临时电源线安全检查培训课件

临时电源线安全检查培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01临时电源线安全概述02临时电源线安全基本知识03临时电源线安全检查流程04临时电源线安全检查要点CONTENTS目录05临时电源线安全隐患处理措施06临时用电安全操作规范07应急处置与管理要求01临时电源线安全概述

临时电源线定义与应用场景临时电源线的定义指为满足临时用电需求而设置的、非永久固定的电力线路，包括电缆、电线等，用于短时期内为各类用电设备提供电力。

临时电源线的分类根据用途和电压等级，可分为低压临时电源线和高压临时电源线，低压临时电源线在施工现场等场景更为常见。

主要应用场景广泛应用于建筑工地、展览会、演出、临时维修、大型户外活动等场合，为施工机械、照明设备、演出器材等提供临时电力支持。临时用电安全的核心意义临时用电安全重要性与法规要求

临时电源线广泛应用于建筑工地、展览会、演出等场合，其安全性直接关系到人员生命与财产安全，是现场安全管理的关键环节。国家与行业法规依据

必须严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）、GB50194《建设工程施工现场供用电安全规范》等标准，2025年1月1日起JGJ/T46-2024新标准正式实施。违规后果与责任追究

违反临时用电规定可能导致触电、火灾等事故，根据《安全生产法》，单位最高可处200万元罚款，相关责任人将面临行政处分直至刑事责任。

临时用电事故案例警示高压触电致命事故某工地4名工人在搭接临时电源时，因操作不当接触1万伏高压线路，3人当场死亡，1人重伤。事故原因：未验电、未穿戴绝缘防护用品、违规作业。

线路老化引发火灾某项目工地临时电缆使用超过6个月未检查更换，绝缘层老化破损。夜间短路引发火灾，烧毁施工材料和设备，直接经济损失达数百万元，所幸无人员伤亡。

设备外壳未接地触电事故中山市某车间发生一起严重触电事故，造成1人死亡。经调查发现，事故发生的根本原因是设备外壳未按规定进行可靠接地，同时缺乏有效的漏电保护装置。

违规搭接电源触电事故某建筑工地一名工人在操作电动工具时不慎触电身亡。事故原因是临时用电线路老化、绝缘层破损，现场防护措施不到位，且未及时检查更换老化电缆。02临时电源线安全基本知识

临时电源线分类与特性按电压等级分类根据用途和电压等级，临时电源线可分为低压临时电源线和高压临时电源线。低压临时电源线通常用于220V/380V的普通临时用电场合，如建筑工地小型设备、临时照明等；高压临时电源线则用于1000V以上的高压临时供电需求，如大型工业设备临时接驳等，其操作和管理要求更为严格。

按敷设方式分类临时电源线按敷设方式可分为架空敷设和地面敷设。架空敷设时，室内线路离地高度不得低于2.5米，室外线路不得低于3.5米，跨越行人道或马路时不得低于6米；地面敷设需采取防护措施，如通过生产现场过道时加盖保护板或用钢管、角铁等保护，避免机械损伤。

按电缆类型分类临时电源线应选择护套线和软电缆线，如RVV软电缆适用于移动设备，具有较好的柔性；五芯电缆用于三相四线制配电的电缆线路和动力、照明合一的配电箱（盘），其中以黑色或黄绿色芯线作为接零线，确保安全载流量和绝缘性能。01临时用电系统组成与原理系统核心组成部分临时用电系统主要由供电设备（如发电机组、变压器）、配电线路（电缆、电线）、配电箱（总配电箱、分配电箱、开关箱）及保护装置（漏电保护器、接地装置）构成，形成完整的电能输送与安全防护网络。02三级配电体系架构遵循“总配电箱→分配电箱→开关箱”三级配电原则，总配电箱负责电源总控，分配电箱实现区域电能分配，开关箱直接控制用电设备，各级间距明确：分配电箱与开关箱≤30米，开关箱与设备≤3米。03TN-S接零保护原理采用三相五线制，工作零线（N线，淡蓝色）与保护零线（PE线，黄绿双色）严格分离，设备金属外壳通过PE线可靠接地，形成故障电流快速泄放通道，接地电阻要求≤4Ω（工作接地）和≤10Ω（重复接地）。04两级漏电保护机制总配电箱设置额定漏电动作电流≤100mA、动作时间≤0.1s的保护器，开关箱配置≤30mA/0.1s的末端保护，通过级差配合实现漏电故障精准切断，防止触电事故扩大。

