电动施工吊篮安全专项施工方案

一、工程概况1.xx项目位于xxx，由xx组成。占地面积xxx，总建筑面积xx万平方米。2.拟安装吊篮楼栋的基本信息：3.xx#楼楼顶，已经完工，周边没有高压电线，材料运输通道畅通。我们在场地的北侧安装了x#楼的施工电梯，同时在场地的南侧安装了塔吊。二、编制依据三、设计概况1.所选用电动吊篮的简介1.1、xx型电动吊篮整体结构组成（1）悬吊平台：

这是一个装置，用于搭载施工人员进行高处作业。它由高、低栏杆和提升机安装架四个部分组成，通过螺栓或销轴连接。悬吊平台的长度分别为1.5m、2m和2.5m的基本节拼接而成。两端设有提升机安装架，连接有高、低栏板。提升机和安全锁都安装在安装架上。平台的底架四周装有挡板，以防止平台内的工具或物品滑出。（2）提升机：

提升机是悬吊平台的动力部件，由电磁制动机、离心限速装置、两级减速机构和“α”形式的钢丝绳输绳机构组成。采用电动爬升式机构。（3）安全锁：

安全锁是悬吊平台的安全保护装置，是一种独立的机械装置。当工作钢丝绳发生断裂或悬吊平台倾斜至限定角度值或快速下坠时，安全锁能自动锁住安全钢丝绳。这种电动吊篮采用摆臂防倾斜式安全锁。（4）电气控制系统：

电气控制系统由电气控制箱、电磁制动电机、上限位开关和手持式开关等组成。（5）悬挂机构：

悬挂机构位于建筑物作业面顶部支承处，通过钢丝绳来承受悬吊平台和额定载重量等重载的钢结构架。悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力，必须符合建筑结构的承载要求。（6）钢丝绳：

