EPC项目质量控制办法及质量管理措施

质量控制办法项目质量控制的方法，主要审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要试验等。审核有关技术文件、报告或报表审核内容如下表：序号具体内容1审核有关技术资质证明文件2审核施工组织设计、施工方案和技术措施3审核有关材料、半成品的质量检验报告4审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表5审核设计变更、修改图纸和技术核定单6审核有关质量问题的处理报告7审核有关应用新技术、新工艺、新设备、新材料的技术鉴定书8审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告9审核并签署现场有关技术签证、文件等现场质量检查现场质量检查内容如下表：序号项目内容1开工前检查目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。2工序交接检查对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。3隐蔽工程检查凡是隐蔽工程均应检查认证后方能进入下道工序。4停工后复工前的检查因处理质量问题或某种原因停工后，需复工时，亦应经检查认可后方能复工。5分项、分部工程检查经检查认可，签署验收记录后，才进行下一工程项目施工。6成品保护检查检查成品有无保护措施，保护措施有无检查记录。7现场巡视检查深入现场，对施工操作质量进行检查。必要时，进行跟班或追踪检查。现场质量检验的方法采用目测法、实测法和试验法进行检查。施工工序质量的控制（一）工序质量控制的概念和内容工序质量是指施工中人、材料、机械、工艺方法和环境等对产品综合起作用的过程的质量，又称过程质量，它体现为产品质量。好的产品或工程质量是通过一道一道工序逐渐形成的，要确保工程项目施工质量，就必须对每道工序的质量进行控制，这是施工过程中质量控制的重点。工序质量控制就是对工序活动条件即工序活动投入的质量和工序活动效果的质量即分项工程质量的控制。在进行工序质量控制时要着重于以下几方面的工作：（1）确定工序质量控制工作计划。一方面要求对不同的工序活动制定专门的保证质量的技术措施，做出物料投入及活动顺序的专门规定；另一方面须规定质量控制工作流程、质量检验制度等。（2）主动控制工序活动条件的质量。工序活动条件主要指影响质量的五大因素，即人、材料、机械设备、方法和环境等。（3）及时检验工序活动效果的质量。主要是实行班组自检、互检、上下道工序交接检，特别是对隐蔽工程和分项（部）工程的质量检验。（4）设置工序质量控制点（工序管理点），实行重点控制。工序质量控制点是针对影响质量的关键部位或薄弱环节而确定的重点控制对象。正确设置控制点并严格实施是进行工序质量控制的重点。施工工序质量的控制内容表序号项目内容1工序质量内容一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量（即人、机械、材料、方法、环境和测量的质量）是否符合要求，另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。2工序质量控制原理采用数理统计方法，通过对工序一部分（子样）检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定、正常。若不稳定，产生异常情况，必须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。控制程序如下表：序号内容1检查各工序是否按程序进行操作2检查测量定位是否准确3检查“自检、互检、交接检”是否真实4检查《分项工程评定表》是否符合实际情况5检查隐蔽工程验收是否按程序进行6检查特殊过程是否按作业指导书进行施工控制过程的主要方法如下表：序号方法内容1全过程全天候进行跟踪监控质检员对过程质量展开全过程、全天候的监督，凡达不到质量标准的不予签字认可，并责令期限整改。2抓住关键过程进行质量控制工程质量部加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。3接受工程监理、进行督促整改在自检的基础上，提请监理工程师检验签字认可，未有监理工程师签字认可的，不得在工程上使用或进入下一道工序施工。对监理工程师开具的整改通知，总承包项目经理部予以及时落实、跟踪和督促限时予以整改。4严格把关，进行过程检验1、首先进行分项分部工程的质量复验，对分项分部工程的质量进行复验认可。2、对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，在监理工程师核验签证后方可进入下道工序施工。3、组织主要分部工程质量等级的核验。5针对产品保护进行系统管理对已完成并形成系统功能的产品，经验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护。（二）工序质量控制点的设置和管理1、工序质量控制点的设置原则序号设置原则1重要的和关键性的施工环节和部位2质量不稳定、施工质量没有把握的施工工序和环节3施工技术难度大的、施工条件困难的部位或环节4质量标准或质量精度要求高的施工内容和项目5对后续施工或后续工序质量或安全有重要影响的施工工序或部位6采用新技术、新工艺、新材料施工的部位或环节2、工序质量控制点的管理序号内容具体措施1质量控制措施的设计选择了控制点，就要针对每个控制点进行控制措施设计。主要步骤和内容如下：①列出质量控制点明细表。②设计控制点施工流程图。③进行工序分析，找出主导因素。④制定工序质量控制表，对各影响质量特性的主导因素规定出明确的控制范围和控制要求。⑤编制保证质量的作业指导书。⑥编制计量网络图，明确标出各控制因素采用什么计量仪器、编号、精度等，以便进行精确计量。⑦质量控制点审核。可由设计者的上一级领导进行审核。2质量控制点的实施①交底。将控制点的“控制措施设计”向操作班组进行认真交底，必须使工人真正了解操作要点。②质量控制人员在现场进行重点指导、检查、验收。③工人按作业指导书认真进行操作，保证每个环节的操作质量。④按规定做好检查并认真做好记录，取得第一手数据。⑤运用数据统计方法，不断进行分析与改进，直至质量控制点验收合格。⑥质量控制点实施中应明确工人、质量控制人员的职责。（三）工程质量预控1、工程质量预控的概念工程质量预控就是针对所设置的质量控制点或分项、分部工程，事先分析在施工中可能发生的质量问题和隐患，分析可能的原因，提出相应的预防措施和对策，实现对工程质量的主动控制。2、质量预控的表达形式及示例质量预控的表达形式有：①文字表达。②用表格形式表达。③用解析图形式表达。钢筋电焊焊接质量的预控——文字表达序号项目内容1可能产生的质量问题焊接接头偏心弯折。焊条型号或规格不符合要求。焊缝的长、宽、厚度不符合要求。凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣等缺陷。2质量预控措施检查焊接人员有无上岗合格证明，禁止无证上岗。焊工正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验。每批钢筋焊完后，施工单位自检并按规定取样进行力学性能试验，然后专业监理人员抽查焊接质量，必要时需抽样复查其力学性能。在检查焊接质量时，应同时抽检焊条的型号。（2）混凝土灌注桩质量预控——用表格形式表达用简表形式分析其在施工中可能发生的主要质量问题和隐患，并针对各种可能发生的质量问题，提出相应的预控措施，如表所示。混凝土灌注桩质量预控表可能发生的质量问题质量预控措施孔斜督促施工单位在钻孔前对钻机认真整平混凝土强度达不到要求随时抽查原料质量。试配混凝土配合比经监理工程师审批确认。评定混凝土强度。按月向监理报送评定结果缩颈、堵管督促施工单位每桩测定混凝土坍落度2次，每30～50cm测定一次混凝土浇筑高度，随时处理断桩准备足够数量的混凝土供应机械（拌合机等），保证连续不断地浇筑桩体钢筋笼上浮掌握泥浆密度和灌注速度，灌注前做好钢筋笼固定（3）土方回填工程质量预控及对策、混凝土工程质量预控及对策、预制构件吊装工程预控及对策。这是用解析图的形式表达的。（四）成品保护成品保护一般是指在施工过程中，某些分项工程已经完成，而其他一些分项工程尚在施工；或者是在其分项工程施工过程中，某些部位已完成，而其他部位正在施工。在这种情况下，施工单位必须负责对已完成部分采取妥善措施予以保护，以免因成品缺乏保护或保护不善而造成损伤或污染，影响工程整体质量。