家具制造业2026年安全月活动方案（人人讲安全、个个会应急-排查整治风险隐患）3016

年“安全生产月”活动方案一、指导思想与活动主题今年6月是第25个全国“安全生产月”，活动主题为“人人讲安全、个个会应急——排查整治风险隐患”，6月16日为全国“安全宣传咨询日”。为认真贯彻落实国务院安委会办公室、应急管理部关于开展2026年全国“安全生产月”活动的通知（安委办〔2026〕2号）部署安排，结合家具制造行业安全生产特点和企业实际情况，特制定本活动方案。活动总体要求是：牢固树立安全发展理念，围绕主题扎实推进安全宣传进车间、进班组，深入开展风险隐患排查整治，建立健全内部隐患报告奖励机制，广泛开展应急演练和技能培训，切实提升全体员工安全意识和应急处置能力，坚决防范和遏制各类生产安全事故发生。活动时间：2026年6月1日至6月30日。二、组织领导为保障“安全生产月”活动顺利开展，成立公司“安全生产月”活动领导小组。组长：公司主要负责人（安全生产第一责任人）副组长：分管安全生产副总经理、安全总监成员：生产部、设备部、安环部、人力资源部、行政部等各部门负责人，各车间主任、班组长领导小组下设办公室，设在安环部，负责活动的统筹协调、组织实施、督导检查和总结评估工作。各部门、各车间要相应成立活动工作小组，确保层层有人抓、事事有人管。三、重点活动内容（一）深入排查整治风险隐患隐患排查整治是本次活动的重中之重。结合家具制造行业的特点，本次活动将围绕以下重点领域和环节，深入开展拉网式、起底式风险隐患排查整治。粉尘防爆方面。家具制造企业生产过程中产生的木质粉尘属于可燃爆粉尘，必须严格按照《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）、《木材加工系统粉尘防爆安全规范》（AQ4228-2012）等标准规范进行全面排查。重点检查干式除尘系统是否采取泄爆、惰化、抑爆等爆炸防控措施，除尘器进、出风口是否设置风压差监测报警装置，粉尘清扫制度是否严格执行，作业现场是否存在积尘严重等问题。对排查发现的粉尘涉爆隐患，要建立台账、限期整改、逐一销号。消防安全方面。家具企业木料、油漆、海绵等易燃物料集中，火灾风险突出。重点检查消防设施设备是否完好有效，喷淋系统、消火栓、灭火器是否配置到位，疏散通道和安全出口是否畅通，应急照明和疏散指示标志是否正常。油漆车间、调漆间、危化品仓库是否符合防火防爆要求，是否存在违规动火作业、违规用电等行为。有限空间作业方面。针对家具企业可能涉及的喷漆房、地坑、除尘器内部、污水处理设施等有限空间，重点检查是否建立有限空间管理台账，是否设置明显的安全警示标识，作业前是否进行通风检测，作业人员是否配备防护用品，是否严格执行审批制度和监护制度。机械设备安全方面。重点检查木工机械、砂光机、封边机等设备的防护装置是否完好有效，紧急停机装置是否灵敏可靠，操作规程是否张贴在醒目位置，作业人员是否按规定佩戴劳动防护用品。危化品管理方面。油漆、稀释剂、胶粘剂等危险化学品的采购、储存、领用、废弃等环节是否规范，储存场所是否符合防火防爆要求，是否配备泄漏应急处理物资，领用登记制度是否落实到位。用电安全方面。电气线路是否存在私拉乱接、老化破损现象，配电箱是否完好、锁闭，接地接零保护是否有效，临时用电是否按规定审批和管理。特种设备管理方面。叉车、压力容器、起重机械等特种设备是否定期检验，操作人员是否持证上岗，日常检查和维护保养记录是否齐全。本次活动采取“班组自查、车间复查、公司督查”三级排查机制。活动期间，每个班组每周至少组织一次全面自查，每个车间每周至少组织一次复查，公司层面组织开展不少于三次的集中排查。对排查出的隐患实行“登记、整改、验收、销号”闭环管理，确保整改责任到人、整改措施到位、整改时限明确。对重大事故隐患，要参照《工贸企业重大事故隐患判定标准》进行判定，一经发现立即停止相关作业，制定专项整改方案，严格落实整改期间的安全管控措施。（二）建立和完善内部隐患报告奖励机制为充分调动全体员工参与隐患排查整治的积极性，推动安全治理从“要我安全”向“我要安全”转变，活动期间全面建立并运行公司内部隐患报告奖励机制。制度发布与宣贯。由安环部牵头制定《公司事故隐患内部报告奖励制度》，明确报告事项、报告渠道、核查程序、整改流程、奖励标准和兑现方式。制度经公司主要负责人批准后正式发布，并在厂区出入口、车间公告栏、食堂等显著位置公示受理部门、报告方式和奖励标准。活动期间利用班前会、专题培训等形式向全体员工进行制度宣贯，确保人人知晓、人人参与。报告渠道设置。