氧化铝厂起重机械（含电梯）管理办法培训课件

氧化铝厂起重机械（含电梯）管理办法培训课件CONTENTS目录01管理办法概述与法规依据02管理职责与组织架构03设备使用与准入管理04检查制度与实施规范CONTENTS目录05安装、修理与改造管理06检验与准用证管理07事故处理与应急管理08档案管理与相关记录CONTENTS目录09附则与相关文件01管理办法概述与法规依据制定目的与适用范围制定目的为认真贯彻执行国家对起重机械的有关规定，进一步加强第一氧化铝厂起重机械的管理工作，更好地适应生产和发展的需要，确保起重机械安全、稳定、可靠。适用范围本管理办法适用于第一氧化铝厂各车间所有起重机械的安装、检验、使用、维护和改造及相关科室的管理。引用法规及标准体系

国家层面核心法规《起重机械安全监察规定》是起重机械安全管理的根本遵循，明确了设计、制造、安装、使用、检验等各环节的安全要求。

行业及地方执行标准参照《中铝山西分公司起重机械管理办法》等行业内部标准，结合地方劳动部门的具体规定，形成氧化铝厂起重机械管理的细化依据。

法规标准的动态更新本办法实施过程中，若与国家新颁布的法规相抵触，将优先执行国家最新规定，确保管理工作的合规性和时效性。起重机械与电梯定义

起重机械的定义本管理办法所称的“起重机械”包括第一氧化铝厂范围内的天车、电动葫芦等，是用于物料提升、搬运的特种设备。

电梯的定义电梯是厂内用于人员或货物垂直运输的特种设备，需符合国家及行业相关安全技术规范，纳入本办法统一管理范畴。02管理职责与组织架构设备厂长管理职责

安全使用与技术管理总负责设备厂长对第一氧化铝厂起重机械的安全使用和技术管理工作负全面责任，是起重机械安全管理的第一责任人。

指定安全技术管理负责人负责指定专职技术人员，具体承担起重机械的日常安全技术管理工作，确保管理责任落实到人。

审批管理制度与重要计划审核并批准厂内起重机械管理相关的制度、规程以及年度检验计划、大修计划等重要文件，确保其科学性和合规性。

组织协调重大管理事项组织协调起重机械安装、改造、大修等重大工程项目的实施，以及事故的调查分析和处理等关键管理环节。点检站安全技术管理职责

规程法规贯彻与业务指导接受分公司装备能源部的业务指导，严格贯彻执行国家有关起重机械的规程和法规，确保管理工作合规性。安装、改造及大修管理全面负责一厂内起重机械的安装、改造及大修理管理工作，并对在分厂承修单位进行有效管理，保障施工质量与安全。安全装置检验检查负责检查起重机械的安全装置检验工作，确保安全装置处于良好工作状态，预防安全事故发生。年度检验计划编制与实施根据定期检验周期组织编制第一氧化铝厂起重机械的年度检验计划，并负责组织实施，确保检验工作按时完成。事故调查分析与报告承担起重机械事故的调查分析和报告工作，查明事故原因，提出防范措施，为事故处理和预防提供依据。设备登记、编号与资料管理对一厂范围内的起重机械进行逐台登记、编号和技术资料的管理统计，确保设备信息完整、准确。年检、月检及档案建立负责对所属起重机械进行年检、月检，及时发现和处理设备隐患，并建立相应的起重机械档案，为设备管理提供数据支持。车间维护与装备能源科职责

车间维护职责车间负责起重机械的日常维护工作，确保设备在使用过程中的基本状况良好，及时发现并处理简单的设备异常。

装备能源科报废申请职责装备能源科负责向装备能源部申请起重机械的报废工作，按照规定流程办理相关手续，确保报废设备得到合规处理。03设备使用与准入管理准用证取得条件

设备检验合格要求起重机械必须经地区劳动部门检验合格，这是取得准用证的首要条件，确保设备本身符合安全运行标准。

作业人员持证要求起重机械作业人员需持有劳动部门考核后签发的安全操作证，具备专业操作技能和安全知识，方可上岗作业。作业人员资质要求

持证上岗基本要求起重机械作业人员必须持有劳动部门考核后签发的安全操作证，方可上岗作业。

证书有效性管理安全操作证需按规定进行复审，确保证书在有效期内，严禁无证或持过期证书操作。

专业技能要求作业人员需熟悉所操作起重机械的性能、结构及操作规程，具备判断设备异常情况和应急处理的基本能力。停用及特殊情况使用管理停用一年以上起重机械的使用管理停用一年以上的起重机械，使用前应做全面检查，确保设备各部件功能正常、安全装置有效后方可投入使用。特殊自然灾害后的使用管理起重机械遇四级以上地震或发生重大设备事故，露天作业的起重机械经受九级以上的风力后，使用前也应做全面检查，确认无结构损伤和安全隐患。特殊情况检查的责任主体上述特殊情况的全面检查工作由点检站负责组织实施，检查结果需记录存档，未经检查或检查不合格的设备严禁使用。04检查制度与实施规范定期检查周期与内容特殊情况全面检查周期

