QGDW11447-202410kV-500kV输变电设备交接试验规程

10kV～500kV输变电设备交接试验规程2024-08-23实施2024-08-23实施I Ⅱ1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 24符号 2 36电力变压器及电抗器 4 8开关设备 9套管 10绝缘管型母线 2711二次回路 27 13金属氧化物避雷器 14交联聚乙烯电力电缆线路 15接地装置 16串联补偿装置 17绝缘子 18输电线路 19绝缘油和SF₆气体 20接地电阻器 附录A(规范性)断路器操动机构的试验 41附录B(资料性)气体绝缘金属封闭开关设备老练试验方法 43附录C(资料性)交叉互联系统试验方法 45附录D(资料性)35kV及以下电压等级交联聚乙烯电缆附件中金属层的接地方法 46附录E(资料性)GB2536《电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油》的标准要求 编制说明 Ⅱ本文件依据GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的要求，按照《国家电网有限公司技术标准管理办法》的规定起草。a)增加了总则关于输变电设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时的要求(见5.13);b)增加了绝缘管型母线(见第10章);c)增加了并联电容器组用串联电抗器(见12.4);d)增加了SF₆断路器液压机构防慢分试验(见8.1);e)增加了气体绝缘金属封闭开关设备冲击电压试验(见8.2);f)修改了变压器(电抗器)的绝缘电阻、直流电阻、介质损耗因数和电容量、交流耐压、局部放电、电压比、极性、绕组变形、冲击合闸试验(见6.1和6.2,2015年版的6.1和6.2);g)修改了互感器的绝缘电阻、介质损耗因数和电容量、交流耐压、局部放电、励磁特性试验(见第7章，2015年版的第7章);h)修改了开关设备的交流耐压、局部放电试验(见第8章，2021年的第8章);i)修改了套管、电容器的绝缘电阻、介质损耗因数和电容量、交流耐压试验(见第9章和第12章，2015年版的第9章和第12章);j)修改了金属氧化物避雷器的绝缘电阻、工频参考电压和持续电流、工频放电电压试验(见第13章，2015年版的第13章);k)修改了串联补偿装置各元件的试验(见第16章，2015年版的第16章);1)删除了母线(见2015年版的第10章);m)删除了耦合电容器(见2015年版的12.3);年版的附录A和附录B)。本文件起草单位：国网天津市电力公司电力科学研究院、国网天津市电力公司、国网冀北电力有限公司电力科学研究院、中国电力科学研究院有限公司、国网电力科本文件主要起草人：宋晓博、马昊、吴东、贺春、张弛、满玉岩、郗晓光、陈荣、何金、郭博魏菊芳、李苏雅、李旭、郝春艳、王伟、方琼、刘宝成、李武兴、刘创华、董艳唯、王——2016年11月首次发布。1本文件规定了新安装的10KV～500kV交流输变电设备的交接试验项目和标准要求。本文件适用于新安装的10kV～500kV交流输变电设备交接试验。仅该日期对应的版本适用手本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本GB/T261闪点的测定宾斯基一马丁闭口杯法GB/T311.1绝缘配合第1部分：定义、原则和规则GB/T1094.1电力变压器第1部分：总则GB/T1094.3电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T1094.10工电力变压器第10部分：声级测定GB/T1094.11电力变压器第11部分：干式变压器GB2536电上流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油GB/T3048.11电线电缆电性能试验方法第11部分：介质损耗角正切试验GB/T5654液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率GB/T6541石油产品油对水界面张力测定法(圆环法)GB/T7598运行中变压器油水溶性酸测定法GB/T7600运行中变压器油和汽轮机油水分含量测定法(库仑法)GB/T7601运行中变压器油、汽轮机油水分测定法(气相色谱法)GB/T7674额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备GB/T16927.1高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求GB/T16927.2高电压试验技术第2部分：测量系统GB/T17623绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法GB/T20840.7互感器第7部分：电子式电压互感器GB/T20840.8互感器第8部分：电子式电流互感器2DL/T417电力设备局部放电现场测量导则DL/T421电力用油体积电阻率测定法DL/T423绝缘油中含气量测定方法真空压差法DL/T474.1现场绝缘试验实施导则绝缘电阻、吸收DL/T474.2现场绝缘试验实施导则直流高电压试验DL/T474.3现场绝缘试验实施导则介质损耗因数tanδ试验DL/T474.4现场绝缘试验实施导则交流耐压试验DL/T474.5现场绝缘试验导则避雷器试验DL/T475接地装置特性参数测量导则DL/T618气体绝缘金属封闭开关DL/T703绝缘油中含气量的气相色谱测定法DL/T722变压器油中溶解气体分析和判断导则DL/T780配电系统中性点接地电阻器DL/T911电力变压器绕组变形的频率响应分析法DL/T915六氟化硫气体湿度测定法(电解法)DL/T920六氟化硫气体中空气、四氟化碳、六氟乙烷和八氟丙烷的测定气相色法DL/T941运行中变压器用六氟化硫质量标准DL/T1093电力变压器绕组变形的DL/T1096变压器油中颗粒度限值DL/T1220串联电容器补偿装置交接试验及验收规范DL/T1300气体绝缘金属封闭开关设备现场冲击试验导则Q/GDW1168输变电设备状态检修试验规程Q/GDW1971气体绝缘金属封闭Q/GDW10407高压支柱瓷绝缘子现场检测导则3术语和定义新的输变电设备在现场安装调试期间所进行的由设备(材料)供应商出具的出厂试验报告中所给出的试验测量值。U——组合电器交流耐压电压有效值。U₀——电缆、绝缘管型母线设计用的导体与金属屏蔽或金属套之间的额定电压有效值。3tanδ——介质损耗因数。技术文件要求但本文件未涵盖的检查和试验项目，按设备技术文件要求进行。文件要求不一致，按严格要求执行。承受运行电压的在线监测装置，其耐压试5.2交接试验结束后，超过半年未投运的设备投运前按照Q/GDW1168的规5.3交流耐压试验，加至试验标准电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为1min;其他耐压方法的施加时间按有关设备的试验规定执行。高压试验方法，应按GB/T16927.1、GB/T16927.2设备分离开来单独试验(制造厂装配的成套设备不在此限),但同一试验电压的设备可以连在一起进行试验。已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备，在单独试验有困难时，也b)220kV～330kV设备静置时间不应小于48h;c)110kV及以下设备静置时间不应小于24h。