动火作业安全管理制度（三篇）

动火作业安全管理制度（三篇）第一篇通用版动火作业安全管理制度第一章总则第一条为全面规范公司全域动火作业安全管理，严格管控动火作业火灾、爆炸安全风险，有效防范动火作业引发的生产安全事故，保障公司生产设备、物资财产及全体作业人员生命安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《化学品生产单位特殊作业安全规范》等国家法律法规及行业标准，结合公司生产运营、设备检修、工程施工实际情况，特制定本制度。第二条本制度适用于公司厂区范围内所有生产区域、仓储区域、辅助配套区域、办公附属区域的一切动火作业活动，覆盖公司全体在岗员工、临时作业人员、设备维保人员，以及所有进入厂区开展动火施工的外来作业人员。制度适用动火类型包含焊接、切割、打磨、喷火、烘烤、钻孔、明火作业等一切产生火焰、火花、炽热表面的作业行为。第三条本制度所指动火作业，是指在具有火灾、爆炸危险的场所，进行的任何产生明火、火花、高温灼热的非常规作业，属于企业高危特殊作业范畴。公司所有动火作业实行分级管控模式，根据作业区域危险等级、介质特性、作业环境，划分为一级、二级、特级动火作业，逐级落实差异化安全管控措施。第四条动火作业安全管理严格遵循“安全第一、预防为主、分级管控、全程监护、动火必审、无证禁火”的核心原则，全面落实全员安全生产责任制，构建作业前风险辨识、作业中全程管控、作业后复查清零的全流程闭环管理体系，坚决杜绝违章动火、盲目作业、监管缺位等违规行为。第二章组织机构与岗位职责第五条公司安全生产管理部为动火作业归口管理部门，主要职责为负责本制度的制定、修订、宣贯、落地执行；统筹建立公司动火作业风险分级管控体系；审核各级别动火作业审批手续，重点复核特级、高危区域动火作业方案；组织开展动火作业安全培训、实操考核及应急演练；常态化开展动火作业现场巡查，排查整治动火安全隐患；参与动火事故的调查、分析、复盘及整改落实工作。第六条各部门、各车间负责人为本区域动火作业第一责任人，负责统筹本区域动火作业计划申报，提前排查作业区域固有安全风险；组织落实动火作业前置安全措施，清理作业现场易燃易爆物资；监督本区域动火作业全过程合规开展，杜绝无证动火、违规动火行为；督促隐患整改闭环，保障动火作业全程安全可控。第七条动火作业负责人为本次动火作业直接安全责任人，负责核查动火作业人员、监护人员上岗资质；根据动火等级及现场风险编制专项动火作业方案及应急处置措施；确认动火作业票审批合规、各项安全防控措施全部落实到位；作业期间全程巡查现场，及时制止违章操作，发现火情、气体超标、环境异常等险情，立即停止作业、组织人员撤离并上报。第八条动火作业人员必须持证上岗，熟练掌握动火作业操作规程、防火防爆知识、灭火器材使用方法及应急处置流程；作业前主动参与安全技术交底，全面熟知作业风险及管控要求；作业前严格检查动火设备、管线、工具的完好性；严格按照作业方案规范施工，严禁擅自扩大动火范围、延长动火时间、更改动火点位，坚决拒绝违章指挥和冒险作业。第九条动火专职监护人员必须全程在岗履职，不得擅自脱岗、串岗、从事无关工作，严禁兼任动火作业；熟知动火区域风险特性、易燃易爆介质参数、现场消防设施分布；作业前核查防火措施落实情况，作业中实时监测现场环境、紧盯动火作业状态，及时清理周边易燃杂物；熟练使用各类灭火器材，突发火情第一时间处置、预警、上报，严防火势蔓延。第三章动火作业分级与管控标准第十条公司严格按照行业规范划分动火作业等级，落实分级管控标准：二级动火作业为除一级、特级动火以外的常规动火作业，适用于普通设备检修、非易燃易爆区域明火作业；一级动火作业为在易燃易爆场所、储罐周边、管线区域、粉尘车间等高危区域开展的动火作业；特级动火作业为正在运行的生产装置、带压设备、存有易燃易爆介质的密闭空间、重大危险源周边的动火作业，风险等级最高，管控标准最严格。