设立多渠道隐患报告方式，包括：微信小程序或企业内部办公系统线上填报、安全生产隐患报告邮箱、隐患报告专用信箱以及直接向班组长、安全员或安环部当面报告。开设隐患报告热线，支持员工匿名举报。核查整改流程。安环部收到隐患报告后，应在24小时内完成初步核查并确认隐患等级。一般隐患由相关车间或部门限期整改，重大隐患由安环部报领导小组审批后制定专项整改方案。隐患整改完成后由报告人签字确认，形成“报告—核查—整改—反馈—奖励—公示”全过程闭环管理。奖励标准与兑现。按照“小隐患小奖、大隐患大奖”原则，根据隐患的严重程度和报告价值实行分级奖励。一般隐患每条奖励20—50元，较大隐患每条奖励100—300元，发现重大事故隐患的给予500—2000元奖励。对多次报告隐患、提出合理化建议或制止违章行为方面表现突出的员工，当月额外给予“安全标兵”表彰和奖金。奖励资金由公司设立专项经费保障，每月底汇总兑现，并在厂区光荣榜予以公示表扬。对同一隐患被多人报告的，奖励最先报告人。通报与激励。活动期间每周统计各部门、各车间隐患报告数量和质量，对排名靠前的团队进行通报表扬。同时选取典型隐患报告案例，通过安全宣传栏、公司内刊等渠道进行宣传，用真实事例激发员工参与热情。（三）广泛开展安全宣传教育活动安全宣传进车间进班组。公司主要负责人带头讲授一堂安全课，围绕本次主题，结合家具行业典型事故案例，深入剖析事故原因和教训。各车间主任、班组长利用班前会开展“安全三分钟”宣讲，每日班前组织员工学习一条安全操作规程或应急处置要点，做到天天讲安全、时时记安全。警示教育活动。组织全体员工分批次观看“安全生产月”主题宣传片和家具行业事故警示教育片，选取粉尘爆炸、火灾、机械伤害等典型案例，通过真实画面和详细剖析让员工直观认识违章操作的严重后果。观看结束后组织交流讨论，每个车间至少安排一次以案普法讨论会，要求员工结合岗位实际谈体会、找问题、提建议。悬挂张贴安全标语。在厂区出入口、车间通道、食堂、宿舍等区域制作悬挂宣传横幅和海报。推荐使用以下安全口号：口号一：全员都是安全员隐患无处可藏身口号二：多走一步查隐患少留一处大风险口号三：隐患随手报安全身边绕口号四：粉尘清扫要彻底火灾爆炸远离你口号五：排查无死角应急快一步口号六：操作规程记心间麻痹大意酿祸端线下咨询活动。6月16日“安全宣传咨询日”当天，在厂区设立安全咨询台，由安环部人员和外聘安全专家现场解答员工疑问，发放安全生产宣传折页、应急知识手册、居家安全指南等资料，展出事故案例展板和安全知识展板，组织消防器材使用演示和互动体验活动。线上学习活动。组织全体员工参加全国“排查整治风险隐患训练营”线上活动和安全生产网络知识答题活动，鼓励员工通过应急管理部“安全生产举报”小程序等渠道学习隐患辨识知识。公司内部建立安全知识学习微信群，每日推送一条安全知识或隐患识别小贴士。安全知识竞赛。活动后期举办一场覆盖全体员工的安全生产知识竞赛，内容涵盖粉尘防爆、消防安全、应急逃生、职业健康、劳动防护用品使用等，设团体奖和个人奖，以赛促学、以赛促练。（四）组织开展应急演练和技能培训家具行业应急预案修订与培训。活动期间对现有应急预案进行一次全面梳理和修订，重点完善粉尘爆炸、火灾爆炸、有限空间事故、机械伤害等专项预案和现场处置方案。组织全体员工学习本岗位相关的应急预案内容，确保人人知晓应急流程和逃生路线。消防应急演练。组织不少于两次全员参与的消防应急演练。演练内容应涵盖火情发现与报告、初期火灾扑救、人员疏散逃生、消防器材使用、伤者救护等环节。演练采取“不提前通知、不预设脚本”的方式，贴近实战检验应急响应能力。演练结束后由安环部进行总结评估，针对暴露出的问题修订完善预案。粉尘爆炸专项应急演练。至少组织一次粉尘爆炸专项应急演练，模拟除尘系统发生爆炸的场景，检验员工能否正确启动应急预案、采取防爆措施、组织人员有序疏散撤离至安全区域。演练前安排专项培训，讲解粉尘爆炸发生的条件、预兆和应急处置要点。有限空间事故应急演练。对涉及有限空间作业的岗位，组织专项应急演练，模拟有限空间作业人员中毒或窒息场景，重点检验气体检测、通风送风、防护装备穿戴、非进入救援等关键环节的处置能力。特种设备事故应急演练。对叉车、压力容器等特种设备可能发生的事故进行模拟演练，使操作人员熟练掌握异常情况下的应急处置措施。技能培训活动。活动期间邀请安全专家进厂开展两次专题培训：一是粉尘防爆安全管理培训，重点讲解粉尘爆炸的危险性、防控措施和应急处置；二是家具行业消防安全培训，结合火灾事故案例讲解防火知识和逃生技能。同时对新入职、转岗员工开展岗位安全操作规程专项培训，确保考核合格后方可上岗。