DB63T 2542-2026 公路沥青路面超薄罩面应用技术规范

ICS93.080.10CCSP66DB63青海省地方标准DB63/T2542－2026公路沥青路面超薄罩面应用技术规范2026--072026--01青海省市场监督管理局发布DB63/T2542－2026目次HYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINK\l"br22"................................................HYPERLINK\l"br22"HYPERLINK\l"br22"19IDB63/T2542－2026前言本文件按照GB/T1.1—《标准化工作导则第1起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由青海省交通运输标准化专业技术委员会提出。本文件由青海省交通运输厅归口。本文件起草单位：青海省交通控股集团有限公司、青海省公路局、青海省交通建设管理有限公司、甘肃省交通规划勘察设计院股份有限公司、青海省交通建设工程造价站、格尔木市农村公路养护中心、究院、青海省交通规划设计研究院有限公司、青海省海西公路桥梁工程有限公司。建华、王兆鹏、吴松磊。本文件由青海省交通运输厅监督实施。IIDB63/T2542－2026公路沥青路面超薄罩面应用技术规范1范围控制与验收等内容。本文件适用于二级及以上公路沥青路面的超薄罩面应用。2规范性引用文件文件。GB175通用硅酸盐水泥JT/T沥青路面用纤维JT/T860.6沥青混合料改性添加剂第6部分：温拌剂JTG3410公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG3430公路土工试验规程JTG3432公路工程集料试验规程JTG3450公路路基路面现场测试规程JTG5110公路养护技术标准JTG5142公路沥青路面养护技术规范JTG/T5142-01公路沥青路面预防养护技术规范JTG5210公路技术状况评定标准JTG5220公路养护工程质量检验评定标准第一册土建工程JTG5421公路沥青路面养护设计规范JTG公路沥青路面施工技术规范JTJ073.1公路水泥混凝土路面养护技术规范DB63/T1381高寒地区沥青路面施工技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1路面预防养护主动防护工程。[来源：JTG5421-20182.0.3]3.2功能性罩面1DB63/T2542－2026的养护措施。3.3超薄罩面厚度小于等于mm的沥青混合料罩面。[来源：JTG/T5142-012021,2.1.6]3.43.53.6复合橡胶改性沥青橡胶粉、聚合物、稳定剂等按一定比例与沥青混合加工制成的复合改性沥青。改性乳化沥青通过在乳化沥青的制备过程中加入聚合物胶乳或将其与乳化沥青混合而成的液态沥青。高温压碎值在190℃±2℃2.36mm筛孔的石料质量百分率表示。3.7水锈面颗粒有2个及以上水锈面且至少有一面水锈面积超过该面总表面积的%的粗集料。4缩略语下列缩略语适用于本文件。UTAC：超薄沥青混凝土ThinAsphaltConcreteUTO：空隙型超薄罩面ThinOverlaysUTOD：密实型超薄罩面ThinOverlaysDense5总体要求5.1超薄罩面适用于结构强度足够的路面，允许路面有轻微裂缝、车辙和抗滑不足等非结构性病害。5.2PCI、RQI、RDI路况指标较实施前应提升一个等级。5.3目标配合比设计应在集料备料达到设计总用量的20%以上且质量稳定后方可进行，当料源发生变化时，应重新进行目标配合比设计。5.4超薄罩面宜在5℃时，混合料中应掺入温拌剂。5.5不应在雨天、路面潮湿情况下施工。5.6超薄罩面方案应根据交通荷载等级、原路状况、投资计划等合理选定，使用年限宜为～6年。5.7施工前应制定施工组织方案，交通组织方案、环境保护措施等应符合规定。6材料2DB63/T2542－20266.1一般规定6.1.1材料运至现场应进行质量检验合格后使用；当原材料发生变化时，应重新进行检验。6.1.2原材料应单独存放，且采取防雨（雪）、防潮、防尘、防冻等措施。