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文档简介

广州市南沙区振兴塑料有限公司发布Q/ZXSL广州市南沙区振兴塑料有限公司企业标准代替Q/ZXSL1-2023IQ/ZXSL1—2025本文件按GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》规定进行编制。本文件代替Q/ZXSL1-2023《食品用容器工具》。本文件与Q/ZXSL1-2023相比,主要差异为:——更新了规范性引用文件;——更新了5.13卫生性能的引用文件;——修订了6.11密封性能的试验方法;——更新了6.13卫生性能的试验方法;——修订了标准中不符合GB/T1.1-2020规定的格式。本文件由广州市振兴实业有限公司、广州市南沙区振兴塑料有限公司提出。本文件由广州市振兴实业有限公司、广州市南沙区振兴塑料有限公司起草。本文件主要起草人:骆振雄。本文件所代替标准的历次版本发布情况为:——Q/ZXSL1-2008;——Q/ZXSL1-2010;——Q/ZXSL1-2013;——Q/ZXSL1-2014;——Q/ZXSL1-2017;——Q/ZXSL1-2020;——Q/ZXSL1-2023。1Q/ZXSL1—2025食品用容器工具本文件规定了食品用容器工具的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于以塑料、玻璃、不锈钢为主要材质的食品用容器工具。本文件不适用于不锈钢真空保温容器、由双层玻璃真空瓶胆与外壳组装而成的日用保温容器。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB4806.1-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB4806.5-2016食品安全国家标准玻璃制品GB4806.7-2023食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB4806.9-2023食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品GB5009.156-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品迁移试验预处理方法通则GB/T6388-1986运输包装收发货标志GB/T6582-2021玻璃玻璃颗粒在98℃时的耐水性试验方法和分级GB/T18006.1-2009塑料一次性餐饮具通用技术要求GB/T29606-2013不锈钢真空杯GB31604.2-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定GB31604.7-2023食品安全国家标准食品接触材料及制品脱色试验GB31604.8-2021食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定GB31604.9-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定GB31604.16-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品苯乙烯和乙苯的测定GB31604.23-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品复合食品接触材料中二氨基甲苯的测定GB31604.24-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品镉迁移量的测定GB31604.25-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品铬迁移量的测定GB31604.34-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品铅的测定和迁移量的测定GB31604.35-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品全氟辛烷磺GB31604.38-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品砷的测定和迁移量的测定GB/T32094-2015塑料保鲜盒GB/T41000-2021聚碳酸酯(PC)饮水罐质量通则QB/T1870-2015塑料菜板2Q/ZXSL1—2025DB44/T927-2011热塑性塑料餐具3术语和定义3.1食品用容器包装、盛放食品或食品添加剂用的制品。3.2食品用工具在食品或者食品添加剂生产、销售、使用过程中直接接触食品或者食品添加剂的餐具、用具等。4产品分类4.1产品按用途分为:食品用容器、食品用工具。——食品用容器包括:杯、水壶、密封瓶、盖等。——食品用工具包括:保鲜盒、储物罐、药盒、药箱、饭盒、调味瓶(盒/罐)、油壶、牙签瓶(盒)、刨磨用具、水果刀、制冰器、冰模、榨汁器、饭勺、聚丙烯塑料菜板、餐具及盛放装置等。4.2产品按接触食品部分的材质分为:塑料制品、玻璃制品、不锈钢制品。5技术要求5.1外观5.1.1各类产品和配件应表面干净,无污点、杂质和破裂等缺陷。无锐利的边缘、尖端、毛刺和飞边。产品不脱色。5.1.2注塑件无明显缩水凹陷、气泡,水口修剪整齐平滑,无缺料、塑化不良等现象。5.1.3金属件应表面光亮,无锈斑、腐蚀痕迹。5.1.4玻璃制品表面不允许有裂纹和明显的皱纹、条纹、黑点等影响外观的缺陷。直径≥2mm的气泡不许有,直径<2mm的气泡≤2个/dm2。5.2气味产品不应有难闻异味和刺激性气味。5.3装配5.3.1配套的器皿和盖配合良好,具有互换性。