一体化泵闸安装

一体化泵闸安装、操作及维护手册赛莱默TOPGATE一体化泵闸安装、操作与维护手册

一、安全事项本手册包含的安装、操作与维护的基本资料，应严格遵守。安装人员及负责操作或维护的人员进行安装或调试前必须仔细阅读这些说明。安全与警示标志符号一般危险：本手册使用该一般危险标志特别强调由于不遵守规则而引起生命危险的安全说明。触电危险：该安全标志表示存在危险电压。-一体化泵闸安装好以后，泵闸外部应设置护栏、警示标识，以防他人误入。相关操作人员进入泵闸内部，应遵循现行《水闸技术管理规程》（SL75-2014）、《泵站技术管理规程》（GB/T30948-2014）的要求。质量控制一体化泵闸的相关零部件质量控制，详见其他质量控制文件，此安装、操作与维护手册不做赘述。警告!不遵守警示会损坏设备或影响其功能。人员资质应由有资质的(经认证)电工或机修工实施所有保养与维护的工作，并培训相关人员对一体化泵闸可能存在的安全隐患问题定时巡检。业主/操作人员安全规定应遵守当地安全法规；同时必须避免因电力产生的所有危险。单方面修改和备件制造制造商授权的原厂备件和配件是必不可少的。使用其他厂家的配件可能会使保修或赔偿失效。本手册中的图片可能与所交付的泵闸略微有别，具体视泵闸尺寸和配置而定。

二、承诺书在下列情况下，赛莱默（中国）有限公司（以下简称赛莱默）对其出售产品承担赔偿责任：在质保期内，因赛莱默设计、材料或制造方面的失误所致缺陷；在质保期内，应向赛莱默或其代表报告缺陷；产品仅在安装、保养与维护手册规定的条件下使用，并用于规定用途；与产品配套的监控设备连接正确；所有的维护和保养操作均由赛莱默授权的部门进行；使用赛莱默所供零部件所产生缺陷。因此，凡由于缺乏维护、安装不当、修理错误所致缺陷以及正常情况下磨损均不包括在本承诺范围内。对上述情况以外造成诸如人身伤害、设备损坏或经济损失，赛莱默概不负责。赛莱默承诺，本产品停止生产15年内，保证零部件供应。

三、产品说明简介TOPGATE本手册为您提供有关泵闸的安装、操作和维护等信息，以确保泵闸安全可靠的运行。该一体化泵闸经过独特的设计，在闸门上集成了水泵，可以实现水闸和泵站的双重功能。该一体化泵闸的电缆配以专用的电缆拖链，在闸门启闭过程中可以实现对电缆的保护，保证电缆不会损坏。泵闸配套了智能监控系统，详见后文。应用市政工程。海水。介质温度：0℃～40℃。泵送液体的pH值：5.5–10，当输送具有强酸强碱的介质时，泵闸应采取相应的防腐蚀措施。该泵闸需在水泵的进口端配置自动清污的回转式格栅。超出以上使用范围，需要对方案进行重新校核和设计，请与距您最近的赛莱默代理商联系。泵型材料闸门部分材料：双相不锈钢闸门埋件部分材料：双相不锈钢

四、运输、吊装、存放泵闸的运输和到货检查泵闸的包装应按国家标准《机电产品包装通用技术条件》GB13384执行，并宜选用符合《包装用聚酯捆扎带》GB22344标准的捆绑器来保证运输安全。运输时，应采用捆绑器将泵闸固定在木质底座上，确保在正常的运输条件下泵闸不致因包装固定不当而损坏。在运输过程中，应避免颠簸，防止泵闸产生变形。应确保使用适当的吊运设备从卡车上卸载泵闸。在拆封区，客户必须提供起吊设施，应确保泵闸不会倾翻和坠落。泵闸运输、装卸和堆放过程中应轻起轻放，严禁激烈碰撞。泵闸在运输过程中，必须水平位置放置，而且必须固定在运输底座。注意：泵闸到现场后，应对各个零部件进行详细检查，校验其在运输的过程中有无损坏，确保其能安全可靠的运行；各连接部位的紧固件也应再次紧固，以防止在运输的途中可能的松动。电控柜的运输和到货检查运输过程应避免剧烈振动和冲击，防止造成装置损坏或内部电路接插处的松动。运输的环境必须避免雨淋和水淹。运输温度应不低于-20℃，不高于50℃，非凝露。运抵时检查包装是否有损坏或缺失。在收货和货运单上记录下任何损坏和缺失项目。如果任何产品存在问题，请向运输公司索赔。如果产品由经销商承运，请直接向经销商索赔。从产品上拆下包装材料。根据当地法规弃置所有包装材料。检查产品以确定是否有部件损坏或缺失。适用时，卸下螺钉、螺栓或捆扎带以松开产品。为了您的人身安全，处理钉子和捆扎带时请小心。泵闸的吊装注意：所有起吊工作必须由有资质的操作人员进行操作；在所有操作之前，必须仔细阅读产品安装维护手册；严禁超负荷使用钢丝绳，钢丝绳带应根据泵闸的重量及使用要求选取；泵闸的存放当存放于仓库时，仓库应具备通风、防雨、防晒功能。当存放于露天时，应对泵闸采取防雨、防晒等措施。当泵闸存放时间超过6个月时，应进行外观和机械检查。当泵闸存放时间超过12个月时，应进行通电检查和型式检验（通电检查和型式检验包括外观检查、运行状态检查、电机的定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻的测定和电泵水力特性曲线的测定等）。电控柜的存放存放的环境必须避免雨淋和水淹。存放温度应不低于-20℃，不高于50℃，非凝露。

