DB63T 2544-2026 公路工程施工安全检查技术指南

ICS93.080.01DB63CCSP66青海省地方标准DB63/T2544—2026公路工程施工安全检查技术指南2026-05-07发布2026-06-01实施青海省市场监督管理局发布DB63/T2544—2026目次HYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINK\l"br35"（资料性）HYPERLINK\l"br35"HYPERLINK\l"br35"档案资料HYPERLINK\l"br35"......................................................HYPERLINK\l"br35"HYPERLINK\l"br35"345HYPERLINK\l"br35"参考文献HYPERLINK\l"br35"HYPERLINK\l"br35"............................................................................HYPERLINK\l"br35"HYPERLINK\l"br35"346IDB63/T2544—2026前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由青海省交通运输标准化专业技术委员会提出。本文件由青海省交通运输厅归口。湟源公路工程建设有限公司、青海省交通建设管理有限公司、陕西交通职业技术学院。芳、韩辉、王璐、王真龙、韩学福、熊宏玲、仝亚刚、靳宝林、杨森、焦晓艳。本文件由青海省交通运输厅监督实施。IIDB63/T2544—2026公路工程施工安全检查技术指南1范围本文件适用于公路工程施工现场的安全检查。导。2规范性引用文件文件。GB45067特种设备重大事故隐患判定准则GB/T50720建设工程施工现场消防安全技术标准JT/T1375.1公路水运工程施工安全风险评估指南第1部分：总体要求JT/T1375.2公路水运工程施工安全风险评估指南第2部分：桥梁工程JT/T1375.3公路水运工程施工安全风险评估指南第3部分：隧道工程JT/T1404公路水运工程安全生产条件通用要求JT/T1405公路水运工程项目生产安全事故应急预案编制要求JT/T1495公路水运危险性较大工程专项施工方案编制审查规程JT/T1497公路桥梁塔柱施工平台及通道安全技术要求JT/T1499公路水运工程临时用电技术规程JT/T1507公路工程施工安全标志设置规范JT/T1516公路工程脚手架与支架施工安全技术规程JTG/T3660公路隧道施工技术规范JTG公路工程施工安全技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。现场施工管理机构施工单位在现场组建的施工管理机构，包括项目经理部各部门、工区等。3.23.3现场监理机构监理单位在现场设置的总监办、驻地办。现场建设管理机构3DB63/T2544—2026建设单位项目办、代建办等履行法人职责的机构。专项检查针对某一特定时间、特定内容或特定要求开展的检查。4总则安全检查遵循“预防为主、以人为本、客观公正、全面有效”原则。各级管理机构按照职责制定安全检查计划并开展工作。安全检查宜安全管理行为（内业）、现场安全生产状况（外业）结合为主，通过内外业互相验证的方式为宜。宜对安全生产条件及安全保证体系、风险分级管控及隐患排查治理、应急工作及危大工程等进行重点检查。宜对存在安全问题较多的工区、工点、班组等加大安全检查频率。宜对前（上）次安全检查中存在问题及事故隐患整改情况闭合复查，对排查出的重大隐患按相关规定进行处置。宜对上级检查出的安全问题及隐患进行跟踪闭合。专项检查可结合节假日、特殊季节、敏感时期及专项活动开展。检查组成员宜配备与检查任务相适应的个人劳动防护用品。5检查程序准备5.1.1方案按照安全生产工作需要结合工程施工现场实际情况，需要制定检查方案的内容包括：a)组建检查组，明确人员分工；b)时间；c)检查内容；d)检查重点；e)检查反馈；f)检查通报。5.1.2人员5.1.2.1检查组人数宜2人及以上，身体健康、能适应高海拔环境。5.1.2.2负责人具备相关专业中级及以上职称，并具备相应的安全管理知识。5.1.2.3其他人员具备相关专业初级及以上职称，并具备相应的安全管理知识。5.1.3工具5.1.3.1宜配备外业检查所需工具、仪器。5.1.3.2宜配备与检查任务相适应并满足安全性能的车辆、设备等。4DB63/T2544—2026检查5.2.1现场检查宜按方案开展，结合工程实际情况，确定检查内容及重点。5.2.2内业检查宜重点抽查安全管理行为内容，包括风险评估、隐患排查等。5.2.3外业检查宜通过察看、询问、检测、判定等抽查工地现场安全状况。5.2.4结合内外业检查情况综合分析得出明确结论，及时整理检查问题清单（见附录A反馈检查结束后组织召开检查情况及结果反馈会，及时印发检查情况通报。6检查内容检查宜参照附录BC开展安全检查。重点检查包括但不限于：a)安全生产条件：按照JT/T1404执行；b)风险评估及管控措施：按照JT/T1375.1～JT/T1375.3执行；c)危险性较大工程：按照1495执行；d)应急工作：按照JT/T执行；e)重大事故隐患：按照GB45067和《公路水运工程生产安全重大事故隐患判定标准》执行；f)特种设备按照45067规定执行。检查施工现场外业见附录B.1～B.7，内业见附录，施工单位委托的第三方安全咨询单位见附录B.11。检查监理单位见附录B.9。检查建设管理机构见附录B.10，建设单位委托的第三方安全咨询单位见附录B.11。7检查反馈7.1.1每检查完一个项目或标段、工区、特殊工程，安全检查组提交问题清单，并由检查组和受检单位现场负责人签字确认。7.1.2针对发现的重大事故隐患及时提出，现场以书面形式通知受检单位现场负责人签字确认。7.1.3组织召开检查情况及结果反馈会。7.1.4检查结束后5个工作日内提交检查情况通报，内容包括总体情况、主要问题、整改要求等。5DB63/T2544—2026附录A（资料性）安全检查问题清单A.1安全检查问题清单表清单安全检查（被检查单位）问题清单表，见表A.1。表A.1安全检查问题清单表项目名称：被检查单位或标段：检查单位：监理单位：检查内容：建设单位：施工单位：问题清单：1.2.3.……整改意见：1.2.3.建设单位项目负责人（签字）：总监理工程师（签字）：施工项目负责人（签字）：检查组（签字）：年月日检查组、被检查单位各留存一份。6DB63/T2544—2026附录B（资料性）安全检查参照表B.1安全检查清单B.1.1现场施工管理机构现场常见隐患参照表，见表B.1B.7。