6.2沥青6.2.1SBS改性沥青、高黏改性沥青、复合橡胶改性沥青、各类改性乳化沥青宜采用110或#道路石油沥青加工，道路石油沥青技术指标应符合规定。6.2.2SBS改性沥青、高黏改性沥青、橡胶改性沥青的技术要求应分别符合表12规定。表1SBS改性沥青、高黏改性沥青技术要求技术要求技术指标试验方法SBS改性沥青高黏改性沥青40～≥40针入度25100g5s0.1mm）延度5℃，5cm/mincm）软化点TR&B（℃）50～≥35≥751.83—JTG3410T0604JTG3410T0605JTG3410T0606JTG3410T0625JTG3410T0625JTG3410T0620JTG3410T0624JTG3410T0624JTG3410T0611JTG3410T0607JTG3410T0662JTG3410T0661≥90旋转黏度135℃（Pa·s）旋转黏度165℃（Pa·s）动力黏度60Pa·s）25℃黏韧性（N·m）25N·m）≤3≥200000≥25———≥20闪点（℃）≥230溶解度（%）≥99弹性恢复25%）≥85≥95贮存稳定性离析，48h软化点差（℃）≤2.5RTFOT后残留物≤±0.5质量变化（%）25℃针入度比（%）延度5℃（cm）≤±1.0≥70JTG3410T0610JTG3410T0604JTG3410T0605≥75≥20≥25表2复合橡胶改性沥青技术要求技术指标技术要求试验方法针入度25,100g,5s0.1mm）30～JTG3410T0604延度5℃cm/min（cm）≥20JTG3410T0605JTG3410T0606软化点TR&B（℃）≥753DB63/T2542－2026表2复合橡胶改性沥青技术要求续)技术指标技术要求试验方法旋转黏度180℃（Pa·s）贮存稳定性离析，48h软化点差（℃）弹性恢复25%）2～4JTG3410T0625JTG3410T0661JTG3410T0662≤5.0≥75TFOT（或RTFOT）后残留物质量损失（%）针入度比25%）残留延度5℃（cm）±0.5≥65≥5JTG3410T0610或T0609JTG3410T0604JTG3410T06056.2.3SBS3SBS改性剂的掺量宜为3%～5%。表3SBS改性乳化沥青、高黏度改性乳化沥青技术要求技术要求技术指标试验方法SBS改性乳化沥青高黏改性乳化沥青破乳速度粒子电荷快裂快裂JTG3410T0658JTG3410T0653JTG3410T0652JTG3410T0622JTG3410T0621JTG3410T0651JTG3410T0604JTG3410T0606JTG3410T0605JTG3410T0607JTG3410T0662JTG3410T0655JTG3410T0655JTG3410T0654阳离子（+）筛上剩余量（1.18mm%）恩格拉黏度E25≤0.11～15——黏度沥青标准黏度C25,3s）含量（%）12～≥65≥62针入度25,5s,100g0.1mm）软化点（℃）50～150≥5540～≥70蒸发残留物性能试验延度5℃（cm）≥20溶解度（三氯乙烯）（%）≥97.5弹性恢复25(%)≥60≥851d5d≤1≤5贮存稳定性（%）与矿料的粘附性裹覆面积≥2/36.2.4高黏改性乳化沥青也可采用SBR改性剂，乳胶固含量不宜小于60%，乳胶用量宜为乳化沥青质量的3%～5%SBR改性乳化沥青的技术要求应符合表4规定。4DB63/T2542－2026表4SBR改性乳化沥青技术要求技术指标破乳速度粒子电荷技术要求快裂或中裂阳离子（+）试验方法JTG3410T0658JTG3410T0653JTG3410T0652JTG3410T0621JTG3410T0651JTG3410T0604JTG3410T0606JTG3410T0605JTG3410T0607JTG3410T0655JTG3410T0655JTG3410T0654筛上剩余量（1.18mm%）≤0.120～≥60沥青标准黏度C25,3s）含量（%）针入度25,5s,100g0.1mm）40～120≥55蒸发残留物性能试验软化点（℃）延度5℃(cm)≥50溶解度（三氯乙烯）（%）≥97.5≤11d5d贮存稳定性（%）≤5与矿料的粘附性，裹覆面积≥2/36.3集料6.3.1粗集料符合以下规定：a)母材应采用强基性石料，且应满足洁净要求；b)5规定；c)粗集料的公称最大粒径宜为d)粗集料应表面粗糙，形状宜为有良好嵌挤能力的立方体。