5.7充气设备在充气后需要静置不小于24h后方可进行气体湿度试验。5.9在进行与温度和湿度有关的各种试验时(如测量直流电阻、绝缘电阻、tanδ、泄漏电流等),应同时5.10在进行与环境温度、湿度有关的试验时，除专门规定的情形之外，环境相对湿度不宜大于80%,环境温度不宜低于5℃,绝缘表面应清洁、干燥。对不满足上述温度、湿度条件的情况，测得的试验数据应进行综合分析，以判断输变电设备是否可以投运。试验时，应注意环境温度的器、电抗器及消弧线圈，应以被试物上层油温作为测试温度。本文件中规定的常温范围为10℃~40℃。5.11本文件中所列的绝缘电阻测量，应使用60s的绝缘电阻值(R₆0);吸收比的测量应使用R₆0与15s5.12针对特殊进线的设备，其交接试验宜在与周边设备连接前单独进行，当单独无法进行试验或需与b)采用较高电压等级的输变电设备作为代用设备时，可按照设备实际使用的额定工作电压的试验c)采用较高电压等级的输变电设备在满足高海拔地区要求时，应在安装地点按实际使用4油浸式电力变压器(电抗器)的试验项目和标准要求按表1。试验项目说明1不应超过下列数值：1)总烃包括CH₄、C₂H₆、C₂H₄和C₂H₂四种气体。电压下运行24h后，各进行一次变分析电压等级2绕组连同套管的1)1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差值，不应大于三相平均值的2%;无中性点引出的绕组，线间差值不应大于三相平均值的1%。于三相平均值的4%;线间差值一般不应大于三相平3)对于封闭式GIS和电缆出线的变压器，除了正连片处的直流电阻值，作为以后例行试验纵向比较的基础，并在试验报告中标明测量位置。大于三相平均值的2%。5)变压器(电抗器)与相同部位、相同温度下的出厂值比较，其变化不应大于2%1)如电阻差值在出厂时已超过本试验项目标准要求的1)、2)或4),R₁、R₂——在温度t₁(℃)、t₂(℃)下的电阻值(Ω);T——电阻温度常数(℃),应在所选分接位置锁定后再次测量3电阻、吸收比或1)绝缘电阻值不应低于出厂值的70%或不低于2)变压器电压等级为35kV及以上且容量为4000kVA及以上时，应测量吸收比；吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，吸收比在常温下不应小于1.3;R₆₀>3000MΩ(20℃)时，吸收比可不作考核要求。120MVA及以上时，应测量极化指数；极化指数与1.5;R₆₀>10000MΩ(20℃)时极化指数可不作考1)电压等级为220KV及以上且容量为120MVA及以上时，宜采用出电流不小于3mA;其他设备采用2500V绝缘电阻表。5表1(续)试验项目说明4绕组连同套管的2)变压器20℃时的tanδ不应超过以下330kV及以上，0.005;35KV及以下，0.015。1)同一变压器各绕组的tanδ标准试验项目标准要求的2)的30%]时，本试验项目标准要求的1)不作考核5见本文件第9章6见本文件的19.17绕组连同1)绕组额定电压在110(66)kV以下的变压器，2)绕组额定电压为110(66)KV及以上的变压率不应低于40Hz1)对分级绝缘绕组的线端可在现场条件具备时进行，试验方法应符合GB/T1094.3的规定。8铁芯和(有外引接的绝缘电阻)1)用2500V绝缘电阻表，持续时9电压比器电压比允许偏差应为±1%。±0.5%,其他分接的偏差应在变压器阻抗值(%)的/10以内，且不应超过±1%组别或单相1)变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。110(66)kV电压等级变压器，高压端的局部放电量不大于100pC;220kV～500KV电压等级变压高压端的局部放电量不大于100pC,中压端的局部放电量不大于200pC1)电压等级为110(66)kV及以行现场局部放电试验。2)试验方法应符合DLT417的规定变压器空载电流和空载损耗变压器短路阻抗和负载损耗有载调的检查油的击穿电见本文件的19.16表1(续)试验项目说明有载调的检查1)切换过程中无卡涩、突停、连动等异常现2)电气和机构限位动作正确1)变压器无电压下手动操作不少于2个循环、电动操作不少于5个循电压的85%及以上。2)变压器带电条件下进行有载调统电压允许范围内流连续性、同步时间3)三相开断不同步时间不大于3ms1)用1000V绝缘电阻表测量。时可用2500V绝缘电阻表测量1min路绝缘电阻一般不低于1MΩ整定值符合DL/T540的要求，动作正确，二次回路绝缘电阻一般不低于1MΩ规定，二次回路绝缘电阻一般不低于1MΩ1)动作压力校验应在压力释放装置未安装在变压器上时进行。阻表测量见本文件第6章噪声1)500KV变压器、电抗器投运后求进行。1)对于35kV电压等级变压器，应采用低电压短路阻抗法。同时采用频率响应分析法和低电压短路阻抗法。3)试验方法及判断标准按DL/T911和DL/T10931)每次测量时，变压器外部接线变压器额定电压下的1)应在额定电压下，对变压器进行5次冲击合闸不应动作。3)冲击合闸前后的油色谱分析结果应无明显差别2)宜在变压器高压侧加压。中性点必须接地油浸式站用变电站、按本表试验项目2、3、4、6、7、8、9、10、21、注：并联电容器装置用串联电抗器见本文件的12.4,串联补偿装置用阻尼电抗器见本文件的16.3。7干式变压器(电抗器)的试验项目和标准要求见表2。试验项目说明11)1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均值的2%;无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%。于三相平均值的4%;线间差别一般不应大于三相平值，可不进行三相间的比较。5)变压器(电抗器)与相同部位、相同温度下的出厂值比较，其变化不应大于2%1)如电阻差值在出厂时已超过本试验项目标准要求的1)、2)或3),可只按本试验项目标准要求的5)进行比较，但制造厂应说明原因。上进行。(1)换算。23不应低于40Hz4穿芯螺栓、夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的一般不低于10MΩ5器电压比允许偏差应为±1%。±0.5%,其他分接的偏差应在变压器阻抗值(%)的1/10以内，且不应超过±1%6组别或单相78路绝缘电阻不低于1MΩ表9变压器额定电压下的匝间绝缘耐压试验1)全电压不超过出厂值80%。心电抗器具备试验条件时进行干式站用变压器、注：并联电容器装置用串联电抗器见本文件的12.4,串联补偿装置用阻尼电抗器见本文件的16.3。8SF₆气体绝缘电力变压器的试验项目和标准要求见表3。表3SF₆气体绝缘电力变压器的试验项目和标准要求试验项目说明1SF₆气体湿度(20℃的体积分数)箱体及开关，≤125μL/L。电缆箱及其他，≤220μL/L充气至额定压力，静置24h后进行湿度检测2SF₆气体泄漏规定3SF₆气体纯度检测见本文件的19.24应符合制造厂规定5绕组连同套管的1)1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差值，不应大于三相平均值的2%;无中性点引出的绕组，线间差值不应大于三相平均值的1%。于三相平均值的4%;线间差值一般不应大于三均值的2%。