泵站项目排水设备保养要求

泵站项目排水设备保养要求1.排水设备保养部分：1.1项目总体要求排水污水泵保养（清单详见附件一）1.1.1.1招标内容包括：水泵拆装（我公司负责水泵起吊、安装时拆接电缆及吊机费用）、运输、解体、保养、更换常用易损件（轴承、机封、密封圈、润滑油脂），整机上漆、防腐处理、检测、安装调试、出具报告、售后服务等。1.1.1.2我公司保养时提供所供配件的进货证明材料，进口的须提供报关单等佐证材料。相关配件是两年内生产的全新配件。1.1.1.3水泵保养、解体、检测符合《城镇排水管渠与泵站运行、维护及安全技术规程CJJ68-2016》要求及国家相关规定。1.1.1.4我公司在水泵解体后提供解体相关材料：（1）水泵基本情况描述（2）水泵解体现场视频（3）解体后情况说明（4）水泵解体后轴承、机械密封、绕组等各零部件详细照片（5）新更换的零部件的详细照片（6）各零部件更换好之后与保养前对比照1.1.1.5完成保养后提供水泵检测报告：（1）水泵保养后基本情况描述（2）水泵绕组的相间、对地阻值记录（3）水泵各传感器检测记录（4）气密性检测情况说明（5）水泵动平衡检测情况说明1.1.1.6设备的安装、调试和验收（1）我公司在合同规定的工作日内完成设备解体、维养、安装、调试工作，并确保正常运行。（2）安装范围包括设备本身安装及配套控制系统的调试，安装符合有关标准和规范。（3）设备经过试运行后达到并符合合同要求，其中故障和隐患均已排除或解决，所有的技术资料均已向招标人移交并被接受，并由双方验收后，视为合格。水泵根据要求一次性验收。1.1.1.7质保期：（1）设备的安装、调试及验收之日起12个月。（2）水泵保养质保期内，如另行发生故障维修（以故障发生时间为准），保养内容以内的部件维修及更换的相关费用由中标方承担，保养内容以外的部件维修及更换的相关费用由招标人承担，相关费用发生参照本项目排水设备维修部分的结算方式结算。1.1.1.8投标人收到保修通知并到达工程现场的合理时间为24小时内。1.1.1.9保养周期根据分公司计划要求在合同期内完成水泵的保养工作。1.1.2排水阀门保养部分（清单详见附件二）1.1.2.1排水阀门的保养需求：（1）对排水闸阀、蝶阀启闭机进行维护。（2）对排水闸阀、蝶阀的电动装置进行检查维护，对腐蚀老化的元器件进行更换。（3）对排水闸阀、蝶阀的电机进行调试、维护及防腐处理。（4）对排水闸阀、蝶阀的启闭性能进行调试，电动功能及手动装置均需调试。（5）对闸阀导杆检查、保养，导杆支架检查牢固度。（6）对闸门固定门框进行维护，检查原固定砼螺栓是否腐蚀，检查闸门外观是否腐蚀及变形，如有问题需进行防腐处理。（7）对闸阀的丝杆添加黄油进行养护。（8）蝶阀井内如存在潜水泵，需同步进行维护。1.1.2.2排水阀门养护后需提供的资料：（1）阀门养护后出具书面的维保资料。（2）养护过程中关键步骤的影像资料。（3）对存在问题的阀门提出专业维修方案。1.1.2.3相关要求：保养内容以外的部件维修及更换的相关费用由招标人承担，相关费用发生参照本项目排水设备维修部分的结算方式结算，以下情况例外：（1）因中标方操作不当引起的零部件维修及更换，由中标方负责承担故障维修费用。（2）中标方更换下的任何配件需保留不可随意丢弃或取走，需招标方负责人员现场核实签字拍照留存在后方可由招标人进行统一处理。1.1.2.4养护周期于2024年4月1日至2024年4月30日期间对招标人清单内所有的排水阀门进行一次保养。（可视区域水务分公司需求调整）1.1.2.5质保期：保养内容以外维修及更换的部件合同期满后12个月。1.1.2.6我公司收到保修通知并达到工程现场的合理时间为24小时内。1.1.3排水除臭设备的保养需求（清单详见附件三）1.1.3.1各区域水务分公司排水除臭系统风机、水泵、控制柜及管路的常规维保（含故障配件的供应及更换）。（1）离心风机常规维保：指除臭系统风机的常规保养（电机，轴承，绝缘）、风机联轴器检查维修及润滑油更换、风叶涡轮检测清理、保养完成的接线调试、风机皮带及出风软接的更换（根据检查结果确定）。（2）水泵常规维保：指除臭系统水泵的常规保养（泵壳及机座除锈油漆、添加轴承油脂）、检查密封环、检查水泵机封、检查压力表是否正常。（3）控制柜维保：指除臭系统控制柜内开关电源、交流接触器、中间继电器、时间继电器、热继电器及控制柜线路的检查及维修（如若故障则进行更换）。（4）管路维保：指检查除臭系统的循环管路及补水管路的密封性、检查阀门开关情况、更换已老化的密封件。（5）根据招标人需求，对除臭进出口氨气、硫化氢、一氧化碳浓度进行检测、出具CMA检测报告。1.1.3.2排水除臭设备保养后需提供的资料（1）除臭设备养护后出具书面的维保资料。（2）养护过程中关键步骤的影像资料。（3）对存在问题的除臭设备提出专业维修方案。1.1.3.3相关要求：保养内容以外的部件维修及更换的相关费用由招标人承担，相关费用发生参照本项目排水设备维修部分的结算方式结算，以下情况例外：（3）因中标方操作不当引起的零部件维修及更换，由中标方负责承担故障维修费用。