赢创电动汽车电池解决方案 创新动力 -我们提供特种化学材料 2026

创新动力—LeadingBeyndchemnistry2赢创是全球领先的特种化工企业，业务遍及全球100多个国家赢创是全球领先的特种化工企业，业务遍及全球100多个国家和地区。赢创超越化学边界，为客户提供创新型、盈利型和45全球电动汽车市场增势迅猛，这有助于实现碳中和的目标，实现更绿色的未来。从传统汽油和柴油内燃赢创电动汽车电池产品组合包括各种化学品和高性能材料，包括原材料、添加剂、过程助剂和即用型产品等。我们的产品能提高电动汽车电池价值链上客户产品的性能，无论是：电池组、电芯和电池管理切片&称重切片&称重切片&称重•AEROXIDE®用作负极活性材料的干法包覆层，提高锂离•TEGO®SurtenE系列石墨分散剂，防开裂剂，极片流平•特种甲基丙烯酸酯单体DP-EM可用于提升电池充电速率和整体•AEROXIDE®用作正极活性材料的干法包覆层，提高锂离•可溶性P84®聚酰亚胺溶液可作为正极无氟粘接剂替代方•TEGO®SurtenE系列陶瓷涂覆湿润剂，以及适用于PVDF涂覆，纳米陶瓷和纤维复合涂覆，油性陶瓷涂覆和芳纶隔膜等新环氧树脂增韧剂，提供韧性、柔韧性并减少裂纹形成以及由在新能源汽车电池结构胶和导热胶应用中，提供卓越的粘接基于有机锡和有机铋的金属催化剂可改善固化速度和材作为PVC塑溶胶中的附着力促进剂，用于新能源汽车底盘、电池包底部，能够应用于低温烘烤和更短的烘烤时分散剂和附着力促进剂等功能助剂，可提高聚氨酯胶黏液体橡胶用于高反应交联的粘合剂或作为添加剂用于双组份聚氨酯体系，在电动汽车电池组装工艺中可用于填用于EV电池包和上盖防火涂层的绝热颗粒和耐高温有机硅杂硅油表面活性剂决定泡沫垫的泡孔结构并调节其透气性，而VESTOPLAST®用于硅胶、胶粘剂和密封剂以及电动汽车电池组组件的隔热硅烷改性聚合物和反应性稀释剂，用于密封剂、填缝剂UL94阻燃聚合物根据未来电动汽车的安全要求，为电力母排实现出色的高压电池、电动马达、逆变器热管理，打造良好电芯材料固定，焊点保护，极耳等部件粘接用热熔胶的原材料优异的耐电解液能力，出色的热稳定性以及热粘接性能，良好的耐水解能力和UV稳定性，适用于制备适合多种基材粘接的热熔胶，尤其20用于双组份聚氨酯体系，在电动汽车电池组装工艺中可用于低粘度，调节触变性，优异的耐化学品耐酸碱性，优异的疏水性，低湿气和氧气透过率，优21环氧、聚氨酯、硅烷改性类胶22优异的流变和增强性能(见23页)24性能卓越、生产高效、结构轻量化，系统成本2526用于电池包中有机硅、胶粘剂功能性添加剂，有助于提高加工性，增强导热性、电绝缘性、长期稳定性、防沉降性、流变27282930气相法金属氧化物(AlO)隔膜涂层/填充10-15气相法金属氧化物(AlO)凝胶/聚合物电解液特种甲基丙烯酸酯DP-EM（AlO，TiO）正极活性材料包覆/掺杂浆料降粘以及提高固含量的同时，改善极片柔固态电解质（硫化物、氧化降低浆料粘度，适配性好，实现浆料均匀涂覆气相法金属氧化物（AlO）正极/隔膜正极粘接剂/分散剂/隔膜涂层提高正极浆料粘接性能/高效分散正极浆料/提采用环氧SMC片状模塑料技1617提高附着力，适应低温短时的烘烤条件，低气可帮助定制反应速度曲线以满足所需开放时间18聚氨酯发泡灌封胶及机械发泡191011额定容量/额定容量/%循环次数高镍NCM稳定示例颗粒的干法包覆层，可显著提高锂离子电池的倍率性能和容无包覆的高镍NCM无包覆的高镍NCM左左采用干法包覆工艺前的粉末混合+1wt.-%AEROXIDE®Alu130右采用1wt.-%AEROXIDE®Alu130包覆正极粉末•AEROXIDE®Alu130•AEROXIDE®TiO2P25 1%AEROXIDE®包覆的硅基负极材料的1%AEROXIDE®包覆的硅基负极材料的比容量[mAh/g]比容量[mAh/g]库伦效率[%]858075706560未包覆的SiOx/C包覆AEROXIDE®的SiOx/C提高循环性能（正极NMC-811）30405060708090100110120130012001100100090080070060050040001020与未包覆前相比，包覆后的硅基负极活性材料表现出更优异的循环稳定性和倍率性能。