1)如电阻差值在出厂时已超过本试验项目标准要求的1)或2),可只按本试验项目标准要求的3)进行比电阻6绕组连同套管的为120MVA及以上时，宜采用7绕组连同套管的1)绕组额定电压在110(66)kV以下的变压器，其线端应进行交流耐压试验。2)绕组额定电压为110(66)kV及以上的变压其中性点应进行交流耐压试验。率不应低于40Hz1)对分级绝缘绕组的线端可在现管绝缘电阻应无明显变化89器电压比允许偏差应为±1%。3)其他所有变压器额定分接电压比允许偏差为±0.5%,其他分接的偏差应在变压器阻抗值(%)的1/10以内，且不应超过±1%三相变压器的接线组别或单相9表3(续)试验项目说明绕组连同套管的110(66)kV电压等级变压器，高压端的局部放电量不大于100pC;220kV~500kV电压1)电压等级为110(66)kV及以2)试验方法应符合DL/T417的规定变压器空载电流和空载损耗变压器短路阻抗和负载损耗有载调的检查测量方法和要求见DL/T2652)电气和机构限位动作正确1)变压器无电压下手动操作不少电压的85%及以上。2)变压器带电条件下进行有载调统电压允许范围内时间3)三相开断不同步时间不大于3ms1)用1000V绝缘电阻表测量。代替交流耐压回路试验路绝缘电阻一般不低于1MΩ1)对于35kV电压等级变压器，应采用低电压短1)每次测量时，变压器外部接线下冲击合闸不应动作中性点必须接地试验项目说明11)应在变压器各分接的所有位置上进行。(1)换算2绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数3绕组连同套管的见本文件的6.14见本文件的19.15有载调压装置的见本文件的6.16见本文件第9章78穿芯螺栓、夹件、绑扎一般不低于10MΩ注：消弧线圈装置中互感器、避雷器等其他设备应按照本文件第7章、第13章等相关内容执试验项目说明1绕组及末屏的2)一次绕组段间的绝缘电阻值不宜低于1000MΩ,由于结构原因无法测量时可不测2)测量时非被试绕组(或末屏)、外表5(续)试验项目说明21)主绝缘tanδ不应大于以下数值，且与出厂数据比较，不应有显著变化：2)主绝缘tanδ试验电压为10kV,3)当对绝缘性能有怀疑时，可采用围内进行，其中Um是设备最高电压(方均根值),tanδ绝对增加量不超过0.0015,电容变化量不应大于0.5%。电压等级330~油纸电容型一一非电容型一一31)交流耐压试验电压为出厂试验电压的80%,2)二次绕组间及其对箱体(接地)、电压等级110kV及以上的油浸式电流互感器末屏对地的工频耐受电压应为2kV,可用2500V绝缘电阻表测4电压为Um时放电量不大于50pC1)局部放电测量宜与交流耐压试验器的局部放电测量可按10%进行抽测，若局部放电量达不到规定要求应增大抽测比例。3)电压等级220kV及以上互感器在561)互感器变比应与铭牌标志相符。2)比值差和相位差与制造厂试验值比较应无明显变化，并符合等级规定1)对于关口计量用绕组应进行误差测量试验。71)与同类型电流互感器特性曲线或制造厂提供1)在继电保护有要求时进行，应满压高于绕组允许值(电压峰值4.5kV),81)与出厂值比较，应无明显差别。1)一次绕组有串、并联接线方式时，对电流互感器一次绕组的直流电阻测量应在正常运行方式下测量，或同时测电阻，倒立式电流互感器单匝一次绕组的直流电阻之间的差异不宜大于30%。电流，测量电流(直流值)一般不宜超表5(续)试验项目说明9油中溶解气体组分含量超过下列任一值时应引2)对110(66)kV及以上电压等级的油浸式电流互感器，交流耐压试验前电压等级见本文件的19.1SF₆电磁式电流互感器试验项目和标准要求见表6。表6SF₆电磁式电流互感器试验项目和标准要求试验项目说明1及其对外壳的绝缘电阻值不宜低于1000MΩ。2)一次绕组段间的绝缘电阻值不宜低于1000MΩ,由于结构原因无法测量时可不测量。变化21)交流耐压试验电压为出厂试验电压的80%,电压应为2kV,可用2500V绝缘电阻表测量绝缘电压等级220kV以上的SF₆气体绝31)局部放电测量宜与交流耐压试验45显变化，并符合等级规定1)对于关口计量用绕组应进行误差试验项目说明6性曲线相比较，应无明显差别。1)在继电保护有要求时进行，应满3)测试仪表应采用方均根值表7与出厂值比较，应无明显差别。电阻和平均值的差异不宜大于10%电流，测量电流(直流值)一般不宜超8体积分数9和参照制造厂规定目4、5、6的规定进试验项目说明1绕组及末屏的1)一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻值不宜低于1000MΩ。2)一次绕组段间的绝缘电阻值不宜低于1000MΩ,由于结构原因无法测量时可不测量。3)一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻与出厂值比较，不应有显著变化。于1000MΩ。当低于1000MΩ时应测量其tanδ,1)采用2500V绝缘电阻表。2)测量时非被试绕组(或末屏)、外21)电容型电流互感器主绝缘电容量与出厂值差缘tanδ不应大于0.005,且与出厂值比较不应有显1)只对35kV及以上电容型互感器进行。2)当对绝缘性能有怀疑时，可采用围内进行，tanδ绝对增加量不超过表7(续)试验项目说明31)交流耐压试验电压为出厂试验电压的80%,的工频耐受电压应为2kV,可用2500V绝缘电阻456显变化，并符合等级规定7电压高于绕组允许值(电压峰值3)测试仪表应采用方均根值表8电流，测量电流(直流值)一般不宜超油浸式电磁式电压互感器试验项目和标准要求见表8。试验项目说明1对外壳的绝缘电阻值不宜低于1000MΩ1)采用2500V绝缘电阻表。表8(续)试验项目说明21)35kV电磁式电压互感器应满足tanδ≤0.03;110(66)kV及以上电磁式应满足串级式tanδ≤0.02,非串级式tanδ≤0.005。2)当对绝缘性能有怀疑时，可采用31)交流耐压试验电压为出厂试验电压的80%,并2)二次绕组间及其对箱体(接地)、接地端(N)续时间为60s;当试验电压频率大于2倍额定频率时，试验持续时间按公式(2)计算，且不少于15s:试验持续时间(s)=120×2)感应耐压试验前后，应各进行一得值相比不应有明显差别41)电压等级大于等于66kV的电压互感器在电Um时放电量不大于50pC。电压互感器在电压为1.2Um时放电量不大于50pC53)励磁特性的拐点电压应大于6不应低于10MΩ782)比值差和相位差与制造厂试验值比较应无明显变化，并符合等级规定2)非关口计量用绕组应进行变比9表8(续)试验项目说明2)对110(66)kV及以上电压等级电压等级见本文件的19.1SF₆电磁式电压互感器试验项目和标准要求见表9。表9SF₆电磁式电压互感器试验项目和标准要求试验项目说明1对外壳的绝缘电阻值不宜低于1000MΩ21)交流耐压试验电压为出厂试验电压的80%,2)二次绕组间及其对箱体(接地)、接地端(N)时间应为15min,见本文件附录B的B.1.3.4。续时间为60s;当试验电压频率大于2倍额定频率时，试验持续时间按公式2)感应耐压试验前后，应各进行一得值相比不应有明显差别31)电压等级大于等于66kV的电压互感器在电为Um时放电量不大于50pC。1.2Um时放电量不大于50pC,接地电压互感器在接地电压互感器在电压为1.2Um时放电量不大于表9(续)试验项目说明4相比，彼此差异不大于30%。