B.1.2现场施工管理机构内业问题参照表，见表B.8，施工单位委托的第三方安全咨询单位见附录B.11。B.1.3现场监理管理机构问题参照表，见表B.9。B.1.4现场施工管理机构问题参照表，见表B.10，建设单位委托的第三方安全咨询单位见附录B.11。B.2安全检查对照表清单中未列项目B表示，其编号按对应内容顺次确定。B.3条款编号说明——数字—数字”形式。表B.1施工现场通用类安全问题、隐患判定参照表编号类别常见问题表现形式TY1-1-1未采用TN-S系统，即系统中性点未直接接地TY1-1-2动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，当合并设置为动力末级配电箱与照明末级配电箱未分别设置TY1-1-3用电设备或插座的电源未引自末级配电箱，当一个末级配电箱控制多台用电设备或插座时，每个控制回路未各设独立的剩余电流动作保护器。插座形式未采用工业插座TY1-1临时用电系统设置不符合规范及管理JT/T1499要求TY1-1-4分配电箱与末级配电箱的距离超过30mTY1-1-5电缆芯数应根据负荷及其控制电器的相数和线数确定：三相四线时，未选用五芯电缆；三相三线时，未选用四芯电单相二线时，未选用三芯电缆（II类设备未选用两芯电缆）TY1-1-6用电设备的金属外壳未与保护导体（PE）连接TY1-1-7发电机组与外部电源未互相闭锁，应并列运行TY1-1-8低压配电系统未采用三级配电、逐级保护方式：即未设置总配电箱（柜）、分配电箱、末级配电箱TY1临时用电TY1-1-9消防泵、起重机、施工升降机、拌合站、混凝土输送7DB63/T2544—2026表B.1施工现场通用类安全问题、隐患判定参照表（续）编号类别常见问题表现形式箱TY1-1临时用电系统设置不符合规范及管理JT/T1499要求TY1-1-10方式TY1-1-11设备，但每一回路环链设备宜超过5台，其他容量宜超过10KWTY1-2-1末级配电箱中的剩余电流动作保护时器的额定动作电流大于30mA,分断时间大于0.1s作保护器时，其额定动作电流小于末级配电箱剩余电流保护值的3倍，分断时间不应大于0.3s；当总配电箱中装设剩余电流动作3倍，分断时间大于0.5sTY1-2-2金属箱门与金属箱体未通过采用黄/绿相间软绝缘导线做电气连接TY1-2分配电箱、开关箱设置不符合规范及管JT/T1499要求TY1-2-3分配电箱、末级箱的电源进线端采用插头和插座做活动连接TY1-2-4固定式配电箱、户外落地安装的配电箱及末级配电箱支架上TY1-2-5配电箱、末级配电箱体门的内侧未牢固地附上电器配电系统接线图；在箱体门的外侧显著位置未牢固地附上生产厂家标牌及安全警示标识；生产厂家标牌未包括以下内容：生产厂家责任人、电话等TY1临时用电TY1-2-6配电箱、末级配电箱均未处于关门上锁状态TY1-3-1埋电缆线路线路TY1-3-2以支架方案敷设的电缆线路TY1-3-3沿墙面或地面敷设的电缆线路TY1-3电缆敷设方式不符合规范及管理要求，不符合JT/T1499要求TY1-3-4电缆沟内敷设电缆线路TY1-3-5临时设施的室内室内配线TY1-3-6水下电缆线路敷设TY1-3-7隧道施工配电电缆线路设置TY1-3-8瓦斯隧道施工配电配电线路设置TY1-3-9电气设施的防护TY1-4-1总配电箱、分配电箱、末级配电箱及线路终端，其保护导体（PE）未做重复接地，接地电阻值大于10ΩTY1-4-2用电设备的金属外壳与未与保护导体（PE）连接TY1-4-3保护接地线未采用黄绿双色绝缘多股软铜线TY1-4-4人工接地体的顶面埋深小于0.6mTY1-4接地与接零、防雷不符合规范及管理要JT/T1499要求TY1-4-5人工垂直接地体未采用热浸镀锌圆钢、角钢、钢管，8DB63/T2544—2026表B.1施工现场通用类安全问题、隐患判定参照表（续）编号类别常见问题表现形式长度小于2.5m；人工水平接地体未采用热浸镀锌的扁钢或圆钢；TY1-4接地与接零、防临时用电雷不符合规范及管理要圆钢直径小于12mm90mm2小于3mm；钢管壁厚小于2mm；人工接地体采用螺纹钢筋和铝材TY1JT/T1499要求TY1-4-6防雷设施未接收第三方检测，未留存相关合格报告TY2-1-1驻地选址在爆破区及易发生滑坡、塌方、泥石流、崩塌、落石、洪水、雪崩等危险区域TY2-1-2办公区、生活区与作业区未分开设置、距离集中爆破区小于500mTY2-1-3办公区、生活区设置在噪声、粉尘、烟雾或人体有害物质的区域TY2-1-4办公区、生活区与门式起重机、塔吊、拌合楼等大型设备的安全距离不足TY2-1-5采用金属夹芯板材的临时用房，其芯材燃烧性能等级不满足A级要求TY2-1驻地建设不符合规范及管理要求，不符合JTGF90JT/T1514要求TY2-1-6灭火器配置不满足要求TY2驻地建设TY2-1-7生活区内存放易燃易爆危险品TY2-1-8间距不符合现行GB/T50720TY2-1-9“两区三场”建设完成后未按规划设计要求验收即投入使用TY2-1-10灭火器配置不符合50140TY2-1-11高海拔地区公路施工便道未开展地质稳定性评估TY2-1-12山洪影响区域的施工营地未制定防洪应急专项方案TY2-1-13大型起重设备（塔吊）未按规定设置防雷接地装置TY2-1-14拌合场储料罐未设置防雷设施及接地装置TY2-1-15公路路基施工前未核查施工区域地下管线及地质勘察资料TY3-1-1采用金属夹芯板材的临时用房，其芯材燃烧性能等级不满足A级要求TY3-1-2试验区与生活区安全距离小于15mTY3-1-3沥青室、沥青混合料室、可燃溶剂存放区、配电房等处未按规定设置灭火器，沥青室未按要求设置通风TY3-1-4化学危险品、易燃易爆品未按规定分类存放、双人双锁TY3-1工地试验室不TY3临时设施符合规范及管理要求TY3-1-5养护室、水泥室等潮湿场所电线的敷设不符合要求，未采用防水灯具9DB63/T2544—2026表B.1施工现场通用类安全问题、隐患判定参照表（续）编号类别常见问题表现形式TY3-2-1拌合场未实施封闭管理TY3-2-2料仓大棚未按设计方案实施TY3-2-3拌合场未设置排水设施或设置不满足场内排水要求TY3-2-4拌合场内未进行有效的交通区划，未按有关规定设置相关的标志标牌TY3-2拌合场不符合规范及管理要求TY3-2-5拌合场相关区域消防设施不满足规定要求TY3-2-6水泥罐、大棚未加设缆风绳TY3-3-1预制场未设置排水设施或设置不满足场内排水要求TY3-3-2钢筋加工场、临时用房等在龙门吊倾覆范围内TY3-3-3龙门吊轨道基础不平、轨道铺设不顺直，轨道压板松动，连接螺栓缺失TY3-3-4龙门吊轨道接地不符合要求，轨道间未进行等电位跨接、端头未做环形连接TY3-3-5龙门吊轨道端头未设置止挡装置，龙门吊未安装防撞缓冲垫TY3-3-6龙门吊未安装夹轨、限位、报警装置或失效TY3-3-7龙门吊未在醒目位置设置安全操作规程牌、设备。