表5粗集料技术要求技术指标石料压碎值（%）高温压碎值（%）洛杉矶磨耗损失（%）磨光值PSV技术要求≤24试验方法JTG3432T0316附录A≤26≤28JTG3432T0317JTG3432T0321JTG3432T0304JTG3432T0304JTG3432T0314JTG3432T0312≥40表观相对密度≥2.60≤2.0≤3吸水率（%）坚固性试验质量损失（%）针片状颗粒含量（%）混合料≤125DB63/T2542－2026表5粗集料技术要求（续）技术指标技术要求试验方法其中粒径≥9.5其中粒径＜9.5≤10≤15≤1.0≤3针片状颗粒含量（%）JTG3432T03120.075mm颗粒含量（）软石含量（%）JTG3432T0310JTG3432T0320附录B水锈面颗粒含量（%）与沥青的粘附性≤3≥4级JTG3410T06166.3.2细集料符合以下规定：a)细集料与沥青之间应有较好的黏附性能，母岩的粘附性应不小于4级；b)细集料宜采用优质石灰岩破碎得到的机制砂，宜采用9.5mm以上规格的碎石轧制加工生产；c)细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质；d)细集料质量应符合表6规定。表6细集料技术要求技术指标表观相对密度技术要求≥2.50≤5试验方法JTG3432T0328JTG3432T0340JTG3432T0333JTG3432T0334JTG3432T0349JTG3432T0345坚固性试验质量损失（%）含泥量（＜0.075的含量）（%）砂当量（%）≤3≥60亚甲蓝值（g/kg）≤2.5≥30棱角性（流动时间）（s）6.4矿粉矿粉符合以下规定：a)应采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到，不准许使用回收粉尘；b)应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出，技术要求应符合表7规定。表7矿粉技术要求技术指标技术要求2.501试验方法表观相对密度含水量（%）JTG3432T0352JTG3430T0103＜0.6＜0.15mm＜0.075100粒度范围（）90～10075～100无团粒结块JTG3432T0351外观—6DB63/T2542－2026表7矿粉技术要求（续）技术指标亲水系数塑性指数加热安定性技术要求＜1试验方法JTG3432T0353JTG3432T0354JTG3432T0355＜4实测记录6.5外加剂6.5.1纤维宜采用木质纤维、矿物纤维、聚合物纤维等，技术性能应符合JT/T533规定。6.5.2温拌剂技术性能应符合860.6规定。6.5.3水泥优先选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应符合GB175规定。不准许使用受潮结块、变质或过期的水泥，不准许使用快硬水泥、早强水泥。7设计7.1原路面调查与评价7.1.1资料调查包括但不限于：a)历史资料调查：••••地质勘察报告，初始设计过程中的交通状况，路面结构组成，竣工资料；b)交通量调查：•••设计基准期初始年平均日交通量、轴载谱，调查期年平均日交通量、当量轴载作用次数，该路段交通量增长率；c)养护维修资料：•••各种养护维修作业的时间、位置、规模，所用材料组成、结构层厚度，服役效果评价；d)环境资料调查：••••平均海拔，年平均气温，日温差，降雨量等。7.1.2路面状况调查包括但不限于：a)b)结构层力学性能指标等；c)路基路面排水状况调查：包括路表排水设施状况、结构内部排水状况、地下排水状况等。7DB63/T2542－20267.1.3技术状况评价应符合JTG5210规定，内容包括但不限于：a)路面破损指数；b)路面结构强度指数；c)路面行驶质量指数；d)路面抗滑性能指数；e)路面车辙深度指数RDI。