（4）中标方更换下的任何配件需保留不可随意丢弃或取走，需招标方负责人员现场核实签字拍照留存在后方可由招标人进行统一处理。1.1.3.4养护周期（1）于2023年11月1日至2023年11月31日期间对招标人清单内所有的除臭进行第一次保养。（可视区域水务分公司需求调整）（2）于2024年5月1日至2024年5月31日期间对招标人清单内所有的除臭进行第二次保养。（可视区域水务分公司需求调整）1.1.3.5质保期：保养内容以外维修及更换的部件合同期满后12个月。1.1.3.6投标人收到保修通知并达到工程现场的合理时间为24小时内。1.1.4排水发电机设备的保养（清单详见附件四）1.1.4.1发电机保养要求（1）对油机液位进行检查，达到静态标准刻度。停止15分钟后，机油尺刻度在H位和L位之间，否则不准开机。机油标准：15W/40CH级柴机油润滑油，禁止不同牌号的机油混合使用。（2）检查水箱冷却水平面，液面尽可能接近填口盖焊接面下5CM处，建议不要超出。（3）检查发动机充电硅发机皮带紧张度。（4）对机组进行全面检查，确认供油、润滑、气路、水路的畅通，连接部无渗漏、无混合，安装螺丝无松动，确认运转功能正常。（5）检查起动蓄电池储电量，起动电机，确认运转功能可靠。（6）检查配电柜，确认静态复位正常，动态运作正常，触点良好；确认各机械部件运转正常；确认停车预报警系统和火灾报警系统作用良好（如有此装置的话）。（7）检查机房内各辅助设备备用状况；润滑部及时补油，确认各部使用良好。（8）检查发电机安装、接线，确认各部配件齐全，作用良好。（9）做好发电机及机房清洁保养工作。（10）检查空气滤芯器总成感应装置，指示器若在红色区域，应及时清理空滤内部尘埃。（11）清洗磁性滤网。（12）更换发动机内部全部润滑油（标准同A级第1条）；检查排出机油油质，有无异常沉淀物，并作好记录。（13）更换燃油滤芯，全流式机油滤芯，旁流式机油滤芯，DCA水滤芯，以及空气滤清器拆除清理除尘（若空气滤芯器严重堵塞，及时换新）。（14）分解电池接线螺栓，并对桩头、螺栓、接线端子进行打磨润滑处理，液面为极板上8~15mm，比重至1.260—1.280（若蓄电池储电能力不足，建议及时更换）。（15）对主发电机接线盒进行开盖检查，确认出线、配线接线紧固，绝缘无破损。（16）清洗供油管路（必要时更换进、回油管）。（17）检查冷却水中DCA含量，PH值应在8.5--10之间（必要时更换冷却水）。（18）检测散热器和中冷器是否有堵塞的现象，检测涡轮增压器油管是否有泄漏。1.1.4.2发电机设备保养后需提供的资料2.1发电机养护后出具书面的维保资料。2.2养护过程中关键步骤的影像资料。2.3对存在问题的发电机提出专业维修方案。1.1.4.3相关要求：保养内容以外的部件维修及更换的相关费用由招标人承担，相关费用发生参照本项目排水设备维修部分的结算方式结算，以下情况例外：（5）因中标方操作不当引起的零部件维修及更换，由中标方负责承担故障维修费用。（6）中标方更换下的任何配件需保留不可随意丢弃或取走，需招标方负责人员现场核实签字拍照留存在后方可由招标人进行统一处理。1.1.4.4养护周期于2024年6月1日至2024年6月30日期间对招标人清单内所有的发电机进行一次保养。（可视区域水务分公司需求调整）1.1.4.5质保期：合同期满且维修保养项目验收合格后12个月。1.1.4.6投标人收到保修通知并达到工程现场的合理时间为24小时内。2.排水设备维修部分：2.1项目总体要求2.1.1各区域水务分公司排水设备（含水泵、格栅控制回路、阀门、启闭机、控制柜等设备）维修，包括设备新装、起吊、防台防汛应急抢修及抢险等相关工作。2.1.2项目施工应至少符合但不限于以下最新标准。GB50169-2016《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》；GB/T4942-2021《旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级》；GB3836-2000《爆炸性环境用防爆电气设备》；SL317-2015《泵站设备安装及验收规范》；2.1.3每次的设备维修时须对维修设备进行彻查，消除其它相关的故障及隐患，为设备运行提供建设性意见。2.1.4对较复杂的维保设备要有检修预案，防止检修过程中扩大故障，提高检修效率和质量。2.1.5维修过程中要尽量缩小更换单元，更换元器件能解决问题的不更换整机；更换电路板或部件能解决问题的不更换整机，将维修成本降到最低。2.1.6故障设备需更换零部件时，要书面将尺寸及规格进行上报。2.1.7本次项目为海曙、江北、镇海、鄞州、北仑水务分公司排水设备维保工作。各项目施工队伍至少配备1名低压电工（须具有低压电工作业操作证），1名起重机械管理员（须具有起重机械安全管理证），1名焊接与热切割作业操作员（须具有焊接与热切割作业操作证）及2名配合施工人员（须具有安全员C证）。2.1.8应急车辆：队伍至少有1辆应急车。2.2检验考核要求序号 名称 响应时间最低要求1 水泵故障 4小时2 格栅机故障 8小时3 阀门故障 4小时4 启闭机故障 4小时5 管道维修 2小时6 其