检验合格证、使用登记证等TY3-3预制场不符合规范及管理要求TY3-3-8预制场明火作业区未按规定配备消防器材TY3-3-9张拉端后方未设置有效的防护挡板TY3-3-10牌TY3临时设施TY3-3-11钢筋绑扎时未设置作业平台和人员上下通道TY3-3-12预制梁堆放场地出现积水、不均匀沉降等TY3-3-13板梁堆放超过3层、箱梁堆放超过2层、边梁及T设支撑TY3-3-14滑触线等临时用电设置不规范TY3-4-1钢筋大棚未按设计方案实施TY3-4-2钢筋加工场未设置排水设施或设置不满足场内排水要求TY3-4-3未按要求设置人行通道、消防通道或占用相关通道TY3-4-4场内龙门吊、桁吊有关问题参见TY3-3TY3-4-5钢筋加工场划分不合理，未按要求分区堆放TY3-4-6乙炔库与氧气库未分开设置，乙炔库、氧气库的安全距离不符合要求TY3-4钢筋加工场不符合规范及管理要求TY3-4-7氧气瓶、乙炔瓶等气瓶缺少有效的条形码TY3-4-8氧气瓶、乙炔瓶等气瓶的压力表、回火阀、防震圈等失效或缺失TY3-4-9分配电箱做开关箱使用，用电设备到开关箱的距离远大于3m10DB63/T2544—2026表B.1施工现场通用类安全问题、隐患判定参照表（续）编号类别常见问题表现形式TY3-4-10TY3-4钢筋加工场不线过长，焊把线破损符合规范及管理要求TY3-4-11场内消防器材数量不满足相关要求TY3-4-12场内缺少有关钢筋加工设备的安全操作规程牌TY3-5-1施工便道、便桥未按设计方案实施TY3-5-2便道未按需要硬化、临时排水设施不到位TY3-5-3危险路段未设置防护设施TY3-5施工便道、便桥的设置不符合规范及管理要求TY3临时设施TY3-5-4跨航道便桥未设置防撞设施和警示标志TY3-6-1临时码头、栈桥未按设计方案实施TY3-6临时码头、栈桥设置不符合规范及管理要求TY3-6-2临时码头、栈桥桥面边缘处等未设置安全防护栏TY3-6-3临时码头、栈桥未设置消防器材、救生设施TY4-1-1大型钢模板未设置工作平台和爬梯TY4-1-2工作平台未设置防护栏杆、挡脚板或未布设限载标志牌TY4-1模板施工作业TY4-1-3模板吊装现场未设专人指挥不符合规范及管理要求TY4-1-4模板吊环采用螺纹钢筋TY4-1-5拆除人员未使用稳固的登高工具、防护用品TY4-1-6作业人员未走人行通道，随意攀爬模板TY4-1-7模板搭设跨度18m及以上未组织专家论证TY4-2-1支架支撑体系未按设计方案实施TY4-2-2支架基础的场地未设排水措施或设置不满足场内排水要求TY4-2支架施工作业不符合规范及管理要求，不符合JT/T1516要求TY4-2-3脚手架、模板支架使用前已通过整体验收，未在醒目验收时间TY4手架TY4-2-4未设定警戒区、安全标志，未设置专人监护TY4-2-5需专家论证的模板支架专项方案未经论证即开工TY4-3-1脚手架工程施工未按设计方案实施TY4-3-2脚手架未设置剪刀撑、扫地杆，脚手板未满铺，未设置挡脚板及安全立网TY4-3脚手架施工作TY4-3-3混凝土浇筑前施工管理人员未组织对搭设的支架进行业不符合规范及管理要验收求TY4-3-4双排外脚手架一次搭设高度超过相邻连墙件以上两步TY4-3-5超过一定规模的脚手架专项方案未按规定组织专家审查TY4-3-6脚手架搭设高度24m及以上未编制专项施工方案11DB63/T2544—2026表B.1施工现场通用类安全问题、隐患判定参照表（续）编号类别常见问题表现形式TY5-1-1起重吊装作业未按设计方案实施TY5-1-2起重机未严禁吊人TY5-1-3作业人员未严禁在已吊起的构件下或未严禁起重臂下旋转范围内作业或通行TY5-1-4吊装作业应设警戒区，警戒区小于起吊物坠落影响范围TY5-1-5吊起的构件上堆放或悬挂零星物件TY5-1-6高空吊装梁等大型构件未在构件两端设溜绳TY5-1-7钢丝绳磨损、断丝超标TY5-1-8吊塔、扣塔塔架前后及侧向未设置缆风索TY5-1-9起重机械司机、起重信号司索工、起重机械安装拆卸工未按照有关规定经专业机构培训，并未取得相应的从业资格TY5-1-10按规定佩挂安全带TY5-1-11索、卡环、地锚等TY5-1-12起重吊环时，安全系数小于6TY5-1起重吊装作业不符合规范及管理要求，不符合5144、GB/T10054JGJ215JTGF90要求TY5-1-13、钢丝绳吊索当用吊索直接捆绑重物，且吊索与重物棱角间采取了妥善的保护措施时，安全系数小于6TY5-1-14定TY5起重吊装TY5-1-15施工升降机作业TY5-1-16塔吊作业TY5-1-17流动式起重设备通行的道路、作业场地应平整坚实，吊装前支腿未全部打开，并未按要求铺设垫木TY5-1-18(或木楔)电焊条等材质不符合设计要求TY5-1-19行试吊TY5-1-20起重机与架空输电线的安全距离不满足现行JT/T1499规定。当需要在小于规定的安全距离范围内进行作业时，未采取严格的安全保护措施，并未按照相关规定经有关部门批准TY5-1-2180%位，起吊速度未平稳缓慢TY5-1-22装起吊重量不明、埋于地下或黏结在地面上的构件TY5-1-23吊装作业临时固定工具未在永久固定的连接稳固12DB63/T2544—2026表B.1施工现场通用类安全问题、隐患判定参照表（续）编号类别常见问题表现形式TY5-1起重吊装作业拆除不符合规范及管理要求，TY5-1-24不符合5144、GB/T和防漏电措施，作业前，应先试吊10054JGJ215JTGF90要求TY5-2-1缆索吊机吊塔、扣塔及相应索具、风缆、锚碇均未进行稳定性验算，安全系数不满足最不利工况要求TY5-2-2缆索吊机所用材料、设备等进场前，未进行验收，材TY5起重吊装TY5-2缆索吊机系统绳，安全系数小于3施工不符合规范规定及TY5-2-3缆索吊机吊塔、扣塔塔架前后及侧向应设置缆风索，JTGF90缆风索安全系数小于2要求TY5-2-4缆索吊机正式吊装前未分别按1.25倍设计荷载的静荷和1.1倍设计荷载的动荷进行起吊试验TY5-2-5缆索吊机塔架顶部未设置可靠的避雷装置；人员上下塔架未配备符合要求的电梯或爬梯，使用徒手攀爬TY6-1-1防坠安全器、钢丝绳防脱装置、防脱钩装置以及各种行程限位开关等安全附件不能正常工作TY6-1-2龙门吊、塔吊、架桥机等运行于轨道上的起重机械，未安装夹轨器、锚碇等防风、防爬装置TY6-1起重机械的配TY6-1-3流动式起重机行驶和作业场地不平整，与沟渠、基坑置不符合规范及管理要之间的安全距离不符合要求求TY6-1-4流动式起重机作业前，支腿未全部伸出或未在撑脚下垫方木TY6特种设备TY6-1-5塔吊上部未装设测风仪TY6-1-6吊装作业停止后，未将起