砖砌体砌筑工程施工控制要点

砖砌体砌筑工程施工控制要点1施工准备1.1技术准备（1）组织项目技术人员、现场管理人员及砌筑作业班组熟悉施工图纸、设计要求及《砖砌体施工质量验收规范》（GB—2002），明确砌体标高、轴线、墙体厚度、门窗洞口尺寸、构造柱、拉结筋、马牙槎等核心施工参数。（2）完成地基、基础工程隐蔽验收，办理完整验收资料；核对楼层结构施工质量，确认回填土、沟盖板施工完毕，满足砌体施工前置条件。（3）现场精准测放轴线、墙身线、检查控制线及门窗洞口位置线，结合进场砖块实际规格校核排砖模数，放线完成后报验验收，留存复核记录。（4）按设计标高搭设皮数杆，皮数杆布设间距控制在15m～20m，每道墙体两端必须设置，明确灰缝厚度、楼层标高、过梁、圈梁位置，统一砌筑施工标准。（5）提前获取砂浆正式配合比通知单，准备砂浆试模，按规范配置6块一组试模，满足砂浆试块留置要求。（6）开展全员专项技术、安全交底，明确砌筑工艺流程、组砌方法、留槎规范、成品保护及安全作业要求，交底签字归档。1.2人员准备（1）砌筑作业人员必须为持证熟练技工，熟知砖砌体施工工艺、质量偏差标准及规范要求，严禁无证、无经验人员上岗作业。（2）配备专职质检员、现场工长，全程管控砌体施工质量，重点核查灰缝、垂直度、平整度、留槎、预埋构件施工质量。（3）落实班组自检、互检制度，明确各岗位职责，严格执行工序报验流程，未验收合格严禁进入下道工序。1.3材料准备（1）砌筑用砖品种、规格、强度等级严格符合设计要求，具备产品合格证及性能检测报告，承重结构用砖必须进场复试，复试合格后方可使用；选用砖块保证条面、丁面边角整齐，无破损缺角。（2）水泥根据砌体部位、环境条件选型，具备出厂合格证、检测报告及进场复试报告，杜绝过期、受潮、结块水泥使用。（3）砌筑砂采用洁净中砂，使用前经5mm孔径筛子过筛，去除杂质、粗颗粒，保证砂浆和易性。（4）掺和料采用白灰或粉煤灰，白灰熟化时间不少于7天，性能满足砂浆配比要求，严禁使用未熟化、变质掺和料。（5）提前备好墙体拉结筋、预埋件、防腐木砖等辅材，木砖提前采用沥青油做好防腐处理，拉结筋规格、长度符合构造要求。1.4机具准备（1）配齐砌筑专用机具：大铲、刨锛、拖线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等，所有机具完好无损、精度达标。（2）配备砂浆搅拌设备、试模、养护器具，搅拌设备调试合格，保证砂浆搅拌均匀、配比精准。1.5现场准备（1）清理作业面基层杂物、浮尘，平整施工场地，完成水泥砂浆防潮层施工，且养护达标。（2）划分材料堆放区域，砖块、砂、水泥分类规整堆放，做好防雨、防潮防护，杜绝材料混用、受潮变质。（3）检查脚手架、作业平台搭设质量，防护设施齐全牢固，验收合格后方可开展砌筑作业。2具体作业施工2.1砖块润湿处理（1）砌筑前1天对砖块进行洒水润湿，控制水分浸入砖体10mm～20mm，砖体含水率维持在10%～15%。（2）常温施工严禁干砖上墙，避免砖块吸收砂浆水分造成砂浆强度不足、粘结不牢。（3）雨期施工禁止使用饱和含水率砖块砌筑；冬期施工砖块不浇水，适当增大砂浆稠度，适配低温施工工况。2.2砂浆搅拌施工（1）砂浆严格按照重量比配比施工，水泥、外加剂计量精度控制在±2%，砂、灰膏计量精度控制在±5%，严禁凭经验随意配料。（2）纯水泥砂浆机械搅拌时间不少于2分钟；掺加粉煤灰、掺和料的砂浆搅拌不少于3分钟；掺有机塑化剂的砂浆搅拌时长控制在3～5分钟，保证砂浆搅拌均匀。