范要求，理由如下：①依据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016），100%射线检测的A类焊接接头合格级别为NB/T47013规定的Ⅱ级，2台存在Ⅱ级圆形缺陷的符合要求，1台存在Ⅲ级条形缺陷的不符合要求。②固定式压力容器水压试验压力应当为设计压力的1.5倍，本批次容器设计压力1.6MPa，试验压力应为2.4MPa，企业按照1.6MPa实施水压试验，不符合规范和设计要求。③依据《特种设备安全法》要求，压力容器出厂资料应当包括设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明、无损检测报告等，未附无损检测报告不符合资料管理要求。（2）处置措施：①对存在Ⅲ级条形缺陷的压力容器，出具不合格品通知书，对缺陷部位进行标识、隔离，组织技术部门制定返修方案，经技术负责人批准后实施返修，返修后重新进行无损检测，合格后方可进入下道工序。②对水压试验压力不符合要求的压力容器，重新按照规范要求的2.4MPa进行水压试验，确认无泄漏、无明显变形、无异常声响后出具试验合格证明。③对未附无损检测报告的5台压力容器，要求责任检验人员补充出具完整的无损检测报告，经审核无误后归入出厂资料，所有出厂资料齐全并经质量负责人批准后方可放行出厂。2.案例背景：某电梯安装企业承接了一栋20层住宅的曳引式乘客电梯安装项目，安装过程中质检人员检查发现：（1）电梯层门的门锁啮合深度为5mm，电气安全装置已动作；（2）电梯的限速器-安全钳联动试验时，轿厢内加载110%额定载荷，以检修速度下行时安全钳未动作；（3）电梯的随行电缆有2处与井道内支架发生摩擦，电缆护套已有轻微磨损。请回答：（1）上述问题是否符合规范要求？说明理由。（2）整改合格后还需要完成哪些检验程序方可交付使用？参考答案：（1）三类问题均不符合规范要求，理由如下：①依据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2003）要求，门锁啮合深度至少为7mm时电气安全装置才能接通，本案例啮合深度仅5mm就触发电气装置，不符合要求，易因门锁啮合不足引发层门脱落、人员坠井事故。②限速器-安全钳联动试验应当在轿厢空载、检修速度下行的工况下实施，加载110%额定载荷是静载试验的工况要求，且安全钳未动作说明限速器或安全钳调试不到位，存在超速坠落风险，不符合要求。③电梯随行电缆应当固定可靠，不得与井道内其他部件发生摩擦，护套磨损可能导致绝缘失效、电气短路，引发安全事故，不符合安装规范要求。（2）整改合格后需履行的程序：①施工单位完成全部整改项目后，按照安全技术规范要求开展全项目自检，出具自检合格证明。②向具有资质的特种设备检验机构提出安装监督检验申请，配合检验机构完成现场监督检验，取得监督检验合格证书。③由使用单位组织安装、维保、建设单位开展竣工验收，验收合格后，使用单位应当在投入使用前或投入使用后30日内，向设区的市级特种设备安全监督管理部门办理使用登记，方可正式投入使用。3.案例背景：某起重机械改造企业对一台额定起重量20t、