钢丝绳包括工作钢丝绳、安全钢丝绳和加强钢丝绳。为确保悬吊平台的运行、悬挂和安全防范，采用专用的镀锌钢丝绳。1.2、主要技术参数2.电动施工吊篮布置2.1、1#楼电动施工吊篮布置2.1.1电动施工吊篮的布置要求如下：本工程的1#楼，采用ZLP630型电动施工吊篮，总共安装台。吊篮的上部支架将安装在屋顶，高度为（高米）。此外，部分吊篮将被架设在1#楼的特定位置，高度为（高xx米）。前梁的长度为xx米，后梁的长度为xx米。每个吊篮单块的配重为xxkg，每个配架上配有共xx块配重块。电源将设置在1#楼的层，高度为xx米。这些电动吊篮将用于xx方面的施工工作。2.1.2特殊位置吊篮布置说明：针对1#楼的屋顶机房层，吊篮后支架将有一个长度为5m的特殊情况。计划采用吊篮后梁与原有吊篮后支架相连接，以满足这一特殊位置的吊篮布置要求。四、施工准备及计划1、技术准备1.1.针对工地实际情况，已经详细向吊篮施工人员和操作人员进行了安全交底。1.2.吊篮操作人员必须通过吊篮安装单位的培训，并且持证上岗，确保其具备必要的操作技能。1.3.吊篮施工人员已接受相关施工技术培训和指导。1.4.吊篮施工人员必须是吊篮公司的专业安装人员，且持有相关资质证书。1.5.吊篮安装施工方案已经经过公司审批和监理审核，获得合格认可。1.6.已完成吊篮安装平面布置图的制定，明确吊篮的具体安装位置和数量。2、人员准备表中人员根据项目具体情况添加，施工员、安全员、安装工人必须持证上岗。3、材料、设备计划五、施工方法1.工艺流程：2.施工方法吊篮运抵施工现场后，安排好人员进行篮体及悬挑支架拼接安装工作，每台吊篮安装顺序工艺图如下：2.1.构件进场及验收吊篮设备抵达现场后，工程部组织项目管理部、技术部以及监理工程师进行吊篮构件的验收。只有在材料验收合格的情况下，方可投入使用。2.2.构件转运利用塔吊（或施工电梯）将吊篮的悬挂机构、钢丝绳、电缆、辅助钢管和扣件运送至安装层；工作平台、提升机、安全锁、配电箱等设备运送到吊篮平台的安装位置。2.3.吊篮安装（1）悬挂机构的安装：在顶层适当位置布置悬臂机构。将悬挂机构的零部件、组件、钢丝绳等吊运至顶部后，按照平面图的标记位置进行安装。安装步骤如下：安装和调整：①前梁伸出端的悬伸长度应为1.3-1.5米。②在场地允许的情况下，调整前后座的间距，尽量使其达到最大距离。③选择水平地面进行安装，如果遇到斜面，需要使用木板作为支撑，以确保水平。如果安装在防水保温层上，需在前后座的下方添加5厘米厚的木板，以防止损害防水保温层。④可调式悬挂支架的调节支座高度应使前梁的下侧略高于女儿墙（或其他障碍物），如果可能的话，应在悬挂机构定位后，在前梁伸出端的下侧和女儿墙之间加垫木块来固定。⑤两个支架的间距应根据前梁悬伸端点的间距，比悬吊平台的长度大3-5厘米。⑥在张紧加强钢丝绳时，前梁应稍微上翘3-5厘米，以产生预应力，增加前梁的刚度。⑦配重块每块重25公斤，将它们均匀地套在后座上的四根配重块安装杆上。配重块的数量应根据前梁悬伸长度、前后座的间距和悬挂的负荷按照下图中的公式来确定。⑧在放置钢丝绳时，将其自由地放在楼面上，然后将绳头小心地沿着墙面缓慢下滑。放置完钢丝绳后，应小心地分开缠绕的部分并扎紧多余的钢丝绳。⑨悬挂支架定位后，使用插销将前后座的脚轮固定。⑩安装钢丝绳夹时，应使用3个绳夹，U形开口的部分应位于钢丝绳尾端的对侧，并且方向应一致。绳夹应从吊装点开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹之间，使钢丝绳略微拱起，绳卡之间的距离为150毫米，绳尾不少于250毫米。（2）悬吊平台的安装悬吊平台的安装顺序：安装和调整悬吊平台的步骤如下：①首先选择平整的地坪作为安装面。将底板垫高200毫米以上，确保各个基本节对接处对齐，然后安装篮片。将较低的篮片放在工作面的一侧，使用螺栓将它们连接在一起，预紧螺栓后确保整个平台框架平直。②安装提升机在侧篮的两端，要特别注意使安全锁支架朝向平台外侧。③安装完成后，均匀地紧固所有连接螺栓。④对于合金选调平台，使用特殊方型垫圈。安装示意图如下：（3）安全锁和提升机的安装悬吊平台的安全锁和提升机需要分别安装在悬吊平台两端的提升机安装架上。在安装安全锁时，确保摆臂滚轮面向悬吊平台内部。提升机的安装需要将提升机移至悬吊平台内部，并确保提升机的背面的矩形凹框与提升机支承相匹配。将销轴插入并用锁销锁定，然后使用两只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。另一种方法是在通电后，将工作钢丝绳穿入提升机内，然后点动上升按钮，将提升机吊升至悬吊平台内进行安装。使用后一种方法时，要确保提升机出绳口处垫高，当钢丝绳露出出绳口时，要小心引导钢丝绳，以防止钢丝绳头部冲击地面而受损。需要每年对安全锁进行检测。（4）电器箱的安装电器箱应安装在悬吊平台中间部位的后（高）栏片上，电箱门应朝向悬吊平台内部，并使用两个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。电器箱安装固定后，需要将电源电缆、电机电缆和操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上。各个航空插头需要分别插入电器箱下方的对应插座中。