3)对于中性点直接接地的电压互感器，最高测3)励磁特性的拐点电压应大于5到的)绝缘电阻不应低手10MΩ67显变化，并符合等级规定89SF₆气体湿度险测(20℃的体积分数)SF₆气体泄漏检测力表检查参照制造厂规定注：气体绝缘金属封团开关设备中的电压互感器，有条件时应按本表试验项目6、7、8进行试验，另外还应进行二次绕组间及对地绝缘电阻测量、一次绕组接地端(N)及二次绕组交流耐压试验，条件许可时可进行本表试验干式和浇注式电磁式电压互感器试验项目和标准要求见表10。试验项目说明1对外壳的绝缘电阻值不宜低于1000MΩ21)交流耐压试验电压为出厂试验电压的80%,2)二次绕组间及其对箱体(接地)、接地端(N)续时间为60s;当试验电压频率大于2倍额定频率时，试验持续时间按公式2)感应耐压试验前后，应各进行一得值相比不应有明显差别表10(续)试验项目说明31)中性点有效接地系统(接地故障因数不大于2)中性点绝缘或非有效接地系统(接地故障因电压为1.2Um时放电量不大于100pC;不接地电压5)现场不具备条件时，可在实验室4相比，彼此差异不大于30%。器最高测量点应为设备最高电压的190%,不接地3)励磁特性的拐点电压应大于567度下的出厂值比较，相差不宜大于10%。试验项目说明1电阻tanδ及电1)10kV下的tanδ值不大于下列数值：油纸绝缘，0.005;膜纸复合绝缘，0.002。过-5%～10%。1)35kV及以上设备进行。定电压下复测，复测值如符合10kV下的要求，可继续投运。压下tanδ,复测值与10kV下的tanδ无表11(续)试验项目说明11)电压等级大于等于66kV的电压互感器在电为Um时放电量不大于50pC。量不大于20pC,必要时在电压为1.2Um时放电量1)500kV电容式电压互感器进行局部放电测量，可按10%进行抽测，若局部放电量达不到规定要求应增大抽测比例。放电测量。2中间变压绝缘电阻不宜低于1000MΩ1)采用1000V绝缘电阻表，从X端测量。2)应注意内部避雷器的影响1)如果电磁单元结构许可，交流耐压试验参照电磁式电压互感器，施加电压按出厂试验的80%执行。2kV,可用2500V绝缘电阻表代替电阻当一次绕组与分压器在内部连接而无法测量时可不测3电压比检测45符合等级规定6见本文件的19.11)具备条件时。7试验项目说明1外壳之间的绝缘电阻不小于500MΩ2tanδ及电容量的比值应为0.8～1.23一次端子的4软件进行更正表12(续)试验项目说明5试验结果满足GB/T20840.7和GB/T20840.8的6油浸式互感器密封良好，油位指示与环境温度相符，无渗漏油。SF₆互感器气体年泄漏率不应大于0.5%表13SF₆断路器的试验项目和标准要求试验项目说明1断路器内SF₆见本文件的19.22断路器内SF₆见本文件的19.231)采用灵敏度不低于1×10-⁸(体积比)的检漏仪对断路器各密封部位、管道接头等处进行检测时，检漏仪不应报警。2)必要时可采用局部包扎法进行气体泄漏测以24h的漏气量换算，年漏气率不大于0.5%45定61)瓷柱式断路器试验电压为出厂试验电压的2)罐式断路器试验电压见本文件的8.2。进行局部放电检测1)试验在SF₆气体额定压力下进行，耐压试验方法可分为工频交流电2)110kV以下电压等级应进行合闸对地和断口间耐压试验。7断路器均压电容器的见本文件的12.33)对于罐式断路器(包括GIS中的断路器),必要时按照制造厂的规定进行试验表13(续)试验项目说明8辅助回路和控制回路绝缘电阻绝缘电阻不低于10MΩ9分、合闸线圈的时间及电阻值2)除制造厂另有规定外，阻值变化允许范围不断路器的分、合闸时间及同期性1)实测数值应符合产品技术条件的规定。20除制造厂另有规定外，断路器的分、合闸同相间合闸不同期不大于5ms:相间分闸不同期不大于3ms;同相各断口间合闸不同期不大于3ms;同相各断口间分闸不同期不大于2ms断路器的合一分时间断路器的合-分时间应符合制造厂规定断路器分、合闸速度实测数值应符合产品技术条件的规定断路器可不进行本试验触头行程曲线及分、行程特性包络线范围内符合本文件附录A的规定气体密度继电器、1)在充气过程中检查气体密度继电器，应符合产品技术条件的规定。见本文件第7章防慢分试验气体绝缘金属封闭开关设备的试验项目和标准要求见表14。试验项目说明1SF₆气体湿度及纯度见本文件的19.221)采用灵敏度不低于1×10-⁸(体积比)的检漏仪不应报警。2)必要时可采用局部包扎法进行气体泄漏测以24h的漏气量换算，年漏气率不大于0.5%密封性试验应在充气24h后且操动表14(续)试验项目说明31)老练试验应在现场耐压试验前进行，若最后施加的电压达到Uq耐压1min,则老练试验可代替耐压试验。2)交流耐压值U₂应为出厂值的100%。1)试验在SF₆气体额定压力下进行。耐压试验方法可分为工频交流电场情况和试验设备而定。对它们进行电压值为最高运行电压的3)试验程序和方法见附录B或按产品技术条件、GB/T7674、DL/T618的规定进行。宜在30Hz～300Hz。41)雷电冲击试验电压、操作冲击试验电压为额定绝缘水平80%。电冲击电压波前时间不大于15μs,振荡操作冲击5不应大于出厂值的120%,且不超过制造厂规定6组合电器内72)电动、气动或液压装置的操动试验，应按产品的技术条件的规定进行8气体密度继电器、1)在充气过程中检查气体密度继电器，应符合产品设备技术文件的规定。件的规定调整补气报警、闭锁合闸及闭试验项目说明121)在分、合闸状态下分别进行。2)试验中不应发生贯穿性放电。3)试验电压如下，真空灭弧室断口间的试验电压按产品技术条件的规定，如无特殊规定，试验电压符合如下规定：1)更换或干燥后的绝缘提升杆必须进行耐压试验。起联络作用断路器的断口表15(续)试验项目说明21min工频耐受电压有效值1)更换或干燥后的绝缘提升杆必须进行耐压试验。起联络作用断路器的断口相对地、相间、断路器断口隔离断口3回路的电阻4合闸接触器线圈的5辅助回路和控制回路绝缘电阻绝缘电阻不低于10MΩ6断路器主触头的分、合闸时间，分、触头的弹跳时间1)实测数值应符合产品技术条件的规定。2)分闸不同期不大于2ms,合闸不同期不大于3ms。3)合闸时触头的弹跳时间，40.5kV及以上断路器不以上的10kV真空断路器，弹跳时间若不满足小于2ms,应符合产品技术条件的规定。进行)7灭弧室的触头8符合本文件附录A的规定高压开关柜的试验项目和标准要求见表16。试验项目说明12符合本文件附录A的规定3合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的直流电阻和绝缘电阻1)直流电阻应符合制造厂规定。2)绝缘电阻不小于10MΩ表16(续)试验项目说明451)开关柜合闸时各相对地及相间试验电压符合如3)如主回路中的其他设备耐压值低于上述要求，6断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电阻隔离开关和隔离插头的回路电阻7断路器、互感器、电容器、避雷器等8充气式开关柜内SF₆见本文件的19.2具备条件时91)采用灵敏度不低于1×10-⁸(体积比)的检漏仪对充气开关柜各密封部位、管道接头等处进行检测时，检漏仪不应报警。充气式开关柜的SF₆具备条件时注：计量柜、电压互感器柜和电容柜等的试验项目和要求可参照本表有关内容进行。试验项目说明11)整体对地的绝缘电阻，参照制造厂的规表17(续)试验项目说明2辅助回路和控制回路绝缘电阻3规定41)35KV及以下电压等级的隔离开关应进行交流耐压试验，可在母线安装完毕后一起进行。5操动机构线圈的80%范围内6的操动试验端子的电压为其额定电压的80%~3)二次控制线圈和电磁闭锁装7瓷质绝缘子探伤试验见本文件第17章套管的试验项目和标准要求见表18。