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文档简介
钢丝网架水泥夹心隔墙施工控制要点1施工准备控制要点1.1材料控制(1)钢丝网架夹心板(GJ板):①规格符合设计要求,优先选用表9-17规定的标准规格,特殊规格可按设计要求协商确定;外观质量符合表9-20规定,表面清洁、无明显油污,焊点区外无钢丝锈点,焊点抗拉力≥300N、无过烧,无集中漏焊、脱焊现象。②规格尺寸允许偏差符合表9-21要求,长度±10mm、宽度±5mm、厚度±2mm,两对角线差≤10mm,侧向弯曲≤L/650。③每平方米重量不大于4kg,聚苯乙烯泡沫内芯表观密度15kg/m³±1kg/m³,阻燃型氧指数≥30,符合GB10801规定。(2)配套材料:①钢丝:镀锌低碳钢丝抗拉强度590~850N/mm²,冷弯反复弯曲180°≥6次,镀锌层质量≥20g/m²;低碳钢丝直径2.0±0.05mm(网片用)、2.2±0.05mm(腹丝用),抗拉强度≥550N/mm²,冷弯反复弯曲180°≥6次,未镀锌低碳钢丝不得用于岩棉夹心板,分别符合GB9972、GB343规定。②加固件与连接件:之字条、角网、槽网、φ6~φ10钢筋等规格匹配,U形连接件采用d4.5×L37(mm),预埋铁件、木砖等符合设计要求;未镀锌配件及锚筋必须刷两道防锈漆。③砂浆与防裂剂:底层抹灰采用1∶3水泥砂浆(425号水泥、中砂,内掺1%EC砂浆抗裂剂),中层及罩面抹灰采用1∶3水泥砂浆(325号水泥,可掺20%灰膏);EC-1表面防裂剂用量5~8m²/kg,具备产品合格证。(3)材料进场验收:所有材料进场时核对规格、型号,检查出厂合格证,外观检查无破损、变形、锈蚀、污染;GJ板重点检查焊点质量、泡沫内芯完好性,钢丝检查直径、表面质量,不合格材料严禁进场使用。1.2机具准备控制(1)主要机具:配备冲击钻、射钉枪、气动钳、蛇头剪、13″砂轮锯(配12″轮碟)、小功率焊机、手电钻、活动扳手等,性能完好、运转正常,配件齐全,满足施工精度要求。(2)机具检查与维护:施工前检查机具状态,冲击钻、射钉枪确保钻孔、射钉牢固,气动钳能有效紧固箍码,砂轮锯、蛇头剪裁剪精度达标;施工过程中定期清理、维护,避免机具带故障运行。1.3作业条件控制(1)主体结构已验收合格,屋面防水层施工完毕,室内弹出+50cm标高线,作业环境温度不低于5℃。(2)熟悉施工图纸,明确隔墙轴线、厚度、门窗洞口位置及埋件布置要求,向作业班组进行详细技术交底,确保作业人员掌握施工要点。(3)大面积施工前,先完成样板墙施工,经验收合格后,再全面开展施工;操作工人经专门培训,熟练掌握安装、加固、抹灰等操作流程。2核心工序施工控制要点2.1放线与配板(1)放线:按设计隔墙轴线位置,在地面、顶面、侧面弹出隔墙中心线和厚度线,划出门窗洞口位置;无设计明确要求时,按400mm间距划出连接件或锚筋位置,放线后进行复核,确保准确无误。(2)配板:①隔墙高度小于4m宜整板上墙,拼板时错缝拼接;高度或长度超过4m时,按设计要求增设加劲柱。②转角、门窗洞口处采用整板,裁剪板放在与结构墙、柱结合处,裁剪板边沿需保留一根整钢丝,便于拼缝绑扎固定。③配齐连接件、加固件、埋件,未镀锌铁件提前刷两道防锈漆。2.2钢丝网架夹心板安装(1)连接件设置:①墙、梁、柱预埋锚筋(φ6、φ10,长30d,间距400mm)需理直并刷两道防锈漆。②无预埋锚筋时,按400mm间距用膨胀螺栓或射钉固定U形连接件;也可采用打孔插筋,紧贴网架两边打孔(孔距300mm、孔径6mm、孔深50mm,两排错开),孔内插φ6钢筋(下埋50mm、上露100mm),除地面插筋外,其余用环氧树脂锚固。(2)板体安装:按放线位置安装GJ板,板与板拼缝用箍码或22号铅丝扎牢;板与墙、梁、柱连接时,预埋锚筋或U形连接件与钢丝网架用22号铅丝绑扎,扎扣不少于3点,箍码或扎点间距200mm,呈梅花形布点。(3)加固补强:①板体纵横向拼缝用之字条加固,与网架连接牢固。②转角墙、丁字墙阴、阳角用角网加固,阳角角网总宽400mm,阴角角网总宽300mm。③与混凝土墙、柱、砖墙连接处,阴角用300mm宽角网加固,平缝用300mm宽手网加固,一边与网架绑扎,另一边用钢钉或骑马钉固定。2.3门窗洞口加固与门窗框安装(1)洞口加固:门窗洞口各边用通长槽网(总宽300mm)和2φ10钢筋(长度为洞边加400mm)加固,门洞口下部2φ10钢筋与地面锚筋或膨胀螺栓焊接;窗洞四角、门洞上方两角用500mm长之字条按45°方向双面加固,网与网用箍码或22号铅丝连接,φ10钢筋用22号铅丝绑扎。(2)门窗框安装:按设计要求在洞口处安放预埋件,连接门窗框,确保门窗框安装牢固、位置准确,与墙体衔接紧密。2.4埋件、管线及接线盒安装(1)按图纸要求同步埋设预埋件、铺设电线管、固定接线盒,固定牢固,不得松动。(2)预埋件、接线盒安装:按尺寸抠去聚苯内芯,在抠洞处喷一层EC-1液,用1∶3水泥砂浆固定埋件或稳住接线盒。(3)电线管固定:用22号铅丝与钢丝网架绑扎牢固,不得晃动,避免后期抹灰时移位。2.5检查校正补强抹灰前,全面检查GJ板、门窗框、预埋件、管线、接线盒的安装固定情况,确保安装牢固、位置准确,钢丝网架形成稳固整体,墙面基本平整、垂直;对不符合要求的部位及时校正、补强。2.6抹灰施工(1)砂浆制备:用搅拌机搅拌均匀,稠度适宜,搅拌好的砂浆在初凝前用完,已凝固砂浆不得二次掺水搅拌使用。(2)底灰施工:①抹一侧底灰前,在另一侧适当支顶,防止板体晃动;抹灰前在GJ板上均匀喷一层EC-1面层处理剂,随即抹12mm左右厚底灰,基本平整后用带齿抹子拉槽,随即喷一层EC-1防裂剂。②48h后撤去支顶,按相同方法抹另一侧底灰。(3)中层
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