第十一条二级常规动火作业由车间负责人、安全员审核审批，配备一名专职监护人，落实基础防火管控措施；一级动火作业需经安全管理部复核审批，升级现场管控，增加环境检测频次，强化防火隔离措施；特级动火作业必须经公司安全分管领导审批，编制专项防火防爆施工方案及应急预案，实行双人专职监护、全程旁站监督，作业全程实时动态监测。第十二条特殊场景动火作业一律升级管控，节假日、夜间、雨雪大风天气、交叉作业、密闭空间周边、临时新增动火点位等特殊动火场景，无论原定等级，均按照高一等级标准管控，增加审批层级、强化监护力量、完善防控措施，无特殊紧急情况严禁夜间及节假日动火作业。第四章动火作业审批与全流程管控第十三条公司动火作业严格执行“先审批、后动火，无票不动火、无监护不动火、措施不落实不动火”的刚性管理制度，所有动火作业必须提前办理《动火作业安全许可证》，实行一事一证、一址一证、当日有效、限时作业，严禁无证动火、超期作业、超范围作业、异地挪用作业票。第十四条动火作业票由作业负责人如实、完整填写，清晰明确动火地点、动火等级、动火内容、动火起止时间、作业人员、监护人员、风险辨识结果及安全防控措施，经各级审核人员现场核查确认、签字盖章后方可生效。作业过程中若出现作业中断超30分钟、作业环境变化、介质泄漏、天气突变等情况，必须立即停止作业，重新排查风险、复核安全条件、重新办理动火审批手续。第十五条动火作业前置准备工作：一是现场清理，彻底清除动火点位周边5米范围内所有易燃易爆、可燃易燃物资，包括粉尘、油污、杂物、溶剂、包装材料等，无法移走的易燃物资必须采用防火毯、阻燃板全覆盖隔离防护；二是介质隔离，对动火点位相连的管线、设备、储罐采取加盲板、关闭阀门、上锁挂牌、清空置换等隔离措施，杜绝可燃介质泄漏；三是气体检测，作业前检测可燃气体、有毒有害气体浓度，数据合格方可开工；四是消防布设，作业现场配备足量、合规的灭火器材、灭火毯、消防水带，确保随时可用；五是安全交底，对作业及监护人员开展专项交底，明确风险及应急要点。第十六条动火作业过程管控要求：作业人员必须规范佩戴防护面罩、防火手套、阻燃工作服等专用防护用品，规范操作动火设备，杜绝违规施焊、超温作业；动火区域设置硬质警戒及醒目“禁止烟火、动火作业”警示标识，严禁无关人员靠近；作业期间持续保持现场通风，定时复测可燃气体浓度，严防气体积聚；监护人全程紧盯作业现场，及时清理飞溅火花，严防火花引燃可燃物；严禁在同一区域开展动火与易燃易爆施工交叉作业。第十七条动火作业收尾闭环管理：动火作业结束后，作业人员立即关停动火设备、清理作业残渣，监护人对动火点位及周边区域进行全面防火检查，重点排查暗火、余温、火星残留等隐患，持续防火值守不少于30分钟，确认无复燃风险后，方可撤离现场；作业负责人清点人员、工具、消防器材，拆除警戒标识，办理作业票闭环手续，做好动火作业记录存档。第五章设备器材与消防设施管理第十八条公司统一配置动火作业专用设备、防护器材及消防设施，包含焊接切割设备、防火毯、阻燃围挡、便携式可燃气体检测仪、干粉灭火器、灭火毯、消防水桶、应急水源等，所有器材定点存放、专人管理、台账登记，确保全覆盖、无缺失。第十九条建立动火设备及消防器材定期校验、维护、保养制度，气体检测仪每季度校准校验，灭火器材定期检查压力、有效期，动火设备每次使用前检查线路、管路、阀门完好性，杜绝漏电、漏气、老化破损等问题；所有过期、失效、损坏器材立即报废更换，严禁带病投入动火作业。第二十条严禁私自挪用、损坏、拆卸消防设施及防火器材，作业人员必须熟练掌握各类灭火器材、防火设备的正确使用方法，作业现场消防设施必须摆放醒目、取用便捷，严禁杂物遮挡、堵塞消防通道及消防器材。第六章培训教育与应急管理第二十一条公司定期组织动火作业专项安全培训，培训全覆盖作业人员、监护人员、管理人员及新入职员工，培训内容包含动火分级标准、审批流程、风险辨识、防火管控要点、气体检测规范、灭火器材操作、火情应急处置、违章危害等内容，培训后严格实操考核，考核合格方可上岗作业。