（五）对照标准完善安全管理体系活动期间组织相关人员集中学习《工贸企业重大事故隐患判定标准》《粉尘防爆安全规程》《木材加工系统粉尘防爆安全规范》等国家标准和行业标准，对照条款逐条排查企业在制度建设和现场管理方面存在的差距，确保符合安全生产标准要求。比照木制品加工企业“十个一”标准，从出租承租双方协同管理、消防设施配置、粉尘防爆措施等各方面进行全面对标提升。四、工作安排与时间节点第一周（6月1日—6月7日）：启动部署阶段。召开“安全生产月”活动启动动员会，发布活动方案，成立领导小组，在厂区悬挂宣传横幅、张贴海报，完成内部隐患报告奖励制度发布和宣贯。第二周（6月8日—6月14日）：排查整治与培训阶段。全面启动风险隐患排查整治工作，各车间班组开展自查；完成粉尘防爆专项培训和消防安全培训；启动应急演练准备工作。第三周（6月15日—6月21日）：咨询日与演练阶段。6月16日组织开展“安全宣传咨询日”活动；完成消防应急演练、粉尘爆炸专项应急演练；公司层面完成第一轮集中排查。第四周（6月22日—6月30日）：深化提升与总结阶段。完成第二轮、第三轮排查；组织安全生产知识竞赛和安全知识考试；完成有限空间事故应急演练和特种设备事故应急演练；对活动进行总结评估，对先进单位和个人进行表彰奖励。五、保障措施组织保障。各部门、各车间主要负责人为本单位“安全生产月”活动第一责任人，必须亲自部署、亲自检查、亲自参与，确保各项活动落到实处。领导小组办公室每周召开一次调度会，通报活动进展，协调解决存在的问题。经费保障。公司安排专项活动经费，用于宣传物料制作、应急演练物资采购、隐患排查整改、员工奖励发放等各项支出，确保活动经费充足、使用规范。监督检查。领导小组办公室将不定期对各车间活动开展情况进行抽查检查，对组织不力、走过场的单位予以通报批评，对工作突出、成效显著的单位和个人予以表彰奖励。考核评价。将“安全生产月”活动开展情况纳入各部门、各车间年度安全生产考核内容，考核结果与绩效挂钩，切实增强责任感和紧迫感。六、活动总结活动结束后，安环部要对本次“安全生产月”活动进行全面总结评估，梳理活动成效和存在问题，形成书面总结报告报领导小组审阅。同时将活动期间形成的好经验、好做法纳入日常安全管理，持续巩固和扩大活动成果，推动企业安全生产工作常态化、长效化。附件：1、安全检查表2、隐患整改表3、内部隐患报告奖励记录表“安全月”安全检查表检查人：检查时间：序号检查项目检查标准是否符合（符合打√、不符合打×）不符合问题1主要负责人履职情况是否建立健全并落实本单位全员安全生产责任制，加强安全生产标准化建设；是否组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程；是否组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；是否保证本单位安全生产投入的有效实施；是否组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；是否组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；是否及时、如实报告生产安全事故。2安全管理人员履职情况是否组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案；是否组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况；是否组织开展危险源辨识和评估，督促落实本单位重大危险源的安全管理措施；是否组织或者参与本单位应急救援演练；是否检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患；是否制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为；是否督促落实本单位安全生产整改措施。3全员安全生产责任制落实是否建立全员安全生产责任制并覆盖所有岗位人员；是否签订安全生产责任书。4安全投入保障是否保障安全生产条件必须的资金投入；是否按照规定提取和使用安全生产费用；是否保障安全生产教育培训经费；是否保障劳动防护用品配备经费。5安全管理机构设置与人员配备矿山、金属冶炼、建筑施工、运输单位和危险物品的生产、经营、储存、装卸单位是否按规定设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；其他生产经营单位是否按规定设置安全生产管理机构或者配备专、兼职安全生产管理人员。