电气安全基本概念：电压、电流与触电危害01电压等级与安全阈值根据《电力安全工作规程》，1000V及以下为低压，1000V以上为高压。施工现场常用220V/380V低压系统，安全电压在干燥场所为24V，潮湿场所为12V，特别危险场所为6V。

02电流对人体的生理影响通过人体电流10-20mA时肌肉痉挛难以摆脱；20-100mA导致呼吸困难、心跳紊乱；100mA以上引发心室颤动、呼吸停止。电流流经心脏的路径最危险，触电时间越长危害越严重。

03触电事故的主要类型与后果常见触电类型包括单相触电、两相触电和跨步电压触电。据统计，建筑施工现场触电事故占安全事故总数的15%左右，可导致人员伤亡、设备损坏及火灾爆炸等严重后果。安全距离与防护等级要求架空线路安全距离标准室内线路离地高度不得低于2.5米；室外线路不得低于3.5米；跨越行人道或马路时，不得低于6米。起重机等大型设备进出区域禁止使用架空线路。埋地敷设防护要求电缆埋地深度应不小于0.7米，冻土层以下需加深；穿越道路时应穿管保护（管径≥电缆外径1.5倍），两端伸出路径边缘≥2米，并设置警示带和标识桩。配电箱防护等级规范配电箱防护等级应与环境匹配：户外不低于IP54，粉尘环境不低于IP65；固定式配电箱下皮与地面垂直距离为1.3-1.5米，周围需留有足够两人同时工作的空间。特殊环境安全距离要求临时电源线与金属构件交叉处需加绝缘垫（厚度≥5mm）；与外电架空线路安全距离：脚手架4m、道路6m、起重设备1.5m，不足时需采取绝缘隔离防护。03临时电源线安全检查流程

检查目标与范围确定明确检查核心目标确保临时电源线符合国家及行业安全规范，如JGJ/T46-2024《建筑与市政工程施工现场临时用电安全技术标准》，有效预防触电、短路、火灾等事故，保障人员生命与财产安全。

界定检查覆盖范围涵盖所有临时用电场合，包括建筑工地、展览会、演出场地等；涉及临时电源线本体（电缆、电线）、连接部位、配电箱、保护装置、敷设环境及相关安全管理措施。

确定检查对象要素包括所有临时敷设的电力线路，如低压临时电源线和高压临时电源线；相关的配电设备（分离开关、负荷开关、漏电保护器）；以及负责敷设、使用和管理的人员及其操作行为。

明确检查时间节点定期检查周期根据使用环境和重要性确定，如日常巡检每日进行，全面检查每周至少一次；此外，在恶劣天气（如雷雨、高温）前后、重大活动前及临时电源线使用初期和停用前均需进行专项检查。安全检查表示例设计检查表制定与工具准备检查项目应包含：电缆外观（破损、老化）、连接部位（松动、过热）、敷设方式（架空高度、保护措施）、接地电阻（≤4Ω）、漏电保护器（动作电流≤30mA，时间≤0.1s）、负荷标识等。检查标准明确化依据JGJ46-2005及JGJ/T46-2024标准，规定绝缘电阻（1000V摇表≥0.5MΩ）、架空高度（室内≥2.5m，室外≥3.5m，马路≥6m）、电缆类型（五芯电缆用于三相四线制）等量化指标。检测工具清单必备工具：万用表（测电压电流）、1000V兆欧表（测绝缘电阻）、接地电阻测试仪（量程0-20Ω）、验电器、绝缘手套（耐压≥15kV）、绝缘靴、标签机（标注设备参数）。工具校验要求绝缘工具需每6个月进行工频耐压试验，验电器每年校验一次，确保工具在有效期内使用，避免因工具失效导致检测数据失真或触电风险。