五、安装（一）一般性要求安全注意事项为最大程度地降低与运输和安装工作相关的事故危险，必须遵守下列规定：当操作起重设备时，应始终特别注意安全！勿单独作业！穿戴安全头盔和防护鞋！确保起重设备获得核准，且保持良好的运行状态！检查并确认吊耳和吊装带处于正常状态！勿在悬载物下停留！认真阅读泵闸和其他设备的安装、维护和保养手册！遵守其他安全规范、当地安全法规！施工准备泵闸安装前应做好相应的技术交底工作。在泵闸设备安装前，应进行全面清理和检查，并应研究好机电设备安装图，确定泵闸、电气设备所采用的施工工艺，对与安装有关的尺寸及配合公差应进行校核，部件装配应注意配合标记。在施工过程中，应建立完整的施工质量检查程序和控制措施。现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐，场地保持整洁、通道畅通。施工前应做好施工安全维护标志及周边环境观测仪器的埋设。施工作业前应向作业人员进行安全与技术交底，并形成文件。整个安装过程需要由专业的施工队负责。为避免发生事故，应站在安全距离之外，直至泵闸停止运动！将泵闸垂直或水平置于刚硬的水平表面上，确保其不会坠落！（二）预埋件的安装预埋在一期混凝土中的锚栓或锚板，应按设计图纸制造、预埋，在混凝土浇筑之前应对预埋的锚栓或锚板位置进行检查、核对。预埋件安装前，门槽中的模板等杂物及有油污的地方应清除干净。一、二期混凝土的结合面应凿毛，并冲洗干净。二期混凝土门槽的断面尺寸及预埋锚栓或锚板的位置应复验。埋件安装前，应对埋件的尺寸进行复验。埋件安装的公差或极限偏差应符合GB/T14173-2008的规定，检测时构件每米长度应至少一个测点。5.埋件安装调整好后，应将调整螺栓与锚板或锚栓焊牢，埋件在浇筑二期混凝土过程中不应变形或移位。6.埋件工作面对接接头的错位均应进行缓坡处理，过流面及工作面的焊疤和焊缝余高应铲平磨光，凹坑应补焊平并磨光。7.埋件安装完毕经检查合格，应在5天内浇筑二期混凝土。如过期或有碰撞应予复测，复测合格方可浇筑二期混凝土。二期混凝土一次浇筑高度不宜超过5m，浇筑时应注意防止撞击埋件和模板，并采取措施捣实混凝土，应防止二期混凝土离析、跑模和漏浆。8.埋件的二期混凝土强度达到70%以后方可拆模，拆模后应对埋件进行复测，并做好记录。同时检查混凝土尺寸，清除遗留的外露钢筋头和模板等杂物，以免影响泵闸启闭。（三）卷扬启闭机安装1.本项目使用两套固定式卷扬启闭机，其安装应在供应商专业人员的指导下进行。2.安装前的准备安装前应对所有部件进行仔细检查，经检查合格后，方可进行安装。若发现有运输过程中引起的损坏，应在安装前予以修复；同时应检查减速器、制动器和各转动轴承处的润滑情况，必要时重新注油。3.安装3.1检查启闭机平台高程，其偏差不应超过±5mm，水平偏差应不大于0.5L/1000（L为测量长度）。3.2整机按起吊中心线找正，其纵、横向中心线偏差不应超过±3mm。3.3现场安装的联轴器，按编号、标记找正，确认无误后连接。3.4缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下极限时，留在卷筒上的圈数不少于4.5圈；当吊点在上极限时，钢丝绳不得缠绕到卷筒光圈部分。3.5检查离心式调速器制动面的间隙和弹簧压缩间隙，其值是否符合要求，间隙是否均匀，飞球重量是否准确，并作下记录。3.6安装后应有防雨、防锈、防风沙等措施