6承包、承租单位统一协调管理是否对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理，或者定期进行安全检查。7主要负责人和安全生产管理人员培训主要负责人和安全生产管理人员是否经过安全生产知识和管理能力考核并考核合格。8从业人员安全培训从业人员是否经过安全生产教育培训并培训合格；培训时间和内容是否符合规定。9“四新”人员专门培训采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，是否对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。10特种作业人员持证上岗特种作业人员是否按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格；是否存在伪造、涂改、转借、转让、冒用特种作业操作证等行为。11三级安全教育新员工是否完成厂级、车间级、班组级三级安全教育；是否建立安全教育档案。12安全风险分级管控制度是否建立安全风险分级管控制度并采取相应的管控措施。13风险辨识与评估是否全面开展安全风险辨识，综合考虑引起事故的诱导性原因；是否定期组织开展危险源辨识和评估。14“四色图”绘制是否绘制企业安全风险空间分布“四色图”（红、橙、黄、蓝）。15隐患排查治理制度是否建立健全并落实生产安全事故隐患排查治理制度，是否采取措施消除事故隐患；是否制定事故隐患治理方案。16隐患排查治理记录与通报事故隐患排查治理情况是否如实记录并建档，是否通过职工大会、信息公示栏等方式向从业人员通报；重大事故隐患排查治理情况是否及时向负有安全生产监督管理职责的部门报告。17隐患整改闭环管理是否建立“整改通知—过程跟踪—验收销号”闭环机制，保障隐患整改全程可追溯。18内部报告奖励机制是否建立事故隐患内部报告奖励机制，鼓励从业人员主动排查报告身边隐患。19规章制度建立是否制定安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程等规章制度。20操作规程执行从业人员是否严格按照操作规程作业；是否存在违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程等行为。21制度公示与培训安全生产规章制度和操作规程是否在相应岗位进行公示或告知；是否组织员工进行学习和培训。22应急预案编制与备案是否组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；应急预案是否经过评审、公布、备案并定期评估。23应急预案演练是否定期组织应急救援演练；是否组织或者参与本单位应急救援演练。24应急物资与装备配备应急物资储备及装备配备是否充足、完好；应急救援器材是否定期检查、维护。25应急处置卡设置企业重点岗位是否设置应急处置卡。26应急救援队伍建设是否依法建立应急救援队伍或明确兼职应急救援人员。27应急值守是否按要求落实应急值守。28消防设施与器材消防设施、器材及消防安全标志是否按照国家、行业标准配备；是否定期组织检验、维修，是否完好有效。29安全疏散设施疏散通道、安全出口是否畅通；应急照明和疏散指示标志是否完好有效。30消防安全制度与预案消防安全制度、灭火和应急疏散预案是否制定并落实。31用火用电管理是否严查超负荷用电、私拉乱接电线、违规使用大功率电器；动火作业是否办理审批手续并落实监护措施。32防火巡查与检查是否定期开展防火检查巡查；消防档案是否健全。33重点部位消防安全消防控制室是否落实持证上岗、24小时值班；电动自行车停放及充电是否符合规定。34特种设备管理特种设备是否按规定办理使用登记；是否在检验有效期内使用；安全附件（安全阀、压力表等）是否在有效期内，铅封及封签是否完好。35安全警示标志存在较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上是否设置明显的安全警示标志。36设备日常维护设备是否按规定进行日常检查和维护保养；是否建立设备台账和检修记录。37危险作业审批有限空间作业、高处作业、动火作业、吊装作业、临时用电等危险作业是否执行审批制度；是否落实专人监护。38有限空间管理是否对有限空间进行辨识并建立台账；是否在有限空间作业场所设置明显安全警示标志；是否配备有限空间作业所需的通风、检测、防护装备。39劳动防护用品是否按照国家标准或行业标准为从业人员提供劳动防护用品；是否监督从业人员正确佩戴和使用。40配电箱（柜）规范配电箱（柜）是否完好、防护等级符合要求