根据建筑产品的特点的不同，可以分别对成品采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施，以及合理安排施工顺序等来达到保护成品的目的。具体如下所述。序号措施内容1防护就是针对被保护对象的特点采取各种防护的措施。例如，对清水楼梯踏步，可以采取护棱角铁上下连接固定；对于进出口台阶可垫砖或方木搭脚手板供人通过的方法来保护台阶；对于门口易碰部位，可以钉上防护条或槽型盖铁保护；门扇安装后可加楔固定等。2包裹就是将被保护物包裹起来，以防损伤或污染。例如，对镶面大理石柱可用立板包裹捆扎保护；铝合金门窗可用塑料布包扎保护等。3覆盖就是用表面覆盖的办法防止堵塞或损伤。例如，对地漏、落水口排水管等安装后可加以覆盖，以防止异物落入而被堵塞；预制水磨石或大理石楼梯可用木板覆盖加以保护；地面可用锯末、苫布等覆盖以防止喷浆等污染；其他需要防晒、防冻、保温养护等项目也应采取适当的防护措施。4封闭就是采取局部封闭的办法进行保护。例如，垃圾道完成后，可将其进口封闭起来，以防止建筑垃圾堵塞通道；房间水泥地面或地面砖完成后，可将该房间局部封闭，防止人们随意进入而损害地面；房内装修完成后，应加锁封闭，防止人们随意进入而受到损伤等。5合理安排施工顺序主要是通过合理安排不同工作间的施工顺序先后以防止后道工序损坏或污染前道工序。例如，采取房间内先喷浆或喷涂而后安装灯具的施工顺序可防止喷浆污染、损害灯具；先做顶棚、装修而后做地坪，也可避免顶棚及装修施工污染、损害地坪。质量管理措施组织保证措施（一）建立领导责任制项目经理贯彻执行单位质量规划，并组织编制本项目的质量策划，领导检查本项目的质量工作，并对质量达到标准负责，项目部内分级负责，逐层保证。（二）强化质量意识教育对质量的认识起点要高，具体操作要严，在全体职工树起“质量在我心中、质量在我手中”的观念，着眼工序质量的控制。实行全员参与的质量保证措施，把质量与经济效益密切结合。（三）实行质量检查奖罚制项目经理定期组织质量检查，有关人员参加，对照现行有关规范、规程及验收标准，对已完成的工程实地检查，做好记录，同时对分项工程记录、台帐、签证进行资料检查。质量管理流程1、专项方案编制审批流程分项工程开工前，由相关专业施工部门施工员组织编制该分项工程的专项施工方案，项目技术部进行复核。方案编制完成后由技术负责人组织有关人员评审，特殊工程施工方案必须经本工程专家顾问团评审并征求咨询单位意见，经修改后报监理、建设单位审批。2、危险性较大工程施工方案管理流程（1）施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案。实行施工总承包的，专项施工方案应当由施工总承包单位组织编制。危大工程实行分包的，专项施工方案可以由相关专业分包单位组织编制。（2）专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。危大工程实行分包并由分包单位编制专项施工方案的，专项施工方案应当由总承包单位技术负责人及分包单位技术负责人共同审核签字并加盖单位公章。（3）对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。专家应当从地方人民政府住房城乡建设主管部门建立的专家库中选取，符合专业要求且人数不得少于5名。（4）专家论证会后，应当形成论证报告，对专项施工方案提出通过、修改后通过或者不通过的一致意见。专家对论证报告负责并签字确认。经过审批的施工方案应严格执行，不得随意变更或修改。若确需变更或修改时，重新经原审批单位批准后实施，经过重新审批的方案应重新组织交底。3、技术交底管理流程施工质量技术交底程序：技术负责人→各专业管理人员、质检员→分包队伍负责人、班组长及班组成员。技术部门根据不同部位的工程特点对专业管理人员进行技术交底，重点强调施工质量通病防治措施的落实。各专业管理人员必须根据施工规范、施工图纸、施工方案对分包队伍进行施工技术交底，并督促班组长对班组成员交底。施工技术交底分项工程不同部位不得少于一次，非标准层一层不得少于一次，交底内容要有针对性、指导性、可操作性。各分项工程施工技术交底必须在开工前进行，对技术要求、施工工艺要求、质量要求、使用材料要求、成品保护要求作详细的说明。管理保证措施（一）施工质量管理要点项目质量管理的要点主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。1、审核有关技术文件、报告或报表序号具体内容1审核有关技术资质证明文件。2审核施工组织设计、施工方案和技术措施。3审核有关材料、半成品的质量检验报告。4审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表。5审核设计变更、修改图纸和技术核定单。6审核有关质量问题的处理报告。7审核有关应用新技术、新工艺、新设备、新材料的技术鉴定书。8审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告。9审核并签署现场有关技术签证、文件等。2、现场质量检查序号项目具体内容1开工前检查目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。2工序交接检查对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。3隐蔽工程检查凡是隐蔽工程均应检查认证后方能进入下道工序。4停工后复工前的检查因处理质量问题或某种原因停工后，需复工时，亦应经检查认可后方能复工。5分项、分部工程完工检查经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。6成品保护检查检查成品有无保护措施，保护措施有无检查记录。7现场巡视检查深入施工现场，对施工操作质量进行检查。必要时，进行跟班或追踪检查。3、施工工序质量管控措施序号项目内容1全过程全天候跟踪监控项目部派出施工员，对过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并责成期限整改。2抓住关键过程进行质量控制根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。为了控制关键过程的工程质量，编制详细的施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。3接受工程监督、进行督促整改在自检的基础上，必须通过监理工程师检验签字认可后，方可进入下一道工序施工。对监理工程师在监理过程中开具的不符合设计要求、施工技术标准和工程合同约定的，项目部予以及时落实、跟踪和督促相关人员限时整改，直至监理工程师能验证签字认可为止。4过程检验（1）在自检的基础上，对分部分项工程的质量进行复验认可。（2）对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理工程师核验签证后方可进入下道工序施工。（3）组织主要分部工程质量等级的核验。4、隐蔽工程质量管控措施序号项目内容1控制流程本工程中的隐蔽工程具有专业复杂、覆盖面广的特点，其控制的关键在于技术组织，加强对协调准备、检查验收两个环节的组织控制。2协调准备与检查验收（1）通过与各专业队伍或工种协商，确定各专业穿插顺序，限定相应施工的时间。（2）实行质量“三检”制，实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。3隐蔽工程具体质量措施（1）施工过程中，质检员经常在工地施工面检查，及时指出工程中的不合格处，让施工班组迅速加以改正。（2）隐蔽检查中必须按规范和设计要求进行，对预埋件、预留孔洞等的检查要做到无一遗漏，位置正确。（3）对关键工序、特殊工序要在质量计划中设立质量控制点（停止点），上道工序检查不合格的不准进入下一工序的施工。（4）对隐蔽工程的验收，应按合同规定的时间，事先通知监理工程师，让监理工程师有足够的准备和充分的检查时间对将隐蔽的工程的任一部分进行检查、检验。项目部将给予方便和合作。（5）模板、钢筋、预埋件完成后必须首先经过现场施工单位质量保证体系的三级检查，并备有书面记录，然后由监理工程师按隐蔽工程验收，经验收签证后才能浇筑混凝土。（6）基槽回填前应对基底进行清理，经验收后才能进行回填作业。（7）防水层施工应对防水层基面，每层防水层铺贴和保护层施工进行验收，并办理签证。