停用一年以上的起重机械，使用前应做全面检查；遇四级以上地震、发生重大设备事故，或露天作业起重机械经受九级以上风力后，使用前也须全面检查。点检站月度检查内容

每月至少检查：安全装置、制动器、离合器等有无异常；吊钩、抓斗等吊具状况；钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤；配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制等有无异常；液压保护装置、管道连接是否正常。作业前检查内容

每次作业前检查：各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器、防断绳装置的安全性能；轨道的安全状况；钢丝绳的安全状况。月度检查项目与标准

安全装置与制动系统检查检查安全装置、制动器、离合器等有无异常情况，确保其灵敏可靠，动作正常。

吊具与绳索系统检查检查吊钩、抓斗等吊具有无异常情况，钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤，确保其符合安全使用要求。

电气与控制系统检查检查配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制等有无异常情况，保证电气系统安全稳定运行。

液压保护装置检查检查液压保护装置、管道连接是否正常，确保液压系统无泄漏、压力正常。作业前检查要点

安全装置与制动系统检查检查各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器及防断绳装置的安全性能，确保其灵敏可靠。

吊具与钢丝绳检查检查吊钩、抓斗等吊具有无异常，钢丝绳、滑轮组、吊链等是否存在损伤，确保符合安全使用标准。

轨道与电气系统检查检查轨道的安全状况，确认无变形、松动；同时检查配电线路、集电装置、配电盘、开关及控制等有无异常情况。

液压系统检查检查液压保护装置、管道连接是否正常，确保无泄漏、压力异常等问题。异常情况处理流程

立即停机与现场保护起重机械或电梯在运行过程中出现异常情况时，操作人员应立即停止设备运行，防止事故扩大。除防止事故扩大或抢救伤员必须采取措施外，应保护好现场，以便事故原因分析和调查。

逐级上报与信息传递发生重大事故后，使用车间应立即上报装备能源科，由装备能源科报装备能源部和主管厂长，确保事故信息及时、准确传递至相关管理部门。

应急检查与故障处理停用一年以上、遇四级以上地震、发生重大设备事故或露天作业经受九级以上风力后，使用前必须进行全面检查。经检验发现异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。05安装、修理与改造管理施工单位资质要求

省级安装许可证书安装、修理与改造起重机械的施工单位，必须取得省级劳动部门颁发的安装许可证书，该安全许可证书有效期为三年。

跨省施工备案要求跨省、区从事起重机械安装、修理与改造的施工单位，须持有注册所在地区省级劳动部门的安全认可证书，并到施工所在地区的劳动部门备案，否则不得在该地区施工。

安全技术方案审批与备案若涉及提高起重机械主要安全技术参数，必须经专业设计部门正式设计，由承担改造或修理任务的单位技术负责人审批安全技术方案和计算资料，并报省劳动部门备案。跨省施工备案管理

备案主体与前置条件跨省、区从事起重机械安装、修理与改造的施工单位，必须持有其注册所在地区省级劳动部门颁发的安全认可证书，并作为备案的核心前置条件。

备案程序与主管部门施工单位需到施工所在地区的劳动部门办理备案手续，未经备案的施工单位不准在该地区开展起重机械安装、修理与改造作业。

备案意义与监管要求跨省施工备案制度旨在规范异地起重机械施工市场秩序，强化属地监管，确保施工单位资质合规，从源头控制安全风险，保障施工质量与作业安全。修理计划编制与实施

01修理计划分类与编制要求起重机械修理一般列入月检修计划，如需大修时，必须列入年度大修计划。计划编制需结合设备运行状况、技术参数及生产需求，明确修理内容、周期和责任人。

02承修施工队伍确定原则起重机械的承修施工队伍确定，按分公司有关规定执行。施工单位必须具备省级劳动部门颁发的安装许可证书，跨省、区施工的需到当地劳动部门备案。

03修理项目实施依据修理项目实施需严格遵循《中铝山西分公司固定资产大修理管理办法》《中铝山西分公司固定资产检修管理办法》及《中铝山西分公司外委检修项目管理办法》等相关规定。

04安全质量验收流程修理的安全质量经施工单位自检合格后，使用单位在使用前必须向地区劳动部门申请安全技术监督检验，验收合格后方可投入使用。技术文件和施工质量资料需存入起重机械安全技术档案。改造审批与备案流程

改造前提条件起重机械原则上安装使用正常后，不得随意改造。确需改造且涉及安全参数调整的，必须经专业设计部门正式设计。

安全技术方案审批承担改造任务的单位技术负责人需对安全技术方案和计算资料进行审批，并将相关材料报省劳动部门备案。

施工单位资质要求改造施工单位必须取得省级劳动部门颁发的安装许可证书，跨省施工的需到施工所在地区劳动部门备案。

验收与资料存档改造完成后，经施工单位自检合格，使用单位需向地区劳动部门申请安全技术监督检验；验收后技术文件和施工质量资料存入起重机械安全技术档案。技术文件与质量资料管理

