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文档简介

中药药剂学-第十七章片剂重点片剂作为现代药物制剂中应用最为广泛的剂型之一,在中药制剂领域亦占据举足轻重的地位。本章旨在系统梳理中药片剂的关键知识点,为学习者构建清晰的理论框架与实践指导。理解片剂的特点、分类、制备工艺、质量控制及常见问题解决,对于从事中药制剂研发、生产与质量把控的专业人员而言,至关重要。一、片剂的定义与特点片剂系指药物与适宜辅料混匀压制而成的圆片状或异形片状的固体制剂,可供内服或外用。中药片剂则是以中药材、中药提取物或中药饮片细粉为主要原料,与适宜辅料混合后压制而成。其主要特点包括:*剂量准确,含量均匀:多数片剂为单次剂量,且经过严格的工艺控制,含量偏差较小。*质量稳定,便于贮存:片剂为固体剂型,受外界环境影响相对较小,且包装后易于运输和长期保存。*服用、携带、运输方便:相较于汤剂、膏剂等传统剂型,片剂的优势显而易见。*生产机械化、自动化程度高:有利于大规模生产,提高效率,降低成本。*可实现多种释药方式:如普通片、缓释片、控释片、肠溶片等,满足不同临床需求。然而,片剂也存在一些局限性,如幼儿及昏迷患者不易吞服;某些难溶性药物的生物利用度问题;含挥发性成分的中药片剂易导致成分损失等,在设计和制备过程中需加以考虑。二、片剂的分类中药片剂种类繁多,可依据不同标准进行分类:1.按给药途径:*口服片剂:最为常见,如普通压制片、包衣片(糖衣片、薄膜衣片、肠溶衣片)、咀嚼片、泡腾片、分散片、缓释片、控释片等。*口腔用片剂:如口含片、舌下片、口腔贴片等。*其他途径用片剂:如阴道片、植入片等(中药此类应用相对较少)。2.按原料特性:*全浸膏片:将中药材提取制得的浸膏,加适宜辅料制成的片剂。*半浸膏片:部分药材经提取制得浸膏,另一部分药材粉碎成细粉,两者混合后加适宜辅料制成的片剂。*全粉末片:将中药材全部粉碎成细粉,加适宜辅料制成的片剂,亦称原粉片。此类片剂要求药材质地细腻,或药性强烈、用量较小。三、片剂的常用辅料片剂辅料是除主药以外一切附加物料的总称,亦称赋形剂。其选用直接影响片剂的成型、质量及药效发挥。辅料应具有无毒性、无生理活性、不与主药发生理化作用、不影响主药含量测定等基本要求。常用辅料可分为以下几类:1.稀释剂与吸收剂:*稀释剂:亦称填充剂,主要用于增加片剂的重量与体积,便于成型和分剂量。适用于主药剂量小于0.1g,或含浸膏量多,或浸膏黏性太大而难以成型的情况。常用的有淀粉(价廉易得,且具有一定的崩解作用)、糊精(黏性较强,但用量过多可能影响片剂崩解和药物溶出)、糖粉(黏合力强,可改善片剂口感和外观,但吸湿性较强,对易溶性药物可能引起硬度过大或崩解迟缓)、乳糖(性能优良,溶解性好,无吸湿性,可压性好,但成本较高)、甘露醇(无吸湿性,味甜,常用于咀嚼片和口含片,但价格较高)等。*吸收剂:用于吸收处方中挥发油、脂肪油或其他液体成分的辅料。常用的有磷酸氢钙、碳酸钙、硫酸钙、氧化镁、氢氧化铝、淀粉、二氧化硅等。2.润湿剂与黏合剂:*润湿剂:指本身无黏性,但能诱发物料黏性,促使物料和辅料黏合在一起的液体。常用的为纯化水和乙醇。水是最常用的润湿剂,但易引起结块或溶解主药,适用于本身具有一定黏性的物料。乙醇浓度一般为30%-70%,可减少物料黏性,防止结块,常用于遇水易变质或黏性过强的物料。*黏合剂:指能使无黏性或黏性较小的物料聚集黏结成颗粒或压缩成型的具黏性的固体粉末或溶液。常用的有淀粉浆(常用8%-15%的水溶液或水醇溶液,黏性适中,价廉易得)、糖浆(黏性强,适用于纤维性强、弹性大以及质地疏松的药材细粉)、阿拉伯胶浆或明胶浆(黏性强,常用于口含片或要求硬度大的片剂,但成本较高,用量宜少)、纤维素衍生物(如甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠等,黏性好,稳定性高,应用广泛)、聚维酮(PVP,水溶性好,黏性强,适用于多种药物)等。3.崩解剂:崩解剂是促使片剂在胃肠液中迅速碎裂成细小颗粒的辅料,对于片剂的溶出和吸收至关重要。除口含片、舌下片、缓释片、控释片外,一般片剂均需加入崩解剂。常用的有干淀粉(经典崩解剂,吸水膨胀性好)、羧甲淀粉钠(CMS-Na,高效崩解剂,膨胀倍数大)、低取代羟丙基纤维素(L-HPC,兼具崩解和黏合作用)、交联羧甲基纤维素钠(CCMC-Na)、交联聚维酮(PVPP)、泡腾崩解剂(由有机酸与碳酸氢钠或碳酸钠组成,遇水产生二氧化碳气体,崩解效果显著,常用于泡腾片)等。崩解剂的加入方法有内加法、外加法及内外加法,需根据具体情况选择。4.