试验项目说明11)主绝缘的绝缘电阻值不应低于10000MΩ1000MΩ时应测量其tanδ,不应大于0.022油中溶解气体组分含量不宜超过下列任一值：电压等级3见本文件的19.14SF₆气体试验见本文件的19.2表18(续)试验项目说明5介质损耗因数和电容量1)主绝缘20℃时的tanδ值不应大于以下数值：过±0.3%时不应继续运行。试套管相连的所有绕组端子连在一接电桥，正接线测量。套管主绝缘类型油浸纸为0.005)0.01(当电压35kV及以下时为0.015)0.015(当电压Um=750kV时为0.008)按供需双方商定按供需双方商定6交流耐压圈套管均可随母线或设备一起进行最高工作电压出厂试验电压电压绝缘管型母线的试验项目和标准要求见表19。表19绝缘管型母线的试验项目和标准要求试验项目说明1不低于出厂值的70%,出厂值不应小于5000MΩ21)耐压前开展老练试验，电压和时间如下：1)全绝缘和分段型绝缘铜管母应3)条件具备时，宜开展局部放电老练时间11.5/20及以上2)耐压电压和时间如下：绝缘型3)应不闪络、不击穿31)应分别测量并记录各相整体电容量。支柱绝缘型指的是采用支柱绝缘子作主绝缘，管母采用外防护层包二次回路的试验项目和标准要求见表20。试验项目说明11)小母线在断开所有其他并联支路时，不应小于方，可不小于0.5MΩ21)当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V绝缘电阻表代替，试验持续时间为1min,或符合做交流耐压试验。表20(续)试验项目说明3二次回路中的线圈、注：二次回路是指输变电设备的操作、保护、测量、信号等回路及其回路中的操动机构的线圈、接触器、继电器、试验项目说明123电容值1)对于电容器单元或每相只包含一个单元的电容器组：-3%～+5%。2)对于总容量3Mvar及以下电容器组偏差：-5%~3)对于总容量3Mvar以上电容器组偏差：0%~+5%。容的最大值与最小值之比不应超过1.05。5)在三相电容器组中任意两线路端子之间测得的电容的最大值与最小值之比值不应超过1.0241)并联电容器电极对外壳交流耐压试验电压值应符出厂试验电压31636注：“/”右侧的数据为外绝缘的干耐受电压。试验电压应按产品出厂试验电压值的75%进行。3)交流耐压试验时间10s5电力电容器组集合式电容器的试验项目和标准要求见表22。试验项目说明12)仅对有六个套管的三相电容器测量相间绝缘电阻2电容值1)对于电容器单元或每相只包含一个单元的电容器组：-3%～+5%。3)对于总容量3Mvar以士电容器组偏差：0%～+5%。4)在三相电容器组中任意两线路端子之间测得的电容的最大值与最小值之比值不应超过1.02。5)每相用三个套管引出的电容器组，应测量每两个套管之间的电容量，其值与出厂值相差在±5%范围内对电容器组，应测量各相、34匣断路器断口并联电容器的试验项目和标准要求见表23。试验项目说明1极间绝缘电阻不小于2000MΩ用2500V绝缘电阻表2电容值电容值偏差不超过额定值的-5%～+5%31)对浸渍纸介质电容器，tanδ不应大于0.004。3)全膜介质电容器，tanδ不应大于0.0005并联电容器组用串联电抗器的试验项目和标准要求见表24。试验项目说明12表24(续)试验项目说明3电抗测量偏差不应超过-5%。45试验项目说明123电压比45见本文件的19.16试验项目说明11)35kV以上电压等级，应采用5000V绝缘电阻表，绝缘电阻不低于2500MΩ。阻表，绝缘电阻不低于1000MΩ。3)基座绝缘电阻不应低于100MΩ表26(续)试验项目说明2直流1mA电压U¹mA下泄漏电流2)试验时若整流回路中的波纹系3)不带均压电容器的无间隙金属3工频参考电压和1)对应于工频参考电流下的工频参考电压，整支术条件的规定。1)必要时，不带均压电容器的无目2、3可选做一项试验。4试验项目说明11)35KV以上电压等级，应采用5000V绝缘电阻表，绝缘电阻不低于2500MΩ。阻表，绝缘电阻不低于1000MΩ。3)基座绝缘电阻不应低于100MΩ2交联聚乙烯电力电缆线路的试验项目和标准要试验项目说明1数据自行规定。测量电缆主绝缘的绝缘电阻时，1)用2500V及以上电压的绝缘电阻表。明显变化2外护套、内衬层电缆外护套绝缘电阻与电缆长度乘积不低于3表28(续)试验项目说明4金属屏蔽(金属套)电阻和导体电阻比测量1)结合其他连接设备一起，用双臂电桥或其他方法测量在相同温度下的金属屏蔽(金属套)和导体的直流电阻。2)对于35KV及以下电压等级的电缆线路，仅在终端以及中间接头的安装工艺符合本文件的要求(见附录51)应采用20Hz～300Hz交流耐压试验。低的试验电压，试验电压值为表格中试验电压的0.8倍。3)66KV及以上电力电缆线路安耐压时间18/30及以下2.5U₀(或2.0U₀)67电缆线路两端相位一致，并与电网相位相符合试验项目说明11)试验方法应按DL/T475的有关21)当接地网与1kV及以下电压等级设备共用接3)上述两种情况下，接地阻抗不应大于10Ω1)试验方法应按DL/T475的有关31kV及以下输变电达到或超过100kVA时，其接地阻抗不宜大于4Ω,如容量小于100kVA时，则接地阻抗允许大于4Ω,但不超过10Ω对于在电源处接地的低压电力网(包括孤立运行的低压电力网)中的12的标准要求确定，但不应大于相同容量的低压设备的接地阻抗表29(续)试验项目说明4独立微波站的不宜大于5Ω线与地网相连)5不宜大于10Ω当与接地网连在一起时可不单独6气体贮罐及其管道的应超过10Ω)7露天配电装置避雷针的集中接地装置的接(线)的接地阻抗不宜大于10Ω1)与接地网连在一起的可不测地阻抗降至10Ω时，允许有较大的数值，但应符合防止避雷针(线)对罐体及管、阀等反击的要求。3)测试时，应避免地网的影响81)当杆塔高度在40m以下时，按下列要求：塔，其接地阻抗也不宜超过20Ω地阻抗难以达到15Ω时，可增加至20Ω9与架空线直接连接的不应大于3Ω3)低压进户线绝缘子铁脚：30Ω电位差、跨步电压和1)接地阻抗不满足要求时必须进关规定执行，大型接地装置宜采用金属氧化物限压器的试验项日和标准要求见表30。表30金属氧化物限压器的试验项目和标准试验项目说明11)直流1mA/柱下参考电压为75kV或交流小于2500MΩ。应小于1000MΩ1)本试验项目标准要求的1):用5000V绝缘电阻表。2)本试验项目标准要求的2):用2直流1mA电压U¹mA及0.75U¹mA下1)每个MOV单元1mA/柱直流参考电流下的直3)0.75倍直流参考电压下的泄漏电流不大于串联电容器组的试验项目和标准要求见表31。表31串联电容器组的试验项目和标准要求试验项目说明1用2500V绝缘电阻表2电容值容的偏差：1)电容器单元不超过±3%;电容器组的内部连接34电容器组平衡检查阻尼装置的试验项目和标准要求见表32。表32阻尼装置的试验项目和标准要求试验项目说明1阻尼电阻器绝缘电阻不应小于500MΩ20.75UmA下泄漏电流见本文件的16.1表32(续)试验项目说明3阻尼电阻器直流电阻与额定值之偏差不应超过±5%,同时应满足产品4阻尼电抗器直流电阻电阻测量值应换算到75℃5阻尼电抗器工频电感与额定值之偏差不宜超过±5%,同时应满足产品注：电抗型按本表试验项目4、5进行，电抗+电阻型按本表试验项目1、3、4、5进行，电抗表试验项目1、3、4、5进行，电抗+MOV串电阻型按本表试验项目1、2、4、5进行。火花间隙及触发控制设备的试验项目和标准要求见表33。试验项目说明12电容值测量1)电容量与出厂值比较不超过±5%。2)tanδ应符合产品技术条件规定31)主绝缘电阻不应小于10000MΩ。