在接插过程中，必须确保插头对准槽口，以确保插接到位，以免虚接导致损坏。确认无误后，连接电源。（5）提升机和安全锁的安装钢丝绳的穿线：在悬挂机构前梁端头的内侧位置，有两根钢丝绳，它们是工作钢丝绳，需要穿入提升机内。将钢丝绳穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端的进绳口。如果插不进去，可以轻轻提起钢丝绳，然后用力将其插入，确保钢丝绳牢固地安装在提升机内。转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕在提升机的传动盘上。通过提升机支架下端的引导滑轮，将钢丝绳引出并放到悬吊平台外侧。分别对两端的提升机进行穿线，直到钢丝绳被拉紧为止。然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮。同时，用手拉住悬吊平台的两端，以确保在自重的作用下，悬吊平台平稳悬挂，以防止悬吊平台离开地面时与墙面或其他物体发生碰撞。当悬吊平台离地面约20-30厘米时停止上升，然后检查悬吊平台是否水平。如果有倾斜，可以将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台的低端提升，直到处于水平位置。钢丝绳的穿线（安全钢丝绳）：在悬挂机构前梁端头的外侧，有两根钢丝绳，它们是安全钢丝绳，需要穿入安全锁内。在穿线时，将钢丝绳插入安全锁上方的进绳口，然后推进，自由通过安全锁后，从出绳口将钢丝绳拉出，确保拉紧。请注意，必须首先确保工作钢丝绳和安全钢丝绳被整齐地理顺，然后再将它们分别插入提升机和安全锁，以防止钢丝绳发生扭曲。（6）重锤的安装重锤用于固定在钢丝绳下端，用来拉紧和稳定吊篮的钢丝绳，以防止悬吊平台摇晃，以及在提升过程中将钢丝绳一同拉升，影响悬吊平台的正常运行。在安装时，需要将两个半片重锤夹在钢丝绳下端，离地面大约15厘米，然后使用螺栓将其固定在钢丝绳上，并确保钢丝绳垂直并绷紧。（7）限位器的安装限位器应安装在两根工作钢丝绳的上端，距离前梁端头下方约20厘米处。限位器的螺丝必须牢固固定在钢丝绳上，严禁限位器上下移动，以免悬吊平台上升到顶部时，电机不能与限位器有效接触自动断电，从而发生倾倒事故。（8）安全绳的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳与楼顶的攀挂点联接必须牢固，并将其放置于悬吊平台中间部位。严禁将安全绳与悬挂机构或其他非结构体连接。自锁器直接安装在安全绳上面。悬吊平台内的施工人员在施工过程中，必须将安全带挂在安全绳的自锁器上。2.4、吊篮检查2.4.1通电前检查：(a)确保电源为380V三相五线制接地电源，电源电缆连接处牢固固定。(b)检查顶面悬挂机构，确保其平稳安放，连接螺栓无松动，安装可靠。(c)确认钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。(d)钢丝绳应分开，没有绞结、缠绕或折弯。(e)检查提升机、安全锁及悬吊平台的正确安装和可靠连接，确保连接螺栓没有松动或虚紧，连接处构件没有变形或开裂。(f)检查电缆接插件是否正确并且没有松动，保险锁扣是否可靠锁紧。(g)确保电缆施工立面上没有明显突出物或其他障碍物。2.4.2通电后检查及要求：(a)闭合电箱内的开关，启动电气系统。(b)将转换开关置于左位置，分别点动电箱门和操纵开关的上升和下降按钮，确保左提升机电机正反运转。(c)将转换开关置于右位置，分别点动电箱门和操纵开关的上升和下降按钮，确保右提升机电机正反运转。(d)将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门和操纵开关的上升和下降按钮，确保左、右提升机电机同时正反运转。(e)将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上的紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。(f)将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，触发警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。(g)每次作业前必须上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。2.4.3吊篮日常检查：(a)外观检查：检查工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处，确保没有异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊等情况。(b)检查悬挂机构和各紧固件，确保连接牢靠，工作钢丝绳符合安全技术要求。(c)检查钢丝绳连接处是否牢固，没有过度磨损、断裂等异常现象，必要时更换报废的钢丝绳。确保钢丝绳下端的悬吊垂锤正常安装。(d)检查电器箱、电缆、控制按钮、插头是否完好，位置开关、手握开关等是否灵活可靠。