现场勘查与环境评估

勘查范围与内容明确勘查临时电源线敷设路径、连接方式、负载设备分布，以及周边环境如建筑物、道路、地下管线等情况，为安全检查提供基础数据。

环境风险识别评估高温、潮湿、粉尘、腐蚀性气体、易燃易爆区域等环境因素对临时电源线的影响，例如潮湿环境易导致绝缘降低，需重点检查漏电保护措施。

安全距离测量测量临时电源线与外电线路、建筑物、树木、机动车道等的安全距离，确保符合规范要求，如跨越机动车道时架空高度不低于6米。

现场负载核实核查用电设备总功率及运行状况，确认临时电源线是否匹配安全载流量，严禁超载使用，避免因负荷过大引发线路过热。

检查实施步骤与方法前期准备与方案制定明确检查范围、对象、时间及人员，依据JGJ46-2024等规范制定检查表，包含项目、标准及记录要求。准备万用表、1000V摇表（绝缘电阻≥0.5MΩ）、绝缘手套等工具，并进行安全交底。

现场勘查与初步检测勘查现场环境，记录电源线走向、连接方式及负载情况。使用验电器确认电源已断电，检查线路有无被碾压、高温烘烤痕迹，重点关注潮湿、多尘等风险区域。

外观与连接部位检查检查电源线绝缘层是否破损、老化、裸露，标识是否清晰。查看接头是否压接线鼻、螺丝紧固，严禁搭挂绕接；端子排N线与PE线是否分开，金属外壳接地是否可靠。

电气性能与保护装置测试用摇表检测电缆绝缘电阻，1000V以下线路不低于0.5MΩ；测试漏电保护器动作电流（≤30mA）和时间（≤0.1s），按动试验按钮验证功能。测量接地电阻，重复接地≤10Ω。

敷设与固定规范检查架空线路室内高度≥2.5m、室外≥3.5m、跨越马路≥6m；埋地电缆穿管保护，深度≥0.7m，地面线路需加盖保护板。固定点间距合理，避免松弛下垂或承受拉力。

隐患记录与整改验证对发现的隐患（如破损电缆、失效漏保等）拍照记录，下达整改通知书明确措施及时限。整改后复查，重点验证绝缘电阻、接地连续性及保护装置有效性，确保闭环管理。隐患排查与记录要求

隐患排查重点内容重点排查线路是否存在老化、破损、裸露、被动物啃咬等现象；连接部位是否松动、过热、接触不良；固定是否牢靠，有无松弛下垂；是否超负荷运行；接地接零是否可靠；漏电保护器是否有效等。隐患记录基本要素记录应包含隐患发现时间、具体位置、隐患描述（如“XX区域临时电缆绝缘层破损2cm”）、隐患类别（如线路类、连接类、保护类）、发现人、现场照片或示意图等关键信息。隐患等级划分标准根据严重程度分为：Ⅰ级（紧急隐患，如带电体裸露，需立即停机整改）；Ⅱ级（重大隐患，如漏电保护器失效，24小时内整改）；Ⅲ级（一般隐患，如标识缺失，一周内整改）。排查记录保存要求排查记录应采用书面或电子文档形式存档，保存期限至少与临时用电周期一致，且不得少于1年。记录需专人管理，便于追溯和复查。04临时电源线安全检查要点电源线本体检查：外观与绝缘性能绝缘层完整性检查检查电源线绝缘层是否存在破损、裂纹、老化、烧焦、磨损、动物啃咬或划伤等现象。发现上述问题应立即更换或修复，严禁继续使用。电缆标识与认证核查确认电缆具有清晰的CCC认证标识、型号规格及安全载流量等信息。核对电缆实际使用场景与型号是否匹配，如水下作业需JHS型防水电缆。绝缘电阻测试标准使用1000V兆欧表测量绝缘电阻，冷态绝缘电阻值应不低于0.5MΩ（根据规范要求，1000V摇表检查不低于0.5MΩ）。潮湿环境或重要场合应适当提高标准。线芯与接头检查检查线芯是否有断股、氧化、腐蚀现象。接头处应牢固可靠，无松动、过热变色痕迹，严禁采用搭、挂、绕方式连接，线头需压接线鼻后用螺丝紧固。

连接部位检查：端子、接头与接线方式01端子连接可靠性检查检查电线端子与接头的连接是否牢固、接触良好，有无松动、过热、氧化或烧蚀现象。确保使用合适的接线鼻，压接或螺丝紧固应牢靠，严禁采用勾挂、缠绕等不规范方式连接。