重机停放在停机线上，未采用夹轨器锁紧TY6-2-1安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位未设置防滑行措施TY6-2架桥机作业不TY6-2-2前、中和后支腿横向运行轨道未设置水平，或间距不符合规范及管理要求符合要求TY6-2-3纵移或横移轨道两端，未设置端头止挡装置TY6-2-4前支腿横移轨道垫木超过3层TY7-1-1货叉采用非实心横截面材料制造（违反“制造”章节要求）TY7-1叉车作业不符TY7-1-2叉车作业区域未设置警示标识（如禁入区、限速区）TY7叉车合规范及管理要求TY7-1-3叉车未按规定周期开展定期检验TY7-1-4叉车在视线盲区（弯道、仓库角落）作业未开启警示灯或设专人指挥13DB63/T2544—2026表B.1施工现场通用类安全问题、隐患判定参照表（续）编号类别常见问题表现形式TY8-1-1未对灭火器实施编号管理，未明确消防责任人TY8-1-2发电机房、变配电房、水泵房、疏散通道及无天然采光的作业场所等未配备临时应急照明器材TY8-1-3临时用房疏散通道的设置数量少于两处TY8-1-4作业层的醒目位置未设置安全疏散示意图TY8-1-5/油漆桶、棉纱）未清理TY8-1消防设施配备TY8消防不符合规范及管理要求TY8-1-6动火作业涉及油气管道、电缆等危险区域时，未提前联系产权单位现场监护TY8-1-7动火作业警戒区未设置明显警示标志，非作业人员随意进入TY9-1-1采用未标注安全标志标识的个人劳动防护用品TY9-1-2在有粉尘的施工作业场所，作业人员未配备符合相关标准的防尘口罩，或仅配置纱布口罩TY9-1劳动防护用品的使用不符合规范及管理要求TY9-1-3高处作业人员，未佩戴安全帽、安全带，未穿戴防滑鞋TY9-2-1临边作业面未设置防护栏杆TY9-2-2临水面的作业区、泥浆池及取土坑四周危险区域未设TY9安全防护置防护栏杆TY9-2-3竖向落地洞口未加装防护门或防护栏杆，或未设置挡TY9-2临边防护设置脚板不符合规范及管理要求TY9-2-4施工区域，伸缩缝处未按要求设置盖板或安全警示标志TY9-2-5上下交叉高处作业，未搭设防护棚等有效的安全隔离措施TY10-1-1一根标志杆上设置的标志牌数量超过4个TY10-1-2未布设“五牌一图”或布设内容不全TY10-1-3志牌TY10-1现场布设不符合规范及管理要求，不符合JT/T1507要求TY10标志标牌TY10-1-4志牌TY11-1-1未按规定运输、存放和使用民用爆炸物品拆除、爆破施工TY11-1施工作业不符TY11-1-2TY11TY12合规范及管理要求计要求TY11-1-3起爆前未检查或起爆后未清查哑炮TY12-1-1未对进场人员进行高原适应性体检和健康监测TY12-1-2未配备足额的供氧设备和抗高原病药品TY12-1-3生活与作业场所未采取有效的防寒保暖措施高原特殊环境安全TY12-1高原职业健康保障不符合要求14DB63/T2544—2026表B.1施工现场通用类安全问题、隐患判定参照表（续）编号类别常见问题表现形式TY12-2-1措施TY12-2特殊气候条件TY12-2-2下作业措施不到位致启动困难或性能下降高原特殊环境安全TY12-2-3冰雪，未采取防滑措施TY12TY12-3-1TY12-3恶劣天气预警响应机制与响应不落实TY12-3-2采取加固措施等表B.2施工现场路基类安全检查清单编号类别常见问题表现形式LJ1-1-1边坡施工作业未按设计方案实施LJ1-1-2边坡工程未按设计要求逐级开挖或逐级防护LJ1-1-3边坡工程未及时设置截、排水设施，靠近交通要道作业时未设置隔离、防护措施LJ1-1边坡施工作业不LJ1边坡工程符合规范及管理要求LJ1-1-4未按要求开展边坡稳定性监测LJ2-1-1土方工程施工作业未按施工方案实施LJ2-1-2石方工程施工作业未按施工方案实施LJ2-1-3爆破作业前未设置警戒区，或警戒区的设置范围不满足设计要求LJ2-1土石方施工作业LJ2土石方工程不符合规范及管理要求LJ2-1-4取土场（坑）底部未设置排水设施LJ3-1-1砌筑施工作业未按设计方案实施LJ3-1-2高度超过2m的砌筑作业未搭设脚手架LJ3-1-3砌筑作业中，自上而下顺坡卸落或抛掷砌筑材料LJ3-2-1抗滑桩施工作业未按施工方案实施LJ3-2-2同排桩施工未跳槽开挖LJ3-1砌筑施工不符合规范及管理要求LJ3-2-3作业人员未通过带护笼的直梯进出，人员上下携带工具和材料LJ3防护工程LJ3-2-4绞绳、吊斗等起吊设备未装设限位器和防脱钩装置LJ3-2-5未已编制抗滑桩专项施工方案，明确开挖、支护及应急处置等关键要求LJ3-2抗滑桩施工不符合规范及管理要求LJ3-2-6现场未配备气体浓度检测仪器、通风设备，有毒有害区域另备少于5套隔绝式压缩氧自救器LJ3-2-7孔口护圈、防护护栏、临时排水沟未搭设，带护笼直梯未安装完成LJ3-2-8绞绳、吊斗等起吊设备未装设限位器和防脱钩装置15DB63/T2544—2026表B.2施工现场路基类安全检查清单（续）编号类别常见问题表现形式LJ3-3-1挡土墙施工作业未按设计方案实施LJ3-3-2挡土墙施工未设警戒区LJ3-3-3挡土墙施工前，未清除岩面松动石块，未整平墙背坡LJ3-3挡土墙施工不符LJ3防护工程面合规范及管理要求LJ3-3-4挡土墙施工（高度≥2m）未设置钢斜梯、人行塔梯等定型上下通道LJ3-3-5跳槽开挖未明确间隔距离LJ4-1-1排水工程施工作业未按施工方案实施LJ4-1-2高边坡截水沟施工未设置防作业人员坠落设施LJ4-1-3排水沟施工自上而下滚落运送材料LJ4-1-4渗井未随挖随支，停止施工或完成后未加盖封闭LJ5-1-1软基处理施工作业未按设计方案实施LJ5-1-2强夯作业区封闭管理未设置安全警示标志，未安排专人负责统一指挥LJ4-1排水沟、渗井施LJ4LJ5排水工程软基处理工安全措施不到位LJ5-1施工作业不符合规范及管理要求LJ5-1-3振沉砂桩或碎石桩作业灌料斗下方站人LJ5-1-4旋喷桩的高压设备和管路系统的密封圈损坏表B.3施工现场路面类安全检查清单编号类别常见问题表现形式LM1-1-1基层与底基层施工作业未按设计方案实施LM1-1-2作业人员在机械设备作业范围内休息LM1-1-3未安排专人监护LM1-1施工作业不符合规范及管理要求LM1-1-4拌合机前站人，拌合作业过程中作业人员跨越皮带或LM1基层与底基层调整皮带运输机LM1-2-1消解石灰，浸水过程中投料、翻拌，相邻作业人员未LM1-2安全措施不符远避或采取个体防护措施合规范及管理要求LM1-2-2整平和摊铺作业未临时封闭交通、未设置警示标志，下承层内各类检查井口未稳固封盖LM2-1-1沥青面层施工作业未按设计方案实施LM2-1-2摊铺作业未设专人指挥、调度，非作业人员进入摊铺作业区