干法包覆层作为保护层，可有效减循环前100次循环后循环前循环前100次循环后未包覆的硅基AAM未包覆的硅基AAM体积膨胀率为48%包覆AEROXIDE®的硅基AAM体积膨胀率为14%将AEROXIDE®引入负极颗粒表面，可形成大量接触点，促进负极颗粒、粘结剂以及铜集流体之间的桥联作用，从而提AEROXIDE®能有效减少循环过程中负极材料与电解液分解产物之间的不利副反应，同时具有优异的氢氟酸（HF）清除AEROXIDE®包覆的硅基负极颗粒在循环稳定性、倍率性能以及库仑效率等方面表现出显著提升，使其非常适合用于高1213陶瓷颗粒分布于整个聚合物基体内陶瓷颗粒分布于整个聚合物基体内由由AEROXIDE®气相法氧化铝制成的薄陶瓷涂层可防止隔膜ElectrolyteinjectionElectrolyteinjection&Cross-linking交联TTEGDA溶剂复合凝胶聚合物电解质清晰可见详细信息请登陆：/10.1016/j.jpowsour.2020.228519产品产品无溶剂液体配方固化后的固态聚合物电解质离子离子电导率[mS/cm]0.000101020304050温度[°C]0.010.001[]0.1油品添加剂/特种甲基丙烯酸酯业务线1415•正极NMP体系增柔分散剂•赢创提供全面的润湿技术解决方案•赢创提供各类型消泡剂产品为PVDF涂覆，纳米陶瓷与纤维复合涂覆，油性陶瓷涂覆，以及芳纶隔膜等新型隔膜提供浆料降粘以及提高固含量的同时，改善极片柔韧性以实极低添加量(0.05%)实现正极浆料的高效分散与稳定，提高浆料固含量正/负极浆料增塑在辊压过程中，含有孔隙的电极通过两个大辊进行成型电极与隔膜卷绕或堆活性材料和导电剂按特定注入电解液填充所有间电极被切割或冲孔成所需电极浆料通过设备涂覆在电极粘接/分散双功能助剂PeelingStrength/N/mPeelingStrength/N/m10000.1110100Shearrate/s-110000剪切率(s)无添加(mPa·s)P84(mPa·s)0.1168465595.91151153845.9105125.42465.21002285.81899.55.000.0020.0015.0010.0025.00P84剥离强度(N/m)5.73±0.2317.81±1.60添加3wt%的聚酰亚胺P84溶液后，平均剥离强度从5.7N/m增加到17.8N/m。聚酰亚胺P84溶液使电极浆料的粘度降低了66.8%。1617具流动性和快速固化性能，••采用复杂的几何形状，缩减零件尺寸，优化系统包装•使用多种材料，以满足不同要求，例如耐火性、电磁•采用环氧SMC和局部增强材料，具备绝佳的机械性•整合模块连接部件和其他电池系统相关组件（如E/E-•采用特殊的工具概念和可调整的“轻型电池”模块尺2K胶粘剂的玻璃化温度、粘度、潜伏性、固化速度和韧性，用于电池外壳和ANCAMIDE®包含多种聚酰胺及其加成物固化剂，应用于新能源电池胶粘剂中，具有ANCAMIINE®包含多种脂肪族与脂环族等胺类固化剂，为客户在新能源电池胶应用中的不同性能要求6,000230110-125120min•对多种基材的出色附着力105522957分钟•提供杰出的韧性和弹性•优异的耐热冲击性300-2,0009550•优异的机械性能产品产品粘度胺值15,000-35,000185-200适用于PVC塑溶胶的标准型附着力促进剂，专为低温固化而设计，可在130°C、30分钟内完成固化8,000-28,000110-130适用于外观型PVC塑溶胶的附着力促进剂，具有优异的流变性能，并专为低温固化而设计，可在120°C下30分钟内完成固化4#转子1819•开放时间与快速固化的有效平衡•开放时间与快速固化的有效平衡8080oC50-60oC40-50oC25oC导热/结构胶•适合于填料添加量>80%的场合120.0100.0200.0300.0400.0500.0600.0700.0Circleequivalentdiameter[µm]Densityfunction0.200.150.050.100.002021作为热熔胶原材料，具有优异的耐电解液性能，适用于制备电芯固定，焊点保护，电极材料固用于双组份聚氨酯，在电动车电池组装工艺•适配于多种材料粘接，尤其是未经处理的低极极耳粘接•低粘度液冷板粘接•不同于传统的电芯顶部盖板粘接压紧和固定用于无模组刀片电池的补强固定在锂离子电池中使用隔热屏障是为了降低EV电池中不常见但危险的热失控事件所造成的火灾严重后果。