2026年铸造工(高级技师职称)考试试卷及答案

2026年铸造工(高级技师职称)考试试卷及答案一、单项选择题（每题1分，共20分。每题只有一个正确答案，请将正确选项字母填入括号内）1.高锰钢（ZGMn13）水韧处理后获得的金相组织是（）。A.马氏体＋碳化物B.奥氏体C.珠光体＋铁素体D.贝氏体答案：B2.下列哪种元素对灰铸铁石墨形态影响最显著（）。A.SiB.MnC.PD.S答案：A3.采用冷铁工艺消除铸钢件缩孔，其根本作用是（）。A.降低浇注温度B.提高补缩通道压力C.增大局部凝固速率D.减小液态收缩答案：C4.大型球墨铸铁曲轴在铁液处理时，最适宜的球化剂加入方法是（）。A.包底冲入法B.型内球化法C.转包喷吹法D.喂丝法答案：D5.当铝合金熔体含氢量由0.25mL/100g降至0.12mL/100g时，其密度当量指数变化约为（）。A.＋1.8%B.－1.8%C.＋3.6%D.－3.6%答案：B6.呋喃树脂自硬砂中，影响“可使用时间”的最关键因素是（）。A.砂温B.树脂加入量C.固化剂酸值D.原砂角形系数答案：C7.采用ProCAST进行充型模拟时，Courant数一般建议不超过（）。A.0.1B.0.5C.1.0D.2.0答案：C8.下列缺陷中，属于“二次氧化夹渣”特征的是（）。A.呈薄膜状分布于铸件上表面B.与浇注温度低相关C.多出现在热节处D.颜色浅灰、边缘卷曲答案：D9.高铬铸铁（Cr15Mo3）在950°C淬火后，硬度提高主要源于（）。A.残余奥氏体增多B.M7C3型碳化物弥散C.马氏体转变D.二次硬化答案：C10.铸铁件表面“皱纹”缺陷产生的直接原因是（）。A.型砂水分高B.铁液表面张力过大C.型腔排气不畅D.浇注速度过快答案：B11.在MAGMAsoft结果中，Niyama值小于0.1的区域可判定为（）。A.热裂倾向高B.缩松倾向高C.气孔倾向高D.粘砂倾向高答案：B12.下列哪种无损检测方法对厚200mm铸钢件内部裂纹最敏感（）。A.超声TOFDB.射线DRC.涡流D.渗透答案：A13.采用AOD精炼不锈钢，脱碳期供氧与氩气比例通常控制在（）。A.1∶1B.2∶1C.3∶1D.4∶1答案：C14.对Al-Si-Cu系合金进行T6热处理，固溶温度一般选取（）。A.450±5°CB.495±5°CC.540±5°CD.570±5°C答案：B15.在DISA垂直分型无箱射压造型线上，型砂紧实度主要受（）控制。A.射砂压力B.挤压压力C.模板温度D.砂框高度答案：B16.大型镍铝青铜螺旋桨采用低压铸造时，升液管最宜选用（）。A.石墨B.耐热钢C.氮化硅D.钛合金答案：C17.下列哪种措施最能抑制铝合金“针孔”缺陷（）。A.提高浇注温度B.增加Al-Ti-B细化剂C.炉内通Cl2旋转除气D.降低铸型预热温度答案：C18.高镍奥氏体球铁（Ni35）在－196°C冲击韧性降低的主要原因是（）。A.碳化物析出B.奥氏体晶粒长大C.马氏体相变D.氢脆答案：C19.采用“V法”造型生产电梯配重块，其真空度通常保持（）。A.－0.02MPaB.－0.04MPaC.－0.06MPaD.－0.08MPa答案：C20.在铸造MES系统中，OEE指标中“性能稼动率”反映的是（）。A.设备故障率B.理论节拍与实际节拍差异C.合格率D.换型时间答案：B二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）21.下列因素中，可显著促进D型石墨生成的有（）。A.冷却速度大B.硫含量高C.铝含量高D.碳当量低E.钛含量高答案：ACD22.关于呋喃树脂自硬砂再生，正确的有（）。A.热再生温度需≥800°CB.酸耗值影响再生砂固化强度C.再生砂LOI应＜1.0%D.机械摩擦可去除树脂膜E.再生砂角形系数会增大答案：BCD23.采用CAE分析铸钢件热裂时，需输入的关键物性参数有（）。A.高温延伸率B.固相线温度C.收缩系数D.