LM2-1施工作业不符LM2-1-3洒布车行驶中使用加热系统，洒布地段使用明火LM2-1-410m人，逆风作业LM2沥青面层合规范及管理要求LM2-1-5大风天气，喷洒沥青LM2-1-6拌合过程中，作业人员在石料溢流管、升起的料斗下16DB63/T2544—2026表B.3施工现场路面类安全检查清单（续）编号类别常见问题表现形式LM2-1施工作业不符方站立或通行合规范及管理要求LM2-1-7沥青罐内检查使用明火LM2-2-1喷洒前未做好检查井、闸井、雨水口的安全防护LM2-2-2沥青储存地点未配备灭火器、消防砂等消防设施，或LM2沥青面层LM2-2安全措施不符未设置警示标志合规范及管理要求LM2-2-3沥青拌合站未配备灭火器、消防砂等消防设施LM2-2-4沥青脱桶、导热油加热沥青作业未采取防火、防烫伤等措施水泥混凝土面LM3-1施工作业不符LM3LM3-1-1摊铺作业布料机与振平机的安全距离不满足要求层合规范及管理要求表B.4施工现场桥涵类安全检查清单编号类别常见问题表现形式QH1-1-1墩柱及拱、盖（系）梁工程作业未按设计方案实施QH1-1-2墩柱及盖（系）梁施工高处作业未按要求设置规范的作业平台和安全通道，或超载使用墩柱及拱、盖QH1-1施工作业不符QH1（系）梁工程合规范及管理要求QH2-1-1张拉作业现场未设置警戒区QH2-1-2张拉及放张过程中，现场作业人员处于预制台座区域或张拉台座两端QH2-1预应力混凝土预应力混凝土QH2施工不符合规范及管理工程要求QH2-1-3高处作业未设置防护栏杆、作业平台及挡脚板QH2-1-4张拉作业时，千斤顶后方站人QH2-1-5管道压浆作业人员未佩戴护目镜QH3-1-1钻孔、成孔作业未按设计方案实施QH3-1-2场内墩位间转移旋挖钻机时，未预先检查转移线路或施工现场未设专人指挥钻（挖）孔灌QH3-1QH3-1-3回转钻机钻杆提升装置未设置限位器QH3注桩不符合规范及管理要求QH3-1-4冲击钻机的卷扬机制动存在异常或钻机顶部未设置行程开关QH3-1-5钢丝绳夹数量未与钢丝绳直径相匹配，未设置保险绳夹QH4-1-1沉入桩施工作业未按设计方案实施QH4-1-2起吊桩或桩锤作业人员在桩、桩锤下方或桩架龙门口QH4-1沉入桩施工不QH4沉入桩停留或作业符合规范及管理要求QH4-1-3钢轨端部未设置止轮器QH4-1-4打桩机未设置夹轨器17DB63/T2544—2026表B.4施工现场桥涵类安全检查清单（续）编号类别常见问题表现形式QH4-1沉入桩施工不符合规范及管理要求QH4-1-5打桩机移动轨道铺设不平顺、轨距偏差超标，未设置止轮器和夹轨器QH5-1-1水上沉桩作业未按设计方案实施QH5-1-2下沉前，未对周边的建（构）筑物或施工设备采取防QH5-1沉井施工作业护措施QH5沉井不符合规范及管理要求QH5-1-3下沉过程中，未对邻近建（构）筑物、地下管线进行监测QH5-1-4未设置抗冲刷设施QH6-1-1围堰施工作业未按设计方案实施QH6-1-2围堰拼装未按要求设置作业平台QH6-1施工作业不符QH6-1-3作业平台未按规定进行设计验算，或超载使用QH6-1-4通航水域的围堰未根据需要设置防止船舶撞击的设施QH6-1-5围堰未设置航行标志和警示灯QH6围堰合规范及管理要求QH6-1-6作业船上未设置警示标志QH7-1-1砌体工程施工作业未按设计方案实施QH7-1-2液压系统顶升未保持同步、平稳QH7-1-3未检查或未及时更换预埋爬锥配套螺栓QH7-1-4每层模板均未设工作平台，或工作平台未按规定进行专项验收QH7-1施工作业不符QH7承台与墩台合规范及管理要求QH7-1-5模板工程未设置防倾覆设施QH8-1-1钢筋混凝土和预应力梁式桥施工作业未按设计方案实施QH8-1-2移动挂篮时，混凝土强度不符合设计要求QH8-1-3墩两侧挂篮未对称平稳移动，挂篮每次移动后，未及时检查验收钢筋混凝土和预应力梁式桥QH8-1施工作业不符QH8-1-4挂篮制作加工完成后未进行试拼装QH8-1-5梁段装车、装船运输未平稳安放，梁段与车、船之间未安装防倾覆固定装置QH8合规范及管理要求QH8-1-6停止作业的架桥机未临时锚固QH8-1-7梁、板安装及架桥机移动过孔期间，作业区域下方未设置警戒区QH8-1-8架桥机过孔后未组织相关部门进行吊梁前验收QH9-1-1拱桥施工作业未按设计方案实施QH9-1-2扣塔上未设缆风绳QH9-1施工作业不符QH9拱桥合规范及管理要求QH9-1-3非工作状态时，未收拢吊钩QH9-1-4吊机纵、横移轨道上未配备止轮器18DB63/T2544—2026表B.4施工现场桥涵类安全检查清单（续）编号类别常见问题表现形式QH10-1-1斜拉桥施工作业未按设计方案实施QH10-1-2支架焊接、栓接作业未设置牢固的作业平台QH10-1-3限、攀爬高度较小时，未采用钢直梯或钢斜梯等。通往索塔的人行通道顶端未设防护棚。QH10-1-4吊装作业未设置缆风绳等软固定设施QH10-1-5已拼接的桥面钢箱梁临边未设置防护栏杆QH10-1-6未使用安全电压QH10-1-7塔柱施工高度超过40mJT/T1497要求QH10-1施工作业不符合规范及管理要求，不符合JT/T1497要求QH10斜拉桥QH10-1-8基、基础承载力（如有）QH10-1-9通过验收的施工通道未挂牌公示、未明确承重荷载、载人数量、维护责任人等相关内容QH10-1-10施工通道仅可用于人行通行，用于物料运输、材料及机具设施存放、或作为其他结构物的支撑结构QH10-1-11施工通道使用期间擅自拆除任何构件；必须进行拆除时，未提前采取必要的加固措施，未增设临时安全防护措施QH10-1-12遭遇恶劣天气、结构材料恶化或使用环境、荷载条件等发生显著变化时，未组织人员对施工通道进行全面检查，未重新进行安全可靠性能验算，验收合格后方可继续使用QH11-1-1悬索桥施工作业未按设计方案实施QH11-1-2有人员过往QH11-1-3采用拖轮牵引先导索施工，拖力不满足牵引技术要求，施工期间未封航QH11-1施工作业不符QH11悬索桥合规范及管理要求QH11-1-4猫道外侧未设置扶手绳及钢丝密目网QH11-1-5吊运物体时，作业人员沿主缆顶面行走QH11-1-6猫道上摆放索夹的位置处未铺设木板QH11-1-7吊装加劲梁，梁体上搭载人员、材料及设备QH12-1-1桥面及附属工程施工作业未按设计方案实施QH12-1-2桥面系施工前，上下行桥之间空隙处未满布安全网，未设置安全通道桥面及附属工QH12-1施工作业不符程合规范及管理要求QH12QH12-1-3反开槽安装的伸缩装置槽口未临时铺设钢板或砂袋，未在开槽处设置警示标志,或开槽位置未设置封闭导向设施19DB63/T2544—2026表B.4施工现场桥涵类安全检查清单（续）编号类别常见问题表现形式QH13-1-1程不符合方案要求QH13-