技术文件与质量资料的范畴包括起重机械（含电梯）安装、修理与改造过程中的技术文件，如设计方案、计算资料等，以及施工质量资料，如自检报告、验收记录等。

资料的收集与整理要求施工单位在项目实施过程中，应及时、准确收集相关技术文件和质量资料，并进行系统整理，确保资料的完整性和规范性。

资料的验收与归档管理安装、修理与改造工程竣工验收后，施工单位应将技术文件和施工质量资料交由使用单位，由使用单位存入起重机械安全技术档案，进行统一管理。

资料管理的责任主体使用单位负责起重机械安全技术档案的建立与管理，确保技术文件与质量资料的妥善保存和可追溯性，以备后续检查、维护和事故调查等使用。06检验与准用证管理年度检验计划编制

编制依据与周期根据国家相关法规及定期检验周期要求，结合本厂起重机械（含电梯）实际使用情况，由点检站负责组织编制年度检验计划。

计划内容与覆盖范围计划需明确各台起重机械（含电梯）的检验项目、检验时间、负责部门及配合单位，确保覆盖一厂范围内所有天车、电动葫芦等设备。

编制流程与职责分工点检站收集设备信息，依据检验标准拟定计划草案，经设备厂长审核后，报装备能源科及装备能源部备案，由点检站负责组织实施。

计划调整与动态管理年度检验计划应根据设备使用状况、法规更新等因素适时调整，重大调整需履行审批程序，确保计划的科学性和可操作性。检验申请与实施流程

年度检验计划编制由点检站根据起重机械定期检验周期组织编制第一氧化铝厂年度检验计划，并负责组织实施，确保设备按规定周期接受检验。

检验申请提交流程点检站按期提出起重机械安全技术检验申请计划，报装备能源科及装备能源部，由装备能源部统一向地区劳动部门申请办理检验手续和更换准用证。

检验实施与结果处理经地区劳动部门检验合格后，设备方可继续使用；检验发现异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行，确保设备安全性能符合要求。准用证更换管理申请计划提出主体与流程起重机械准用证更换的安全技术检验申请计划由点检站按期提出，经装备能源科及装备能源部审核后，由装备能源部统一向地区劳动部门申请办理。检验申请与准用证更换周期根据起重机械定期检验周期，点检站组织编制年度检验计划并实施，确保在准用证有效期届满前完成检验申请及更换手续，保障设备合法合规使用。检验手续办理责任部门装备能源部作为统一对外办理部门，负责向地区劳动部门提交检验申请、协调检验事宜及更换起重机械准用证，确保流程规范、资料齐全。07事故处理与应急管理事故上报流程

事故现场初步处置发生重大事故后，使用车间应立即停止起重机械（含电梯）运行，除防止事故扩大或抢救伤员需采取必要措施外，须保护好现场，为事故调查保留原始证据。

逐级上报责任部门起重机械使用车间须立即将事故情况上报装备能源科，由装备能源科同步报送装备能源部及主管厂长，确保信息传递及时、准确，不得迟报、漏报。

事故报告内容要求上报内容应包括事故发生时间、地点、设备型号、事故类型、人员伤亡及财产损失情况、已采取的应急措施等关键信息，为后续调查处理提供基础数据。事故现场保护要求现场保护的基本原则事故发生后，除防止事故扩大或抢救伤员而必须采取措施外，应严格保护事故现场，严禁随意移动、破坏事故相关设备、物品及痕迹，为事故原因分析和调查提供原始依据。现场保护的核心措施设置警戒线或警示标识，禁止无关人员进入事故区域；对事故涉及的起重机械（含电梯）关键部件如吊钩、钢丝绳、安全装置、制动系统等保持原始状态，未经调查人员允许不得擅自拆卸或调试。紧急处置与现场保护的平衡在实施抢救伤员、控制险情等紧急措施时，应尽可能避免对事故现场关键证据的破坏，如有必要移动现场物品，需详细记录其原始位置、状态并拍照留存，确保后续调查工作不受影响。应急救援预案要点01事故报告流程起重机械使用车间发生重大事故后，应立即上报装备能源科，由装备能源科报装备能源部和主管厂长；事故发生后，除防止事故扩大或抢救伤员而必须采取措施外，应保护好现场，以利于事故原因分析和调查。02紧急停机与现场保护发生紧急情况时，操作人员应立即停止起重机械/电梯运行，切断电源；严禁在未采取安全措施的情况下擅自移动设备或破坏事故现场，需设置警示标识禁止无关人员进入。03人员疏散与救援明确事故现场人员疏散路线和集合点，优先组织受威胁区域人员撤离；若发生人员被困（如电梯困人），应立即启动救援程序，由专业人员使用应急装置实施救援，严禁非专业人员盲目施救。04应急联络机制建立24小时应急联络表，包含点检站、装备能源科、维保单位、医院、消防等部门联系方式；确保应急通讯设备畅通，事故报告内容需包括事故类型、地点、伤亡情况及已采取措施。08档案管理与相关记录起重机械逐台登记管理登记责任主体一分厂