检查电缆线是否受损，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，以及检验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。(e)确保提升机工作正常，没有过度震动现象。检查提升机制动和安全锁的锁绳，确保没有任何功能异常。(f)确保配置或拥有自备的安全带处于良好状态。以上检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符之处应立即纠正。否则，不允许使用吊篮。2.4.4注意：(a)在吊篮安装过程中，必须进行工作自检和互检，特别注意吊挂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，确保各连接点的螺栓和弹垫平垫齐全并牢固。(b)施工结束后必须切断电源总开关。2.5、吊篮验收安装完成后，生产经理将组织吊篮安装单位、施工单位、监理单位以及使用单位的相关人员进行验收。验收过程包括对吊篮的所有零部件、安装质量、连接情况、配重数量等进行检查，以及对吊篮进行运转试验，检查提升机构和安全装置的工作情况。一旦验收合格，使用代表和相关人员将在吊篮安装验收表上确认签字。2.5.1、在电气系统验收方面：电气控制系统采用三相五线制，接零、接地线。电气系统设有过热、短路、漏电保护装置，电气控制按钮动作可靠，标识清晰准确。带电零件与机件间的绝缘电阻不低于2兆欧。2.5.2、悬吊平台验收包括：悬吊平台具备足够强度和刚度，在2倍均布额定载重量下不得出现焊缝裂纹、螺栓柳钉松动和结构件破坏等现象。悬挂平台四周装有固定式安全护栏，护栏高度不低于0.8m，工作面护栏不低于1.1m，能承受1000N水平集中载荷。悬吊平台内工作高度不低于0.4m，设置防滑底板，底板有效面积不小于0.25㎡/人，排水孔直径最大为10mm。2.5.3、安全锁验收包括：安全锁能确保钢丝绳畅通，不得有卡绳、阻绳现象，锁绳角度不大于8度。安全锁与悬吊平台连接安全可靠。安全锁必须在一年的有效期内使用。2.5.4、钢丝绳验收包括：吊篮应选用高强度、镀锌、柔质钢丝绳，符合GB20118-2006的规定。安全系数不小于9。钢丝绳绳端固定符合GB/T5972-2009的规定，检查和报废应符合GB/T5972-2009中的规定。安全钢丝绳应选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，在非正常运行时应处于悬垂状态。2.5.5、荷载试验包括：空载运行试验：悬吊平台在不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，三次试验结果记录在吊篮运行试验记录表。额定载重量运行试验：悬吊平台内均布额定载重量，在不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，三次试验结果记录在吊篮运行试验记录表。左右偏载试验：悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置，在不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，三次试验结果记录在吊篮运行试验记录表。2.6、使用及维护使用电动吊篮时，日常保养和维护至关重要，务必特别注意以下事项。如发现故障或异常情况，务必及时联系经过专业培训的维修人员来进行处理。首次使用减速箱和传动装置三个月后，必须更换润滑油。之后，每个月都需要添加一次润滑油，而每六个月则需要更换一次润滑油。电气短路、电气元件以及电线接点必须保持干燥和清洁，不得有任何油污或污垢。多余的地面钢丝绳必须整齐盘放并妥善扎好。当吊篮停用并拆除时，各种绳索、电缆线应盘好，分解构件放整齐，连接件集中存放，以防止霉变、腐蚀、变形和丧失。在安全检查、日常维护、定期检查以及作业过程中，如果发现任何故障或异常情况，必须立即停止使用，并由专业人员进行检修。绝对禁止继续使用有问题的吊篮。每天工作结束后，应仔细清洁悬吊平台、钢丝绳以及悬挂机构，确保清除各种杂质，如垃圾、涂料以及表面粘附的灰浆等。安全锁的活动部位应每个月添加一次润滑油。特别要注意吊篮，尤其是其中的电力系统，应采取防水和防潮措施，以防止受潮和进水导致电气短路问题。定期检查和使用安全绳后，每次都应在自锁钩的弹簧处添加防锈润滑剂，以确保其动作灵活。一旦任何受力构件或易损件达到报废标准，必须立刻报废并进行更换。建立吊篮设备档案，以确保吊篮的正常运行和完好性。2.7、吊篮的拆卸吊篮的拆卸必须在现场安全员和吊篮技术人员的监督下进行。此外，需要特别留意底下是否有人员正在工作或逗留，只有在确认安全的情况下才可以执行拆卸工作。（1）在开始拆卸前，必须进行全面检查，并记录吊篮的损坏情况。（2）吊篮的拆卸步骤如下：①将工作平台停放在平整的地面上，然后拆下绳坠锤。②切断电源供应。③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并将其卷成圆盘。④卸下钢丝绳，将其拉到上方，并将其卷成圆盘并扎紧。⑤最后，卸下屋面悬挂装置，并确保采取适当的保护措施。六、设备维护1.提升机的维护1.1.及时清除工作钢丝绳上附着的油污、水泥、涂料和粘结物，以免堵塞绳索，导致提升机受损或报废。