第二十二条公司每年至少组织2次动火火灾应急演练，模拟火花引燃可燃物、可燃气体爆燃、初期火情处置等场景，开展初期灭火、人员疏散、险情上报、现场管控等实操演练，演练后全面复盘问题，优化应急预案及管控流程，提升全员防火应急处置能力。第二十三条建立动火作业应急处置机制，作业现场发生初期火情、烟雾、气体超标等险情时，监护人立即叫停作业、切断火源、使用现场消防器材灭火控火，第一时间上报安全管理部门；若火势扩大，立即启动应急流程，组织全员疏散撤离，严禁盲目处置，同时保护现场，配合事故调查。第七章监督考核与责任追究第二十四条安全管理部常态化开展动火作业现场巡查，重点核查动火审批、监护在岗、防火措施、气体检测、消防配置、现场清理等落实情况，发现无证动火、监护脱岗、措施缺失、违规操作等隐患，立即责令停工整改，情节严重的暂停区域动火作业资格。第二十五条将动火作业安全管理纳入公司安全生产绩效考核体系，对严格遵守制度、规范作业、及时处置火情隐患的班组及个人予以表彰奖励；对违章指挥、无证动火、监护缺位、措施不落实等违规行为，予以通报批评、绩效考核扣分。第二十六条因管理失职、违规动火、隐患整改不到位引发火情、火灾、爆炸等安全事故的，严格按照公司规章制度及国家法律法规，逐级追究管理人员、作业负责人、作业人员、监护人员的责任，情节严重的移交司法机关处理。第八章附则第二十七条本制度由公司安全生产管理部负责解释、修订与宣贯。第二十八条本制度自发布之日起正式施行。第二篇车间专项动火作业安全管理制度第一章总则第一条为细化车间动火作业安全管控标准，针对性解决生产车间易燃易爆介质多、粉尘积聚、设备密集、管线复杂、动火风险叠加的作业痛点，杜绝车间频发的火花引燃粉尘、油污、溶剂导致的火灾事故，在公司通用动火作业制度基础上，结合各生产车间、辅助车间、仓储车间的生产工况、设备布局、物料特性，制定本专项管理制度。第二条本制度适用于公司所有生产车间内部及车间外围防护区域的各类动火作业，涵盖设备检修焊接、管线切割、设备打磨除锈、支架安装、罐体动火、车间设施改造、焊点修补等所有产生明火、火花、高温的作业活动，车间全体员工、班组管理人员、车间维保人员及进入车间的外来动火作业人员必须严格遵照执行。第三条车间动火作业具有风险集中度高、隐患隐蔽性强、火势蔓延快、次生危害大的特点，主要安全风险包含粉尘爆炸、溶剂闪爆、油污起火、管线介质泄漏燃烧、设备高温引燃、车间密闭空间烟气积聚等，所有车间动火作业必须坚守“先清理、后隔离、再动火，无防火、不作业”的刚性原则，实行最严格的现场管控。第四条本制度为车间动火作业专项管理规范，针对车间特殊生产场景制定细化、落地的管控标准，与公司通用动火制度互补衔接，若条款存在细化差异，以本车间专项制度为准，全面覆盖车间各类动火作业管控盲区。第二章岗位专项安全职责第五条车间主任为车间动火作业第一责任人，全面负责车间动火作业统筹管理，审批车间常规二级动火作业计划，组织排查车间动火固有风险，统筹落实动火现场清理、隔离、防火措施，督促班组开展动火前安全交底及日常防火培训，对车间所有动火作业安全负直接管理责任。第六条车间专职安全员为现场直接管控责任人，负责动火作业前风险复核、动火票初审、现场防火条件验收、气体检测数据核查；全程监督动火作业全过程，及时制止违规动火、防护缺失、现场杂物未清理等违章行为；记录动火作业全过程安全情况，跟踪动火后隐患复查及整改闭环工作。第七条班组长为班组动火作业落地责任人，负责组织班组作业人员开展动火前班前交底，明确本次动火点位、风险隐患、操作禁忌及应急处置要点；检查作业人员防护装备、动火设备完好性；配合安全员做好现场防火隔离、警戒布设、消防配置，全程协助管控现场安全，督促班组人员规范作业。第八条车间动火作业人员必须熟知车间物料特性、设备管线布局、粉尘积聚点位、易燃易爆风险区域，熟练操作各类动火设备及车间灭火器材；严格按照专项动火方案施工，精准控制动火范围和作业温度，严禁超范围、超点位动火；发现现场异味、烟雾、气体浓度异常立即停工撤离，杜绝冒险作业。