（8）隐蔽工程的验收要争取一次通过，建立奖优罚劣的制度，对隐蔽工程一次验收合格的施工生产班组给予一定奖励，对隐蔽工程一次验收不合格的施工单位生产班组，给予一定的处罚。将验收情况与经济效益相结合。（9）按要求整理好各项隐蔽工程资料。隐蔽工程施工中应有严格的施工记录，记录中应有检查项目、施工技术要求及检查部位等，并将施工过程划分为各个施工阶段，每个施工阶段都有技术负责人，质量检查人签字，返工后的隐蔽工程复检合格后，填写隐蔽工程验收记录，同时向驻地监理工程师出复检申请，并办理相应的签认手续。（二）质量预控措施（1）工程施工前，针对本项目的特点，列出可能影响工作质量的关键项目管理明细表，作为质量控制的管理依据。（2）对于重要关键项目制定详细施工方案，用于指导施工作业，以保证工程质量符合合同和建设单位要求，使建设单位满意。（3）各级施工负责人、工程技术人员及质检人员对工程质量负相应责任，层层签订质量责任书，做到责任落实到位，使各级指挥人员在实施组织指挥中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量符合要求。（4）加强质量意识，对全体技术管理人员、职工包括民工进行上岗前系统化和正规化培训，增强质量控制观念，定期或不定期召开质量分析会，提高全员素质。（5）制定实施性施工组织计划的同时，编制详细的质量保证措施，否则不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的停工整顿，达到要求后再继续施工。（6）落实质量责任终身制。质量责任层层分解，层层签订责任状，使各个与质量有关的工作岗位明确各自的质量责任，建立工程质量档案卡，详细记录每个分项工程、每一段工程的施工人员、负责人员、检验人员。完善内部承包责任制，制定奖惩制度，奖罚分明，工程质量和经济利益挂钩，每月根据质量责任状和奖罚条例进行考核，当月工资分配时兑现；施工现场实行挂牌施工，明确标识各施工点主要负责人及职责。（三）质量检查措施序号具体内容1认真执行自检、互检、交叉检，坚持“三检”制度的落实，未按规定进行自检、互检、交叉检“三检”的工序，不许转入下道工序。同时保证同建设单位、监理单位及政府监督部门的沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。2项目技术负责人向各作业队下达各工序质量标准和质量执行计划，各类材料的检测均在使用前取得建设单位、监理单位认可。3所有原材料、半成品必须有材质证明、出厂报告，钢材、水泥必须有质检试验报告，材料在进场后、使用前必须进行复检，有条件的在进场前就进行抽检，确保用于本项目所有材料都是合格产品。不允许不合格品投入使用，无出厂证明、出厂报告和复检报告的材料禁用。4每道工序完成，必须经质检员将质量合格的自检资料，报监理单位签证合格后方可进行下道工序，所有隐蔽工程必须通过监理单位人员验收签证之后方可进行下道工序。5施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和鉴定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。（四）现场质量监控措施（1）根据制定的质量目标，开展目标管理。制定各项管理指标，从项目部到工区、作业队逐步分解，层层抓落实，保证质量总目标的实现。（2）开展程序化、规范化作业，对生产的全过程进行质量监控，在施工的各个环节上严把质量关，特别加强对关键部位的质量控制，施工人员必须进行岗位培训，严格执行持证上岗制度，同时项目部质检员自始至终对关键部位的施工进度跟踪检查，做好质量管理的事先预控工作。（3）做好现场质量监控记录，做到真实、准确、具有追溯性。（4）施工中，按照有关规范、规程的要求，做好各种原材料的试验抽检工作，严格控制各种原材料的质量，拌合时严格计量，把好计量关，各项材料的计量允许误差满足施工技术规范的要求，并控制好混合料的拌合时间，以保证混合料拌合均匀。（5）执行班组复检制度，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一部工作内容认真进行检查，达到标准化作业。（6）坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，对施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线反复校核。认真进行交接桩，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。（7）加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。试验室全面负责本工程中的钢材、水泥、粗细骨料、外加剂、混凝土及水泥砂浆配合比设计等试验、检验的管理和监督复查工作，负责现场砂石料试验、混凝土、砂浆试件制作及施工控制、原材料取样选样、各种材料品质鉴定等。把好进货关，不使用不合格材料。施工中所使用的各种计量检测设备定期进行检验和标定，确保计量检测设备的精度和准确度。（8）坚持文明施工，营造良好的施工环境，做到道路平整、排水畅通、机械车辆停放和材料堆码整齐有序，管线布置规范美观，为施工的优质、安全、高效创造良好的条件。（9）加大资源配置，根据实际情况多开工作面，保证每道工序都有充足的作业时间来圆满完成，避免因盲目抢工期忽视质量而造成质量隐患。（10）重要、关键工序，实行施工员跟班作业、质检员旁站监督、经理部领导现场值班制度，确保工艺质量。（五）施工工序质量管控措施1、混凝土浇筑施工质量管控序号管控内容1上道工序验收情况：（1）公司安全部是否对对模板支撑体系进行验收。（2）钢筋工程是否经监理工程师验收。（3）施工方案评审、三级质量技术交底是否进行。2混凝土开盘前准备工作：（1）是否进场施工配合比确认。（2）是否进行商混凝土站原材料确认。（3）混凝土浇筑值班表是否报送。3混凝土浇筑施工过程质量管理情况：（1）混凝土进场是否进行取样与验收管理。（2）混凝土浇筑施工质量管理程序是否落实。（3）混凝土浇筑值班监督工作是否落实。（4）混凝土浇筑施工质量控制是否规范。（5）混凝土养护工作是否按照混凝土养护方案执行。4试验检验及资料整理情况：（1）施工现场是否设立标养室。（2）试块制作与留置是否符合验收规范要求。（3）混凝土技术资料收集整理是否及时。2、防水工程施工质量管控序号管控内容1（1）防水工程施工技术方案或作业指导书编制及技术交底情况，施工人员掌握情况。（2）施工方案经评审、审批手续齐全，实行三级技术交底。2（1）防水工程施工前的准备工作开展情况，包括控制重点、检查时间、责任人等。（2）施工人员、管理人员配备情况，材料、机械检查验收情况，现场工作面准备情况。（1）防水材料进场质量验收情况，防水过程施工过程质量管理情况。（2）防水材料外观及性能检验符合验收规范要求；基层验收、防水附加层，防水细部构造，防水施工材料搭接长度按照方案及规范要求控制。（3）问题整改处置情况。3（1）防水工程施工中对技术方案或作业指导书实施情况，施工工序质量控制是否按照技术方案或作业指导书要求控制，现场实体质量是否满足验收规范要求。4（1）半成品、成品保护措施实施情况、记录情况。5（1）各项隐蔽资料、记录、验收资料编制、整理情况。3、土方回填工程施工质量管控序号管控内容1（1）土方回填工程施工技术方案或作业指导书编制及技术交底情况，施工人员掌握情况。（2）施工方案经评审、审批手续齐全，实行三级技术交底。2（1）土方回填施工前的准备工作开展情况，包括控制重点、检查时间、责任人等。（2）施工人员、管理人员配备情况，材料、机械检查验收情况，现场工作面准备情况。3（1）施工过程中对技术方案或作业指导书的落实情况，工序质量控制情况。（2）现场土方回填施工质量满足验收规范要求，施工工艺标准是否落实到位，是否按照方案要求分层回填，夯实方法是否合理，是否采用旁站监理。（3）问题整改处置情况。4半成品、成品保护措施实施情况、记录情况。5各项隐蔽资料、记录、验收资料编制、整理情况。（六）样板引路质量管控措施序号项目内容1样板引路每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，遵循“样板引路”原则。统一工艺流程、工艺标准，明确质量目标。1、工程样板包括：材料样板、加工样板、工序样板等。2、材料、设备的选型、定货必须验收样板，根据检验合格的样板标准进行材料、设备进货检验，并经业主和监理确认。