钢丝绳安装质量通病、原因分析及防治措施

钢丝绳安装质量通病、原因分析及防治措施1钢丝绳表面脏污、润滑脂流失1.1质量通病（1）钢丝绳表面附着油污、渣土等脏污，影响外观质量及使用性能。（2）钢丝绳麻芯润滑脂被洗掉或干枯，导致钢丝绳磨损加快，使用寿命缩短。1.2原因分析（1）作业场地不洁净，钢丝绳放开、悬挂过程中接触油污、渣土，导致表面脏污。（2）挂绳前对钢丝绳直接进行清洗，未采用浸煤油拧干的棉丝擦拭，导致麻芯润滑脂被洗掉。（3）钢丝绳存放环境潮湿、通风不良，导致麻芯润滑脂受潮干枯；或存放时间过长，润滑脂自然老化。1.3防治措施（1）作业场地保持洁净、干燥，无油污、渣土，放开钢丝绳的场地提前清理，避免钢丝绳接触脏污。（2）挂绳前，若钢丝绳表面脏污，用浸有煤油且拧干的棉丝擦拭，严禁直接清洗，防止润滑脂流失。（3）钢丝绳存放于干燥、通风的专用场地，避免露天、潮湿环境存放；存放时间不宜过长，按需进场，存放期间做好防尘、防潮措施，定期检查润滑脂状态，必要时补充润滑脂。2钢丝绳剁断后绳股松散2.1质量通病钢丝绳剁断后，绳股松散、麻芯外露，无法正常穿入锥套制作绳头，影响绳头质量及钢丝绳连接可靠性。2.2原因分析（1）钢丝绳剁断前，未在剁口两端进行绑扎或绑扎不牢固，剁断时绳股失去约束，导致松散。（2）绑扎铅丝规格不符合要求（未采用0.7～1mm铅丝），或绑扎宽度不足15mm，无法有效固定绳股。（3）采用电气焊切断钢丝绳，高温破坏钢丝绳内部结构，导致绳股松散。2.3防治措施（1）钢丝绳剁断前，在距剁口两端5mm处，用0.7～1mm的铅丝绑扎成15mm宽度的绑扎带，确保绑扎牢固，约束绳股。（2）严格采用剁子切断钢丝绳，严禁使用电气焊，避免高温破坏钢丝绳结构。（3）剁断钢丝绳后，立即检查绳股状态，若出现轻微松散，及时整理绳股，确保能正常穿入锥套；若松散严重，需重新切断钢丝绳，按规范要求重新绑扎后再剁断。3绳头钨金浇灌不密实、出现空隙3.1质量通病（1）绳头钨金浇灌不密实，内部存在空隙、气泡，导致绳头与钢丝绳连接不牢固，受力时易出现松动、脱落。（2）钨金浇灌不平整，与锥套不平齐，或无法观察到绳股弯曲，影响绳头外观及受力性能。3.2原因分析（1）绳头锥套内部未清理干净，残留油质、杂物，导致钨金与锥套、钢丝绳粘结不紧密，出现空隙。（2）锥套浇灌前未加热或加热温度不足（未达到100℃左右），钨金浇灌后冷却过快，形成气泡、空隙。（3）钨金浇灌温度过高或过低（未控制在350℃左右），或浇灌过程中未清除表面杂质，影响浇灌质量。（4）浇灌未一次完成，中途停顿，导致钨金分层，出现空隙；浇灌时未轻击绳头，无法排出内部气泡。3.3防治措施（1）绳头浇灌前，彻底清理锥套内部油质、杂物，确保锥套内部洁净、干燥。（2）浇灌前，采用缓慢加热方式将锥套温度升至100℃左右，确保钨金浇灌后能充分流动、填充，减少气泡。（3）钨金采用间接加热熔化，控制浇灌温度在350℃左右，浇灌前清除钨金表面杂质，确保钨金纯度。（4）钨金浇灌一次完成，中途不得停顿；浇灌过程中轻击绳头，排出内部气泡，确保钨金灌实；灌后冷却前，不得移动绳头，避免钨金出现裂缝、空隙。（5）浇灌完成后，及时检查钨金浇灌质量，若出现空隙、不平整等缺陷，需剔除不合格部分，清理干净后重新浇灌。4钢丝绳张力不均匀4.1质量通病各钢丝绳张力相互差值超过5%，运行过程中钢丝绳受力不均，易导致钢丝绳磨损加快、断裂，影响电梯运行安全及稳定性。4.2原因分析（1）调整钢丝绳张力时，未采用规范方法，或测量数据不准确，导致张力调整不到位。（2）挑选的弹簧高度不一致，采用弹簧高度调整法时，无法保证各钢丝绳张力均匀。（3）钢丝绳长度偏差过大，导致各钢丝绳悬挂后受力不均，张力出现差异。（4）张力调整后，绳头双螺母未拧紧，或销钉未安装到位，导致钢丝绳受力后张力发生变化。4.3防治措施（1）采用规范的张力调整方法，优先选用弹簧秤测量调整法，确保测量数据准确，各钢丝绳张力相互差值不超过5%。（2）采用弹簧高度调整法时，事先挑选弹簧，确保同一绳头板装置上的弹簧高度一致，调整后弹簧高度误差不大于2mm。（3）严格按公式计算钢丝绳长度，确保各钢丝绳长度一致，减少长度偏差导致的张力不均。（4）张力调整合格后，拧紧绳头双螺母，穿好销钉并劈好尾，确保绳头紧固；调整完成后，再次复核张力，确认符合要求。5复绕式电梯绳头板装置安装不牢固5.1质量通病复绕式电梯位于机房或隔音层的绳头板装置，直接安装于楼板上，未稳装在承重结构上，运行过程中出现晃动、移位，影响钢丝绳安装质量及电梯运行安全。5.2原因分析（1）作业人员对施工规范不熟悉，未明确复绕式电梯绳头板装置的安装要求，错误将绳头板装置安装于楼板上。（2）施工前未核对绳头板装置安装位置，未确认承重结构位置，导致安装位置错误。（3）安装时未采取牢固的固定措施，或固定螺栓松动，导致绳头板装置运行时晃动。5.3防治措施（1）加强作业人员技术交底，明确复绕式电梯绳头板装置必须稳装在承重结构上，严禁直接安装于楼板上。（2）施工前核对绳头板装置安装位置，确认承重结构位置，做好标记，确保安装位置准确。（3）安装绳头板装置时，采用牢固的固定措施，拧紧固定螺栓，确保绳头板装置安装稳定、无晃动；安装完成后，检查固定牢固性，发现松动及时加固。6钢丝绳内应力未消除6.1质量通病钢丝绳安装前未消除内应力，悬挂后出现扭曲、变形，运行过程中受力不均，易导致钢丝绳磨损、断丝，影响使用寿命及运行安全。6.2原因分析（1）作业人员未按规范要求，在挂绳前将钢丝绳自由悬垂于井道内，未进行内应力消除。（2）钢丝绳放开过程中操作不当，出现扭曲、死弯，