1施工作业不符QH13-1-2下同时作业或提前拆除连墙件的情况QH13支架及脚手架合规范及管理要求QH13-1-3支架及脚手架的防护栏杆、安全网设置不符合要求，防护栏杆承载力未达标或安全网未按规定安装QH14-1-1施，或模板拆除未按混凝土强度要求执行QH14-1-2辆未安装防倾覆固定装置，存在超载、超宽、超高运输情况QH14-1-3进行试吊梁板制造与运输、拼装与吊装QH14-1施工作业不符QH14合规范及管理要求QH14-1-4置警戒区，或未禁止非作业人员进入警戒区QH15-1-1钢结构桥梁原材料进场未按规范要求进行抽样复验，直接投入使用QH15-1-2钢材表面喷砂除锈后超过12h未涂装底漆，且表面已出现返锈未重新处理钢结构桥梁制QH15-1施工作业不符QH15-1-3于露天环境QH15作及安装合规范及管理要求QH15-1-4人员在节段下方停留QH15-1-5偏位超过40mm未及时纠偏表B.5施工现场隧道类安全检查清单编号类别常见问题表现形式SD1-1-1洞口施工作业未按设计方案实施。SD1-1-2陡峭、高边坡的洞口未设置安全棚、防护栏杆或安全网。SD1-1洞口施工不符SD1-1-3洞口的截、排水系统未在进洞前完成，未与路基排水顺接。合规范及管理要求SD1-1-4洞口施工未开展对边、仰坡变形的监测工作。SD1-1-5存在掏底开挖或上下重叠开挖行为。SD1洞口与明洞SD1-1-6石质边、仰坡采用深孔爆破或集中药包爆破开挖。SD1-2-1明洞施工作业未按设计方案实施。SD1-2明洞施工不符SD1-2-2开挖松软地层边、仰坡时，未随挖随支护。SD1-2-3明洞开挖前，洞顶及四周未设防水、排水设施。合规范及管理要求20DB63/T2544—2026表B.5施工现场隧道类安全检查清单（续）编号类别常见问题表现形式SD2-1-1全断面法施工时，一次同时起爆的炸药量不符合设计要求。SD2-1-2对于地质条件较差地段，全断面法施工时未对围岩进行超前支护或预加固。SD2-1-3双侧壁导坑法施工，施工初期未及时支护。SD2-1-4双侧壁导坑法施工，导坑与中间土体同时施工时，导坑超前长度未按施工方案执行，不符合JTG/T3660要求。SD2-1-5仰拱开挖施工,爆破方式开挖，开挖后未立即施作初期支护。SD2-1施工作业不符SD2开挖合规范及管理要求SD2-1-6台阶法和环形开挖预留核心土法施工，台阶下部断面一次开挖长度与上部断面不一致，且超过1.5m。SD2-1-7台阶法和环形开挖预留核心土法施工，台阶下部开控后未及时喷射混凝土封闭。SD2-1-8SD2-1-9SD3-1-1钢架施工时，拱脚开挖后未立即安装拱架、施作锁脚锚杆。SD3-1-2围岩自稳程度差的地段未先进行超前支护、预加固处SD3-1支护作业不符理。合规范及管理要求SD3-1-3拱脚脱空或支垫不牢固。SD3支护SD3-1-4钢架施工时，已安装的钢架发生扭曲变形时，未及时逐榀更换。SD3-1-5钢架施工时，拱脚脱空，存在积水浸泡现象。SD4-1-1开挖后，未及时支护和监控量测。SD4-1-2有轨运输井口未设置挡车器，未设专人管理。SD4-1斜井施工不符SD4-1-3车辆行驶时，井内有人员通行与作业。合规范及管理要求SD4-1-4斜井提升设备未设置防止过卷装置、防止过速装置、限速器、深度指示器、警铃、常用闸和保险闸等保险装置。SD4-1-5人员乘斗车上下。SD4辅助坑道SD4-2-1井口未配置井盖。SD4-2-2井口未设防雨设施，通向井口的轨道未设挡车器。SD4-2-3井口周围未设防护栏杆和安全门，防护栏杆的高度小于1.2m。SD4-2竖井施工不符合规范及管理要求SD4-2-4竖井井架未安装避雷装置。SD5-1-1隧道排水作业，膨胀岩、土质地层、围岩松软地段未SD5-1防水和排水不铺砌水沟或用管槽排水。符合规范及管理要求SD5-1-2水箱、集水坑处未挂设警示牌标识，且未对设备进行挡护。SD5防水和排水21DB63/T2544—2026表B.5施工现场隧道类安全检查清单（续）编号类别常见问题表现形式SD6-1-1隧道施工独头掘进长度超过150m时，未采用机械通风。SD6-1-2长及特长隧道施工未配备备用通风机和备用电源。SD6-1-3通风管沿线每50m~100m未设立警示标志或色灯。SD6-1-4隧道施工未采取综合防尘措施，且未配备专用检测设备及仪器。SD6-1有害气体不符合规范及管理要求SD6通风、防尘及防有害气体SD6-1-5隧道施工未采取综合防尘措施；且未按规范配备有毒有害气体专用检测设备及仪器，或设备使用管理不符合要求mSD7-1施工供风、供水不符合规范及管理要求SD7-1-1空气压缩机站未设置防水、降温和防雷击设施。SD7-1-2在空压机风管进出口和软管旁停留人员或放置物品。SD7-2-1涌水隧道电动排水泵、瓦斯隧道通风设备以及斜井、竖井内电气装置未采用双回路输电，未设切换装置和防爆措施。SD7-2-2SD7-2-3成洞地段固定的电线路未采用绝缘良好的橡胶绝缘线架设，施工地段的临时电线路未采用橡套电缆。风、水、电供应SD7SD7-2-4竖井、斜井地段未采用铠装电缆，瓦斯地段输电线未SD7-2施工供电供应使用密封电缆。不符合规范及管理要求SD7-2-5隧道掌子面、仰拱作业区、有限空间等潮湿环境、金属容器内或易触电风险区域的临时照明、手持电动工具，未采用安全电压供电。SD7-2-6瓦斯隧道、存在可燃气体或可燃粉尘积聚风险的隧道区域的电气设备，未选用符合对应防爆等级的产品；或防爆电气安装时未保持防爆面完好、密封胶圈未定期更换，未定期开展防爆性能校验。SD8-1-1隧道施工现场，堵漏和清洗消毒材料、交通工具、个体防护设备、医疗设备和药品、生活保障和救援物资等。SD8-1-2隧道内交通道路及开挖作业等重要场所未设置安全应急照明和应急逃生标志。SD8-1逃生与救援不SD8逃生与救援SD8-1-3软弱围岩隧道开挖掌子面至二次衬砌之间未设置逃生通道或逃生通道距离开挖掌子面大于20m。符合规范及管理要求SD8-1-41000m以上长大隧道未设置带有人员定位功能的人员电子管理系统。SD8-1-52000m以上长大隧道未设置隧道视频监控系统，监控系统摄像头未安装在洞口区域，设置数量不满足监控区域要求。22DB63/T2544—2026表B.5施工现场隧道类安全检查清单（续）编号类别常见问题表现形式SD9-1-1未落实/TBM掘进等关键工序未按审批的专项施工方案实施，或方案未经专家论证。SD9-1-2未落实道未开展围岩变形、地表沉降监测，或监测频率/数据未达标。SD9-1-3未落实未及时封闭，空顶距离超过施工方案规定。SD9-1-4未落实“不准未通风进洞”，独头掘进超150m隧道未开启机械通风，或进洞前未检测洞内有毒有害气体浓度。SD9-1-5未落实防爆型，或临时用电未执行“三级配电、两级保护”。SD9-1-6未落实/安全绳，或临边未设防护设施。