润滑剂:润滑剂是压片前加入干颗粒中,用以降低颗粒与冲模壁间摩擦力,防止黏冲,并使片剂表面光洁美观,减少重量差异的辅料。常用的有硬脂酸镁(应用最广,润滑效果好,但具疏水性,用量过多会影响崩解或溶出)、微粉硅胶(优良的助流剂,可增加颗粒流动性,减少片重差异,也可作为崩解剂的辅助成分)、滑石粉(助流性好,常用作润滑剂和抗黏剂,用量一般为1%-3%)、氢化植物油、聚乙二醇类等。5.着色剂、矫味剂与芳香剂:此类辅料主要用于改善片剂的外观和口感,尤其对于口含片、咀嚼片等。着色剂应选用食用色素或药用规格色素。矫味剂如蔗糖、甜菊苷等。芳香剂如薄荷油、橙皮油等。四、片剂的制备工艺中药片剂的制备工艺复杂,涉及中药材的前处理、辅料的选择与处理、制粒、压片等多个环节。其基本工艺流程如下:中药材→净制、炮制→粉碎、提取、纯化→制颗粒→干燥→整粒→加入润滑剂、崩解剂(外加)→混合→压片→(包衣)→质量检查→包装→成品1.中药材的前处理:这是中药片剂制备的关键环节,直接影响片剂的质量和疗效。根据药材性质和处方要求,可采用粉碎、提取(如水提、醇提、渗漉等)、纯化(如沉降、过滤、大孔树脂吸附、膜分离等)等方法,制成药材细粉、浸膏(稠浸膏、干浸膏)或有效部位、有效成分。2.制粒:制粒是将药物与辅料混合物加工制成具有一定形状和大小颗粒的操作。其目的是改善物料的流动性和可压性,减少细粉飞扬,避免物料分层,保证片剂含量均匀。*湿法制粒:将药物与辅料混合后,加入润湿剂或黏合剂,制成软材,通过筛网制成湿颗粒,经干燥后得到干颗粒。这是中药片剂最常用的制粒方法。关键在于软材的质量,“手握成团,轻压即散”是经验判断标准。*干法制粒:将药物与辅料混匀后,直接压缩成大片(俗称“压大片”),再破碎成颗粒。适用于热敏性物料、遇水易变质或黏性较大难以制粒的物料。*粉末直接压片:将药物与适宜的辅料(主要是具有良好流动性和可压性的直接压片用辅料)混合均匀后,不经制粒直接压片。该工艺简单、节能,但对辅料要求高,中药全粉末片或浸膏粉较多时不易实现。3.干燥:湿颗粒必须进行干燥,以除去水分,防止受压时黏冲,并保证片剂质量稳定。常用的干燥设备有烘箱、流化床干燥机、喷雾干燥机等。干燥温度应适宜,避免有效成分破坏或颗粒过硬。干燥程度应控制得当,颗粒含水量一般为3%-5%(视具体品种而定)。4.整粒与总混:干燥后的颗粒常结块、粘连,需通过整粒机过筛整粒,使颗粒大小均匀一致。整粒后,根据需要加入润滑剂、外加崩解剂等,进行总混,确保物料混合均匀。5.压片:将混合均匀的颗粒(或粉末)置于压片机的模孔内,施加压力制成片剂。压片过程中需控制片重差异、硬度、脆碎度等指标。压片机主要有单冲压片机和旋转式压片机,后者效率高,适用于大规模生产。压片时可能出现的问题及解决办法(如松片、裂片、黏冲、片重差异超限、崩解迟缓、色斑等)是学习的重点,需要结合理论知识和实践经验进行分析。6.包衣:某些片剂需要进行包衣处理,其目的是掩盖药物不良气味、改善外观、防潮、避光、隔绝空气以增加稳定性、控制药物释放部位或释放速度等。包衣种类主要有糖衣、薄膜衣和肠溶衣。包衣工艺有滚转包衣法、流化床包衣法、压制包衣法等。五、片剂的质量检查为确保片剂的安全、有效和质量可控,必须进行严格的质量检查。《中国药典》对片剂的质量有明确规定,主要检查项目包括:1.外观性状:片剂应完整光洁,色泽均匀,无斑点、麻面、缺边、毛边等。2.重量差异:取一定数量的片剂,分别称重,与平均片重比较,超出规定限度的片剂不得多于规定数量,并有严格的限度要求。3.崩解时限:按规定方法检查,不同类型的片剂有不同的崩解时限要求。普通片、薄膜衣片、糖衣片、肠溶衣片、含片、舌下片、泡腾片等均有各自标准。4.硬度与脆碎度:片剂应有适宜的硬度,以免运输、贮存过程中破碎。脆碎度检查可更精确地反映片剂的抗磨损和抗震动能力。5.溶出度或释放度:对于难溶性药物、治疗剂量与中毒剂量接近的药物、要求快速起效或长效的药物片剂,需检查溶出度或释放度,以确保药物能有效释放并被吸收。中药片剂由于成分复杂,溶出度检查日益受到重视。6.含量均匀度:对于小剂量药物片剂、单剂量包装的口服混悬液等,需检查含量均匀度,以保证每片(个)含量符合规定。7.微生物限度:口服片剂需符合《中国药典》通则中微生物限度检查的规定。8.其他:如含量测定、鉴别、pH值(泡腾片等)、重量差异等。六、片剂的包装与贮存片剂的包装应能防止外界因素(如空气、水分、光线、微生物等)的影响,并方便使用和运输。常用的包装材料有玻璃纸、塑料袋、铝塑泡罩包装、玻璃瓶、塑料瓶等。包装形式有单剂量包装和多剂量包装。贮存时应注意防潮

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