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文档简介

电梯维护与保养技术

4.2.导轨、导靴、安全钳维护保养目录CONTENT01导向系统装置的组成0203导轨的维护与保养导靴的维护与保养04安全钳的维护与保养教学内容导向系统的组成导轨的维护保养要点导靴的安装位置及工作原理导靴的维护保养要点安全钳的维护保养要点00准备工作---安全防护始终正确穿戴个人PPE正确使用电源,防止用电不当造成的人身伤害和设备损坏按照电梯控制系统及驱动系统的电气工作原理及相关资料要求,正确操作,不盲目、随意操作注意电梯运动部件,防止绞入、插入受伤注意电梯相关警示标识,不盲目操作正确掌握使用各类工具的安全规范,测量工具、调试工具的正确使用方法培训、工作完毕后必须恢复原状、切断电源,关闭锁合控制柜,并锁闭门窗识别和规避在此作业过程中的安全风险01导向系统装置的组成导向系统的作用:导向系统能在电梯运行过程中限制轿厢和对重的活动自由度,使轿厢和对重沿着各自的导轨做升降运动,不会发生横向的摆动和振动,从而保证轿厢和对重运行平稳。导向系统的组成:.电梯的导向系统包括轿厢导向和对重导向两个部分,无论是轿厢导向还是对重导向,均由导轨、导靴和导轨支架组成。

1-导轨;2-导靴;3-轨支架;4-安全钳l-导轨;2-对重;3-曳引绳;4-导靴

轿厢导向系统

对重导向系统02导轨的维护与保养导轨的作用导轨是电梯行驶在井道安全的路轨,被导轨支架固定在井道壁上,国家标准《电梯制造与安装安全规范》(GB/T75888.1—2020)规定,一根导轨必须由2个或2个以上的导轨支架支撑,其间距不大于2.5

m。轿厢和对重在竖直方向运动时的导向,限制轿厢和对重的活动自由度,轿厢运动的导向和对重运动的导向使用各自的导轨,通常轿厢用导轨要稍大于对重用导轨。当安全钳动作时,导轨作为固定在井道内被夹持的支承件,承受着轿厢或对重产生的强烈制动力,使轿厢或对重制停可靠。防止由于轿厢的偏载而产生歪斜,保证轿厢运行平稳并减少振动02导轨的维护与保养导轨维护保养内容:检查导轨清洁和润滑情况。检查所有固定螺栓的紧固情况,特别是支架、压导板、接头连接螺栓的紧固,防止松动,导致导轨位置发生移位。检查导轨的垂直度。检查导轨间距。检查导轨侧面的平行度。检查接头端面的直线度。02导轨的维护与保养导轨维护保养相关要求:轿厢、对重(或平衡重)各自应至少由两根刚性的钢质导轨导向,对于未装设安全钳的对重(或平衡重)导轨,可以使用板材成型的空心导轨。每根导轨宜至少设置两个导轨支架,支架间距不宜大于2.5

m,对于安装于井道上、下端部的非标准长度导轨,其导轨支架数量应满足设计要求。轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨,工作面接头处不应有连续缝隙,局部缝隙不应大于0.5

mm,工作面接头处台阶用直线度为0.01/300的平直尺或其他工具测量,不应大于0.05

mm,不设安全钳的对重导轨工作面接头处缝隙不应大于1.0

mm,工作面接头处台阶不应大于0.15

mm。02导轨的维护与保养导轨维护保养相关要求:③支架应当安装牢固,焊接支架的焊缝满足设计要求,锚栓(如膨胀螺栓)固定只能在井道壁的混凝土构件上使用。④测量每列导轨工作面的垂直度:轿厢导轨和设有安全钳的T型对重导轨不大于1.2

mm,不设安全钳的T型对重导轨不大于2.0

mm。⑤两列导轨顶面的距离偏差:轿厢导轨为0~+2

mm,对重导轨为0~+3

mm。02导轨的维护与保养注意:①两列导轨工作面台阶高度应不大于0.05

mm;②两根导轨接头局部缝隙不大于0.5

m;02导轨的维护与保养导轨维护保养要点:检查导轨表面应清洁,无杂质,必要时用专用导轨清洗剂清洗。检查导轨支架应清洁,无杂质。检查支架、压板的紧固件不应有松动,如有松动应及时紧固。限速器-安全钳联动试验后,应将导轨上安全钳动作时摩擦的痕迹打磨平整。03导靴的维护与保养导靴的作用:限制轿厢和对重装置运行过程中的偏斜或摆动,使轿厢及对重依靠导靴和导轨在井道内平稳运行。导靴的组成:滑动导靴:弹性滑动导靴:靴座、靴头、靴衬、靴轴、弹簧、靴套及调节螺母刚性滑动导靴:带凹槽的靴头、靴体和靴座组成,滚动导靴:靴座、滚轮、调节弹簧等构成