（四）一体化泵闸的安装1.把水泵装入井筒1.1井筒部件结构图1.潜水轴流泵；2.电机支撑部件；3.电缆密封部件；4.进口井筒；5.中间井筒；6.出口井筒；7.拍门；1.2安装步骤a.把水泵装入进口井筒b.安装电机支撑部件c.安装中间井筒并调整电机支撑部件注意：电机支撑部件需要考虑卧式运行的状况，进行适当调整，保证其可以稳固的支撑电机。

d.安装出口井筒及电缆密封部件e.安装拍门f.安装完成2.泵闸安装2.1门体安装2.1.1整体安装前，应对闸门各项尺寸进行复测。2.1.2清除门叶上和门槽内所有杂物。吊装前应在止水橡皮/水封座板处浇水润滑。2.1.3确认闸门的安装方向：面板朝向内河侧；下门过程应无卡阻；闸门落底后，底、侧水封处于压缩状态。2.3井筒部件装入闸门2.3.1泵闸结构图1.闸门；2.井筒部件；3.专用法兰；2.3.2安装步骤a.把井筒部件装入闸门

2.3.3安装专用法兰2.4拖链安装及电缆走线2.4.1总体走向

2.4.2拖链下端接头与下基座的连接2.4.3拖链上端接头与上基座的连接3.液位计安装雷达液位变送器液位计的安装要避免在雷达波传导范围内存在侧壁或其它构件、设备。其它安装注意事项，请参考仪表说明书。4.泵闸安全警示牌的安装泵闸安全警示牌分为安全警示牌和安全警示牌支撑两部分，如图所示：泵闸安全警示牌为标配，要求安装在距离泵闸十米左右的范围内，泵闸安全警示牌支撑底部现场浇筑混凝土进行安装，要求安装稳固，能经受起八级左右的风力。泵闸安全警示牌应每半年进行检查一次，若有损坏应及时更换。电气安装安全注意事项所有的电气作业必须在授权电工的监督下执行！应遵守当地安全和操作规范。在开始作业之前，应检查并确认供电设备已断电！将电控柜按图纸要求安装在泵闸附近，便于在维保和检查过程中操作。检查泵、格栅（如有）等设备的铭牌，以确定有效工作电压。检查并确认电源电压和频率与泵铭牌上的参数相符。熟读随机交付的安装、保养与维护手册以及电控柜原理图。电控柜安装检查盘柜外观是否损坏或变形，并做好记录，在盘柜包装上进行正确标识。本设备应安装在基础上。基础应提供足够的荷重支持。安装前，基础应施工完毕并验收合格。设备的安装方向应使操作面板避免日光直射，尽可能避免将操作面板置于机柜的南侧或西侧。这样可减少一天中最热时太阳照射所产生的温升。当方向不便调整时，需要采取遮阳措施。检查清理盘柜底座表面水泥渣及浮土，基础表面应干净、漆层应完整。实测电控柜底孔尺寸，并在盘柜基础底座对应位置上钻孔，钻孔尺寸应与螺栓配套，并在安装前进行试穿，盘内不得采用电气焊作业。盘柜固定应牢固。电缆敷设及连接切记：如果电气连接不正确，可能会引致电击和爆炸危险！请遵守IEC61140内的规定和推荐要求"防电击保护、安装和设备基本保护措施"！电缆敷设完毕后，需使用防火胶泥对电控柜进线孔进行封堵！安装要求电缆敷设前应按原理图，盘内配线图校对电缆编号，型号规格，芯数都应符合要求。电缆穿线保护管按要求敷设到电控柜的位置。电缆尽量不要交叉，弯曲半径非铠装电缆为6~8Dmm。电缆敷设时要检查好泵闸电缆出口与电缆管法兰之间连接的密封性，确保不漏水，密封良好。根据电缆在端子排的位置，把电缆整理好，电缆进盘柜之前，留有余度，不能拉太紧。剥去电缆皮，拉直芯线，做好电缆头，对好线号，将电缆接在端子排对应的位置上。电缆安装后，对基础预留的空洞进行封堵，防止H2S等有害气体进入电控柜，造成元器件损坏。等电位联结泵闸已准备好进行保护等电位联结，也就是说上导杆握持器和防护网（若安装）可与单独的接地线连接。接地线将连接至上导杆握持器。只有获得授权的人员才允许执行电气柜连接。接地保护连接至关重要，电气承包商必须按照土建电气系统相关规定说明完成施工。泵闸接地用户必须提供接地，并接入泵闸的接地点。电气设备保护接地、防雷接地、仪表系统工作地、屏蔽接地等采用联合接地方式，接地电阻小于1欧姆。接地装置采用人工接地极，施工时将之与接地线可靠焊接，使之形成完整的电气通路，作为电气的联合接地体；接地装置施工完毕后经实测，若其电阻值不能满足设计要求时，须补打人工接地极，直至满足要求为止。电动机电缆接线潜水泵（电机）为自带电缆。核对电缆的规格、型号应符合设计的要求。用合适兆欧表检查电缆绝缘情况应良好（400V电缆用500V兆欧表）。根据规程要求作头，电缆压接应牢固，压接时电缆鼻子表面应涂以导电膏。当电动机是两根电缆并联使用，应注意核对电缆的相位，防止接错。电缆接线时应注意电气部分的距离符合规程要求，防止发生电缆短路事故。仪表及水泵保护装置连接电机过热及泄漏检测：将水泵的过热及泄漏检测线连接到对应端子上。可采用2芯屏蔽电缆或水泵自带电缆。液位变送器：将液位变送器的电缆连接到对应端子上。请注意信号极性。应采用2芯屏蔽电缆或变送器自带电缆。若采用超声波液位计，还应连接电源电缆。电源电缆也应采用2芯电缆。