（3）砂浆随拌随用，普通水泥砂浆3小时内用完，混合砂浆4小时内用完，严禁使用超时初凝砂浆。2.3墙体砌筑施工（1）组砌方式优先采用一顺一丁标准砌法，砖柱严禁采用四周砌筑、中间填心的包心砌法，保证砌体整体性、稳定性。（2）排砖撂底：外墙首层两山墙排丁砖、前后檐纵墙排条砖，核对门窗洞口、窗间墙垛尺寸模数，不符模数时微调洞口位置，破活砖件布置在窗口中部、附墙垛等隐蔽位置，窗口上口严禁出现破活。（3）选砖管控：外墙砌筑选用棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀的砖块；过火变色、变形砖块仅用于基础及隐蔽内墙。（4）盘角施工：砌筑前先盘墙体大角，每次盘角高度不超过五层砖，实时吊线、靠尺校核，偏差及时修正，严格对照皮数杆控制砖层标高及灰缝均匀度，盘角复核合格后挂线砌筑。（5）挂线砌筑：37墙双面挂线施工，长墙砌筑中间增设支点、拉紧通线；24墙采用外手单线挂线，保证每层砖水平顺直、灰缝均匀。（6）砌筑操作：采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”三一砌筑法，砖块放平摆正，遵循“上跟线，下跟棱，左右相邻对平”原则，保证砌体平整顺直。（7）留槎施工：优先在构造柱位置留置施工缝，严禁随意留直槎；特殊情况必须留槎时，砌筑凸槎并设置拉结筋，每120mm墙厚设置1根φ6钢筋，竖向间距≤500mm，钢筋埋入墙体长度≥500mm，末端设置90°弯钩。（8）预埋施工：防腐木砖小头在外、大头在内，按洞口高度布设：1.2m以内洞口每边2块，1.2～2m洞口每边3块，2～3m洞口每边4块，均匀布置在洞口上下及中间位置；也可预制带木砖砂浆块统一砌筑。（9）过梁、梁垫安装：严格核对标高、位置、型号，坐灰饱满密实，坐灰厚度超2cm时采用豆石混凝土铺垫，两端支座长度保持一致。（10）构造柱施工：构造柱连接处墙体砌筑马牙槎，按五皮砖为一个槎口，遵循“先退后进”原则，同步按规范布设拉结筋，保证构造柱与墙体连接牢固。（11）承重墙体顶层处理：每层承重墙最上一皮砖、梁垫下方及挑檐部位，必须采用整砖丁砌，提升墙体顶部整体性和承载力。2.4工序验收（1）每段墙体砌筑完成后，班组先行自检，核查灰缝、垂直度、平整度、留槎、预埋构件质量。（2）自检合格后由工长、质检员复检，验收达标后报请监理验收，验收合格方可进入后续抹灰、隐蔽工序。3安全控制要点3.1作业平台安全（1）砌筑作业必须使用验收合格的脚手架、操作平台，严禁踩踏墙体、砖垛及不稳定构件作业。（2）脚手架堆载合规，严禁集中、过量堆砖堆料，防止平台超载变形、坍塌。3.2操作作业安全（1）斩砖、砌筑作业规范操作，严禁向外抛掷碎砖、杂物，杜绝高空坠物风险。（2）作业人员全程佩戴安全帽，高处砌筑作业规范落实防护措施，严禁违章冒险作业。3.3结构临时安全（1）未安装楼板、屋面板的墙体、砖柱，遇大风天气必须增设临时支撑加固，防止墙体倾覆失稳。（2）严禁随意拆除、撬动墙体拉结筋、预埋件、构造柱钢筋，保障结构安全。3.4机具用电安全（1）砂浆搅拌设备专人操作，遵守设备操作规程，定期检修维护，杜绝设备带病作业。（2）施工用电一机一闸一漏保，严禁私拉乱接，作业结束及时断电。4环保与成品保护控制要点4.1环保施工要点（1）砖块切割、场地清理产生的建筑垃圾集中收集、定点堆放，统一清运，严禁现场随意丢弃。（2）砂石材料堆放覆盖防护，作业场地定期洒水降尘，减少施工扬尘污染。（3）砂浆随拌随用，杜绝材料浪费，剩余砂浆集中处理，避免污染场地。4.2成品保护要点（