1 内、外墙抹灰施工控制要点

1内、外墙抹灰施工控制要点1.1施工准备控制要点1.1.1材料控制要点（1）抹灰所用水泥选用强度等级不低于32.5级普通硅酸盐水泥，进场必须具备合格试验报告，性能指标满足规范要求；受潮结块水泥需重新过筛复检，合格后方可投入使用。（2）抹灰采用生石灰粉，进场后严格控制熟化时间，熟化时长不得少于7天，确保充分熟化，杜绝未熟化石灰引发后期墙面起鼓、开裂问题。（3）抹灰用砂采用石屑与中砂按2:1比例掺配使用，砂料颗粒坚硬、洁净，使用前必须经过5mm孔径筛子过筛，严格控制含泥量不大于2%，杜绝草根、树叶、碱质、风化石屑及其他有害杂质混入。（4）砂浆配比严格区分内外墙及功能区域：内墙采用1:1:6混合砂浆打底及罩面；厨卫间采用1:3水泥砂浆打底、1:3水泥砂浆罩面；外墙采用1:2.5水泥砂浆底层、1:1:6混合砂浆面层，外墙贴砖部位采用1:2.5水泥砂浆打底，混合砂浆拌合严禁添加砂浆王。1.1.2机具及架体控制要点（1）根据抹灰施工类别配齐抹灰专用机具、机械设备，提前调试完好，保证运转正常；现场接通施工水源、电源，满足连续施工条件。（2）室内外脚手架搭设规范、牢固可靠，架体与墙面、墙角预留200mm～250mm操作间隙，避免架体遮挡墙面、影响抹灰操作及观感收口。1.1.3技术前置控制要点（1）严格遵循“先室外、后室内，先上部、后下部”的标准化抹灰施工顺序，立体交叉作业时必须完善成品保护措施，规避交叉污染、成品损坏。（2）抹灰大面积施工前必须先做样板墙、样板间，经项目部验收合格、工艺定型后，方可开展批量抹灰作业，统一整体施工标准。（3）抹灰前全面核查前置工序施工质量，确认门窗框安装到位、标高尺寸准确，墙体预埋件、木砖、铁件无遗漏、位置准确，水电管线、配电箱安装完毕且试压验收合格。（4）已安装完成的门窗框采用铁板、板条进行包裹防护，防止抹灰施工磕碰、污染、损坏成品构件。1.1.4基层前置处理控制（1）全面清理墙面基层灰尘、污垢、油渍、浮浆等杂物，封堵墙面孔洞、脚手眼，剔除外露钢筋头、铁丝头等凸起杂物，保证基层坚实洁净。（2）混凝土梁柱、砌体交接位置，外墙满铺钢板网、内墙满铺塑料网，网片采用水泥钉绷紧钉牢，网片与两侧基层搭接宽度不小于150mm，有效防止交接位置开裂。（3）抹灰前提前一天对墙体基层充分浇水湿润，保证基层水分渗透充足，避免基层吸浆过快造成粘结不良、空鼓开裂。（4）光滑混凝土基层采用10%火碱水清理油污，冲洗晾干后，甩涂1:1水泥细砂浆（掺20%108胶）做界面拉毛处理，待界面砂浆凝固牢固、手掰不动后方可开展抹灰施工。1.2灰饼冲筋控制要点（1）严格遵循“先外墙、后内墙”的灰饼粘贴原则，统一控制墙体抹灰厚度，保证整体墙面厚度一致，外墙、内外窗台宽度偏差严控在±5mm以内。（2）室内大面积抹灰提前在地面弹出房间十字控制线，距墙角100mm位置吊线弹设竖向基准线，依据基准线统一制作标准灰饼、冲筋，保证房间规方、阴阳角顺直。（3）灰饼、冲筋施工完成后，必须经施工员、质量员检查验收合格，方可进入底层抹灰工序。1.3室内抹灰施工控制要点（1）室内墙面、柱面、门窗洞口阳角采用1:2水泥砂浆做护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm，施工时吊直找方、分层抹平，终凝前用捋角器捋出规整小圆角。（2）结构表面凸出混凝土部位提前剔平，蜂窝、麻面、露筋缺陷剔至坚实基层，涂刷掺10%108胶素水泥浆一道，随即用1:2水泥砂浆分层修补平整。（3）管道穿墙、穿楼板孔洞设置套管，采用细石混凝土嵌填密实；配电箱、线管背后铺设铁丝网加固，接线盒采用纸张封堵，防止砂浆灌入污染内部构件。（4）底灰施工先薄刮一遍打底，再分层装档找平，采用大杠横竖刮平、木抹子搓毛，全面检查墙面垂直度、平整度，及时回收散落砂浆，减少材料浪费。（5）待底灰达到六至七成干时开展罩面灰施工，底灰过干需提前补水湿润；罩面灰分两遍成活，双人配合操作，先薄刮找平，再赶光压实，水平拉出细纹后轻压收光；踢脚线塑料条凸出墙面2mm，收口顺直规整。（6）厨卫间抹灰先完成底粗施工，管道周边阴角外扩300mm范围采用10mm塑料条竖向分隔，管道安装前完成抹灰并拉出垂直顺直细纹，其余面层待楼地面施工完成后统一收口。1.4外墙抹灰施工控制要点（1）外墙抹灰前依据基体平整度确定抹灰厚度，在大角、阳台、窗台两侧弹出抹灰控制线，作为打底找平的精准依据。（2）檐口、窗台、雨蓬、阳台、压顶等凸出构件，统一设置6%流水坡度，构件厚度控制为100mm；底部设置滴水槽（老鹰嘴），滴水位置距外表面30mm，槽口尺寸10×10mm，坡向准确、线条顺直。（3）外墙底层抹灰单次厚度不超过10mm，严格分层赶平压实，完工后安排专人定时浇水养护，杜绝一次成活、后期开裂。（4）面层抹灰前全面检查底层砂浆质量，存在空鼓、开裂部位必须彻底剔凿返修，清理表面浮尘污垢、浇水湿润后方可施工面层。（5）外墙罩面灰厚度控制8-10mm，分两次成活，先按灰饼找平刮毛，再采用1:0.6:4混合砂浆薄刮一遍，竖向拉出均匀细纹，轻压收光，保证纹理垂直均匀、色泽统一。1.5窗台及细部构件抹灰控制要点（1）窗台抹灰采用一次成活工艺，木工提前支设定型模板，底部铺设1:1水泥砂浆，采用C20细石混凝土随捣随抹、厚浆压光，严禁使用纯水泥浆找平，统一厚度100mm、排水坡度6%。（2）外墙腰线、窗台线统一挑出60mm、厚度100mm，线条外口与墙面平齐，搭接无错缝、无咬口，线条顺直贯通，内部无砂浆杂物残留。（3）外窗台铝合金凹槽宽度统一20mm，做成小圆角；窗顶面抹灰后退30mm设置滴水槽，成型老鹰嘴样式，防水滴水构造规范到位。1.6成型精度控制要点（1）层高、房间开间严格按尺寸控线施工，层高误差控制在+10mm～-5mm，室内开间尺寸偏差不超过±10mm。（2）门窗洞口抹灰后尺寸统一规整，单边尺寸误差≤2mm，阴阳角方正偏