六、调试和运行（一)卷扬式启闭机调试1.启闭机空载运行1.1空载运行前，检查电气控制设备、电缆接线等，满足设计要求。1.2控制调试时全行程往返运行3次，符合下列要求：(1)钢丝绳在任何部位均未与其它部件干涉；(2)起升高度、速度符合设计要求；(3)钢丝绳在卷筒上排列整齐，无挤叠或乱槽现象；(4)电气保护功能、急停保护功能可靠。2.启闭机荷载试验2.1试验时，机械部分符合下列要求：(1)各零部件运行平稳、无异常；(2)机构各部分无破裂、永久变形、连接松动或损坏现象；(3)制动器无焦味或冒烟现象；(4)电气保护功能、急停保护功能可靠。2.2试验时，电气部分符合下列要求：(1)电动机运行平稳，电动机三相定子电流不平衡度不大于10%；(2)电气设备无异常发热，制动器的触头无烧灼；(3)电气保护功能、急停保护功能可靠。2.3荷载限制器的读数能反映闸门的启闭力值。起升90%额定载荷时的保护准确可靠，灯光报警信号正常。起升110%额定载荷时的保护准确可靠，声光报警信号正常，电动机主电源断电，设备停机。2.4高度指示装置和行程限制装置准确可靠，高度指示装置的读数能反映闸门的开度值。当运行到上、下极限位置时，高度指示装置及行程限制装置均切断控制回路，设备停机。（二）泵闸启闭试验1.一体化泵闸及启闭机安装合格后，应在无水情况下做全程启闭试验。试验前应检查启闭机吊具与闸门吊耳联接是否灵活可靠，清除门叶上和门槽内所有杂物。启闭时应在止水橡皮处浇水润滑。2.启闭过程中应注意观察有无卡阻，启闭机双吊点是否同步，止水橡皮有无损伤。3.泵闸全关后，应用灯光或其它方法检查止水橡皮的压缩程度，不应有透亮或有间隙。（三）水泵控制系统调试1.安全信息操作运行之前，请仔细阅读操作手册以及随机配套的电气原理图，并且遵守当地的规则，安装维护必须由有资质的人员操作。电控柜包含380/220VAC电压线路，不当的操作可能会造成触电。请在维修之前切断总电源。维修单独的水泵时，也请将主电源隔离开关断开，因为接触器不具有隔离功能。由于变频器（如果有）包含电容，请在断电5秒钟后操作。控制电路中可能包含UPS不间断电源，因此维修控制电路之前请将UPS输出电源切断。锁好柜门，防止非授权人员操作及触动。2.控制系统概述本操作手册适用于赛莱默TOPGATE一体化泵闸控制系统，该控制系统包括：可编程控制器：双核CPU，64MBRAM，128MB闪存人机界面：10寸彩色触摸屏中控SCADA监控平台：可选该控制系统可实现如下功能：水泵控制、启闭机的参数设置水泵、启闭机的状态信息采集液位趋势图报警监视中控SCADA监控（选项功能）3.电控柜工作环境防护等级：IP54，室内柜海拨高度：超过1000米需降容使用（参见变频器手册）环境温度：0℃—40℃。（当温度超过40℃但不高于45℃时，可降容使用，参见变频器手册）环境湿度：相对湿度不高于90%（不允许凝露）。污染级别：2级，安装现场无粉尘，无腐蚀性气体或液体，无导电性颗粒（例如凝露、碳粉或小金属颗粒）。安装方向：设备的安装方向应使操作面板避免日光直射，尽可能避免将操作面板置于机柜的南侧或西侧。这样可减少一天中最热时太阳照射所产生的温升。当方向不便调整时，需要采取遮阳措施。防爆区域：本设备不能安装在有可燃性、爆炸性粉尘或气体的区域将本设备安装在不符合上述要求的环境和场所时，可能会对设备造成损坏，并无法获得Xylem公司的保修服务。4.系统操作4.1控制模式说明系统内水泵的控制模式分为两种，手动模式和自动模式。手动模式：将水泵的模式开关（位于电控柜柜体的面板上）切换至手动模式，按下启动按钮则相应的水泵会启动，按下停止按钮则相应的水泵停机；自动模式：将水泵的模式开关切换至自动模式，系统将根据液位变化对处于自动模式的水泵进行启停控制。闸门采用手动控制。4.2调试前准备使用万用表测量三相进线电压，再次确认供电正常；将每台水泵的手自动模式开关切换至0位（中间位置）；确认无误后，按照电气原理图合上电控柜的总开关及其他断路器；手动运行水泵：将模式开关切换至手动，按下柜门上的启动按钮（绿色），如果运转时有异响，则代表水泵相序有误；及时按下停止按钮（红色），断电后调整水泵相序直至工作正常。电控柜手动模式操作