3、现场成品加工前，必须先做样板，根据样板质量的标准进行后续大批量的加工和验收。4、项目部对每道工序的第一板块，要在设计规范要求下，严格控制施工过程，使之符合设计规范要求。5、对该板块进行项目管理机构、监理、设计和施工的四方验收，验收合格的板块作为整道工序的样板工程，并做好签认，合格后，方可大面积施工。6、该工序的各板块需以该样板施工为指导，各施工方法均需按样板为要求，以确保该工序的各板块均达到样板的要求。7、组织施工人员开现场会，参观样板工程、工序，明确该工序的操作方法和应达到的质量标准。8、样板间必须以高标准作为大面积施工的依据，经项目部联检达到优良后进行大面积施工，最后以样板间为标准进行验收。2样板施工程序样板的施工程序：工程部位选取→样板施工方案编制→组织施工样板→组织验收样板→样板的展示（操作者对样板的工艺标准学习）→分项工程展开施工。3样板引路具体实施1、根据样板实施计划及工程特点，由项目设计技术部门、工程部门、质量部门、劳务分包商共同选择分项工程样板施工的部位，部位选取原则应能反应该分项工程的质量控制重点和难点、质量通病频发处，这样才能真正起到样板引路的作用。2、样板施工部位确定后，由项目设计技术部门编写样板施工方案，项目经理审批后，由工程部组织劳务分包商进行交底并负责施工完成。3、样板施工完成后，由项目质量部门组织验收，验收时应有项目设计技术部、工程部、劳务负责人、劳务班组长、监理或业主代表共同参与，验收的重点检查各项质量要求指标、细部节点处理是否满足技术方案、图纸和规范要求。当验收存在问题或样板质量有提升的空间时，应按要求整改或重新施工，重新验收，直到达到标准要求。4、分项工程展开的第一个检验批施工时，加强现场的管理和强化验收手段，严格按照样板控制，切实起到样板施工的引导意义，保证工程质量。（七）材料进场质量管控措施1、材料进场质量保证措施材料质量保证措施项目内容材料采购控制（1）物资部统一采购施工现场所需的材料、设备，并严格进行质量控制。采购物资优先在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，评审合格后再进行采购。（2）对供应商的评审建立评审小组，对供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门定期组织对选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。工程材料的报批和确认材料的质量好坏直接关系到工程的质量。总承包商对工程材料设备实行报批确认的办法，其程序为：（1）编制工程材料确认的报批文件。文件内容包括：制造供应商的名称、产品名称、型号规格、数量、主要技术数据、技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。报批文件附上总承包商统一编制的《材料设备报批单》，送总承包商、监理、业主提出预审意见。总承包商在收到报批文件后，提出预审意见，报业主确认。（2）报批手续完毕后，业主、总承包商、分包商和监理各执一份，作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。工程材料的进场验证和校验（1）工程材料进场后，由施工方先进行自检并填写总承包商统一编制的《材料清单》和《材料验收单》，报总承包单位。（2）总承包单位收到分包商的资料后，在2天内会同监理前往验收。需取样的，按规定将样品送到总承包单位设置的工程材料陈列室。（3）在材料验收中实施《材料取样标签》，经总承包单位和监理验收合格后，在《材料取样标签》上加盖“取样合格”章，然后当众贴在取样实物上。贴有《材料取样标签》的取样材料，作为今后对各分包商进行材料验收对照的依据。（4）总承包单位会同监理对进场材料设备进行全面的验证和检验，拒收与规定要求不符的材料设备，同时对相关的分包商予以警告。确保使用或安装的设备和材料符合质量规定的要求。材料样品的报批和确认按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报业主、监理、设计院确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。工程所用的材料标识可追溯为保证本工程使用的物资材料、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，以适当的手段进行标识，所有标识均建立台帐，作好记录、使之具有追溯性。2、材料二次检验质量保证措施（1）检测检验管理及内容1）试验工作的管理所有施工试验及进场原材料的复试必须接受监督，见证试验，要求试验取样、制样必须有监理单位的见证人、试验人员或招采部及分包商试验人员共同参加。依照现行规范或业主、监理的要求进行施工试验和进场原材料复试。非见证的复试试验，也严格按取样规定的要求操作。2）试验工作的主要内容根据建筑工程资料管理的相关规定，本工程应有以下试验须作见证试验：序号项目1用于承重结构的混凝土试块2用于承重结构的钢筋及直螺纹连接接头试件3用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥4用于承重结构的混凝土中使用的掺合剂5防水材料根据本工程的实际情况，主要试验内容如下：试验内容表序号分类试验内容1钢筋钢筋原材料进场复试取样、送检2钢筋直螺纹连接取样、送检3钢筋受拉试件测试（用于评估主体结构预调整值）4混凝土混凝土坍落度测试5混凝土试样制取、成型、养护、送检6混凝土配合比的收缩评估试验7混凝土模量（刚度）性能评估试验8其它回填土干密度取样、试验9土壤击实试验取样、送检10砌筑砂浆试件制取、成型、养护、送检11砌体材料进场复试取样、送检12水泥原材料进场复试取样、送检13防水材料进场复试取样、送检14各类装饰材料试验15各类机电管材、电线电缆等性能试验（2）二次检验内容及取样检测方法二次检验内容及取样检测方法表检验和试验内容取样批量取样或检测方法备注钢筋原材进场复试同规格、同品种、同炉号的钢筋每60t为一批。随机抽取2根钢筋，各切取拉、弯试件各一根。复检时试件数量加倍直螺纹连接试件检测同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同规格接头以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。复检时试件数量加倍混凝土坍落度测试对每一辆商品混凝土运输车的混凝土坍落度进行检测。在浇筑地点从运输的商品混凝土中取样检测。/普通混凝土抗压强度检测同一配合比、同一台班、每100m3取一组抗压强度试件，当一次连续浇筑超过1000m3，同一配合比的混凝土每200m3取样。在浇筑地点从同一盘或运输的商品混凝土中取样，每组制作3个抗压试块。/防水混凝土抗渗检测连续浇筑500m3以下取2组抗渗试件，每增加250～500m3应增留2组抗渗试件。在浇筑地点从同一盘搅拌或运输的混凝土中取样，每组制作6个抗渗试块。同时制作抗压强度试块桩基单桩竖向抗压静载检测检测数量在同一条件下不应少于3根，且不宜少于总桩数的1%。单桩竖向抗压静载试验。/桩身完整性类别检测1、柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根。2、成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30%，且不得少于20根。3、其他桩基工程抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10根。钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法检测。/回填土密实度每50～100m2面积取1次样，且每层不少于1点。根据土质情况确定取样方法：环刀法、灌水法、灌砂法等。/标准砖同产地、同品种、同规格的3.5～15万块砖为一批。在外观检验合格的砖中抽取15块。/进场水泥强度及安定性检测按同生产厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。连续取或在不少于20个部位等量取样，总量不少于12kg。/防水卷材进场复试按照《弹性体改性沥青防水卷材》规定进行试验。//砂含泥量筛分检测同产地、同规格分批验收，600t为一批。在料堆的上下不同方位的8部位铲去表层后抽取，常规为50～100kg。砂含泥量筛分检测石子含泥量筛分检测同产地、同规格分批验收，600t为一批。