1.2.经常检查工作钢丝绳，查看是否有松散、毛刺、死弯、起疙瘩等局部缺陷，以避免绳索卡住。1.3.经常清理提升机外部表面，以防止进、出绳扣被外物阻碍，损坏机内零部件。1.4.根据《使用说明书》的规定，及时添加或更换规定种类、规格、牌号和用量的润滑剂。1.5.在安装、运输或使用时，要避免碰撞，以免损坏机壳。1.6.在开始工作前，始终进行空载运行，留意是否有异响或异味。1.7.每次作业结束后，务必妥善覆盖，以避免雨水和杂物进入。1.8.如果出现异常情况，如异响、异味或异常高温，应立即停止使用，并请专业维修人员进行检修。1.9.定期请专业人员进行例行检修。1.10.按照规定的时间表，将提升机送到专业厂家进行大修。2.安全锁的维护2.1.及时清除安全钢丝绳上附着的水泥、涂料和粘结物，以免阻塞锁内部零部件，导致安全锁失灵。2.2.当在存在磨粒（如砂子、石料等）和附着材料（如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等）的环境中工作时，应特别注意绳索进入口，以防止杂物进入锁内。2.3.及时清洁锁的外部表面。2.4.每次作业后，务必采取防护措施，以防雨、雪和杂物进入锁内。2.5.避免碰撞，以防损坏。2.6.达到规定的时间限制时，应及时进行检修和重新标定。3.钢丝绳的维护3.1.在存储和运输过程中，将钢丝绳绑扎成直径约60cm的圆盘，并且不要在其上方堆放重物，以防止出现死弯或局部压扁的缺陷。3.2.安装完毕后，将剩余在底端的钢丝绳绑扎成圆盘，并使其离地面约20cm。3.3.经常检查钢丝绳的表面，及时清除附着的污物，以及时发现和纠正局部缺陷。3.4.如果钢丝绳上出现局部硬伤或疲劳破坏，应及时截断该段绳索，然后按照说明书的要求重新用绳夹固定。3.5.长期存放的钢丝绳应储存在防雨干燥的地方。3.6.对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将断丝部分插入绳芯。3.7.达到报废标准的钢丝绳应及时更换。4.结构的维护结构部件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。4.1.在搬运和安装时，应轻拿轻放，以避免强烈碰撞或造成永久变形。4.2.每次作业结束后，应及时清理表面污物。清理时不要使用锐器刮擦，以免损坏表面涂层。4.3.经常检查连接件和紧固件，如发现松动，应及时拧紧。4.4.如果出现焊裂纹或构件变形，应及时请专业维修人员采用适当的工艺进行修复。如果钢结构部分磨损或腐蚀深度达到原构件厚度的10%，应予以报废。4.5.如果漆层脱落，应及时补漆，以防锈蚀。5.电器系统的维护5.1.电器箱内部应保持清洁，不得存放工具或材料。5.2.定期检查电器连接点是否松动，如有发现，及时紧固。5.3.将悬挂的电源电缆牢固绑在悬吊平台结构上，避免插头部位直接受到力量。如果电缆悬挂长度超过100米，应采取电缆抗拉措施以进行保护。6.日常检查6.1.日常检查人员日常检查由当班的操作人员执行。6.2.日常检查内容请查看附件2中的“高空作业吊篮班前检查项目表”以获取检查内容的详细清单。6.3.日常检查要求在每个班次开始高处作业前，操作人员必须按照吊篮的日常检查清单逐项进行认真细致的检查。如果在检查中发现任何问题，特别是需要专业维修或排除的故障，应立即上报主管领导。绝对不能在存在隐患的情况下进行作业。检查结束后，操作人员必须如实并认真地填写附表2中的“高处作业吊篮班前检查项目表”。这是每个班组都必须完成的任务。填写并签字完成后，将表格提交给主管领导或负责人审批签字，然后方可进行机器操作。7.定期检修7.1.定期检修期限对于连续施工作业的高处作业吊篮，每1-2个月应进行一次定期检修，具体时间取决于作业频率。针对不断施工作业的高处吊篮，当运行时间累计达到300小时时，应进行一次定期检修。高处作业吊篮停用超过1个月后，在再次使用之前，应进行一次定期检修。当完成一个工程项目后，应对吊篮的各总成进行一次定期检修。7.2.定期检修人员高处作业吊篮的定期检修应由专业维修人员执行。7.3.定期检修内容除了包括在日常检查中的内容外，还需要重点检查以下项目：7.3.1电气系统检查电源电缆的损伤情况。如果表面存在轻微损伤，可以使用绝缘胶布进行修补。如果损伤超过标准，应更换电缆。确保电源电缆的固定良好。检查电控箱内各电器元件是否有损坏或失效现象，需要进行修复或更换。检查接触器触点是否存在烧蚀情况。对于轻微烧蚀的触点，可以使用0#砂纸进行打磨，对于严重烧蚀的触点，必须更换。检查限位开关是否正常。检查各按钮是否正常工作。测量绝缘电阻、接地电阻和接零电阻，确保它们符合标准规定。7.3.2悬挂机构检查受力构件的变形和腐蚀情况。检查焊接部位是否存在开裂或裂纹。确保紧固件联接紧固牢固。检查插接件是否存在变形或磨损情况。7.3.3钢丝绳检查钢丝绳是否存在断丝或磨损情况，确保未超标。检查钢丝绳端部接头绳夹是否需要重新固定。7.3.4安全带及保险绳检查固定端和女儿墙转角接触局部是否存在磨损情况。检查安全带、保险绳是否存在断丝、段股或磨损情况，确保未超标。以上是高处作业吊篮的日常检查和定期检修的详细内容和规定。这些步骤有助于确保吊篮的安全性和性能。七、安全保证措施1.安装和拆卸措施1.1安装准备