02接头处理规范性检查临时电源线接头必须采用合格的防水接线盒或绝缘胶带进行可靠绝缘处理，确保无裸露金属部分。电缆中间接头数量每100米不应超过2个，且接头处应避免承受拉力。

03接线方式合规性检查严禁采用搭、挂、绕等临时方式连接电源，线头应压接线鼻后用螺丝紧固。手持电动工具或移动机具的电源连接必须加装漏电保护器，且不得直接插在插座孔引取电源，禁止在照明配电箱内违章引取电源。敷设与固定检查：高度、路径与防护措施敷设高度规范检查室内线路离地高度不得低于2.5米；室外线路不得低于3.5米；跨越行人道或马路时，不得低于6米，确保人员与车辆通行安全。路径规划与固定检查线路应沿墙或构架架高敷设，固定点布置合理，避免导线承受较大拉力。固定应牢靠，无松弛、下垂现象，支撑结构需稳定。地面敷设防护检查需拖在地面时，应采取防护措施，通过生产现场过道时，应根据通过情况及承载要求加盖保护板或用钢管、角铁等保护，防止碾压损伤。特殊环境防护检查高温环境需采取隔热措施，潮湿场所应架空敷设且接头处用防水接线盒，穿越道路、基坑时需架设防护套管，两端伸出路径边缘≥2m。

配电箱与开关检查：配置、标识与保护装置01三级配电与“一机一闸一漏一箱”配置检查检查是否设置总配电箱-分配电箱-开关箱三级配电系统，分配电箱与开关箱距离不超过30米，开关箱与其控制设备水平距离不超过3米。每台用电设备必须有专用开关箱，严禁一个开关控制多台设备。

02箱体防护与标识规范性检查配电箱应完整带门并配锁，防护等级符合环境要求（如户外不低于IP54）。箱体外部需清晰标明用途、责任人、接线和拆线时间，内部线路分路标识明确，箱门张贴“有电危险”警示标识。

03漏电保护器与保护装置有效性检查总配电箱漏电保护器额定动作电流≤100mA、动作时间≤0.1s，开关箱漏电保护器额定动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s。每月需按动试验按钮测试动作可靠性，确保两级保护功能正常。

04N线与PE线接线规范性检查配电箱内N线（淡蓝色）与PE线（黄绿双色）需分别设置独立接线端子板，严禁混接或共用。PE线应与箱体可靠连接，接地电阻值≤4Ω，重复接地电阻≤10Ω。

接地与接零系统检查：电阻值与连接可靠性接地电阻值检测标准工作接地电阻值应≤4Ω，重复接地电阻值应≤10Ω，防雷接地电阻值应≤30Ω（共用接地体时取最小值）。使用接地电阻测试仪（量程0-20Ω，精度±5%）进行实测，雨后需重新检测以排除土壤含水率影响。

TN-S系统接线规范性检查TN-S系统中，工作零线（N线，淡蓝色）与保护零线（PE线，黄绿双色）需严格分开，严禁混接。PE线应采用绝缘多股铜线，电动机械接地线截面不小于2.5mm²，手持电动工具不小于1.5mm²。电缆截面≤16mm²时，接地线最小截面5mm²；16～35mm²时，接地线最小截面16mm²。

连接点可靠性检查要求所有接地连接点必须牢固可靠，PE线应通过专用端子板连接，端子板与箱体应作电气连接。配电箱金属外壳、用电设备金属外壳必须与PE线可靠连接，连接点应做防腐处理，箱门与箱体之间需用裸铜软线跨接以确保电气连续性。

负载与载流量检查：匹配性与超载风险安全载流量匹配原则临时电源线必须考虑安全载流量，不准超载使用。应根据负载功率计算，选择合适截面积的电线电缆，确保电缆载流量大于实际负载电流。

载流量与电缆截面关系电缆截面选择需满足载流量要求，口诀参考："十下五，百上二，二五、三五四三界"。例如，10mm²以下铜线载流量约为截面积的5倍。

超载的危害与风险表现超载使用会导致电线过热，热量积累可能引燃周围易燃物，引发火灾事故；同时会加速绝缘层老化，增加短路和漏电风险，导致设备损坏或人员触电。

负载计算与监测要求临时用电前应进行负荷计算，将所有可能同时使用的设备功率相加，并考虑一定安全系数。总配电箱宜安装智能电表，实时监测负荷，超过额定容量90%时应发出预警。05临时电源线安全隐患处理措施隐患分级标准与整改责任

