《薄膜高温应变传感器测试标定系统与方法-编制说明》

团体标准

《薄膜高温应变传感器测试标

定系统与方法》

编制说明

2022年03月

1

《

一、标准制定的必要性

目的:开发测试温度为1500℃以上的高温应变参数测试标定试验装置，

建立并完善薄膜高温应变传感器的性能指标测试标定方法，为行业发展、用

户选择以及检测机构提供技术依据。

必要性:高温应变传感器参数标定系统是进行传感器参数稳定及提高精

度研究的重要装备。现有的应变传感器标定装置一般都是常温下工作，目前

国内已有少量高温应变标定装置，但使用温度范围较低，且并无具体的标准。

开发测试温度为1500℃以上的高温应变参数测试标定试验装置，形成专门的

薄膜高温应变传感器性能测试标定方法，可为薄膜高温应变传感器的性能评

价提供基础装备及方法支撑。

二、标准编制原则及依据

1.参照GB/T20485.11-2006《振动与冲击传感器校准方法》及GB/T

15478-2015《压力传感器性能试验方法》要求进行编写。

2.参照相关法律、法规和规定，在编制过程中着重考虑了科学性、适用

性和可操作性。

三、项目背景及工作情况

（一）任务来源

根据《中国国际科技促进会标准化⼯作委员会团体标准管理办法》的有

关规定，经中国国际科技促进会标准化⼯作委员会及相关专家技术审核，批

准《薄膜高温应变传感器测试标定系统与方法》团体标准制定计划，项⽬计

划号为：T/CI0XX-2021。本标准由中北大学提出，中国国际科技促进会归

⼝。

（二）标准起草单位

本标准的主要起草单位是中北大学，负责标准文档起草及相关文件的编

2

制等。中国电子科技集团第四十八研究所、慧石(上海)测控科技有限公司、

中国航发四川燃气涡轮研究院、中国航发湖南动力机械研究所负责标准中重

要技术点的研究和建议，并参与标准内容的讨论。

本标准的主要起草单位是中北⼤学、中国电子科技集团第四十八研究所、

慧石(上海)测控科技有限公司、中国航发四川燃气涡轮研究院、中国航发湖

南动力机械研究所。

（三）标准研制过程及相关工作计划

1)前期准备⼯作

项目立项前，标准编制小组查阅、研读相关国内外文献，广泛搜集与薄

膜高温应变传感器测试标定系统与方法相关的材料。同时，标准编制小组安

排相关人员进行市场调研、交流，⼴泛征求标准制订方面的意见和建议。

2)标准起草过程

团体标准立项通知公示后，标准编制小组首先组织了标注制定工作会议，

各编写人员根据工作计划分工和编写要求开展了相关工作。在标准起草期间，

编制小组主编单位及参编单位组织了数次内部研讨会和专家咨询会，经过多

次修改，于2022年03月完成了标准初稿及编制说明的撰写⼯作。

3)征求意见情况

2022年03月中上旬，标准编制小组先后通过现场会议、电话、微信等多

种形式征集⾏业专家相关意见和建议。针对征集的意见，标准编制小组召开

了研讨会，将收集到的意见进行汇总处理分析，在充分吸纳合理意见的基础

上，先后修改和完成标准内容，与20221年03月底根据在各单位反馈意见基

础上，形成了标准征求意见稿并由中国国际科技促进会提交全国标准信息平

台公示。

四、标准制定的基本原则

3

标准编制过程中，遵循了以下基本原则:

1)标准需要具有行业特点，指标及其对应的分析方法要积极参照采用国

家标准和行业标准。

2)标准能够体现出产品的具有关键共性的技术要素。

3)标准能够为产品的使用、改进指出明确的方向。

4)标准需要具有科学性、先进性和可操作性。

5)要能够结合行业实际情况和产品特点。

6)与相关标准法规协调一致。

7)促进行业健康发展与技术进步。

五、标准主要内容

本标准规定了薄膜高温应变传感器测试标定系统与方法的详细要求，主

要技术内容包括：薄膜高温应变传感器测试标定系统结构和外形，主要技术

参数要求、测试标定方法等。

六、与有关法律法规和强制性标准的关系

遵守和符合相关法律法规和强制性标准要求。规范性引用文件包括：

GB/T18806-2002电阻应变式压力传感器总规范

JJF1046-1994金属电阻应变计的工作特性技术规范

GB/T18459-2001传感器主要静态性能指标计算方法

GB/T37783-2019金属材料高应变速率高温拉伸试验方法

GB/T13992-2010金属粘贴式电阻应变计

GB/T4338-1995金属材料高温拉伸试验

GB/T228-2002金属材料室温拉伸国家标准

GB/T23805-2009精细陶瓷室温拉伸强度试验方法

GB/T14390-2008精细陶瓷高温弯曲强度试验方法标准

4

GB/T6569-2006-T精细陶瓷弯曲强度试验标准方法

GB/T23806-2009-T精细陶瓷断裂韧性试验方法单边预裂纹梁(SEPB)法

GB/T4741-1999FULE陶瓷材料抗弯强度试验标准方法

GB/T11387-2008压电陶瓷材料弯曲强度性能测试方法

GB/T20485.11-2006振动与冲击传感器校准方法

GB/T15478-2015压力传感器性能试验方法

GB/T38684-2020金属材料薄板和薄带双轴应力-应变曲线胀形试验光学

测量方法

GB/T16491-2008电子式万能试验机-国家标准

JJG762.一2007引伸计-国家计量标准

SYT0538-2012管式加热炉规范

GJB150.1A-2009军用设备环境试验方法总则

GJB150.3A-2009军用设备环境试验方法高温试验

GJB150.4A-2009军用设备环境试验方法低温试验

GJB150.5A-2009军用设备环境试验方法温度冲击试验

GJB150.16A-2009军用设备环境试验方法振动试验

GJB150.18A-2009军用设备环境试验方法冲击试验

GJB179A-1996计数抽样检验程序及表

GJB3947-2009军用电子测试设备通用规范

GJB360A-1996电子及电气元件试验方法

GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验B：高温

GB/T7665-2005传感器通用术语

或与现行的法律法规、规章及相关标准相协调一致。

七、重大分歧意见的处理经过和依据

5

本标准在编写过程中无重大意见分歧。

八、采标程度，国内外同类标准水平的对比情况

国内在高温温度传感器参数的标测方面缺乏通行的标准测试方法及平台。

国际上的知名研究机构各自提出了一些高温测试标定方法，并用非通用的测试

平台实现传感器的静动态标定。目前，我国目前在高温应变参数标测方法与装

备方面与美国、法国、德国等国家还存在一定差距。其中，高温应变测试试验

装置及传感器等方面仍主要依赖进口，大大的限制了此类试验装置的发展进度，

成为我国当前发展高温应变测试技术的重要瓶颈技术。

九、后续贯彻措施

（一）政策措施和宣传培训

做好宣传培训，建议由各行业主管部门组织、主要起草单位配合开展标

准宣贯培训工作，使相关执行人员了解标准、熟悉标准，掌握标准的各项技

术要求，加强示范效应，让标准在行业内得到广泛推广和应用，使标准的应

用落到实处。

对《薄膜高温应变传感器测试标定系统与方法》团体标准执行情况进行

跟踪调查，及时发现标准中执行的额问题，不断修改完善，提高标准水平，

提高标准的科学性、合理性、协调性和可操作性。

（二）试点示范

组织规范使用单位参观学习并请专业技术人员讲解标准内容，利用各种

活动（如工作组活动、行业协会的管理和活动、标准化技术刊物、网上信息、

产品认证等）尽可能地向各相关单位和机构宣传该标准。

建议本标准发布之日起半年内实施。

十