在料堆的上中下各选5点铲去表层后抽取常规为100-200kg。石子含泥量筛分检测装饰材料进场检测按照国家验收规范、检验标准进行检测验收。/装饰材料进场检测水电检测单位工程//防雷接地检测单位工程//室内通风检测单位工程//室内环境检测单位工程//（八）实测实量质量管控措施序号项目内容1准备工作1、项目部成立以生产经理或质量负责人为首的工程实测实量工作小组，每幢单体不得少于2人，实测实量小组根据施工进度开展现场实测实量工作。根据实测工作量大的特点，安排和调整质检人员。2、所有实测实量检查的数据应保证真实性和参考性。3、项目部必须配备的测量工具有激光投线仪、测距仪、钢卷尺、靠尺、塞尺、阴阳角尺、线锤等仪器一套。2标准和要求1、实测实量数据超出允许偏差时，应在此实测值记录上画圈做出不合格记号，以便判断不合格点是否超出允许偏差1.5倍和不合格点率。实测数据超出1.5倍标准值的，该板或墙所有数据均为不合格。以上实测值应全数记录。2、当混凝土结构、砌体结构、装饰装修工程实测偏差值大于允许偏差的1.5倍，或不合格点率超出20%时，应整改合格后重新验收，并记录整改测量结果。3混凝土工程1、轴线位移合格标准：[0，5]mm。2、截面尺寸偏差合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm。3、表面平整度合格标准：[0，8]mm。4、垂直度合格标准：[0，8]mm。5、楼面标高合格标准：顶板[0，15]mm。楼板[0，10]mm。6、楼板厚度偏差合格标准：[－5，8]mm。4砌筑工程1、表面平整度合格标准：[0，8]mm。2、垂直度合格标准：[0，5]mm。3、门窗洞口尺寸偏差合格标准：[－5，10]mm。4、门窗框预制块：采用预制混凝土块、实心砖。空心砖墙体则在门窗洞边200mm内的孔洞须用细石混凝土填实：预制块或实心砖的宽度同墙厚。长度不小于200mm：高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm。最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位隔砖安装，且对称分布。洞口（大于600mm）的过梁：同墙宽，入墙不少于250mm。无断砖、通缝、瞎缝。5、砌体墙灰缝须双面勾缝。5抹灰工程1、表面平整度合格标准：[0，4]mm。2、垂直度合格标准：[0，4]mm。3、室内净高偏差合格标准：[－20，20]mm。4、顶板水平度极差合格标准：≤10mm。5、阴阳角方正合格标准：≤4mm。6、房间开间/进深偏差合格标准：≤10mm。7、方正度合格标准：[0，10]mm。8、合格标准：高度偏差[－10，10]mm。宽度偏差[－10，10]mm。墙厚偏差[-3，3]mm。9、户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、户内门洞尺寸偏差。6地面工程1、地面表面平整度合格标准：≤4mm。2、地面水平度极差合格标准：[0，10]mm。7其他工程按照国家及行业标准执行。技术保证措施（1）针对本项目成以专家技术组，负责对本项目施工方案进行优化，解决施工中的技术、质量、安全难题，确保工程顺利进行。（2）配齐项目各级专业技术人员，项目部设项目技术负责人、技术部、质量部等质量管理机构。（3）建立施工方案和施工组织设计分级评审制度，施工方案和施工组织设计必须经评审批准后方可用于施工。通过对方案和施工组织设计的评审可以避免因方案不当而造成的工程质量事故，可以优化和改善施工方案，提高工程质量。（4）大力推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，以先进的技术确保高质量的产品。（5）加强施工技术指导，认真做好设计图纸自审与会审，充分理解设计意图，逐级进行技术交底，严格按设计图纸、相关的技术规范及操作规程要求进施工。（6）技术人员深入现场精心指导，质量管理与测试人员准确检测、严格把关。强化程序、工种、工艺的质量控制，在一些重点工序建立质量体系和管理专人负责，对关键性的工艺开展QC活动，组织技术攻关。质量检查人员和自检措施（一）质量检查人员项目部成立质量检查领导小组，由项目经理担任组长，各队配备质检员。（二）岗位质量管理职责岗位质量管理职责表成员职责组长项目经理是本工程工程质量管理的第一责任人，对本工程的质量管理工作负组织领导责任；负责主持质量工作会议；组织经常性的质量检查，开展质量活动，行使质量一票否决权；严格执行质量奖罚规定，对质量问题，组织分析原因和整改落实措施；推行全面质量管理。副组长配合项目经理抓好本工程的施工质量管理，并根据本工程施工特点，指导和督促质量监察部制订相应的、行之有效的质量管理措施，并贯彻落实。质量部负责依据质量目标，根据本工程的工程特点，有针对性地制定相应的质量管理工作规划，负责质量综合管理与检查，行使质量监察职能。对试验、检测等专项技术工作直接检查，负责对本工程的工程质量进行检查、监督和指导；负责全面质量管理，组织开展QC小组活动；确保本工程质量目标的实现。技术部负责各自管段范围内施工项目的质量管理与质量工作，保证各分项、分部工程的施工质量，及时记录和报告质量检查情况，确保质量目标实现。质检员负责本队施工的各项质量检查，定期向上一级质量部门汇报工作，协助施工负责人落实各项保障质量的规章制度，消灭施工中的质量隐患。（三）质量自检制度1、建立系统的质量自检检查制度。质量检查部每旬组织一次质量检查，每月由技术负责人组织一次全面质量检查，并召开工程质量总结分析会。施工队每天进行工中间检查、工后检查并评出质量等级。班组坚持“三检制”，自检合格后，质检员进行全面检查验收。然后由项目部质检员请监理工程师验收签认。2、开工前检查：设计文件、施工图纸已经审核并满足开工需要；施工前的工地调查和复测工作已经进行，并符合要求；各项技术交底工作已经掌握运用，特殊作业、关键工序有作业指导书；采用的新技术、机具设备、原材料满足工程质量需要；施工人员、质量管理人员能保证工程质量要求。3、施工过程中检查：施工测量及放线正确，精度要达到要求；按照施工图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；施工原始记录填写要完善，记载要真实；有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；原材料、成品、半成品要按规定提交试验报告，设备要有产品合格证和出厂说明书；工班自检、互检、交接检要严格执行，并有交接详细的记录；工程日志簿填写要符合实际，真实记录施工。六、材料设备的采购质量控制（一）材料采购方案项目采购是指项目采购组为项目提供合同规定的设备、材料采购服务的全过程；包括制订采购计划、确定合格分承包方名单、采买、催交、检验、运输、现场物资管理等环节以及采购分包管理。本项目实行公开招标采购制度，并引进市场价格竞争，使采购的产品质量达到国家标准，使采购的产品的成本合乎市场行情。设备、材料的交货进度直接影响项目的建设进度；设备、材料的规格、数量是否齐全，也直接影响施工的顺利进行。因此，在设备、材料的采购过程中，还必须对设备、材料的规格、质量、数量、进度进行跟踪控制。设备、材料的质量不仅会直接影响项目的费用和进度，并且将影响装置将来的连续、稳定和安全运转。因此必须对采购的设备、材料的质量进行有效的控制，确保提供的设备、材料是符合质量要求的合格产品。（二）采购工作目标开发并保证质量可靠的、商务可信赖的供应来源。根据经济、质量的原则，展开具有竞争力的采购业务。按照项目技术、质量、进度要求保证设备、材料的供应。（三）采购管理工作体系采购管理工作体系包含支撑架构和实施架构。纵向建立职能集中的组织架构，将分散的合约采购业务集中管理，将分散的采购管理人员集中，实现多头对接变为与单一管理部门对接。（四）采购原则原则上凡大宗、重要工程物资采购要通过招标进行采购，并由物流采购部按评标或程序文件规定对供方进行评价。项目采购工作要保证按项目的质量、数量、时间要求，以合理的价格和恰当的供应来源，获得所需的设备、材料及有关服务，在具体的执行过程中要体现如下工作原则。序号措施具体内容1“五适采购”原则原则上应选择三个以上的询价对象，严格控制独家供货，用制度来保证报价者间的公平竞争，以获取采购效益。在工作各环节要体现“五适采购”。（1）适时采购：以保证项目建设进度为前提，对可能影响整个项目建设进度的长周期、关键设备，要创造条件，尽可能早地订货，“早要早到家”，以保证工程进度。短周期、通用设备、材料随用随买。