SD9-1隧道施工“九不准”规定执行不到位SD9-1-7未落实书上岗。隧道施工专项禁令执行SD9SD9-1-8未落实戒区，或炸药量超过方案规定。SD9-1-9未落实时，未制定专项救援方案即盲目组织人员进入危险区域。SD9-2-1未落实定位卡，或超员进洞。SD9-2-2未落实“设备管理规定”，盾构/TBM设备刀盘、螺旋输送机等关键部件未定期检修，或备用设备SD9-2隧道施工“二未到位。十条安全规定”执行不SD9-2-3未落实“应急管理规定”，隧道内未设置逃生通道，到位或应急物资未配齐。SD9-2-4未落实检测员，或CH₄浓度超0.5%时未停止作业、启动排风。SD9-2-5未落实方案设置止水带，或涌水段未采用管棚、注浆等堵水措施。SD10-1-1力，或支架未按方案搭设。SD10重大事故隐患SD10-1隧道施工关联SD10-1-2判定桥涵工程重大隐患SD10-1-3线桥吊装作业，架桥机未验收即使用，或吊装半径内有非作业人员停留。23DB63/T2544—2026表B.5施工现场隧道类安全检查清单（续）编号类别常见问题表现形式SD10-2-150m未设消火栓、灭火器SD10-2隧道施工关联SD10-2-2SD10-2-3超50m消防工程重大隐患SD10-3-1隧道洞口临时用房采用易燃夹芯板材SD10-3-2隧道配套房建未设防火分区，或疏散通道宽度＜1.2SD10重大事故隐患SD10-3隧道施工关联m判定房建工程重大隐患SD10-3-3口＜10mSD10-4-1隧道内使用的起重机械未取得检测合格证明即投入使用，或未按要求设置夹轨器、防风缆风绳SD10-4隧道施工关联SD10-4-2特种设备重大隐患设计值SD10-4-3隧道内空压机、注浆泵等特种设备未建立“一机一档”，或未定期开展维护表B.6施工现场房建类安全检查清单编号类别常见问题表现形式FJ1-1-1钢结构大棚安装时未设定警戒区，未设置安全标志和警示灯FJ1-1-2高空安装作业时未按规定设置人员通道和作业平台FJ1-1-3施工现场未实行封闭式管理，除施工现场主要出入口外，未沿工地四周连续设置围挡公路工程配套临时房建设FJ1-1房建工程施工FJ1-1-4施工过程中，在尚未交工的建筑物内设置员工宿舍FJ1施及房建作业不符合规范及管理要求FJ1-1-5钢结构大棚吊装前，未设专人对吊点、吊钩、索具、电源等进行检查FJ1-1-6钢结构大棚吊装施工，已安装的梁、柱在未安装支撑前，未用缆绳等措施固定FJ1-1-7钢结构大棚吊装施工，在垂直方向上下同时交叉作业FJ1-1-8房建底板临边缺少防护设施FJ2-1-1施工单位无安全生产许可证擅自施工，或超资质承揽安全管理FJ2-1合规管理不到配套房建工程FJ2类位FJ2-1-2项目负责人、专职安全员未持有效考核证书上岗FJ2-1-3特种作业人员无证上岗24DB63/T2544—2026表B.6施工现场房建类安全检查清单（续）编号类别常见问题表现形式安全管理FJ2-1合规管理不到FJ2-1-4危大工程未编专项方案，或超规模未组织专家论证FJ2类位FJ2-1-5危大工程未验收合格即进入下一道工序FJ2-1-1支架基础承载力不满足设计要求，未做硬化或排水处FJ3-1模板与支架工理程隐患FJ2-1-2模板支架承受荷载超过设计值，违规堆放材料FJ2-1-3混凝土强度未达设计要求即拆除模板或爬模爬升FJ3-2-1脚手架基础未夯实、无排水设施，立杆底部未设垫木FJ3-2-2连墙件整层缺失或连接不牢固FJ3-2脚手架工程隐患FJ2-2-3附着式升降脚手架防倾覆、防坠落装置失效或缺失分部分项工程类FJ3-3-1钢结构大棚吊装未设警戒区，未设专人指挥FJ3FJ3-3-2起重设备未验收、未登记即使用，力矩限制器等安全FJ3-3起重吊装与钢装置失效结构工程隐患FJ3-3-3已安装的钢构件未及时固定，未用缆绳等防倾覆措施FJ3-3-4大风（风速≥6级）天气下违规进行钢结构吊装FJ3-3-5吊索具存在裂纹、磨损超标等报废情形仍使用FJ3-4-1高空安装作业未设置合规人员通道和作业平台FJ3-4-2临边未设防护栏杆或挡脚板FJ3-4高处作业隐患FJ3-4-3高处作业吊篮超载、安全锁失效，或未固定在主体结构上FJ3-4-4垂直方向上下交叉作业未设安全隔离设施FJ4-1-1临时用房采用易燃夹芯板材FJ4-1-2在尚未交工的建筑物内设置员工宿舍FJ4-1-3施工现场未实行封闭式管理，未沿工地四周连续设置FJ4-1临时用房隐患围挡FJ4临时设施类FJ4-2-1潮湿环境（如地下室、养护区）未采用安全电压供电FJ4-2-2配电线路未穿管保护，违规穿越易燃材料堆放区FJ4-2-3配电箱未关门上锁，电气设备未做接地接零FJ4-2临时用电隐患FJ5-1-1未辨识有限空间，未设警示标志FJ5-1有限空间作业FJ5-1-2有限空间作业未履行“先通风、再检测、后作业”原FJ5特殊场景类隐患则，无专人监护FJ5-1-3未配备防毒面具、救援绳索等应急设备25DB63/T2544—2026表B.6施工现场房建类安全检查清单（续）编号类别常见问题表现形式FJ5-2-1拆除承重结构前未做设计复核，未制定专项方案FJ5-2-2违规逆向拆除FJ5特殊场景类FJ5-2拆除作业隐患FJ5-2-3拆除现场未设警戒区，未配备消防器材表B.7施工现场涉水作业类安全检查清单序号类别常见问题表现形式SS1-1-1施工单位未对水上作业平台进行专项设计SS1-1-2施工船舶未按规定配齐消防、救生、堵漏设备，其梯口、应急场所等未设有醒目的安全警示标志或标识SS1-1-3系沟通，超航区运输SS1-1水上作业不符合规SS1-1-4SS1水上作业范及管理要求求SS1-1-5水上作业前，未按规定设置航行标志SS1-1-6施工前未对作业平台进行检查，平台顶部未满铺面板SS1-1-7SS1-1-8船舶作业人员未持证上岗SS1-1-9施工现场作业人员未穿戴救生衣SS2-1-1水下作业前，未按规定设置航行标志SS2-1-2潜水作业人员未持证上岗SS2-1-3信号旗SS2-1水下作业不符合规SS2-1-4夜间确需潜水作业时，未悬挂潜水信号灯范及管理要求SS2-1-5橡胶手套SS2水下作业SS2-1-6潜水作业现场未备有急救箱及相应的急救器具SS2-1-7套潜水装具或指派一名预备潜水员26DB63/T2544—2026表B.8施工单位安全管理检查清单序号类别常见问题SG1-1安全组织体系不SG1-1-1未成立安全生产领导小组健全SG1-1-2未建立专职安全管理机构表现形式SG1-2-1员名单、责任范围和考核标准SG1-2安全责任落实不SG1-2-2考核结果未应用、无兑现奖惩到位SG1组织管理SG1-2-3未制定责任追究制度，未按规定追责，未开展警示教育SG1-3-1安全管理制度不健全SG1-3安全管理制度体SG1-3-2安全管理制度与安全岗位职责不对应系不全