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文档简介
毛石基础砌筑施工质量保证措施1质量保证体系1.1组织体系(1)建立项目负责人总负责、技术负责人牵头、施工员、质检员、班组长层层落实的质量管理体系,明确各岗位质量职责,落实全员质量责任制。(2)设立专项质量管控小组,全程负责毛石基础砌筑施工质量巡查、验收、整改工作,重点管控砂浆拌合、组砌工艺、尺寸偏差等关键环节。(3)落实关键工序旁站制度,基底验槽、砂浆拌合、砌体砌筑、拉结石布设等核心工序全程旁站监督,杜绝违规施工。1.2制度体系(1)严格执行三检制度,每段砌体完成后实行班组自检、工序互检、专职质检员专检,三检合格后方可报验。(2)建立质量隐患闭环台账,对砌筑质量缺陷逐一登记、整改、复检、销项,确保隐患彻底清零。(3)落实技术交底、岗前培训制度,所有作业人员培训、交底合格后方可上岗作业。1.3追溯体系(1)完整留存施工图纸、配合比报告、技术交底记录、原材料合格证及检测报告。(2)详细记录每日砌筑施工参数、砂浆拌合时间、作业人员、质量验收情况,实现施工全过程可追溯。2原材料质量保证措施(1)毛石原材料进场严格验收,查验石材质地、厚度、外观质量,无风化、无裂纹、无剥落,中部厚度≥150mm,不合格石材一律清退出场。(2)水泥、砂等主材必须具备正规出厂合格证、质量检测报告,进场后按规范抽样复检,复检合格方可使用,严禁使用过期、受潮、变质水泥。(3)严格执行砂浆配合比制度,根据试验室出具的1:6水泥砂浆配合比精准配料,严禁现场随意调整配比、私自加水。(4)原材料分类分区堆放,水泥架空防潮覆盖存放,砂石料堆放规整、隔离杂物,避免含泥量、杂质超标影响砂浆质量。(5)建立原材料进场台账,详细记录进场时间、批次、数量、验收情况,做到原材料质量全程可追溯。3施工过程质量保证措施(1)严格把控基底施工质量,机械开挖后人工精细化清底,基底平整、无浮土杂物,必须经多方联合验槽合格后方可砌筑,杜绝带隐患施工。(2)规范砂浆拌合及使用流程,严格控制搅拌时长、稠度、使用时限,3h内用完拌合砂浆,杜绝泌水、离析、过夜砂浆投入使用。(3)严控砌筑施工工艺,全程执行铺浆法砌筑,保证砂浆饱满度≥80%,规范设置拉结石,杜绝各类违规组砌方式,严格控制单日砌筑高度≤1.2m。(4)全程做好测量管控,施工前精准放线复核,砌筑中实时挂线校正,完工后全面复测轴线、标高、厚度,确保各项偏差符合规范允许范围。(5)落实分层验收制度,每砌筑完成一层、一段,及时开展质量验收,验收合格方可接续施工,不合格段落坚
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