7.2方案选择7.2.1适用于超薄罩面的原路况水平宜符合表8规定。表8适用于超薄罩面的原路况水平路况指数aPCIRQIRDIb高速及一级公路二级公路≥85≥80≥85≥80≥75≥80PSSIba局部维修后路面指标达到要求的，可采用超薄罩面；b对于水泥混凝土路面，RDI、PSSI指标不作要求。7.2.2超薄罩面可使用与铺筑厚度相匹配的空隙型超薄罩面UTO-5/10/13Novachip型及密实型超薄罩面UTOD-5、UTAC-10SMA-5/10、AC-5/10型的热（温）拌沥青混合料。7.2.3超薄罩面的厚度选择应以减少混合料离析、便于压实为原则。根据集料公称最大粒径，不同混合料适宜厚度见表。表9不同粒径混合料适宜厚度沥青混合料集料的公称最大粒径（mm）集料粒径13.29.54.75推荐厚度（mm）20～15～10～7.2.4不同超薄罩面沥青混合料适用分区见表，气候分区见DB63/T1381。表10各类沥青混合料适用分区序号气候分区交通荷载等级重载及以上超薄罩面混合料类型SMAACNovachipUTACUTODSMAACNovachipUTACUTOD、UTOSMAACUTACUTODⅠ区河湟谷地1中等交通及以下重载及以上Ⅱ区柴达木盆地及其延伸地区23中等交通及以下重载及以上SMAACNovachipUTACUTOD、UTOSMAACUTACⅢ区祁连山地山区部分，以及玉树州较南端地区和果洛的班玛地区中等交通及以下SMAACUTODUTACNovachip8DB63/T2542－2026表10各类沥青混合料适用分区（续）序号气候分区Ⅳ区交通荷载等级重载及以上超薄罩面混合料类型SMAAC4青南高原大部分地区，以及祁连山脉西北部山区中等交通及以下SMAACUTAC7.2.5不同超薄罩面胶结料、黏层油适用分区见表。表11各类胶结料、黏层油适用分区序号气候分区交通荷载等级重载及以上胶结料类型黏层油类型Ⅰ区高黏度、高分子聚合物、复合橡胶改性沥青高黏度改性乳化沥青、1SBSSBR改性乳化沥青河湟谷地中等交通及以下重载及以上Ⅱ区高黏度、高分子聚合物、复合橡胶改性沥青高黏度改性乳化沥青、SBSSBR改性乳化沥青23柴达木盆地及其延伸地区中等交通及以下Ⅲ区高黏度改性乳化沥青、SBS改性乳化沥青重载及以上高黏度、复合橡胶改性沥青祁连山地山区部分，以及玉树州较南端地区和果洛的班玛地区高黏度、高分子聚合物、复合橡胶改性沥青高黏度改性乳化沥青、中等交通及以下SBSSBR改性乳化沥青高黏度改性乳化沥青、SBS改性乳化沥青Ⅳ区重载及以上高黏度、复合橡胶改性沥青青南高原大部分地区，以及4高黏度、高分子聚合物、复合橡胶改性沥青高黏度改性乳化沥青、SBSSBR改性乳化沥青中等交通及以下祁连山脉西北部山区7.2.6在年平均气温较低的Ⅲ区、Ⅳ区，沥青混合料宜添加表面活性剂型温拌剂。7.2.7对于极端气温地区、重载交通路段，沥青混合料宜掺入纤维、水泥等外加剂，纤维宜采用聚酯纤维与木质素纤维等，掺入量宜为混合料质量的1‰～3‰；水泥掺入量宜为混合料质量的1%～2%。7.3配合比7.3.1超薄罩面沥青混合料配合比设计应分为目标配合比、生产配合比以及试拌试铺验证三个阶段。7.3.2矿料级配及最佳沥青用量确定应符合下列规定：a)验；b)根据交通量，确定混合料类型，并初步拟定集料的级配组成；c)根据初步拟定的级配，计算预估沥青用量；d)e)确定最佳沥青用量；f)成型马歇尔试件，量测体积指标，进行马歇尔试验；g)成型车辙试件，进行渗水试验和车辙试验；h)对混合料进行水稳定性检验，如残留马歇尔试验、冻融劈裂强度比等。7.3.3采用SMAAC型时，矿料级配范围应符合JTGF40规定。