（2）适地采购：国内设备采购，要考虑制造厂商与施工现场的相对位置，优化采购，以降低设备、材料相关费用。大型设备运输困难，具备现场制作条件的，可考虑安排由施工单位现场制作。（3）适质采购：讲究设备材料与装置整体水平，设备材料相互间质量的适配性，性能、能力的合理性，杜绝质量、能力浪费。设备、材料的规格、等级或材质是决定其价格的主要因素，过去由于我们长期单纯搞设计，设计人员对设备、材料的价格不闻不问，没有费用控制概念，设备选型、材料选择比较保守、随意。如何尽快改变这种状态，设计人员树立费用观念，是适质采购的关键。同样，在采购询价对象的确定上，在报价评价过程中，也要注意适质采购，以提高采购效益。（4）适量采购：减少合同总数量，将相似内容的合同尽可能地合并在一个主合同内，这样，可减少采购管理工作量，降低项目采购可控成本，甚至合同价格。精确计算材料用量，在保证材料供货质量的前提下，将材料裕量控制在最小。（5）适价采购：提高费用估算的精度，尝试进行采购环节费用分解，同时加强价格信息收集、整理工作，以期在合同谈判中，有理、有据、有力，以达到降低合同费用的目的。加大商务审批力度；严格控制项目采购费用变更。我们的目标是追求价格的合理性，而不是单纯地追求价格最低，以至于合同无法顺利执行。在规定的费用范围内，投资和操作费用综合考虑，以最佳效益为采购目标。2“三化一保”原则采购全过程的制度化和程序化：实行采购程序化作业，增加制约措施，严格授权程序，实现民主决策，体现公司意志。严明采购业务纪律，最大程序地杜绝个人行为，为防止腐败和杜绝行业不正之风奠定法制基础。工作标准化：包括计划格式、询价文件包、报价文件包、报价评价文件包、合同文件包、所有状态报告、质量记录、文件建档等基本上实现了标准化。执行报价审批制度，报价技术评价、商务评价独立进行，在此基础上进行报价的综合评价，确定供货厂商。公开化、公正化：厂商来源公开，推荐渠道公开，评审程序公开，评审过程公开，达到评审结论公正。3全面控制原则全面执行ISO9001质量体系，制订可行的质量计划，接受质检员的质量检查和指导，以保证采购工作质量和设备、材料的供应质量。培养职工全新的计划观念，树立计划的权威性，做到工作有计划，进度要跟踪，资源实耗能及时准确地统计。采用赢得值定量评估原理（EVC）检测采购实施效果，分析存在问题及原因，指导下阶段采购业务，必要时修订实施计划。使得“项目采购月报”和EVC法真正成为每个采购管理人员的助手，成为指导采购工作和实施采购管理的主要信息依据。按照项目费用控制要求，将采购相关的六类费用进行分解，逐级控制，保证项目费用控制目标的实现。在项目采购全过程中对材料实施有效的控制，按照“适时”“适量”的采购原则，在保证项目材料供应的前提下，追求材料“零库存”和“零结余”。加强对采购合同的管理工作，最大限度地降低合同风险，保证项目采购的顺利进行。（五）采购控制措施1、工程物资的分类按照工程物资对工程质量的影响程度分为二类，根据本工程招标范围，总承包方涉及的工程物资主要有：一类物资包括：钢筋、钢材、水泥、混凝土、防水材料、外加剂、周转材料（模板、脚手架）、焊接材料、木制品、金属结构件。二类物资包括：砌块、砂石等材料。一类物资中除甲供材料和设备外，均由我集团或项目部物资部通过招标采购。二类物资由项目部物资部根据工程进度分批采购。2、编制物资采购计划（1）项目经理部根据施工合同、图纸和生产进度，编制物资需用计划，明确需用物资的品种、规格、质量要求或技术参数，经主管领导审批后报采购部门。（2）对工程质量及使用功能有重大影响的特殊和重要的材料，在采购前应坚持样品送报制度，经建设单位或监理批准后方可采购。3、对供方评价（1）采购一类物资前，对供方的经营资格、国家或地方行业主管部门的许（认）可资料、质量检验资料和是否是环保产品等进行评价，填写《物资供方评价表》。（2）采购二类物资前，供方由采购部门评价，可根据生产合格证件、是否是环保产品和进场验收资料进行评价，由评价部门保存资料。4、签定采购合同批量采购物资时，应按合同管理规定签订采购合同。合同中应明确技术要求、供应时间、质量标准和验收方法，追加采购时，按批量采购合同执行。5、进场工程物资的质量控制（1）进场工程物资实行样板制，并遵循以下原则：序号设置原则1粒（粉）状材料，原则上不实行样板制，但必须先送进场材料样品进行复试，复试合格后方可使用。2钢筋、钢板、砌块等与主体结构密切相关的材料现场取样，并送样复试，将初次进场样品、出厂合格证、复试报告等作为样板存样品室，以后进场的材料每次必须复试，并与样品比照。（2）对工程物资的质量控制应符合以下要求：序号要求1建筑工程采用的主要原材料、半成品、成品、构配件、器具、设备等，必须有供应部门或厂方提供的合格证明。凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范及相关规定进行复检或有见证取样送检，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。2涉及结构安全和使用功能的材料需要代换且改变了设计要求时，应征得设计同意，并保存设计单位签署的认可文件。3涉及安全、卫生、环保的物资，包括压力容器、消防设备、生活供水设备、卫生洁具等，应由具有相应资质等级的检测单位进行检测。4进口材料和设备等应经过商检部门的检验，并有商检证明及中文说明书。5建筑电气产品中被列入《实施强制性产品认证产品目录》的，必须经过“中国国家认证认可监督管理委员会”认证，具有“中国强制性（CCC）”认证标志，并在认证有效期内。6新材料、新产品必须是生产或研制单位的正式产品，产品质量应达到合格等级。任何新材料、新产品，生产研制单位除了应有开发研制的各种技术资料外，还必须具有产品标准。如果没有国家标准、行业标准或地方标准，则应有企业标准，企业标准应按规定履行备案手续。没有质量标准的材料，或不能证明质量达到合格的材料，不允许在建筑工程上使用。7新材料、新产品的各项性能指标，应通过试验确定，试验单位应具备相应的资质。为了确保新材料的可靠性与耐久性，在工程应用前，应通过具备鉴定资格的单位或部门的技术鉴定或评估。8使用新材料、新产品，应经过设计单位和建设单位认可，并办理书面认可手续。9对于国家和海口市淘汰的材料产品、未达到有关技术标准和不符合合同要求的材料产品，不得使用。（六）采购保证措施序号保障措施具体方法1编制主要材料需用计划及采购计划（1）通过编制本工程的施工图预算，对工程施工所用工程材料、半成品及设备总量进行汇总，使用部门根据施工进度计划编制材料使用总计划、月计划，并于每月5日前向物资部提交下月各种材料、设备需用计划，确定现场所需各种材料设备的最迟进场时间。做到施工前30天进行招标，前20天定标，前15天材料可以进场。（2）对于采购周期较长的物资，需提前提交需用计划，以便物资采购部门根据各种需用计划编制采购计划，并做好物资采购前的各项准备工作，包括询价、报批、定货加工等。（3）公司总部全方位为项目服务，服务的内容有：项目全面享用总部采购网络平台，向项目派出精通业务的人员协助项目资源管理组建立物资采购、现场材料管理的标准流程和程序。（4）本工程各种材料、设备需多次分批进场，确保在上批材料、设备即将用完前下批材料、设备能及时进场，以免延误现场施工。2选择优秀供货商（1）公司拥有完善的材料供货商服务网络及大批重合同、守信用、有实力的材料供货商，拥有物资设备进出口资格证书，能保证工程所需物资及时进场。（2）根据材料采购和进场计划，资源管理组将对相应材料供货商进行资质审查和实地考察，选定合格供货商。（3）考察的内容为资格预审中不包括的项目，如生产状况、人员状况、原料来源、机械设备产品应用情况，对供应商的质量保证能力审核，对供应商支付能力和提供保险、保函能力的调查等。（4）对供货商的选择，原则上至少邀请3家供货商参加投标或报价，特殊情况下可采取独家议标。（5）在订购各种材料前，向业主代表、工程监理呈示有关样本并附上该材料的材质证明书、出厂合格证及生产厂家资质等相关资料，经业主代表、监理审批通过后方与材料供应商签定购货合同。（6）为了确保本项目所需材料的供货按合同规定时间到达，大宗材料的采购合同均要求供货商提供预付款保函及履约保函。3资金保证（1）本工程的工程款将严格执行专款专用，实行最高级别的保障措施，制定严格的资金使用制度，特别是材料设备款，严禁挪用。（2）每月月底物资及设备部门根据下月物资采购计划制定下月资金需用计划，经项目经理审批后提交财务部，财务部按资金需用计划监督资金的使用情况，确保各种材料设备款的按时支付，绝不发生拖欠现象，以保证各种材料如期进场。