在吊篮运抵施工现场后，根据现场作业面的实际情况，将支架、钢丝绳和配重分别运送到安装位置，随后将篮体部分搬运至安装区域。1.2支架安装保护楼板，首先组装吊杆。将吊杆穿入前后支架的方钢管内。安装上支架和加强钢丝绳，并将承重钢丝绳伸出墙面。最后，定位支架并安放配重块到后支架上。1.3篮体安装先组装篮底和篮片。安装篮端头、提升机和安全锁。最后，安装上限位极限开关。1.4检验

在吊篮安装过程中，必须进行自检和互检。重点检查每根钢丝绳与吊臂连接处的4个卡扣，确保各连接点的螺栓、弹垫和平垫齐全且牢固。1.5试车在上述工作确认之后，连接电缆到二次电控箱，接入工地提供的总电源。进行点动实验，然后将钢丝绳安装到提升机和安全锁内，上下运动吊篮3次，升高高度约为2米。最后再次检查各连接点的安装情况。1.6验收

吊篮安装完成后，经过我部的安全和技术验收合格，然后报告总包商和监理，经验收合格后，我部与吊篮厂家签署验收确认单，方可交付使用。1.7移位

将钢丝绳从提升机和安全锁中取出，并回到屋顶。然后使用施工电梯或塔吊将支架、钢丝绳和配重运送到目的楼层，并相应移动吊篮篮体。1.8拆除

吊篮的拆卸方法与安装过程相反，不再详述。注意：

在吊篮安装完成之前，必须垂下一根或两根独立的安全绳，将其固定在建筑物上。在施工期间，施工人员必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。每根安全绳只能系一个安全带。吊篮安装时，必须由吊篮专业厂家派员指导安装。2.使用安全措施关于施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护以及安全用电、消防等要求，必须按照国家和地方颁发的相关规范、规程和法规执行，并确保严格遵守以下事项：2.1电源可靠接地

电源必须可靠接地，符合相关规程和规定。2.2安全带

操作人员在平台内必须系扣安全带。2.3安全距离

现场使用时，要保持与高压电线一定的安全距离。2.4载重限制

平台内的载重不得超过额定载荷，包括人体重量。正常施工时，吊篮的限载重量不得大于额定载荷的80%。平台内的载荷分布应均衡，物品应牢固固定。2.5平衡调整

如果平台出现倾斜，应立即调整以保持水平，两边的倾斜不应超过10厘米。2.6制动器

在平台正常使用期间，禁止使用电机制动器和安全手刹，以免引起事故。2.7禁止拆卸

在平台悬挂在空中时，严禁拆卸。2.8限位器

当上限位器报警时，平台将自动停止运行。此时应将平台降低，使限位开关脱离限位板。2.9恶劣条件

吊篮在雷雨、下雪、结冻、雾天和五级以上大风等恶劣气候条件下以及酸碱液体和气体环境中禁止使用。2.10钢丝绳

安全钢丝绳不得弯曲，不得受污染，不得接触油类。严禁砂浆和杂物进入安全锁内，工作钢丝绳不得带有砂浆和杂物。如果发现钢丝绳开裂、乱丝或变形，必须更换。2.11安全锁

安全锁锁紧钢丝绳时，安全钢丝绳在受力情况下，严禁强制开锁，应将平台提升，在安全钢丝绳不受力时自动打开安全锁。2.12提升机

提升机如发生异常噪声应停止使用，提升机使用齿轮油润滑（冬季用20#，夏季用30#），正常使用6—12个月更换一次润滑油。2.13电控箱

使用吊篮电控箱电源的其它电动工具，额定电压不得大于220V，总功率不得超过3kW，并有可靠的接地，接零保护。2.14防水

吊篮使用结束后，将提升机、电控箱、安全锁用防水物品包扎，防止雨水渗入。3.安全监督措施3.1、在使用电动吊篮时，切勿允许人员或物料在没有适当支撑的情况下上下移动，以防止坠人或坠物事故。3.2、所有操作人员必须接受培训，并获得操作证书，该证书将在