隐患分级标准根据隐患可能导致事故的严重程度和整改紧迫性，通常将临时电源线安全隐患分为三级：一级隐患（严重），如绝缘层大面积破损、接地失效、漏电保护器失灵，可能直接导致触电或火灾；二级隐患（较严重），如电缆局部老化、连接松动、标识不清，存在较大安全风险；三级隐患（一般），如少量灰尘堆积、固定轻微松动，短期内不会引发事故但需关注。

整改责任划分一级隐患：由项目负责人牵头，专业电工立即停工整改，整改完成后需经安全管理部门验收合格方可复工。二级隐患：由现场电工负责，在24小时内完成整改，并做好记录报安全员备案。三级隐患：由当班电工或使用人员及时处理，确保不影响基本安全，并记录在日常巡检表中。

整改验收与闭环管理所有隐患整改完成后，需按照“谁整改、谁申请、谁验收”原则，由对应负责人提交验收申请。一级隐患由项目安全负责人组织验收，二级、三级隐患分别由安全员、现场电工验收。验收合格后签字确认，形成“隐患发现-整改-验收-销号”的闭环管理记录，存档至少1年。常见隐患整改技术要求

线路敷设隐患整改电线老化、破损应立即更换为同规格合格电缆；私拉乱接线路需由专业电工按规范重新敷设，架空线路高度室内不低于2.5米、室外不低于3.5米，穿越道路不低于6米；埋地电缆需穿管保护，埋深不小于0.7米，并设置路径标识。

配电箱及开关隐患整改配电箱缺失门、锁的应立即加装并落实专人管理；内部电器元件损坏或失灵的需更换同参数合格产品，确保“三级配电、两级保护”配置，漏电保护器动作电流总箱≤100mA、开关箱≤30mA，动作时间均≤0.1s；接线混乱的需重新整理，零线、地线严格分开并设专用端子排。

用电设备隐患整改设备未接地或接零的必须可靠连接，接地电阻≤4Ω；手持电动工具必须配备漏电保护器，使用前测试确保动作可靠；设备绝缘损坏的需修复或更换，绝缘电阻用1000V摇表测量不低于0.5MΩ；严禁“带病”运行或超负荷使用，移动设备电源线长度不超过5米且不得有接头。

接地与接零系统整改保护零线（PE线）必须采用黄绿双色线，与工作零线（N线）严格分开，不得混接；重复接地应在配电线路中间和末端处设置，接地电阻≤10Ω；接地体需埋设在土壤中，严禁用金属管道、脚手架等代替，接地连接点应牢固并做防腐处理。整改实施与过程监控制定整改方案与责任分工针对排查出的安全隐患，明确整改内容、整改标准、完成时限及责任人。例如，对破损电缆需明确更换型号、长度及安装规范，由专业电工负责实施。整改措施的优先实施原则按照隐患严重程度分级处置：立即整改（如漏电保护器失效）、限期整改（如线路固定不牢）、持续监控（如环境因素导致的潜在风险），优先保障人身安全相关隐患的消除。过程监控与记录留存整改过程中需记录关键节点数据，如绝缘电阻测试值（使用1000V摇表不低于0.5MΩ）、接地电阻复测结果（≤10Ω），并保留整改前后对比照片及责任人签字记录。动态风险评估与措施调整对整改过程中出现的新问题（如新增用电设备导致负荷变化），及时重新评估风险并调整方案，确保整改措施与现场实际工况匹配。复查验收与闭环管理复查验收标准与方法依据JGJ46-2024标准，对整改后的临时电源线进行绝缘电阻测试（≥0.5MΩ）、接地电阻测试（≤10Ω）及漏电保护器动作参数校验（≤30mA/0.1s），确保各项指标达标。隐患整改闭环流程建立“隐患发现-整改措施-实施验证-验收签字”闭环管理机制，对重大隐患实行挂牌督办，整改完成后需经电工、安全员、项目负责人三级签字确认。复查记录与档案管理详细记录复查时间、项目、数据、整改责任人及验收结果，形成《临时用电安全检查台账》，档案保存至临时用电拆除后3个月，确保可追溯性。持续改进与长效监督每月对临时用电隐患整改情况进行统计分析，针对高频问题优化检查流程，结合季节性特点（如雨季增加绝缘检测频次）动态调整管理措施，形成长效监督机制。06临时用电安全操作规范

