钢、木框扇玻璃安装施工控制要点

钢、木框扇玻璃安装施工控制要点1施工准备控制要点1.1材料控制（1）玻璃：品种、规格、颜色必须符合设计要求，质量符合相关产品标准；采光天棚玻璃（设计无要求时），宜采用夹层、夹丝、钢化及由其组成的中空玻璃；平板、夹丝、磨砂、彩色等各类玻璃，裁割前需核对设计尺寸及实测尺寸，确保规格适配。（2）油灰（腻子）：可采用成品或按规范配合比自行配制，外观需为灰白色稠塑性固体膏状物，具备塑性、不泛油、不粘手、有拉力和支撑力的特征；硬化、延展度、冻融、耐热、粘结力等技术性能需符合标准要求，粘结力不小于0.5MPa，常温下20昼夜内完成硬化。（3）其他辅助材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等，规格、质量符合设计及施工要求，具备相应产品合格证明，无变质、损坏现象。1.2机具控制（1）机具配备：备齐工作台、玻璃刀、尺板、3m钢卷尺、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝（或抹布）、毛笔、工具袋、安全带等，数量充足、性能完好，满足玻璃裁割、安装、清理等各环节作业需求。（2）机具检查：施工前逐一检查机具状态，玻璃刀、尺板等裁割工具锋利、精准，油灰刀、扁铲等操作工具无破损；计量工具精度达标，安全带等防护用具完好有效，杜绝使用不合格机具。1.3作业条件控制（1）技术准备：施工图纸及技术资料齐全无误，明确玻璃安装的品种、规格、安装方式及质量标准；施工前组织作业人员熟悉图纸，完成技术、质量及安全交底，明确各工序操作要点。（2）现场准备：内外门窗石金安装完毕，经检查合格，且处于涂刷最后一道油漆前的状态；玻璃隔断安装需参照门窗玻璃安装的前期要求，确保基层及框架符合安装条件。（3）钢门窗预处理：正式安装玻璃前，检查钢门窗是否存在扭曲、变形等缺陷，及时整修、挑选合格后再进行玻璃安装。（4）玻璃预处理：按设计尺寸结合实测尺寸，预先集中裁制玻璃，裁制后按规格、安装顺序分类码放于安全场地备用；集中加工进场的半成品，需选取部分试安装，核实尺寸留量（长宽各缩小1个裁口宽的四分之一，一般上下余量3mm、宽窄余量4mm），边缘无斜曲、缺角，不合格者需重新加工或更换；铝合金框扇玻璃裁割尺寸需符合国家标准及设计要求。（5）油灰准备：成品油灰可直接使用，自行配制的油灰（非熟桐油等天然干性油配制），需经试验合格后方可投入使用，避免造成材料浪费及质量隐患。2工序施工控制要点2.1玻璃搬运与就位控制（1）搬运控制：将裁制好的玻璃按安装部位、规格、数量分送，当天分送数量以当天安装量为准，减少搬运次数及玻璃损耗；搬运过程中轻拿轻放，避免碰撞、挤压，防止玻璃破损。（2）安装顺序：一般遵循“先外门窗、后内门窗，先西北面、后东南面”的顺序安装，劳动力充足时可同步作业；玻璃就位时，精准对应安装部位，避免错位、倾斜。2.2玻璃镶嵌安装控制（1）裁口清理与底油灰铺设：安装前清理裁口，去除杂物、灰尘；在玻璃底面与裁口之间，沿裁口全长均匀涂抹1～3mm厚的底油灰，涂抹平整、无遗漏，随后将玻璃推铺平整、压实，收净底灰。（2）木框扇玻璃固定：玻璃推平压实后，四边均匀钉设钉子，钉子间距控制在150～200mm，每边不少于2个；钉完后轻敲玻璃，响声坚实说明安装平实，若响声松动，需重新取下玻璃，补铺底油灰后再推压挤平，并用油灰填实压光；采用木压条固定时，木压条需先涂一遍干性油，固定时不得将玻璃压得过紧。