第九条车间动火专职监护人必须熟悉车间现场环境及物料风险，不得兼任作业、不得离岗闲聊、不得从事其他工作；重点紧盯火花飞溅范围、周边粉尘油污、设备温度变化，实时监测可燃气体浓度；严禁无关人员、车辆进入动火警戒区，第一时间处置初期火情隐患，杜绝小火情演变为大事故。第三章车间动火分级与场景管控第十条根据车间作业场景及风险特性，将车间动火作业分为常规动火和高危专项动火两类管控。常规动火包含车间干燥区域、无易燃易爆物料、无粉尘积聚的低位设备检修、支架焊接等二级动火作业；高危专项动火包含储罐周边、管线带料区域、粉尘车间、油污设备、密闭腔体周边、生产运行区域的一级、特级动火作业，全部实行升级从严管控。第十一条车间常规二级动火作业，由车间安全员审批、单人专职监护，作业前完成现场清理、简单隔离及气体检测；车间一级及高危专项动火作业，必须上报公司安全管理部复核审批，编制专项防火方案，配备双人监护，作业前彻底清理周边易燃易爆物资，多重隔离防护，加密气体检测频次，全程动态监控风险。第十二条车间严禁违规简易动火作业，严禁在未清理粉尘、油污、溶剂的区域动火，严禁在设备腔体、管道、密闭空间未置换、未通风、未检测的情况下动火；车间生产运行期间，尽量避免交叉动火作业，确需动火的，必须停机停产、清空物料、彻底隔离，落实全方位防火措施。第四章车间动火作业全流程细化规范第十三条作业报备与审批：车间所有动火作业必须提前12小时报备，明确动火点位、动火等级、作业时长、人员配置及防控措施，规范填写动火作业票。车间突发设备故障、紧急抢修类动火作业可先行落实临时防火措施开工，事后24小时内补齐审批手续、检测记录及安全台账。第十四条作业前置现场准备：动火前彻底清理动火点位上下、左右、前后全方位范围内的粉尘、油污、废油、溶剂、塑料杂物、木质包装物等易燃物品；对无法移动的生产设备、管路、电气设施采用阻燃毯、防火挡板全覆盖隔离；对动火关联管道、设备实施盲板隔离、泄压排空、惰性气体置换；对粉尘车间提前进行湿式清扫、除尘作业，杜绝粉尘悬浮积聚；完成气体检测及全员安全交底，确认条件达标后方可动火。第十五条现场防火管控：所有动火作业人员必须穿戴阻燃工作服、防火手套、防护面罩，杜绝穿戴普通化纤衣物作业；动火现场必须布设双层防火隔离围挡，配备足量干粉灭火器、灭火毯、应急水源；高处动火作业下方必须铺设防火接火斗、防火毯，严防火花坠落引燃杂物；动火点位严禁存放任何易燃易爆物料，现场严禁搭配刷漆、勾兑溶剂、清理粉尘等高危作业。第十六条作业过程动态管控：作业期间监护人全程旁站值守，实时观察火花走向、现场烟气、气体浓度变化；作业人员严格控制动火强度，避免高温长时间灼烧设备；车间动火作业严禁大风开窗作业，防止气流带动火花扩散；遇车间设备启停、物料输送、粉尘飞扬、工况突变时，立即暂停动火作业，工况稳定、隐患清零后方可复工；严禁疲劳作业、带故障设备动火作业。第十七条作业收尾复查管控：动火作业停止后，作业人员清理设备、工具、残渣，监护人必须开展不少于30分钟的持续值守复查，重点检查动火点位、设备缝隙、物料角落是否存在暗火、余温、阴燃隐患；班组先行自查、安全员复核验收，确认无复燃风险后，拆除警戒及隔离设施，更新动火台账，闭环作业票证，恢复车间安全生产条件。第五章车间设备与防火现场管理第十八条车间设立动火作业专用器材存放区，集中管理防火毯、阻燃围挡、接火斗、灭火器材、气体检测仪等专用设备，专人负责日常检查、保养、清洁，每日班前核查器材完好有效性，每周开展全面保养，每月完成专项验收，损坏、老化、失效器材立即报废更换，严禁临时拼凑器材作业。第十九条车间动火设备分类规范存放，焊接、切割设备线路、管路定期检查维护，杜绝老化、破损、漏气、漏电隐患；气体检测仪每次动火前必须现场校准测试，确保数据精准；车间消防器材定点摆放、标识清晰，无遮挡、无挪用，随时处于备战状态。