（3）公司总部将把本工程列为其重点工程，调动公司内所有资源，对项目的资金给予全面支持。4过程监管（1）对于一些半成品材料，首先将对合作单位进行严格考察，详细交底，将其生产资质、生产技术力量报送业主、监理单位。（2）生产过程中项目部将派施工员驻现场进行过程质量、进度监控，并要求随时进行汇报，形成生产日报、周报。（3）项目部还将实施月度、年度考核，对生产商进行信用评价，不仅作为督促生产的手段，也作为公司以后选择合作单位的依据。5合理安排运输（1）本工程主要材料用量大、运距远、运输时间长、运输方式多样，因此材料运输前必须制定运输计划，合理安排运输时间，确定运输路线和方式，确保材料运输的及时和通畅。（2）对委托加工的半成品、构件提前与加工厂商联系，以确保半成品、构件能按照原定计划组织进场。6特殊时期的材料储存由于各种材料在节日期间可能会供应受阻，为保证期间施工的材料衔接，在节前项目材料部门要督促其他各部门负责人提前提供准确的工程材料清单，提前与供货厂家定货，在节日前将所有必须的材料运到堆放场地和仓库，确保工程正常进行。材料质量管理措施（一）材料供应管理制度合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。（二）材料进场质量保证措施材料质量保证措施项目内容材料采购控制1、物资部统一采购施工现场所需的材料、设备，并严格进行质量控制。采购物资优先在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，评审合格后再进行采购。2、对供应商的评审建立评审小组，对供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门定期组织对选定的材料供应商进行审核，将审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。工程材料的报批和确认材料的质量好坏直接关系到工程的质量。总承包商对工程材料设备实行报批确认的办法，其程序为：1、编制工程材料确认的报批文件。文件内容包括：制造供应商的名称、产品名称、型号规格、数量、主要技术数据、技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。报批文件附上总承包商统一编制的《材料设备报批单》，送总承包商、监理、业主提出预审意见。总承包商在收到报批文件后，提出预审意见，报业主确认。2、报批手续完毕后，业主、总承包商、分包商和监理各执一份，作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。工程材料的进场验证和校验1、工程材料进场后，由施工方先进行自检并填写总承包商统一编制的《材料清单》和《材料验收单》，报总承包单位。2、总承包单位收到分包商的资料后，在2天内会同监理前往验收。需取样的，按规定将样品送到总承包单位设置的工程材料陈列室。3、在材料验收中实施《材料取样标签》，经总承包单位和监理验收合格后，在《材料取样标签》上加盖“取样合格”章，然后当众贴在取样实物上。贴有《材料取样标签》的取样材料，作为今后对各分包商进行材料验收对照的依据。4、总承包单位会同监理对进场材料设备进行全面的验证和检验，拒收与规定要求不符的材料设备，同时对相关的分包商予以警告。确保使用或安装的设备和材料符合质量规定的要求。材料样品的报批和确认按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报业主、监理、设计院确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。工程所用的材料标识可追溯为保证本工程使用的物资材料、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，以适当的手段进行标识，所有标识均建立台帐，作好记录、使之具有追溯性。（三）材料验收制度1、材料进场前审核本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请建设单位和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。2、材料进场验收序号内容1对所有材料进场时，项目部材料员、质检员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。2按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，检验合格后方可用于工程。3项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。4凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。5进场材料开箱前，包装必须完好。应持有合格证书、产品说明书等。设备开箱，应有开箱记录。6无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。7对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。3、材料保管制度对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人负责保管、发放，并健全现场材料管理制度，妥善保管，避免材料损失、变质。序号内容1材料按要求分类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。2在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。禁止使用末验收或标示为不合格的材料，对不合格材料及时退回。3针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。4仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题及时处理。注意仓库保安、防火工作。5油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。6合理地组织材料使用，减少材料的损坏。正确按定额计量使用材料。（四）材料二次检验质量保证措施1、检测检验管理及内容（1）试验工作的管理所有施工试验及进场原材料的复试必须接受监督，见证试验，要求试验取样、制样必须有监理单位的见证人、试验人员或招采部及分包商试验人员共同参加。依照现行规范或业主、监理的要求进行施工试验和进场原材料复试。非见证的复试试验，也严格按取样规定的要求操作。（2）试验工作的主要内容根据建筑工程资料管理的相关规定，本工程应有以下试验须作见证试验：1、用于承重结构的混凝土试块。2、用于承重结构的钢筋及直螺纹连接接头试件。3、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥。4、用于承重结构的混凝土中使用的掺合剂。5、防水材料。根据本工程的实际情况，主要试验内容如下：试验内容表序号分类试验内容1钢筋钢筋原材料进场复试取样、送检2钢筋直螺纹连接取样、送检3钢筋受拉试件测试（用于评估主体结构预调整值）4混凝土混凝土坍落度测试5混凝土试样制取、成型、养护、送检6混凝土配合比的收缩评估试验7混凝土模量（刚度）性能评估试验8其它回填土干密度取样、试验9土壤击实试验取样、送检10砌筑砂浆试件制取、成型、养护、送检11砌体材料进场复试取样、送检12水泥原材料进场复试取样、送检13防水材料进场复试取样、送检14各类装饰材料试验15各类机电管材、电线电缆等性能试验2、二次检验内容及取样检测方法二次检验内容及取样检测方法表检验和试验内容取样批量取样或检测方法备注钢筋原材进场复试同规格、同品种、同炉号的钢筋每60t为一批。随机抽取2根钢筋，各切取拉、弯试件各一根。复检时试件数量加倍直螺纹连接试件检测同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同规格接头以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。复检时试件数量加倍混凝土坍落度测试对每一辆商品混凝土运输车的混凝土坍落度进行检测。在浇筑地点从运输的商品混凝土中取样检测。/普通混凝土抗压强度检测同一配合比、同一台班、每100m3取一组抗压强度试件，当一次连续浇筑超过1000m3，同一配合比的混凝土每200m3取样。