（3）钢框扇玻璃固定：采用钢丝卡固定，钢丝卡间距不大于300mm，每边不少于2个，固定后用油灰填实抹光；采用橡皮垫固定时，先将橡皮垫嵌入裁口内，再用压条和螺丝钉紧固，确保固定牢固、密封严密。（4）特殊部位玻璃安装：①斜天窗玻璃：设计无要求时采用夹丝玻璃，按顺流水方向盖叠安装，盖叠搭接长度根据天窗坡度确定（坡度≥1/4时不小于30mm，坡度＜1/4时不小于50mm）；盖叠处用钢丝卡固定，缝隙用密封膏嵌填密实；采用平板玻璃时，玻璃下方需加设一层镀锌铅丝网。②彩色、压花玻璃：按设计图案精准裁割，拼缝吻合，无错位、松动、斜曲等缺陷；压花玻璃的花面朝外，磨砂玻璃的磨砂面向室内。③玻璃砖：安装玻璃砖的墙、隔断、顶棚骨架，需与结构连接牢固；玻璃砖排列均匀整齐，图形符合设计要求，表面平整，嵌缝油灰或密封膏饱满密实。④阳台、楼梯间及楼梯栏板钢化玻璃：按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定，玻璃与金属框格连接处衬垫橡皮条或塑料垫，确保固定牢固、无松动。⑤玻璃隔断：隔断上柜顶面需预留适量缝隙，防止结构变形挤压损坏玻璃。⑥死扇玻璃：用扁铲撬出木压条，退出压条上的小钉子，在裁口处抹上底油灰，将玻璃推铺平整后，嵌好四边木压条并钉牢，修好、刮净底灰。⑦中空玻璃及大面积玻璃（面积＞0.65m²）：竖框中安装的玻璃，放置在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离为玻璃宽的1/4，且不小于150mm；窗中玻璃按开启方向确定定位垫块位置，垫块宽度大于玻璃厚度，长度不小于25mm，符合设计要求。⑧铝合金框扇玻璃：玻璃就位后，边缘不得与框扇及连接件接触，预留间隙符合相关标准；密封膏封贴缝口，宽度、深度符合设计要求，做到密实、平整、光洁，不影响泄水孔功能。2.3后期清理与冬期施工控制（1）清理控制：玻璃安装完成后，及时清理油灰、钉子、钢丝卡、木压条等杂物，擦净玻璃表面污渍，关好门窗，确保施工成品整洁。（2）冬期施工控制：冬期施工需在已安装玻璃的室内作业，作业温度保持在正温度以上；存放玻璃的库房与作业面温度差不宜过大，玻璃从过冷或过热环境运入作业地点后，需待温度与室内温度相近后再安装；条件允许时，将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点；外墙铝合金框扇玻璃不宜在冬期安装。3质量检验控制要点3.1保证项目检验（1）玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法，必须符合设计要求及相关标准规定，逐一核对检查，做好检验记录。（2）玻璃裁割尺寸准确，安装平整、牢固，无松动现象，用手轻推玻璃无晃动，观察检查结合尺量核实。3.2基本项目检验（1）油灰施工：底油灰铺垫饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面、皱皮等缺陷。（2）固定件安装：固定玻璃的钉子、钢丝卡数量符合施工规范，规格适配，不得露出油灰表面；木压条镶钉与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽；橡皮垫与裁口、玻璃、压条紧贴，整齐一致。（3）玻璃砖安装：排列位置正确，均匀整齐，嵌缝饱满密实，接缝均匀平直，表面平整无歪斜。（4）特殊玻璃安装：彩色玻璃、压花玻璃拼装图案、颜色符合设计要求，接缝吻合；有正反面的玻璃，安装朝向正确；玻璃表面洁净，无油灰、