7.3.4采用UTO型、UTAC型、Novachip型混合料时，矿料级配范围宜符合表9DB63/T2542－2026表12UTO、、Novachip型混合料矿料级配范围通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）级配类型16100—13.280～1001009.54.752.361.180.60.30.154～90.0754～74～74～74～84～84～74～7UTO-13UTO-1060～25～20～13～8～146～117～1290～10030～22～14～9～155～105～115～116～125～105～10UTO-5——10010040～25～15～10～8～13UTOD-5——85～10025～15～10～8～16UTAC-10Novachip-BNovachip-C10010010010080～10020～18～14～10～7～2010085～10025～23～12～8～1660～23～23～12～8～166～1285～1006～127.3.5SMA、型沥青混合料性能验证应符合F40规定。7.3.6UTO、UTOD型沥青混合料性能验证应符合表表13UTO、UTOD型混合料技术要求技术指标技术要求75试验方法双面击实次数（次）试件尺寸（mm）JTG3410T0702JTG3410T0702JTG3410T0708JTG3410T0705JTG3410T0705JTG3410T0705JTG3410T0705JTG3410T0705JTG3410T0709JTG3410T0709JTG3410T0709JTG3410T0729JTG3410T0719JTG3410T0732JTG3410T0733JTGF40附录BΦ101.6×63.510～3～5UTO-5/10/13空隙率VV（%）UTOD-5UTO-5/10/13UTOD-5≥18矿料间隙率VMA%）沥青饱和度VFA%）15～20～65～≥6.0UTO-5/10/13UTOD-5稳定度（kN）流值（0.1）20～≥85残留稳定度（%）冻融劈裂强度比（%）车辙试验动稳定度（次/mm）沥青析漏试验的胶结料损失（%）20℃飞散试验的沥青混合料损失（%）油膜厚度（µm）≥80≥2800≤0.1≤15≥97.3.7UTAC型沥青混合料性能验证应符合表14规定。10DB63/T2542－2026表14UTAC-10型沥青混合料试验技术要求技术指标技术要求75试验方法双面击实次数（次）马歇尔稳定度（kN）流值（0.1）JTG3410T0702JTG3410T0709JTG3410T0709JTG3410T0705JTG3410T0709JTG3410T0729JTG3410T0719≥820～4～5空隙率VV（%）残留稳定度（%）冻融劈裂强度比（%）≥85≥80车辙试验动稳定度（次/mm）≥30007.3.8Novachip型沥青混合料性能验证应符合表15规定。表15Novachip-B、Novachip-C型超薄沥青混合料试验技术指标要求技术指标双面击实次数（次）马歇尔稳定度（kN）流值（0.1）技术要求试验方法50JTG3410T0702JTG3410T0709JTG3410T0709JTG3410T0708JTG3410T0705JTG3410T0705JTG3410T0709JTG3410T0729JTG3410T0719≥820～≥15空隙率VV（%）矿料间隙率VMA%）沥青饱和度（%）≥20.030～≥85残留稳定度（%）冻融劈裂强度比（%）车辙试验动稳定度（次/mm）≥80≥30008施工8.1施工准备8.1.1拌合场应具有完备的排水设施。粗细集料应设防雨顶棚，料场及场内道路应做硬化处理，不准许泥土污染集料。不同料源、品种、规格的集料不准许混杂堆放。8.1.2摊铺设备应性能稳定，摊铺全断面不应出现条状离析带。8.1.3应配置足够数量的机械设备。8.1.45142规定，处治后路况水平应符合表8规定。8.1.5JTJ073.1规定，处治后路况水平应符合表8规定。11DB63/T2542－20268.1.63mm～5mm构造深度应不小于0.45。8.1.7施工前，应清理原路面的浮尘、泥土、碎屑及可见水分等。8.1.8铺筑长度不小于200m的试验段，验证生产配合比设计的沥青用量、矿料级配等，确定施工工艺、机械设备组合及施工参数。8.1.9施工准备的其他事宜应符合JTG/T5142-01规定。8.2拌和8.2.1沥青混合料应采用间歇式机械拌和，并符合以下规定：a)沥青混合料拌和设备应计量精准，各种传感器应定期检定，周期每年不少于1次；b)冷料仓的数量不应少于4个；c)低温多风环境拌合设备宜设置防风沙、保温设施，必要时设置封闭式结构。