在浇筑地点从同一盘或运输的商品混凝土中取样，每组制作3个抗压试块。/防水混凝土抗渗检测连续浇筑500m3以下取2组抗渗试件，每增加250～500m3应增留2组抗渗试件。在浇筑地点从同一盘搅拌或运输的混凝土中取样，每组制作6个抗渗试块。同时制作抗压强度试块桩基单桩竖向抗压静载检测检测数量在同一条件下不应少于3根，且不宜少于总桩数的1%。单桩竖向抗压静载试验。/桩身完整性类别检测（1）柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根。（2）成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30%，且不得少于20根。（3）其他桩基工程抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10根。钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法检测。/回填土密实度每50～100m2面积取1次样，且每层不少于1点。根据土质情况确定取样方法：环刀法、灌水法、灌砂法等。/标准砖同产地、同品种、同规格的3．5～15万块砖为一批。在外观检验合格的砖中抽取15块。/进场水泥强度及安定性检测按同生产厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。连续取或在不少于20个部位等量取样，总量不少于12kg。/砂含泥量筛分检测同产地、同规格分批验收，600t为一批。在料堆的上下不同方位的8部位铲去表层后抽取，常规为50～100kg。砂含泥量筛分检测石子含泥量筛分检测同产地、同规格分批验收，600t为一批。在料堆的上中下各选5点铲去表层后抽取常规为100-200kg。石子含泥量筛分检测装饰材料进场检测按照国家验收规范、检验标准进行检测验收。/装饰材料进场检测水电检测单位工程//防雷接地检测单位工程//室内通风检测单位工程//室内环境检测单位工程//原材料检测及施工试验（一）职责划分（1）项目经理部技术负责人序号职责1贯彻有关规范、规程、标准以及上级单位的各种有关试验工作的规章制度。2负责管理项目经理部试验工作。3负责主持制定本工程试验计划（方案）。4负责对试验设备的监督管理。5负责对检验试验设备购置计划的审批。6负责试验状态标识的检查监督工作。7主持处理试验工作中的重大技术问题。8对上级主管部门提出的有关问题，制订改进方案并监督实施。（2）项目经理部技术员序号职责1负责现场试验室（含标养室）的检查和指导工作。2负责现场试验项目的数据审核。3负责收集、整理原材料合格证、复试单等试验资料。（3）项目经理部材料员序号职责1负责原材料、半成品、预制构件、设备等的进场外观质量检验。2负责现场材料的检验标识。3负责不合格材料的处理。（4）项目经理部试验员1）试验人员隶属于现场技术部门，职责如下：对负责送试的的材料严格按照材料检验标准有关取样的规定和试验室的规定及试验交底取样送试，对试样的代表性、真实性负责，做到不漏试。严格按照有关规范、规程、标准的规定，制作混凝土、砂浆试块，并做好试块的管理、养护、送试工作。检测混凝土坍落度，发现异常现象及时向有关领导汇报，并做好记录。负责土方击实、回填土取样试验。对于见证取样的材料，试验人员应与见证人员密切合作，保证试样的代表性和真实性。认真填写试验委托单，其内容齐全保证可追溯性。按照不同品种分别建立原材料送试台帐。按照单位工程建立试块台帐。同一种类试验台帐编号应连续。及时取回试验报告单，交给现场相关技术人员，对不合格项目及时报告项目技术负责人。负责所用试验设备的维护保养和自检。2）试验人员主要工作内容及应保留的主要台帐记录序号内容1水泥原材料进场复试取样、送检，并保留水泥试验台帐2测定混凝土坍落度，并保留混凝土坍落度测定记录3混凝土试块制作、养护、送检，并保留混凝土试块试验台帐4砌筑砂浆试块制作、养护、送检，并保留砂浆试块试验台帐5砌体材料进场取样、送检，并保留砌体材料试验台帐6钢筋原材料进场取样、送检，并保留钢筋原材料试验台帐7钢筋连接取样、送检，并保留钢筋连接试验台帐8防水材料进场取样、送检，并保留防水材料试验台帐9混凝土实体检测测温，并保留测温记录10对大气进行测温，并保留大气测温记录11测定养护室温度、湿度，并保留养护室温度、湿度记录12测定混凝土施工出罐、入模温度，并保留测温记录13混凝土搅拌测温，并保留测温记录14混凝土养护测温，并保留测温记录15大体积混凝土测温，并保留测温记录16配合技术部门计量管理人员做好计量器具、试验设备台帐和检定、校准记录二、现场试验室（1）施工现场建立现场试验室，试验室的工作条件应良好、清洁整齐，保证试验工作必要的能源、照明、温度、湿度、通风等条件。试验仪器设备的放置应便于操作人员操作，养护室与操作间应分开设置。（2）现场试验室隶属于现场技术部门，受现场技术部门领导。（3）项目经理部开工前将根据工程特点制定本工程的试验计划。（4）试验室配备与工程实际情况相适应的试验设备和计量器具，并应在开工前提交配置计划。主要有：标准养护室（箱）、混凝土振动台、砂浆稠度仪、架盘天平、砝码、混凝土试模、抗渗试模、砂浆试模、案秤、环刀、坍落度筒、钢板尺、计算器、电炉子、温湿度仪、温度计、电子温度仪等。（5）标准养护室（箱）由试验员管理，每天上下午按时进行两次温度和湿度的测量并记录，确保标养试块始终处于标养状态。标养室（箱）的温湿度要求如下表：标养室（箱）的温湿度要求表试块种类温湿度要求参见规范混凝土试块温度（20±2）℃《普通混凝土力学性能试验方法》相对湿度95%以上《建筑砂浆基本性能试验方法》砂浆试块温度（20±3）℃相对湿度水泥混合砂浆60%-80%水泥砂浆90%以上制作间温度（20±5）℃（6）标准养护室技术要求如下：序号要求1房屋要求保温隔热。2配置冷暖空调、电热棒等恒温装置，使室内温度控制在（20±2）℃范围，室内湿度大于95%。3试验设备按国家规定和我集团《测量装置控制程序》和《测量装置控制作业指导书》的规定定期检定、校准。4现场试验室的日常管理由试验员负责，试验室严禁住人，与试验无关的物品不准存放在试验室内。5现场试验室设立后，由项目技术负责人组织验收，施工中每周要进行检查。（三）试验工作管理制度（1）施工现场试验管理体系分工明确、责任到人；岗位责任制度明确各岗位的工作内容和具体要求。（2）现场试验人员专职持证上岗。（3）试验人员做好试验设备和器具的日常维修和检查工作，确保安全和正常使用。（4）工程试验计划1）工程开工前，项目技术负责人将组织技术部门，根据施工组织设计要求及工程实际情况编制本工程试验计划。2）试验计划按照指导性、可操作性和完整性的原则，完整反映试验的准备工作（材料进场使用前的复试等）、取样要求、具体指标等。（5）对试验人员的交底项目经理部技术部门根据试验计划，在开工前向试验人员做好书面技术交底，让试验人员对工程的总体试验概况和具体操作细节有全面具体的认识，明确操作要求。（6）试验人员的操作在试验操作中，试验人员根据试验计划、技术交底、施工进度等及时做好试验准备、现场取样和送验工作，严禁先施工后试验、违规取样、送试过期等情况出现。（7）试验台帐的建立在施工试验过程中，试验人员做好试验台帐，所建台帐要按类别分别装订成册，不同类别分别编号，同一类别台帐的编号应连续，确保各类台帐分类记录整齐、真实、保存完好、查阅方便。（四）有见证取样管理1、有见证取样和送检制度，是指在建设单位、监理单位人员的见证下，由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，送至建筑工程质量检测机构进行检测。2、本工程进行有见证取样和送检的项目如下：（1）用于承重结构的混凝土试块（28d标养）。（2）用于承重墙体的砌筑砂浆试块。（3）用于承重结构的钢筋和连接接头试件。（4）用于拌制砌筑砂浆的水泥。（5）地下、屋面、厕浴间使用的防水材料。（6）用于结构实体检验的混凝土同条件试块。（7）钢材和焊接材料。（8）高强度螺栓（预拉力、扭矩系数、摩擦面抗滑移系数）。（9）对材料质量发生争议需要进行仲裁时可采取见证检验。3、单位工程有见证取样和送检次数不得少于试验总次数的30%，试验总次数在10次以下的不得少于两次。重要工程或工程的重要部位可增加有见证取样和送检次数。送检试样在施工试验中随机抽取，不得另外进行。4、单位工程施工前，项目技术负责人应与建设、监理单位共同制定有见证取样的送检计划，并确定承担有见证试验的检测机构。5、每个单位工程须设定一至二名