热扩散率E.弹性模量答案：ABCDE24.下列属于“绿色铸造”评价指标的有（）。A.单位产值CO2排放B.旧砂循环率C.能耗吨标煤/吨铸件D.炉渣综合利用率E.员工出勤率答案：ABCD25.对厚大热节灰铸铁件进行石墨冷铁设计时，需考虑（）。A.冷铁热容B.冷铁表面涂层C.冷铁厚度与模数比D.冷铁排气通道E.冷铁重复利用次数答案：ABCD26.下列缺陷中，与铝液含氢量高直接相关的有（）。A.针孔B.气缩孔C.氧化夹渣D.宏观气孔E.冷隔答案：ABD27.关于EPC（消失模）铸造，正确的有（）。A.泡沫密度影响充型速度B.涂料透气性决定塌箱倾向C.振动造型可减皱皮D.铝件易产生积碳E.干砂水分需＜0.5%答案：ABCD28.大型铸钢件焊补时，为防止延迟裂纹，应（）。A.预热温度≥150°CB.采用低氢焊条C.焊后立即回火D.控制冷却速度＜30°C/hE.焊前预热温度越高越好答案：ABCD29.下列属于铸造过程“数字化双胞胎”核心模块的有（）。A.实时数据采集B.工艺参数反演C.缺陷预测模型D.设备故障诊断E.财务成本核算答案：ABCD30.采用球墨铸铁ADI工艺时，影响奥铁体转变量的因素有（）。A.等温淬火温度B.等温时间C.硅含量D.奥氏体化温度E.回火时间答案：ABCD三、填空题（每空1分，共20分）31.球墨铸铁常用孕育剂75FeSi中，有效Si质量分数为________%。答案：7532.高铬铸铁Cr26中，Cr/C质量比≥________时，可形成M7C3型碳化物。答案：433.采用AOD精炼不锈钢，脱碳期终点碳一般控制在________%以下。答案：0.0334.在铝合金密度当量计算公式中，R=(ρs/ρw)×100%，其中ρs表示________密度。答案：真空固态35.呋喃树脂自硬砂标准试样24h抗拉强度应≥________MPa。答案：1.536.大型铸钢件冒口模数MR与铸件模数MC的设计经验比值MR/MC≥________。答案：1.137.高镍奥氏体球铁Ni35的线收缩率约为________%。答案：2.638.采用低压铸造A356轮毂时，升液速度一般控制在________mm/s。答案：5039.在DISA线上，型砂紧实率最佳范围为________%。答案：38–4240.球墨铸铁件QT700-2本体取样，规定球化率≥________%。答案：8041.高锰钢水韧处理后，若出现碳化物评级＞________级，需报废。答案：342.铝合金旋转除气转速通常取________r/min。答案：400–60043.采用EPC工艺，泡沫模样密度一般控制在________g/L。答案：20–2544.灰铸铁HT300标准试棒φ30mm抗拉强度≥________MPa。答案：30045.大型镍铝青铜螺旋桨低压铸造时，充型压力一般取________kPa。答案：40–6046.在MAGMAsoft中，Niyama值单位是________。答案：K0.5·s0.5·mm-147.球墨铸铁等温淬火ADI件，要求冲击韧性≥________J/cm2。答案：8048.采用V法造型，型砂粒度AFS细度号一般取________。答案：55–6549.高铬铸铁淬火温度通常取________°C。答案：950–100050.铸造MES系统采集温度数据常用热电偶分度号为________。答案：K四、简答题（每题6分，共30分）51.简述大型厚壁铸钢件采用“发热保温冒口”的设计要点。答案：（1）根据模数法计算铸件模数MC，确定冒口模数MR≥1.1MC；（2）选用高发热量（≥2500kJ/kg）保温材料，保证冒口内金属液长时间液态；（3）冒口颈模数MN取0.45–0.55MC，确保定向补缩；（4）设置溢流槽排除初期冷金属；（5）采用覆砂或陶瓷圈减少散热；（6）配合计算机模拟验证温度场，确保补缩通道畅通。52.说明球墨铸铁件“石墨漂浮”缺陷的形成机理及预防措施。