弹性滑动导靴刚性滑动导靴滚动导靴03导靴的维护与保养

导靴的工作原理:导靴的凹形槽与导轨的凸形工作面配合,使轿厢或对重沿着导轨上下移动,实现导向的功能。安装位置:轿厢轿架的上下梁两侧和对重框上,左右两侧与导轨配合,实现导向的功能,注意调整导靴左右平行度和上下垂直度的要求。03导靴的维护与保养检查导靴靴衬的磨损(滑动导靴)序号保养内容1进行维保检查之前,确保导轨和导靴的清洁2检查滑动导靴的磨损3检查润滑装置的状态(加油盒没有泄漏,油毛毡/油绳完整)4正确地加油。油盒不能加满!5检查轿厢侧是否有油滴下。如果使用STM(曳引钢带),确保没有油污!确保滑动导靴油杯在下次维保前由足够的润滑油,不要对滚动导靴表面进行润滑;检查滑动导靴在导轨上滑动所产生的摩擦对其靴衬的磨损情况,如磨损过甚,间隙应不大于1mm。轿厢在运行时所产生晃动现象的,应及时调换;滑动导靴为导轨顶面与两导靴内表面间隙之和在2-4mm。03导靴的维护与保养检查导靴的间隙,确保油杯油量

轿厢导靴和对重导靴上符合要求的油杯

吸油毛毡脱落和油杯有渗油03导靴的维护与保养滑动导靴维护保养相关要求。滑动导靴的靴衬与导轨侧面间隙为0.5~1

mm。弹性滑动导靴靴衬与导轨顶面无间隙,调整两边导靴弹簧可伸范围之和不超过4

mm,刚性滑动导靴靴衬与导轨顶面间隙为1~2

mm。对重滑动导靴靴衬与导轨顶面间隙不大于2.0

mm。

03导靴的维护与保养序号保养内容1检查导轨外观,如需清洁可薄施煤油或柴油(油回丝轻抹)2目视检查所有导靴外观有无损坏和脱落3调节垂直滚轮的螺钉,提供轻微的压力4检查移动部件的灵活性,运行无异响5用手检查所有的滚轮能被手转动,受力是否均匀6检查弹簧组件的功能是否可靠,有无锈蚀情况滚动导靴的保养内容03导靴的维护与保养1—滚轮;2—靴座;3—摇臂;4—压缩弹簧。03导靴的维护与保养滚轮的安装应对导轨保证水平和垂直度,压力均匀,整个轮的厚度和圆周应与导轨工作面均匀接触。调整滚轮的限位螺栓,使顶面滚轮水平移动范围为2

mm,左右水平移动范围为1

mm。结合轿架平衡调整,调节弹簧使其压力一致,避免单边受力过大。导轨端面滚轮与端面的间隙不大于1

mm。滚轮导靴应保证导轨工作面干净,不得有油污。滚动导靴滚轮表面与导轨表面有无间隙,弹簧伸缩范围为2~5

mm。滚动导靴是否偏离导轨,当滚轮脱圈、剥落、轴承损坏时应及时更换。

滚动导靴维护保养相关要求:注意:不要对滚动导靴及导轨表面进行润滑

04安全钳的维护与保养安全钳装置的功能及作用

电梯安全钳装置是在限速器的操纵下,当电梯出现超速、断绳等非常严重故障后,将轿厢紧急制停并夹持在导轨上的一种安全装置。它对电梯的安全运行提供有效的保护作用,一般将其安装在轿厢架或对重架上。随着轿厢上行超速保护要求的提出,现在双向安全钳也有较多的使用。04安全钳的维护与保养安全钳装置结构组成安全钳装置结构安全钳操纵机构安全钳体安全钳操纵机构是一组连杆系统,限速器通过此连杆系统操纵安全钳起作用。安全钳拉杆安全钳注意:机械、电气动作灵活可靠,电气触点断开后,电梯不能启动。04安全钳的维护与保养04安全钳的维护与保养

1限速器2限速器钢丝绳制动3动作杆4轿厢5拉杆6安全钳7限速器下轮对重8限速器钢丝绳安全钳和限速器联动简图04安全钳的维护与保养

这些是安全组件。

它们的机械调整应在工厂中完成。它们在被铅封后,不允许进行任何形式的调整。

1铅封04安全钳的维护与保养1)安全钳锲块与导轨两侧工作间隙2-3mm,且间隙均匀;2)安全钳钳口与导轨顶面间隙不小于5-10mm,两侧间隙差值不大于0.5mm;3)左右安全钳间隙同步调整,动作时两边必须保证一致。04安全钳的维护与保养安全钳维护保养不善存在的问题。安全钳的维护保养不善,致使安全装置失效,主要原因如下:安全钳口内有沙子、灰尘、油泥等异物,安全钳楔块夹不住导轨,轿厢在导轨上维续向下滑动导致安全钳动作失效。安全钳提拉机构结构尺寸不正确,提拉杆行程不够,提拉不到位,使楔块接触不到导轨工作面上,导致安全钳动作失效。安全钳提拉机构润滑不到位,导致限速器钢丝绳拉力无法克服连杆机构连接处的阻力,导致安全钳动作失效。安全钳楔块间隙较大,当安全钳提拉机构提拉到极限最大位置时,安全钳楔块还不能与导轨工作面接触,导致安全钳动作失效。04电梯导轨、导靴及安全钳报废技术条件T型导轨①

出现永久变形,影响电梯正常运行。②

导轨工作面严重损伤,影响电梯正常运行。③

出现严重锈蚀现象。空心导轨①出现永久变形,影响电梯正常运行。②防腐保护层出现起皮、起

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