2)绝缘套管绝缘电阻不应低于500MΩ。3)66kV及以上的电容型套管，应测量套管末屏对法兰的绝缘电阻，绝缘电阻不应小于1000MΩ45电容值测量1)应符合产品技术条件规定。6限流电阻器的直流电阻值测量7同步回路测量间隙能够可靠触发8旁路断路器等其他元件的试验项目和标准要求见表34。说明1见本文件的8.12隔离开关见本文件的8.53电流互感器见本文件第7章4见本文件第17章5阀控电抗器见本文件的16.3注：晶闸管阀及冷却系统的试验按照DL/T1220、Q/GDW10661的相关要求执行。悬式绝缘子和支柱绝缘子的试验项目和标准要求见表35。试验项目说明1应低于300MΩ。应低于300MΩ,500kV悬式绝缘子不应低于5值不应低于500MΩ。的规定2交流耐压合以下规定：最高工作电压出厂试验电压交接试验电压两个胶合元件的，每个元件50kV;31)对电压等级为330KV及以每节绝缘子都进行检测输电线路的试验项目和标准要求见表36。试验项目说明1电阻测量1)悬式绝缘子的绝缘电阻标准见本文件第17章。1)用5000V及以上的绝缘电阻表。231)根据继电保护、过电压专业要求进行。41)额定电压下，对空载线路全电压冲击合闸3线路绝缘应无损坏。电抗器连同线路冲击合闸5次，每次间隔时间宜为5mn,应无异常现象5见本文件第15章试验类别适用范围1)注入设备前：按照表38中试验项目5、7、8的规定进行。变压器、电抗器：按照表38中试验项目1～13的规定进行；消弧线圈：按照表38中试验项目5、8的规定进行；器按照表38中试验项目5、8的规定进行；套管(含变压器电缆套筒):按照表38中试验项目5、8、12的规定进行；并联电容器组用放电线圈：按照表38中试验项目7、83)对下列情况之一者，可不进行注入设备后交流35kV以下互感器，其主绝缘试验已合格的；设备不具备取油条件的；按本文件有关规定不需取油的变压器(电抗器)油注入输变电设备后通电投运前，变压器(电抗器)绝缘油的试验项目和标准要求按照表38的规定执行。表38绝缘油的试验项目和标准要求试验项目说明12)色号不大于2.0(颜色不深于淡黄)2水溶性酸(pH值)3酸值(以KOH计)4闪点(闭口)5110kV及以下电压等级：≤20mg/L6界面张力(25℃)7介质损耗因数(90℃)89体积电阻率(90℃)(体积分数)求进行试验(只对330kV及以上电压等级进行)油泥与沉淀物(质量分数)验见本文件的6.1、7.1.1、7.2.1和第9章变压器油中注：“油泥与沉淀物”按照GB/T8926(方法A)中对“正戊烷不溶物”的规定进行检测。绝缘油当需要进行混合时，在混合前，应按混油的实际使用比例先取混油合GB/T14542的有关规定。混油后还应按表38的规定进行绝缘油的试验。19.2.1SF₆新气到货后，充入设备前对气瓶的抽检应从每批次中进行，抽只测定含水量，并应按GB/T12022验收，见表40。表39SF₆新到气瓶抽检比例参考11234表40SF₆新气的试验项目和标准试验项目1六氟化硫(SF₆)纯度(质量分数)2空气含量(质量分数)3四氟化碳(CF₄)含量(质量分数)4六氟乙烷(C₂F₆)含量(质量分数)5八氟丙烷(C₃F₈)含量(质量分数)6水(H₂O)含量(质量分数)7酸度(以HF计)(质量分数)8可水解氟化物(以HF计)含量(质量分数)9矿物油含量(质量分数)19.2.2对国外进口的新气，亦应进行复检验收。可按GB/T19.2.4补气时，所补气体必须符合新气质量标准，补气时应19.2.5交接时SF₆气体的试验项目、开展要求和标准见表41。SF₆气体在充入表41SF₆气体的交接试验项目和标准要求试验项目说明1湿度(20℃,体积分数)299.8%(质量分数)31)采用灵敏度不低于1×10-⁸(体积比)的检漏仪对充气设备各密封部位、管道接头等处进行检测时，检漏仪不应报警。密封性试验应在充气24h后且操动试验项目说明1围内231)整体对地试验电压符合以下规定：值为每节电阻额定电压的2.5倍再加2kV。象注：其他电阻器参照执行。(规范性)A.1.1当操作电压、液压在表A.1范围内时，操动机构应可靠动作。电压A.1.2弹簧、液压操动机构的合闸线圈以及电磁、永磁操动机构的合闸接触器的动作要求，均应符合A1.1的规定。A.2.1并联分闸脱扣器在分闸装置的额定电压65%～110%时(直流)或85%~110%(交流)范围内，交流时在分闸装置的额定电源频率下，应可靠分闸；当此电压小于额定值的30%时，不应分闸。A.2.2附装失压脱扣器的，其动作特性应符合表A.2的规定。电源电压与额定电源电压的比值失压脱扣器的工作状态3当电压缓慢下降至规定比值时，铁芯应可靠地释放。延时动作的瞬时动作的脱扣电流等级范围A同一脱扣器各级脱扣电流准确度注：对于延时动作的过电流脱扣器，应按制造厂提供的脱扣电流与动作时延的关系曲线进行核在预定时延终了前主回路电流降至返回值时，脱扣器不应动A.3模拟操动试验A.3.1当具有可调电源时，可在不同电压、液压条件下，对断路器进行就地或远控操作，每次操作断路器均应正确可靠地动作，其联锁及闭锁装置回路的动作应符合产品及设计要求；当无可调电源时，只在额定电压下进行试验。A.3.2直流电磁、永磁或弹簧机构的操动试验，应按表A.4的规定进行；液压机构的操动试验，应按表A.5的规定进行。表A.4直流电磁、永磁或弹簧机构的操动试验操作类别%3合闸3分闸33注：括号内数字适用于装有自动重合闸装置的断路器及表A.1“注”的情况。表A.5液压机构的操动试验操作类别操作线圈端钮电压与%产品规定的最高操作压力3额定操作压力3合产品规定的最低操作压力3分产品规定的最低操作压力3产品规定的最低操作压力3注2:模拟操动试验应在液压的自动控制回路能准确、可注3:操动时，液压的压降允许值应符合产A.3.3对于具有双分闸线圈的回路，应分别进行模拟操动试验。A.3.4对于断路器操动机构本身具有三相位置不一致自动分闸功能的，应根据需要做“投入”或“退出”处理。(资料性)气体绝缘金属封闭开关设备老练试验方法B.1老练试验老练试验是指针对设备逐步施加交流电压，可以阶梯式地或连续地加压，其目的是：a)将设备中可能存在的活动微粒杂质迁移到低电场区域里去，在此区域，这些微粒对设备的危险性减低，甚至没有危害；b)通过放电烧掉细小的微粒或电极上的毛刺、附着的尘埃等。B.1.2基本原则老练试验的基本原则是既要达到设备净化的目的，又要尽量减少净化过程中微粒触发的击穿，还要减少对被试设备的损害，即减少设备承受较高电压作用的时间，所以逐级升压时，在低电压下可保持较长时间，在高电压下不允许长时间耐压。B.1.3试验方案加压程序：Um√3(15min)→U₄(1min),电压与时间关系曲线如图B.1所示。图B.1电压与时间关系曲线加压程序：0.25U₄(2min)→0.5U(10min)→0.75U(1min)→U(1min),电压与时间关系曲线如图B.2所示。图B.2电压与时间关系曲线B.1.3.3方案3B.2试验判据如GIS的每一部件均已按选定的试验程序耐受规定的试验电在试验过程中如果发生击穿放电，则应根据放电能量和放电引起的声、光、电、化学等各种效应及耐压试验过程中进行的其他故障诊断技术所提供的资料，进行综合判断。应先确定放电气室并查找放电(资料性)试验时必须事先将护层电压限制器断开，并在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套全部接地，使绝缘接头的绝缘环部分也同时进行试验。在每段电缆金属屏蔽(金属套)与地之间施加直流电压10kV,缘后，用1000V绝缘电阻表测量引线与外壳之间的绝缘电阻，其值不应小于10MQ。