配电箱安装工程施工控制要点_第1页
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配电箱安装工程施工控制要点5.1施工控制要点5.1.1材料机具控制（1）铁制配电箱箱体强度达标，二层底板厚度≥1.5mm，配件齐全有合格证。

（2）配齐角钢、镀锌螺栓、绝缘导线、防锈漆等辅材；配备卷尺、水平尺、电钻、兆欧表等机具。5.1.2安装工艺控制（1）流程：安装准备→弹线定位→明/暗箱安装→盘面组装→配线接地→绝缘摇测。

（2）安装标高：底边常规1.5m、暗箱1.2m、电表箱不低于1.8m，同建筑标高统一，偏差≤10mm。

（3）箱体及预埋铁件先刷防锈漆再刷面漆，金属外壳可靠接地，PE线严禁串接。

（4）箱内配线绑扎成束，留有检修余量；多股导线加装接线端子，严禁减股安装。

（5）开关电器安装方向规范，垂直上进下出、横左进右出；设置零地汇流排，分开排布不得绞接。

（6）明箱采用铁架或膨胀螺栓固定，暗箱预留洞找正后水泥砂浆填实，墙面收口平整。

（7）安装完毕用500V兆欧表做相间、相对绝缘摇测，留存记录。5.1.3安装偏差及防护控制（1）箱体高50mm以下允许偏差1.5mm，50mm以上允许偏差3mm；垂直度偏差≤3mm。

（2）箱体开孔使用开孔器，严禁电焊割孔；盘面器件排列整齐、标识齐全。5.2质量通病、原因分析及防治措施5.2.1通病一：标高、垂直度超标原因分析：弹线定位不准，地面不平安装未校正。

防治措施：精准弹线定位，安装用线锤、水平尺校正，超标及时调整修整。5.2.2通病二：固定铁架不方正、安装偏移原因分析：铁架未调直，安装点位偏差。

防治措施：铁架下料焊接前调直找正，安装吊线定位，保证规整牢固。5.2.3通病三：箱内器件松动、压线不规范原因分析：安装固定不牢，多股线未装端子。

防治措施：器件紧固到位，多股导线必须加装压线端子，规范压接。5.2.4通病四：接地截面不足、串接接地原因分析：接地线缆选型偏小，施工不规范。

防治措施：按规范选配接地截面，单独接地严禁箱体串接。5.2.5通病五：箱体周边空鼓、缝隙过大原因分析：暗箱封堵砂浆不密实。

防治措施：周边分层用水泥砂浆填实抹平，空鼓处重新修补。5.3质量保证措施（1）配电箱及电器配件进场验收，外观、参数、合格证齐全。

（2）严格按标高、间距、垂直度规范安装，严控安装偏差。

（3）箱体、金属构件防腐防锈处理到位，接地保护可靠规范。

（4）箱内配线整齐、标识清晰，零地分设、接线规范。

（5）安

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