作业人员资质与防护要求作业人员资质要求临时用电操作人员需持有效电工特种作业证（IC卡式，复审周期3年），高压作业（≥1kV）需两人同行（一人操作一人监护），监护人需具备相同资质等级。

个人防护用品配备作业人员必须佩戴合格的个人防护用品，包括绝缘手套（每6个月做工频耐压试验）、绝缘靴（击穿电压≥15kV）、安全帽、安全鞋等。

作业前安全检查作业前必须检查个人防护用品是否完好，使用绝缘工具前需确认其绝缘性能良好，验电器需在试验有效期内（每年校验一次）。

作业行为规范严禁非电工人员擅自操作电气设备，严禁湿手操作电气设备，严禁在雷雨天进行室外电气作业，带电作业时身体不得同时接触两相导体。

停送电操作流程与安全注意事项停电操作流程停电操作应严格遵循“开关箱→分配电箱→总配电箱”的顺序依次进行，严禁逆向操作。操作前必须确认用电设备已全部停止运行，确保断电安全。

送电操作流程送电操作需按照“总配电箱→分配电箱→开关箱”的顺序逐级进行。每级送电后，应检查下级配电箱电压是否正常，确认无误后方可继续送电。

紧急停电处置遇突发紧急情况需立即停电时，可直接操作最近的电源开关，但事后必须立即报告相关负责人，并记录停电原因及处置过程。

操作安全注意事项操作人员必须佩戴合格的绝缘手套、绝缘鞋，使用绝缘工具。停送电前应在开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”或“正在送电，请勿靠近”等警示标识，并设专人监护。严禁湿手操作或在雷雨天气进行室外停送电作业。移动设备与手持工具使用规范

一机一闸一漏一箱配置每台移动设备及手持工具必须配备专用开关箱，实现"一机一闸一漏一箱"，严禁两台及以上设备共用一个开关。开关箱与其控制的固定式用电设备水平距离不宜超过3m。电源线选型与保护应采用橡套软电缆，单相设备用三芯电缆，三相动力设备用四芯电缆，三相四线制配电及动力照明合一配电箱用五芯电缆。电缆长度一般不超过5米，不得有接头，需远离热源、水源和尖锐物体。漏电保护器设置要求手持电动工具必须加装漏电保护器，Ⅰ类工具额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s；潮湿场所或狭窄金属容器内作业，漏电动作电流≤15mA。使用前需按试验按钮测试可靠性。操作前绝缘检测与防护水下或潮湿环境使用前，须测试绝缘电阻：基本绝缘≥2MΩ，加强绝缘≥7MΩ。操作人员必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品，严禁湿手操作或在雨中使用。潮湿环境用电防护特殊环境用电安全措施

潮湿区域电源插座应安装漏电保护器，每次使用前需利用试验按钮测试。在水下或潮湿环境使用电气设备前，应由电气专业人员测试绝缘，基本绝缘不得小于2MΩ，加强绝缘不得小于7MΩ。高温环境用电防护

高温环境（如焊接作业区）电缆需采取隔热措施（包裹防火岩棉），避免电缆过热老化。临时电源线应远离热源，选用耐高温电缆，如YGC硅橡胶电缆，并定期检查绝缘层是否因高温受损。易燃易爆环境用电防护

线路穿越易燃、易爆场所时，应采用防爆型电缆或穿钢管保护，并做好密封处理。禁止在易燃、易爆环境中使用可能产生火花的电气设备，临时电源线必须符合防爆要求，避免因线路故障引发爆炸事故。狭窄受限空间用电防护

在狭窄场所（如锅炉、金属管道内）应使用Ⅲ类工具，若使用Ⅱ类工具应装设额定漏电动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护电器。行灯电源电压不超过36V，特别潮湿场所、金属容器内照明电源电压不大于12V。07应急处置与管理要求

触电事故应急救援流程立即切断电源迅速切断电源开关，或使用干燥的木棍、竹竿等绝缘物将触电者脱离电源。严禁救援者直接用手触碰触电者。

现场急