SG1-3-3一致SG2-1人员登记管理不SG2-1-1未对进场人员编码登记到位SG2-1-2人员进出登记不及时或信息不全SG2-2-1项目负责人和安全管理人员未持有效证书上岗SG2-2安全生产管理人SG2-2-2未按合同要求足额配备专职安全管理人员员配备不到位SG2-2-3及时SG2-3特种作业人员管SG2-3-1特种作业人员未持有效证书上岗理不到位SG2-3-2特种作业人员数量不满足进度需求或与相应设备不对应SG2-4SG2-4-1项目负责人未及时填写领导带班记录SG2人员管理记SG2-4-2专职安全员未及时填写安全日记全SG2-4-3记录不能如实反映施工现场安全管理情况SG2-5-1未与所有从业人员签订劳动合同SG2-5-2未及时办理工伤保险、工伤保险未能做到全覆盖SG2-5-3未为施工现场从事危险作业的人员办理意外伤害保险SG2-5-4无劳动保护用品和职业健康防护用品发放记录或发放不SG2-5劳动保障不到位到位SG2-5-5未将工程分包纳入项目管理中SG2-5-6未将《保障农民工工资支付条例》列入SG3-1-1机械设备进场后，应当组织专家论证或验收的大型模板、承重支架、非标设备，未组织专家论证或验收SG3-1-2类登记、管理SG3-1SG3设备管理护不到位SG3-1-3非标起重设备设计、检测资料不全SG3-1-4或未按规定及时更新27DB63/T2544—2026表B.8施工单位安全管理检查清单（续）序号类别常见问题表现形式SG3-2-1特种设备未取得检测合格证但现场已投入使用SG3-2-2未及时办理使用登记手续SG3-2-3特种设备和关键设备未实行“一机一档”管理SG3-2-4SG3-2特种设备及关键厂家检查检测参数证明设备管理不到位SG3-2-5设备无安全评估报告SG3-2-6SG3-2-7特种设备和关键设备未及时报总监办审查SG3-2-8特种设备未及时办理使用登记手续（使用登记证）SG3设备管理SG3-3施工船舶管理不SG3-3-1施工船舶、交通船舶未经海事部门检验合格到位SG3-3-2船舶证书及相关资料不全SG3-4-1SG3-4危化品未分类登资料记，未建立进出库台账SG3-4-2SG3-4-3未对气瓶供应单位的经营许可证、运输许可证进行归档SG4-1-1未制定总体、年度、月度安全生产费用提取、使用计划，SG4-1安全生产费用使未报监理审批用计划不符合有关规定SG4-1-2安全生产费用使用计划与年度施工计划不相符SG4费用管理SG4-1-3未明确安全生产费用使用范围SG4-2-1费用使用台账，或台账所附证明不齐全、不真实SG4-2-2核后，报监理审批SG4-2安全生产费用使用不规范SG5-1-1未按规定开展公路工程施工安全风险辨识和风险评估SG5-1-2重大风险源清单不全面SG5-1施工安全风险评估不符合要求SG5-1-3风险评估报告未通过专家审查SG5-2-1施工组织设计未结合施工风险评估结论完善安全技术保障措施，或安全技术保障措施不全、针对性不强SG5-2-2时更新施工组织设计，或企业审查意见不详细SG5-3-1或未按规定履行审批手续SG5-2施工组织设计中的安全技术保障措施和审核审批程序不符合要求SG5-3临时用电管理不SG5技术管理到位SG5-3-2无电工巡视维修保养记录或记录不连续SG5-4-1篮施工等）SG5-4危大工程管理不SG5-4-2超过一定规模的危大工程未按规定组织专家论证SG5-4-3方案未经施工单位技术负责人审核、总监理工程师审批SG5-4-4未列出危大工程清单或危大工程识别不全SG5-4-5专项施工方案未经审核通过，违规开工建设符合要求28DB63/T2544—2026表B.8施工单位安全管理检查清单（续）序号类别常见问题表现形式SG5-5-1项目开工前和危险性较大工程开工前未开展安全生产条SG5-5安全生产条件不件检查符合要求SG5-5-2安全生产条件检查程序不完善，签字不全SG5-5-3未对现场安全防护，设施等组织验收SG5技术管理SG5-6-1未建立安全技术交底台账SG5-6-2安全技术交底资料不全，或未按岗位层级设置交底内容，或内容缺乏针对性SG5-6安全技术交底不符合要求SG5-6-3安全技术交底记录不真实SG5-6-4未交底至一线作业人员或被交底人不全SG6-1-1低于合同约定的安全控制指标SG6-1-2标要求SG6-1安全管理目标和考核工作不到位SG6-1-3未制定安全生产目标考核和奖惩办法或办法内容不全面、不具体SG6-1-4未实施SG6-2-1动态监测台账；未编制重大风险源安全管控方案SG6-2-2范措施以及事故应急措施SG6-2安全风险管控不符合要求SG6过程管理SG6-2-3度，或制度执行不严格、记录不连续SG6-2-4未建立风险动态监控机制SG6-3-1会议签到不全SG6-3-2需求不符、未覆盖全员SG6-3安全活动开展不SG6-3-3施工人员未接受三级安全教育或三级安全教育不满足学到位时等要求，或未经考核合格便上岗作业SG6-3-4警示教育SG6-3-5采用“四新”技术前未对从业人员进行专门的安全生产培训29DB63/T2544—2026表B.8施工单位安全管理检查清单（续）序号类别常见问题表现形式SG6-4-1落实SG6-4-2的“五到位”未落实SG6-4事故隐患治理不符合要求SG6-4-3或环节制定相应的管理措施SG6-4-4位；项目负责人未进行带班检查，或检查记录不全SG6-5-1素不全、操作性不强；未按规定配置兼职的应急管理人员SG6-5-2应急救援器材、设备、物资配备不足或台账不清晰；应进行定期检查SG6-5应急预案及演练不符合要求SG6过程管理SG6-5-3演练情况实时更新预案SG6-6-1存相关证书复印件SG6-6分包队伍管理不SG6-6-2分包协议双方安全管理责任义务缺少、不明确、不对等SG6-6-3未对分包单位关键岗位人员进行定期考核或未建立分包队伍台账符合要求SG6-7-1作落实不到位，或应付了事、走过场；专项工作资料归档不全SG6-7-2时；未根据评价情况进行自我纠正SG6-7行业主管部门安全生产专项工作落实不符合要求SG6-7-3求及时上报监理单位审核表B.9现场监理管理机构安全检查清单序号类别常见问题表现形式JL1-1组织机构不符合文JL1-1-1监理组织机构与合同文件及监理计划不一致件的响应要求JL1-1-2人员发生变更时，未及时按规定办理相关变更手续JL1-2-1岗位职责中缺少安全管理职责，或安全管理内容不全JL1-2-2未明确各类监理人员的安全职责与分工JL1-2-3安全管理制度不健全、未行文JL1组织管理JL1-2管理制度的落实不符合要求JL1-2-4未制定安全培训教育计划或未按照计划执行JL1-2-5安全责任书未逐级签订或签订不及时30DB63/T2544—2026表B.9现场监理管理机构安全检查清单（续）序号类别常见问题表现形式JL1-3-1