8.2.2超薄罩面沥青混合料的拌和温度应符合表16195℃时应作废料处理。表16不同胶结料混合料拌和温度胶结料类型拌和温度（℃）165175SBS改性沥青混合料高黏改性沥青混合料复合橡胶改性沥青混合料1701801701858.2.3沥青混合料拌和时间应根据具体情况经试拌确定，以沥青和外加剂均匀裹覆集料为准。每盘混合料的生产周期不宜少于50s（其中干拌时间不少于10sSMA或添加外加剂的混合料拌和时间应延长5s～10s。8.2.4拌和的沥青混合料应立即使用，混合料的贮存时间不应超过6h。8.2.5其他要求应符合JTGF40规定。8.3运输8.3.1运料车使用前后应清扫干净，在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防黏剂，不应有余液积聚在车厢底部。8.3.2银膜内层防水布）。8.3.3装料时应前后移动运输车，并采用五步装料法或按“品”字分多次装料。8.3.4运料车进入摊铺现场时，宜对轮胎进行清洁；若混合料不符合施工温度要求或已结成团块、遭雨淋的不准许铺筑。8.3.5其他要求应符合JTGF40规定。8.4摊铺12DB63/T2542－20268.4.1密实型超薄罩面宜采用异步摊铺，需提前撒布黏层油；空隙型超薄罩面宜采用同步摊铺，不需提前撒布黏层油。施工工艺应符合JTG/T5142-01、JTG5142规定。8.4.2黏层油撒布应符合下列要求：a)在60℃以上条件下撒布；b)密实型超薄罩面撒布量宜为0.4L/m2～1.0L/m2，空隙型超薄罩面撒布量宜为0.6L/m2～L/m2，具体撒布量应根据原路面状况、气候条件、交通量等因素调整；c)撒布应均匀，且计量精准。8.4.3摊铺机开工前应提前0.5h～1h预热熨平板不低于100℃，在低温多风地区，预热温度宜不低于120℃。铺筑过程中熨平板的振捣或夯锤压实装置应具有适宜的振动频率和振幅。8.4.4施工过程中摊铺机前方应有3辆及以上运料车后，方可开始摊铺。8.4.5摊铺过程中运料车应停靠在摊铺机前cm～30cm处空档等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸运料车应卸料干净。8.4.6大风天气施工时，摊铺机宜配备移动式挡风设备。8.4.7混合料摊铺温度应不低于160℃，温拌时可降低15℃～20℃，低于140℃时不准许摊铺。8.4.8其他要求应符合JTGF40规定。8.5碾压8.5.1应立即停止碾压。8.5.2对于UTONovachipSMA对于类密级配混合料，宜采用胶轮压路机辅助碾压。大风天气施工时宜增加压路机数量。8.5.3碾压段长度应为30m～50m，压路机轮迹应重叠～1/4的碾压宽度。8.5.4初压温度不宜低于150℃，初压终了温度不低于130℃，复压终了温度不低于110℃，终压温度不低于8.5.5其他要求应符合JTGF40规定。8.6接缝8.6.1接缝应采用垂直的平接缝，应紧密、连接平顺。8.6.2122～3遍，压路机应从已成型的路面向新铺筑的逐渐过渡碾压。8.6.3其他要求应符合JTGF40规定。8.7开放交通8.7.1路面温度降至℃以下时，方可开放交通。8.7.2其他要求应符合JTGF40规定。9质量控制与验收9.1质量控制9.1.1原材料质量应符合相应技术要求，检测频率参照附录C执行。13DB63/T2542－20269.1.2沥青混合料施工过程中质量控制应符合表17规定，其它检查项目宜符合JTGF40规定。表17超薄罩面施工过程质量控制标准技术要求检查频率技术指标试验方法目测SMA其他混合料表面平整、均匀，无离析、无油斑、无花白料、无轮迹等现象混合料外观全线连续接缝每条随时紧密、平整、顺直、无跳车目测和三米直尺施工温度符合表16及“7.5.4”规定数显式温度计及红外温度计≥4.75±2%±2%±1%逐机检查，每天汇总1≤2.360.075总量检测次，取平均值评定矿料级配（筛孔）mm≥4.75±4%±3%±2%±4%±4%±2%每台拌合设备每天2≤2.36JTG3410T0722次，以2次平均值评定0.075空隙率±1%JTG3410T0708JTG3410T0709JTG3410T0722或T0735单位面积撒布量插入法马歇尔击实同上稳定度、流值符合“6.3”规定-0.1～+0.2%±0.05kg/m2±2沥青含量同上黏层油用量结构层厚度每个台班2～3次全线连续9.1.3宜建立动态质量管理系统，对油石比、拌和时间和拌和温度等参数进行自动采集并储存。