5.3.2所有装配部位装配牢固,开合部位开合顺畅。5.4容量偏差杯、水壶、密封瓶、保鲜盒、储物罐、饭盒、调味瓶(盒/罐)、油壶、榨汁器等产品的容量偏差为5.5耐温性能5.5.1耐高温性能耐高温性能应符合表1规定。3Q/ZXSL1—2025表1耐高温性能样品标识的最高使用温度要求不作要求。40℃~95℃注入标识的最高使用温度的水,保持10min,应无明显变形、破裂现象。注入100℃的水,保持10min,应无明显变形、破裂现象。5.5.2耐低温性能明示耐低温的产品,置于标识的最低使用温度的低温箱中,保持2h,应无明显变形、破裂现象。5.6耐微波炉试验明示耐微波炉的产品,应符合标准GB/T18006.1-2009中的5.4.7条要求。5.7塑料保温制品保温效能测温时间2h,水温≥48℃;测温时间3h,水温≥40℃。5.8聚丙烯塑料菜板变形量翘曲变形量≤5mm。5.9跌落性能聚碳酸酯材质的产品,试验后应无破裂。5.10背带、提手的强度便携式产品所附的背带、提手经强度试验后无损坏。5.11密封性能试验明示有密封性能的产品,试验后应无渗漏。5.12玻璃制品耐水性能应符合GB/T6582-2021中的HGB3级别。5.13卫生性能接触食品部份的卫生性能应符合GB4806.1-2016、GB4806.5-2016、GB4806.7-2023、GB4806.9-2023等相应的标准要求。6试验方法6.1外观外观、结构按GB/T18006.1-2009的6.2条规定进行。脱色试验按DB44/T927-2011的5.3条规定进行。6.2气味4Q/ZXSL1—2025将试样置于50mm远处,按GB/T18006.1-2009的6.1条规定进行。如有争议,请5个人试验,以多数人的意见为准。6.3装配按DB44/T927-2011的5.4条规定进行。6.4容量偏差按GB/T32094-2015的6.2条规定进行。取3个样品进行测量。6.5耐温性能6.5.1耐高温性能取3个样品,按GB/T32094-2015的6.11.1条规定进行,试验温度见表1,与未经试验的试样观察6.5.2耐低温性能取3个样品,按GB/T32094-2015的6.11.2条规定进行,与未经试验的试样观察比较。6.6耐微波炉试验按标准GB/T18006.1-2009的6.9条规定进行。6.7塑料保温制品保温效能取样品,按GB/T29606-2013的6.8条规定进行,保持规定的时间后测定壶内的水温。每个测温时间分别取3个样品进行测试,取3个样品的平均值作为测试结果。6.8聚丙烯塑料菜板变形量取3个样品,按QB/T1870-2015的6.8.2条规定进行。6.9跌落性能6.9.1按DB44/T927-2011的5.7.1条规定的方法,以任意角度跌落到水泥地面,跌落高度1.2m。6.9.2带密封性能的杯、壶、瓶,取3个样品,按DB44/T927-2011的5.7.1条规定的方法,拧紧盖,以任意角度跌落到水泥地面,跌落高度1.2m。6.10背带、提手的强度6.10.1对附有背带的产品,取3个样品,将注满水的产品(包含产品附件)质量的3倍作为负荷,按GB/T29606-2013的附录E的E.1条规定进行。6.10.2对装有提手的产品,取3个样品,将注满水的产品(包含产品附件)质量的2倍作为负荷,按GB/T29606-2013的附录E的E.2条规定进行。6.11密封性能试验常温下,取3个试样,分别装入80%容量的水,按GB/T41000-2021的6.7.1条进行,3min后观察盒盖边缘是否出现渗水现象。5Q/ZXSL1—20256.12玻璃制品耐水性能按标准GB/T6582-2021的规定进行。6.13卫生性能按GB5009.156-2016、GB31604.2-2016、GB31604.7-2023、GB31604.8-2021、GB31604.9-2016、GB31604.16-2016、GB31604.23-2016、GB31604.24-2016、GB31604.25-2016、GB31604.34-2016、GB31604.35-2016、GB31604.38-2016等标准进行。7检验规则7.1组批按批检验,同一批号原料、同一工艺连续生产的同一类产品为一批,每批不超过10000个(套)。7.2抽样外观、气味、装配采用GB/T2828.1-2012随机抽样,采用正常一次抽样方案,特殊检查水平S-4,AQL为4.0,按表1规定进行。其他性能以批为单位,在每批中随机抽取50个进行检验。表2抽样方案单位为个批量N样本量n接收数Ac拒收数Re≤150812151~28012281~50012501~12001201~320023343201~10000347.3检验分类7.3.1出厂检验产品经厂质量检验部门检验合格后方可出厂。出厂检验项目为外观、气味、装配、容量偏差。7.3.2型式检验型式检验的检验项目包括本文件全部检验项目。当有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品投产或老产品转产的试制定型鉴定;b)原料、配方或工艺发生变化时;c)正常生产情况下每半年进行一次检验;d)停产半年以上,恢复生产时;e)国家质量技术监督机构提出要求时;f)出现重大质量事故或产品质量有较大波动时。7.4判定规则6Q/ZXSL1—2025外观、气味、装配判定数组见表1,其他物理性能检验结果,若其中一项不合格,应在原批中抽取双倍样品复检不合格项,复检结果全部合格,则判定整批合格。卫生指标检验结果,若其中一项不合格,则整批判定为不合格。8标志、包装、运输、贮存8.1标志8.1.1产品包装上应有如下标志:产品名称、产品材质和种类、规格、商标、生产厂名和厂址、产品标准号、生产日期、保质期等,并附有产品质量检验合格证,有需要时应附上产品使用说明

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