第二十条车间动火作业现场必须预留畅通消防通道及应急疏散通道，严禁物料、设备堵塞通道；作业现场严禁堆积施工垃圾及易燃杂物，做到随产随清，从源头杜绝火灾隐患。第六章培训演练与隐患整改第二十一条车间每月开展一次动火作业专项安全培训，结合车间近期动火案例、违章问题、粉尘火灾、溶剂闪爆典型风险，针对性讲解车间动火清理标准、隔离规范、检测要点、应急处置方式；新员工、转岗员工上岗前必须完成专项实操培训及考核，合格后方可参与车间动火作业。第二十二条车间每季度组织一次动火应急演练，重点模拟车间粉尘起火、油污阴燃、火花引燃物料、初期火情处置等典型场景，提升班组人员初期灭火、隐患处置、人员疏散的实操能力，演练后梳理短板，优化车间动火管控措施。第二十三条建立车间动火动态隐患排查机制，每次动火前开展点位专项排查，每周开展车间动火隐患全面排查，重点整治无证动火、措施缺失、监护缺位、清理不到位、违规交叉作业等隐患，做到隐患发现即整改、整改必闭环。第七章考核追责第二十四条车间将动火作业安全管控纳入班组及个人月度绩效考核，对规范动火、及时排查重大火灾隐患、成功处置险情的人员予以表彰奖励；对各类违规动火、监护脱岗、措施落实不到位的行为从严考核、通报批评。第二十五条因管理疏忽、违章动火、隐患整改不及时引发火情、火灾事故的，从严追究车间管理人员、班组长、作业人员及监护人员责任，情节严重的上报公司追责处理。第八章附则第二十六条本制度由各生产车间负责解释与落地修订，未尽事宜按照公司通用动火作业制度执行。第二十七条本制度自发布之日起正式施行。第三篇外包施工动火作业安全管理制度第一章总则第一条为全面规范公司外包施工单位动火作业安全管理，压实外包施工单位安全生产主体责任，彻底整治外包动火作业人员安全意识薄弱、操作不规范、现场管控松散、隐患排查不到位等突出问题，杜绝外包施工动火引发的火灾、爆炸安全事故，保障公司厂区设备、物资、人员安全，依据国家安全生产法律法规及公司外包安全管理规定，结合外包施工作业流动性大、点位零散、施工类型复杂的特点，制定本原创专项制度。第二条本制度适用于所有进入公司厂区开展动火作业的外包施工单位、劳务派遣团队、临时施工人员、外包维保技术人员，覆盖外包工程改造、设备安装、管道焊接、钢结构切割、防腐打磨、设施拆除、厂区修缮等所有产生明火、火花、高温的动火施工作业，所有外包作业人员必须严格遵守本制度及公司各项安全管理规定。第三条外包动火作业安全管理严格执行“谁发包、谁监管，谁施工、谁负责”的管控原则，公司发包部门、安全管理部承担全过程监督、核查、管控责任，外包施工单位承担动火作业主体安全责任，全面落实风险辨识、方案编制、现场防护、全程监护、隐患整改、应急处置等工作，坚决杜绝以包代管、监管空白、野蛮动火施工。第四条所有外包动火作业一律按照高危特殊作业标准从严管控，实行资质准入、方案预审、现场交底、分级审批、全程监护、完工复查、验收离场的全流程闭环管控模式，严禁外包单位无证施工、无方案动火、无防护作业、擅自变更动火点位。第二章外包单位准入与资质管理第五条外包施工单位进入厂区开展动火作业前，必须完成严格的资质准入审核，需提供有效营业执照、安全生产许可证、动火施工专项资质、企业消防安全管理制度；所有动火作业人员必须提供有效的特种作业操作证、消防安全培训合格证明，现场监护人员需提供专项动火监护培训证书，资质过期、证件不全、人员无证的单位及个人，严禁进场开展任何动火作业。第六条发包部门联合安全管理部对外包单位开展进场专项安全交底，详细告知公司厂区易燃易爆风险点位、动火分级标准、审批流程、防火禁令、消防设施分布、应急机制及事故追责要求，双方签订《外包动火作业安全责任书》，明确双方安全职责、现场管控标准、隐患整改时限及事故责任划分，未签订责任书、未完成交底的严禁开工动火。第七条所有外包动火作业人员、监护人员必须全员参加公司组织的动火专项安全培训及考核，熟知公司动火管理制度、厂区风险特点、现场防火要求、气体检测规范及应急处置流程，考核合格、登记备案后方可上岗作业，未培训、未考核、未备案人员严禁参与任何动火作业。