确认系统供电正常，总开关合闸，将水泵和启闭机模式开关切换至手动模式。水泵启动：确认闸门关到位，查看内外河液位，然后点击水泵启动按钮，水泵开始启动运行，控制柜门板上面绿色水泵运行指示灯亮，运行中可以旋转水泵调频电位器，改变水泵的给定频率，通过控制柜门上面的变频器显示终端查看水泵的运行频率。通过控制柜门上面操作面板可以查看水泵传感器的一些具体运行数据。水泵停止：点击水泵停止按钮，水泵开始减速运行，频率降至0Hz时，红色水泵停止指示灯亮。启闭机开闸：确认水泵停止运行，点击启闭机开闸按钮，启闭机开始开闸，绿色开闸指示灯亮；当闸门全开时，主令控制器和测控仪输出开闸到位信号，绿色开闸到位指示灯亮。启闭机关闸：确认水泵停止运行，点击启闭机关闸按钮，启闭机开始关闸，红色关闸指示灯亮；当闸门全关时，主令控制器和测控仪输出关闸到位信号，红色关闸到位指示灯亮。启闭机停止：在启闭机开闸或者关闸的过程中，点击停止按钮，闸门停止，闸门开闸指示灯灭或者闸门关闸指示灯灭。故障指示

水泵保护器故障：系统上电后，水泵保护器读取水泵的传感器数据，进行监控，当触发报警时，黄色水泵保护器指示灯亮；根据水泵保护器操作面板上面的报警信息，对故障进行处理，然后点击复位按钮，复位水泵保护器故障信号。水泵变频器故障：水泵运行时，变频器对输入电源缺相保护，欠压保护，对水泵热保护、水泵过载、短路、堵转、缺相保护，当触发报警时，黄色水泵变频器故障指示灯亮；根据变频器显示的报警信息，对故障进行处理，然后点击复位按钮，复位水泵变频器故障信号，指示灯灭。启闭机电气故障：启闭机运行时，电机热过载继电器触发故障时，黄色启闭机电气故障指示灯亮；对故障进行处理后，复位继电器，指示灯灭。启闭机荷重故障：当启闭机开度和荷重测控仪触发荷重故障时，黄色启闭机荷重故障指示灯亮；对故障进行处理后，指示灯灭。4.3触摸屏开机画面（示意）触摸屏上电后，自检15秒，首先显示系统的开机画面，如下图所示。点击画面中间的泵闸图标，即进入主画面，如下图所示。

