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T/CSNAME148—2025R4-R6级大破断力锚链万向节技术要求TechnicalrequirementsforunijointofR4-R6gradehighbreakingforceanchorchains2025-12-31发布2026-03-31实施中国造船工程学会发布I本文件按照GB/T1.1—2020《标准1GB/T1804-2000一般公差未注公差的线GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚2标引序号说明：高强度合金钢高强度合金钢转轴不锈钢高强度合金钢注：材料具体牌号的遴选，应基于实际工程的实际设计载荷(包括载荷参数、锚链等级、结构形荷变化特征等),结合材料的力学性能、理化特性及加工适配性等关键指标进行综合研判后最终确定。2023中的Ⅱ级要求。5.3.1锚链万向节的尺寸公差应符合GB/T1804-2000中的m级(中等级)要求。5.4.1锚链万向节的最小破断力应不低于相应锚链等级的要求。在拉伸试验中，锚链万向节应在达到35.4.2在最大工作载荷作用下，锚链万向节各部件不应产生塑性变形、裂纹等损坏现象。卸载后，锚5.5.2在正常工作条件下，锚链万向节的转动阻力矩应不大于规定值，以保证其能够及时补偿平台的运动，从而提高船舶的稳定性和安全性。转动阻力矩的具体数值可根据锚链万向节的型5.6.1锚链万向节应能长期在海洋环境中运行，不因盐雾、海水、高低温等因素导致腐蚀、结构破坏6.2.2利用焊接检验尺和放大镜检查焊缝的均匀性、饱满度及是否存在咬边等缺陷。必要时，采用磁粉检测(按GB/T15822.1-2024)或超声检测(按GB/T11345-2023)方法对焊缝表面及内部质量进行无损检测，结果应符合5.2.2的要求。6.4.1将锚链万向节安装在拉力试验机上，施加拉力直至试样断裂。记果应符合5.4.1的要求。6.4.2将锚链万向节安装在试验台架上，施加规定的最大工作载荷，保持规定时间后卸载。检查各部件是否有塑性变形或裂纹，手动转动检查其功能，结果应符合5.4.2的要求。6.6.1按GB/T10125规定的方法，将带有完整防腐涂层的锚链万向节总成(或关键部件代表样)置于46.6.2将锚链万向节置于高低温环境试验箱内，先降温至-20℃并保温2h,随后升温至60℃并保温2h(或按设计规定的循环程序)。在保持环境温度的情况下(或取出后5min内),手动操作锚链万向节进行转动试验，检查是否存在因热胀冷缩导致的卡死或因低温导致的脆性损伤，结果应符合5.6.2a)新产品试制定型或转厂生产；检验项目型式检验1O2●●3●●4力学性能-拉伸●一5◎607

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