C.3互联箱、护层直接接地箱、护层保护接地箱(资料性)终端的铠装层和铜屏蔽层应分别用带绝缘的绞合铜导线单独接地。铜屏蔽层接地线的截面积不应小于25mm²,铠装层接地线的截面积不应小于10mm²。中间接头内铜屏蔽层的接地线不应和铠装层连在一起，对接头两侧的铠装层必须用另一根接地线相连，而且还必须与铜屏蔽层绝缘。如接头的原结构中无内衬层时，应在铜屏蔽与电缆本体的内衬层搭接处的密封必须良好，即必须保证电缆的完整性和延续性。连接铠装层的地线外(资料性)GB2536《电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油》的标准要求见表E.1。试验项目通用开关油最低冷态投运温度℃00一倾点(不高于)℃(不大于)一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一NB/SH/T0837水含量(不大于)未处理油经处理油密度e(20℃)介质损耗因数f(90℃)苯胺点℃一一2.精制/稳定特性8外观酸值(以KOH计)NB/SH/T0836界面张力无无无表E.1(续)试验项目通用开关油总硫含量(质量分数)%无通用要求i非腐抗氧化添加剂含量1(质量分数)%U检测不出一一NB/SH/T0802T一一I0.08~NB/SH/T0812氧化安定性试验时间油泥(质量分数)%介质损耗因无通用带电倾向(ETC)一一闪点(闭口)℃(质量分数)%NB/SH/T0838多氯联苯(PCB)含量(质量分数)检测不出。检测不出。注1:“无通用要求”指由供需双方协商确定该项目是否检测，且6对运动黏度(-40℃)以第一个黏度值为d经处理油指试验样品在60℃下通过真空(压力低于2.5kPa)过滤流过一个孔隙度为4的烧结玻璃过表E.1(续)试验项目通用开关油e测定方法也包括用SH/T0604。结果有争议时，以GB/T1884和GB/T1885为仲裁方法。f测定方法也包括用GB/T21216。结果有争议时，以GB/T5654为仲裁方法。h将样品注入100mL量筒中，在20℃±5℃下目测。结果有争议时，按GB/T511测定机械杂质含量为无。i测定方法也包括用GB/T11140、GBT17040、NB/SH/T0253、ISQ14596。j测定方法也包括用GB/T11140、GB/T17040、NB/SH/T0253、ISO14596。结果有kSH/T0804为必做试验。是否还需要采用GB/T25961方法进行检测由供需双方协商确定。测定方法也包括用SHf0792。结果有争议时，以NB/SH/T0802为伸裁方法。U一不含抗m在使用中和/或在高电场强度和温度影响下与油品长期运行有关的性能。n与安全和环保有关的性能。检测不出指PCB含量小于2mg/kg,且其单峰检出限为0.1mg/kg。1编制背景 2编制原则 4主要工作过程 5结构和内容 6条文说明 本文件依据《国家电网有限公司关于下达2019年第一批技术标准制修订计划的通知》(国家电网科〔2019〕191号)的要求编写。本文件编制背景：Q/GDW11447—2015《10kV～500kV输变电设备交接试验规程》自2016年11月发布实施以来，为规范10kV～500kV输变电设备交接试验发挥了重要作用，成为公司技术标准体系中现场试验类从标准的关键组成部分；然而近年来运行经验以及状态检修新技术成果等证明少量设备带缺陷投入运行，因此为避免潜在缺陷威胁电网安全稳定运行，及时对不够全面、本文件编制目的：为确保电网安全运行和可靠供电，更精确、科学地发现由于意外因素(如安装错误、包装运输、贮存和安装调试中的损坏，存在异物等)导致的输变电设备缺陷，本次修订完善交接试验项目和标准、提高标准的适应性和有效性、进一步规范10kV～500kV输变电设备交接试验工作。2编制原则a)以近年来10ky~500KV输变电设备交接试验经验为基础，参考输变电工程系统调试经验、输b)充分借鉴国内外输变电设备相关技术报告数据以及国内外输变电设备制造厂家相c)结合《关于印发(国家电网有限公司十八项电网重大反事故措施(修订版)>的通知》(国家电网设备2018)979号)、《国家电网公司关于印发电网设备技术标准差异条款统一意见的通知》(国家电网科(2017)549号)、国网物资采购标准，以及国网技术标准体系等文件要求，完善(1)协调一致性!本文件在项目上与同类国家标准GB50150—2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》一致，在技术要求上严于国标，并在试验方法上进行了细化。(2)知识产权说明。—本文件内容中未涉及专利、著作权等知识产权；(3)宣贯、实施中的保密要求如下：(4)参考文献。1)本文件中的资料性引用的文件：GB/T261闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T511石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法GB/T1884原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)GB/T1885石油计量表GB/T3535石油产品倾点测定法GB/T5654液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量GB/T6541石油产品油对水界面张力测定法(圆环法)GB/T7600运行中变压器油和汽轮机油水分含量测定法(库仑法)GB/T11140石油产品硫含量的测定波长色散X射线荧光光谱法GB/T17040石油和石油产品中硫含量的测定能量色散X射线荧光光谱法GB/T21216绝缘液体测量电导和电容确定介质损耗因数的试验方法GB/T25961电气绝缘油中腐蚀性硫的试验法NB/SH/T0253轻质石油产品中总硫含量的测定电量法NB/SH/T0810绝缘液在电场和电离作用下析气性测定法NB/SH/T0812矿物绝缘油中2-糠醛及相关组分测定法NB/SH/T0836绝缘油酸值的测定自动电位滴定法NB/SH/T0837矿物绝缘油低温运动黏度测定法NB/SH/T0838未使用过的润滑油基础油及无沥青质石油馏分中稠环芳烃(PCA)含量的测定二甲基亚砜萃取折光指数法SH/T0604原油和石油产品密度测定法(U形振动管法)SH/T0689轻质烃及发动机燃料和其他油品的总硫含量测定法(紫外荧光法)SH/T0792电器绝缘油中2,6-二叔丁基对甲酚和2,6-二叔丁基苯酚含量测定法(红外吸收光谱法)SH/T0803绝缘油中多氯联苯污染物的测定毛细管气相色谱法SH/T0804电器绝缘油腐蚀性硫试验银片2)本文件的主要的参考文件：GB/T6451—2023油浸式电力变压器GB/T11022—2020高压交流开关设备和控制设GB/T11024.1—2019标称电压1000V以上交流电力系统用并联电容器第1部分：总则互感器第1部分：通用技术要求互感器第2部分：电流互感器的补充技术要求互感器试验导则第1部分：电流互感器接地装置特性参数测量导则高压交流断路器参数选用导则劣化悬式绝缘子检测规程高压并联电容器使用技术条件DL/T1808—2018干式空心电抗器匝间过电压现场试验导则DL/T1817—2018变压器低压侧用绝缘铜管母使用技术条件Q/GDW10663—2015串联电容器补偿装置控制保护设备的基本技Q/GDW11646—2016第1部分：油浸式变压器(电抗器)第2部分：断路器第7部分：电压互感器国家电网设备〔2018〕979号国家电网有限公司十八项电网重大反事故措施(修订版)国家电网科〔2017〕549号国家电网公司关于印发电网设备技术标准差异条款统一意见的通知国家电网公司变电检测通用管理规定第23分册：绝缘电阻试验细则2019年3月，按照公司制修订计划项目启动。