4.4主画面顶部按钮区下图是按钮区，下文介绍各个按钮的作用。：返回主画面按钮：进入参数设置画面按钮：进入实时报警画面按钮：进入历史报警画面按钮：报警复位按钮：报警消音按钮：进入趋势图画面按钮：登录按钮：注消按钮水泵操作在泵闸状态显示区上按一下，显示泵闸操作选择画面，如下图显示。手/自选择：点一下自动按钮，水泵由程序控制（自动模式）；点一下手动按钮，水泵由手动控制（手动模式）。手动操作：水泵选择手动模式时，点一下启动按钮，水泵运行；点一下停止按钮，水泵停止。远程位置：变绿时代表水泵由PLC控制，变灰时代表水泵由面板开关手动控制。变频器就绪：变绿时代表变频器就绪状态。变频器运行：变绿时代表变频器正在运行。变频器故障：变黄时代表变频器故障状态。反馈故障：变黄时代表PLC发出运行信号，但变频器未运行。水泵保护器故障：变黄时代表水泵保护MAS811发出水泵故障信号。通讯故障：变黄时代表PLC与变频器通讯中断。频率：变频器输出频率，单位为Hz。扬程：代表水泵的实际扬程，单位为m。流量：代表水泵的实际流量，单位为m3/h。功率：代表水泵的实际功率，单位为kW。电流：代表水泵的实际电流，单位为A。故障代码：变频故障代码，查手册看含义。运行时间：水泵运行的总累计时间，单位为小时。起动次数：水泵总的累计起动次数，单位为次。累计能耗：水泵总的累计耗电，单位为kWh。累计流量：水泵总的累计流量，单位为m3。报警次数：水泵报警的总次数，单位为次。已停止时间：水泵本次停止的时间，单位为分钟。液位显示区（示意）右图是液位显示区。左侧显示内河液位，右侧显示外河液位。4.5报警清单序号报警名称可能的原因处理方法1水泵变频器故障变频器故障查看变频器的说明书2水泵变频器通讯故障通讯线松动通讯端口损坏咨询专业人员3水泵运行反馈故障变频器参数设置错误控制线路松动咨询专业人员4水泵未设置为自动在触摸屏上将水泵设置为手动模式提醒操作人员将水泵恢复自动模式5水泵过流量水泵的流量超过最大允许值，水泵有损坏风险降低水泵运行频率6水泵电动机保护器故障水泵保护器故障查看水泵保护器的说明书7液位计超量程液位计损坏液位计连接线松动咨询专业人员8液位计欠量程液位计损坏液位计连接线松动咨询专业人员9液位高液位超过高设定值如果是液位计报警设定值不合适，在触摸屏上修改设定值10液位低液位低于低设定值如果是液位计报警设定值不合适，在触摸屏上修改设定值

七、维护保养下列各项对于泵闸和相关设备作业非常重要：定期检查起重设备，确保其处于正常状态;悬臂底下严禁站人。操作安全须知：确保您已阅读产品操作维护手册并经过培训与授权；严格按照操作维护手册的要求进行安装，使用；请遵守当地安全规程；维护保养：运行和维护总述泵闸运行和管理应符合闸门、水泵、格栅和阀门等设备的操作规定。泵闸日常运行一般采用液位自动控制，特殊情况转为手动控制或者远程控制。泵闸控制应符合现行国家规范《通用用电设备配电设计规范》GB50055的规定。泵闸控制设备应具有自动巡检以及故障自诊断、报警或自动保护功能。对可恢复性的故障应能够自动或动手报警、恢复正常运行。应定期检查电控柜防水、防潮；应定期进行闸门、水泵、格栅、拍门、电控柜等主要设备和泵闸整体进行外观检查。机电设备、管、配件等设备应每半年进行除锈、油漆等处理。应定期进行备品备件更换，每年或特殊要求时，应停泵进行集中检修。应定期检查相间电阻的平衡性、绝缘电阻值。泵闸的清淤，应符合下列规定：排涝泵闸，应在每年汛期开始前和汛期结束后进行至少一次清淤。补水泵闸，应按照泵闸的实际运行状态每年至少进行一次清淤。检查和维护间隔会因应用的不同而异。一体化泵闸操作和维护2.1泵闸的操作应符合主管部门制定的控制运用方案。2.2泵闸启闭，及水泵运行