第八条公司建立外包施工单位安全信用评价体系，将外包动火作业规范度、隐患整改效率、违章次数、火情险情记录、安全事故情况纳入核心评价指标，对合规施工、零隐患零事故的单位优先续约合作；对多次违章、整改拖延、违规动火引发险情的单位暂停合作、限期整改，情节严重的纳入合作黑名单、永久终止合作。第三章甲乙双方安全管理职责第九条公司发包部门监管职责：负责审核外包动火作业施工方案、防火防爆防控措施、应急处置预案；全程监督外包动火施工进度、操作规范及现场防火管控；协调作业现场资源，及时制止外包人员违章动火、野蛮施工、防护缺失等违规行为；督促外包单位落实隐患整改，跟踪动火作业全流程闭环管理。第十条公司安全管理部监管职责：负责外包动火作业最终审批，重点核查一级、特级及特殊场景外包动火作业方案；核查外包人员资质、动火设备、防护器材、消防设施完好性；开展不定期现场巡查、风险复核及气体检测抽查；组织外包单位参与厂区消防应急演练；负责外包动火安全事故的调查、核实与处理。第十一条外包施工单位主体职责：严格遵守公司各项安全管理制度，结合厂区现场实际编制专项动火施工方案及防火应急预案；自行配齐全套合格的动火设备、防火防护用品、消防应急器材，并定期校验维护；落实作业前风险辨识、现场清理、隔离防护、气体检测、安全交底等前置工作；配备专职持证监护人员全程在岗监护；规范作业人员操作行为，全面承担动火作业全过程安全风险及事故主体责任。第十二条外包作业人员及监护人员职责：严格按照施工方案、操作规程、公司安全规定开展动火作业；服从公司现场管理人员监督、检查与指挥；规范佩戴防火防护用品，正确操作动火设备、灭火器材；主动排查现场火情隐患，及时上报环境异常情况；监护人员全程履职，严禁脱岗、玩手机、兼任作业工作，严禁盲目处置火情。第四章外包动火作业审批与现场管控规范第十三条外包动火作业实行专项严格审批制度，作业前24小时由外包单位提交动火作业申请、专项施工方案、人员资质清单、安全防护措施清单、应急处置预案，经发包部门、安全管理部逐级审核通过，办理专属《外包动火作业安全许可证》后方可开工，无方案、无审批、无防护、无监护严禁任何形式动火作业。第十四条外包动火作业方案必须贴合厂区现场实际，精准明确动火点位、动火等级、作业范围、施工流程、火花防控措施、易燃易爆介质管控、人员分工、作业时长、恶劣天气应对措施及火情处置流程，一级、特级高危动火作业必须单独编制专项防火防爆预案，方案不完善、措施不落地的不予审批开工。第十五条作业前置管控：外包单位动火前必须全面清理作业区域所有易燃可燃物，对厂区设备、管线、精密物资进行阻燃隔离防护；对关联管道、设备实施盲板隔离、泄压置换、通风换气；完成可燃气体检测，确保浓度达标；布设警戒区域、消防器材及防火设施，完成全员安全交底和现场验收，所有安全措施全部落实后方可启动动火作业。第十六条作业过程管控：外包动火作业必须配备专职持证监护人，严禁无监护作业、作业人员自行监护；作业人员必须全程规范穿戴阻燃防护用品，严控火花飞溅范围，严禁超点位、超范围动火；高处动火必须铺设接火设施，严防火花坠落起火；作业现场严禁堆放施工垃圾、易燃杂物，做到随产随清；遇恶劣天气、厂区工况突变、气体浓度超标立即停工撤离，严禁冒险作业；公司管理人员全程巡查，发现违章立即叫停整改。第十七条作业现场严禁外包人员随意拆除、挪用、损坏公司防火设施、消防器材、安全标识，严禁擅自更改动火点位、施工方案，严禁违规使用不合格动火设备、过期消防器材，严禁在动火区域搭配刷漆、溶剂堆放等高危作业。第十八条作业收尾管控：动火作业停止后，外包单位必须开展不少于30分钟的现场值守复查，全面排查暗火、余温、阴燃隐患，彻底清理施工垃圾、拆除临时施工设施；确认现场无火情隐患、人员设备全部撤离后，报请公司发包部门、安全管理部复核验收，验收合格、办理闭环手续后方可离场。第五章设备器材与安全保障第十九条外包单位必须自行配备全套合格的动火作业设备