答案：形成机理：碳当量过高（＞4.7%），铁液静置时间长，石墨球密度小而上浮，聚集于铸件上表面，形成黑斑组织，降低力学性能。预防措施：（1）控制碳当量≤4.6%；（2）降低浇注温度，缩短凝固时间；（3）加强孕育处理，细化石墨球；（4）采用冷铁加速局部冷却；（5）优化浇注系统，减少铁液在型内停留时间。53.列举铝合金熔体含氢量快速检测的两种方法并比较其优缺点。答案：方法一：减压凝固法（Straube-Pfeiffer）优点：设备简单，现场5min出结果；缺点：精度±0.05mL/100g，受操作影响大。方法二：Telegas循环法优点：在线连续检测，精度±0.02mL/100g；缺点：探头寿命短，成本高，需氩气保护。54.简述呋喃树脂自硬砂再生砂“酸耗值”对固化强度的影响规律。答案：酸耗值高→残留碱性物质多→消耗固化剂磺酸→有效酸浓度降低→树脂交联不足→24h抗拉强度下降；当酸耗值＞15mL/50g时，强度下降30%以上；通过热再生或湿法再生将酸耗值降至＜5mL/50g，可恢复强度至新砂水平。55.说明高铬铸铁热处理中“二次硬化”现象及其利用价值。答案：二次硬化：回火温度450–550°C时，马氏体中析出弥散M2C、MC合金碳化物，硬度提高2–3HRC；利用价值：提高抗磨粒磨损性能，用于立式磨辊、泵过流件，寿命提高20–30%；需控制回火保温时间，避免碳化物聚集粗化。五、计算题（每题10分，共30分）56.某灰铸铁件质量为450kg，材质HT250，浇注温度1380°C，型砂为潮模砂，比热容0.84kJ/(kg·K)，铸件比热容0.50kJ/(kg·K)，latentheat230kJ/kg，凝固区间1150–1250°C，求所需型砂最小质量（假设型砂温升≤200°C，不计热损失）。答案：铸件放热Q1=显热＋潜热显热Q显=mCΔT=450×0.50×(1380－1150)=51750kJ潜热Q潜=mL=450×230=103500kJ总放热Q=51750＋103500=155250kJ型砂吸热Q砂=m砂×0.84×200=155250m砂=155250/(0.84×200)=924kg答：所需型砂最小质量924kg。57.某球墨铸铁冒口模数MR=3.5cm，铸件模数MC=3.0cm，冒口颈模数MN=0.5MC，铁液密度7.1g/cm3，缩孔率5%，铸件质量180kg，求冒口最小体积（cm3）。答案：缩孔体积V缩=180×0.05=9kg=9000g冒口补缩效率η取15%需冒口金属量mR=9000/0.15=60000g冒口体积VR=mR/ρ=60000/7.1≈8451cm3答：冒口最小体积8451cm3。58.低压铸造A356轮毂，升液管直径80mm，充型时间12s，轮毂型腔体积5.2dm3，铝液密度2.68g/cm3，求升液管最小浸入深度（防止铝液回落，g=9.81m/s2）。答案：体积流量Q=5.2×10-3/12=4.33×10-4m3/s管截面积A=π(0.04)2=5.03×10-3m2流速v=Q/A=0.086m/s伯努利方程：ρgh=½ρv2h=v2/(2g)=0.0862/(2×9.81)=3.77×10-4m=0.38mm考虑安全系数10，最小浸入深度≥3.8mm，工程取≥50mm。答：最小浸入深度50mm。六、综合分析题（每题15分，共30分）59.某厂生产QT800-5曲轴，连续出现轴颈加工后表面“黑皮”缺陷，金相观察为脱碳层＋铁素体网，深度0.3–0.6mm，曲轴质量85kg，铁液成分：C3.65%，Si2.35%，Mn0.35%，P0.045%，S0.012%，Mg残0.038%，铸件模数1.9cm，砂型为酯硬化水玻璃砂，浇注温度1420°C，开箱时间90min。试分析缺陷成因并提出系统改进方案。答案：成因分析：（1）开箱过早，铸件温度＞850°C，表面氧化脱碳；（2）Si偏高，促进石墨化，表面形成铁素体；（3）型砂水分1.8%，水蒸气与