应用于电池盖的防火涂层是降低热失控事故风险的一能和隔热特性的可喷涂涂料。基于微孔二氧化硅的TEGO®The耐高温TEGO®ThermL300有机硅杂化树脂可以复配成符合UL94V-0消防安·高效的隔绝性能，基于无定形二氧化硅核·小粒径可获得平整的涂层·优异的尺寸稳定性该阻燃涂料适用于空间有限的应用，能够有效热绝度为>1000·高效的隔绝性能，基于无定形二氧化硅核·小粒径可获得平整的涂层·优异的尺寸稳定性·卓越的热稳定性·低烟和低气味·优异的隔绝性能，基于钝化的无定形二氧化硅核·优异的疏水性·不可燃、不易燃·改善粉末涂料自由流动特性·增强储存稳定性·减少水分吸收·改善边缘覆盖·摩擦优化粉末的可充电性产品产品200±25•本地化生产110±20•流动性好260±30•最佳的防结块性能和流动性能110±1590±15•有助于减轻法拉第笼效应，改善边角覆盖•特别适合薄涂体系150±25•正电效果2223050100150200250300350静置90分钟后，75%ATHin提高STPU体系对铝/PC的无底涂粘接力0.00.51.01.52.02.53.03.54.04.55.0[N/mm²]2425电动汽车面临高压，高温和防火管理在内的诸多挑战，拥有高效的电力管理和永久有效绝缘的电气元件高电压高达1000V及以上橙色（RAL2003，RAL2004，RAL2008），本色是-40°C–125°C10ΩmAC>25kV/mm，DC>40kV/mm高达600-40°C-40°C工作温度135°C替换橡胶或金属管路在汽车上的应用，并降低整体重量30%-50%；具有高的爆破压力和-40°C下的低温冲击性VESTAMID®PA12单层或多层管（MLT8000）冷却管特别是MLT8EV专为较低耐温要求的电动汽车设计，是经过生命周期认证（LCA所有应用于汽车冷却管路的2627为了提升动力电池的性能、耐用性以及安全性，确保电池在最佳温度范围内运行至关重要。为此，需要一个高效的热管理系统，而这可以通过将电池单元浸没在介电流体中来实现。与传统的空气冷却或水/乙水/乙二醇冷却介质在管路或者冷板中间流动冷却电芯低冷却液成本低的冷却性能与直接冷却相比的安全隐患(例如：短路)在撞击和漏液后绝缘冷却液直接冷却强制液体流动冷却浸没在冷却液中的电芯最高的冷却性能需要增加跨工业领域空气冷却直接冷却强制电芯通风低成本需要简单的零部件结构冷却性能不足20.6124163189210241nS/m0.00010.00010.040.20.0001kJ/kgK1.921.891.911.811.94热导率40°CmW/m*K1231391481481536065635846产品产品含微米级球形氧化铝的含微米级球形氧化铝的未固化配方添加产生沉降/抗沉降效果断裂伸长率断裂伸长率/%硅橡胶在高温下的断裂伸长率：硅橡胶在高温下的断裂伸长率：添加1.0-3.0wt.%AEROXIDE®TiOP25或0.25-1.04503001500051015202530275°C下存放时间/天2829产品产品乙烯基官能团QM树脂，用于高机械性能和透明配方有机改性硅氧烷可用于功能性填料的疏水处理随着各类新能源汽车和智能设备的广泛应用，越来越多的锂离子电池将达到其使用寿命并需要被回收再利用，无论是从贵重稀有金属（如锂，钴）的重复利用，还是从环境保护的角度来说，锂离子电池产品产品在锂离子电池回收工艺中的金属浸出工艺中使用，用于还原锂、在锂离子电池回收的各类回收技术中，有一种广泛采用的回收工艺叫做“湿法冶金回收”工艺。在这个工艺中双氧水锂离子电池湿法冶金回收工艺流程图示例双氧水对于金属浸出效率的影响双氧水对于金属浸出效率的影响bSource:HaiyangZou,WorcesterPolytechnicInstitute,DevelopmentofaRecyclingProcessofLi-IonBatteries•安全和操作规程的培训和建