9.2质量验收9.2.1罩面层应与下承层粘结良好，与旧路衔接平顺，不应出现泛油、推移、剥离、松散等情况。9.2.2外观应平整密实、均匀、无轮迹、无划痕。9.2.3工程完工后30d60d时，将施工全线以1km～3作为一个评价路段进行质量检查和验收，技术指标、频率、要求及方法应满足表规定。表18超薄罩面交工验收质量标准技术指标质量要求设计值的-5%设计值的-10%高差＜3mm检查频率每公里5个点每公里5个点每条检查方法代表值极值JTG3450T0912JTG3450T09123m直尺测量厚度横向接缝宽度任一30m长度范围内的水平波动不得超过±50mm每公里5个点3m直尺测量标准差σ(mm)≤1.5IRI(m/km)2.5平整度全线连续JTG3450T0932/T093414DB63/T2542－2026表18超薄罩面交工验收质量标准（续）技术指标横向力系数构造深度TD(mm）质量要求≥65检查频率检查方法全线连续JTG3450T0965JTG3450T0961抗滑性能≥0.7每公里5个点9.2.4其他要求应符合JTG5220规定。15DB63/T2542－2026附录A（规范性）高温压碎值试验方法A.1仪器A.1.1仪器主要包括：a)石料压碎值试模；b)金属棒：直径mm±1，长600mm±5mm，一端加工成半球形；c)金属筒：圆柱形，内径112.0mm±1179.5mm，容积约1767cm；d)方孔筛：孔径为19、mm、9.5mm2.36mm的方孔筛；e)天平：称量不小于5kg，感量不大于1g；f)压力机：量程500kN，示值相对误差不大于2%。A.1.2仪器的具体要求及尺寸标准应符合3432中T0316的规定。A.2试验步骤A.2.1用9.5mm和13.2mm9.5mm13.2mm的试样3kg料，集料如需加热烘干时，烘箱温度不应超过100℃，烘干时间应不超过4h，冷却至室温称重。A.2.2每次试样的集料数量应满足夯击后集料在试筒内的深度为10法应符合3432中的T0316的规定。A.2.3将上面所得试样分三次（每次数量相同）倒入试筒中，每次均将试样表面整平，并将金属棒按上述步骤夯击次，最上层表面应仔细整平。A.2.4将装有试样的压碎值试验仪和压柱一起放入190℃±2℃的烘箱内保温2h。A.2.5压柱放入试筒内集料面上，注意使压柱摆平，勿楔挤试模侧壁。A.2.6将装有试样的试筒连同压柱一起放到压力机上，均匀地施加荷载，在10min时达到总荷载kN，并稳压5s，然后卸荷。A.2.7将试筒从压力机上取下，注意试样从190℃±2℃的烘箱中取出到压力机卸载的全过程操作时间不应超过14min。A.2.8将试筒内的试样取出，注意避免击碎试样。A.2.92.36mm1min通过2.36的试样。A.3计算试样压碎值计算按公式计算，精确至0.1%。푚2ACV＝×100··············(A.1)푚1+푚2式中：——试样的压碎值（%1——试样的2.36mm筛上质量（）；16DB63/T2542－2026ꢀ2——试样的2.36mm筛下质量（）。17DB63/T2542－2026附录B（规范性）集料水锈面颗粒含量测定方法B.1试验仪器试验仪器要求应符合下列规定：a)标准筛：方孔筛9.5mmmm；b)天平：感量不大于1g。B.2试验仪步骤B.2.1采用3432中T0301方法采集粗集料试样。B.2.2按分料器法或四分法选取1kg左右的试样。对每一种规格的粗集料，应按照不同的公称粒径，分别取样检验。B.2.3分别将试样过筛，取19筛下及9.5mm筛上部分供试验用，称取试样的总质量m0，准确至1g，试样数量应不少于500g。B.2.4将试样平摊于桌面上，目测挑出含有水锈面的粗集料颗粒，称取重量m，精确至1g。B.3数据处理B.3.1水锈面颗粒含量按公式计算，精确至0.1%。푚1푟=×100················(B.1)푚0式中：푟——水锈面颗粒含量（ꢀ0——试验用的集料总质量（g1——水锈面颗粒的质量（）。B.3.2试验要