2019年3月，成立编写组，完成标准大纲编写，组织召开大纲研讨会，明确编写组人员及分工，国网冀北电科院主要负责串联补偿装置部分的编制工作，国网天2019年5月，完成标准初稿编写，组织召开初稿研讨会。2019年9月，完成标准征求意见稿编写，采用发函的方式在国家电网有限公司范围内广泛征求意见。2019年11月，国家电网设备管理技术标准专业工作组(TC04)组织召开送审稿审查会，专家对标准的条款、内容展开了充分的讨论，以及提出了进一步修改意见和建议，形成标准审查意见：审查组协2019年11月，修改形成报批稿。本文件代替Q/GDW11447—2015《10kV～500kV输变电设备交接试验规程》,与Q/GDW11447—2015相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化说明如下：——增加了总则关于输变电设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时的要求(见5.13);——增加了绝缘管型母线(见第10章);——增加了并联电容器组用串联电抗器(见12.4);——增加了SF₆断路器液压机构防慢分试验(见8.1);——增加了气体绝缘金属封闭开关设备冲击电压试验(见8.2);——修改了变压器(电抗器)的绝缘电阻、直流电阻、介质损耗因数和电容量、交流耐压、局部放电、电压比、极性、绕组变形、冲击合闸试验(见6.1和6.2,见2015年版的6.1和6.2);——修改了互感器的绝缘电阻、介质损耗因数和电容量、交流耐压、局部放电、励磁特性试验(见第7章，2015年版的第7章);——修改了开关设备的交流耐压、局部放电试验(见第8章，2015年版的第8章);——修改了套管、电容器的绝缘电阻、介质损耗因数和电容量、交流耐压试验(见第9章和第12章，2015年版的第9章和第12章);——修改了金属氧化物避雷器的绝缘电阻、工频参考电压和持续电流、工频放电电压试验(见第13章，2015年版的第13章);——修改了串联补偿装置各元件的试验(见第16章，2015年版的第16章);——删除了母线(见2015年版的第10章);——删除了耦合电容器(见2015年版的12.3);年版的附录A和附录B)。究院、中国电力科学研究院、国网重庆市电力公司、国网江苏省电力公司、国网辽宁省电力公司、国网Q/GDW11447—2015主要起草人：方琼、刘宝成、张弛、王伟、王刚、陈荣、唐庆华、魏菊芳、董艳唯、蔡巍、李旭、王永福、卢立秋、刘鸿芳、聂德鑫、吴士普、郭亮、欧阳本红、郭浩、付艳华、刘创华、印华、毕建刚、王珣、陈志勇、陈瑞国、鄂本文件主题章分为15章，由电力变压器及电抗器、互感器、开关设备、套管、绝缘管型母线、二次回路、电容器、金属氧化物避雷器、电力电缆、接地装置、串联补偿装置、绝缘子、输电线路、绝缘油和SF₆气体、接地电阻器组成。本文件兼顾了现有10kV～500KV输变电设备交接试验的实际状况，本着合理、实用、全面和严谨等原则，给出了10kV～500kV输变电设备交接试验的试验项目和标准要求，以指导10kV～500kV输变电设备交接试验有效开展。标准中所列出的试验项目和标准要求，是在现有交接试验经验的基础上，提出的更高要求，将更进一步为10kV～500kV输变电设备交接试验提供标准本文件第5.1条中，明确本文件规范常规输变电设备和智能高压设备的本体部分的交接试验，本文件第5.13条依据GB50150—2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》第3章3.0.5、本文件表1、表2中，绕组连同套管的直流电阻。依据GB/T6451—2023《油浸式电力变压器技术参行试验纵向比较的基础，并在试验报告中标明测量位置的要求；增加了“互间差值不应大于三相平均值2%”“变压器(电抗器)与相同部位、相同温度下的出厂值比较，其变化不应大于2%”的要求；表1中，依据DL/T2225—2021《电力变压器直流去磁试验导则》第4章，增加本文件表1～表4中，绕组连同套管绝缘电阻、吸收比或极化指数。依据GB50150—2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》8.0.10完善试验内容；并修改说明文字为“电压等级为220kV及以上且容量为120MVA及以上时，宜采用5000V绝缘电阻表，且绝缘电阻表输出电流不小于3mA;其他设备采用2500V绝缘电阻表”,提高执行性。本文件表1中，绕组连同套管的介质损耗因数和电容量。依据Q/GDW11651.1—2017《变电站设备验收规范第1部分：油浸式变压器(电抗器)》表A.13变压器交接试验验收标准卡，明确绕组连同套本文件表1～表3中，绕组连同套管的交流耐压试验。依据GB50150—2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》8.0.13绕组连同套管的交流耐压试验，对110KV以下、110KV及以上变压器分别明确“交流耐压试验电压为出厂试验电压的80%,频率不应低于40Hz”,以及增加试验前后绕组连同套接试验标准》更全面!本文件表1、表3中，铁芯和夹件(有外引接地线的)的绝缘电阻，依据GB50150—2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》8.0.7测量铁芯及夹件的绝缘电阻，增加“用2500V绝缘电阻表，持续时间应为1min,应无闪络及击穿现象”的说明要求。本文件表1表3中，变压器绕组电压比。依据GB50150—2016《电气装置安装工程电气设备交本文件表1、表3中，绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量。依据《关于印发〈国家电网有限公司十八项电网重大反事故措施(修订版)》的通知》(国家电网设备〔2018〕979号),试验方法依照DLT417《电力设备局部放电现场测量导则》6.2变压器局部放电试验，明确局部放电量本文件表1、表3中空载电流和空载损耗、短路阻抗和负载损耗。依据《关于印发(国家电网有限公司十八项电网重大反事故措施(修订版)〉的通知》(国家电网设备(2018979号),增加空、本文件表1、表3中，有载调压装置的检查和试验。依据DL/T265—2012《变压器有载分接开关现场试验导则》4现场试验，明确变压器有载分接开关现场试验项目、周期及标准，严于GB50150—2016本文件表1中，压力释放阀试验。依据《关于印发(国家电网有限公司十八项电网重大反事故措施(修订版)〉的通知》(国家电网设备〔2018〕979号),将压力释放阀校验作为必做项目。本文件表1、表3中，变压器绕组变形试验。依据DL/T1093《电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》5.3检测参数，修改为“1)对于35kV电压等级变压器，应采用低电压短路阻抗法”,并且修改说明为“2)频率响应分析法应在最高分接进行；低电压阻抗法应在最高、额定、最低分接进行，并记录本文件表1～表3中，变压器全电压下冲击合闸。依据GB50150—2016《电气装置安装工程电气本文件表1中，容量为1600kVA及以下油浸式站用变或接地变。依据GB50150—2016《电气装置本文件表1、表2中，油浸式