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文档简介
图书馆屋面防水施工控制要点1施工准备1.1技术准备(1)组织施工管理人员、作业班组熟悉本工程Ⅱ级防水设计标准、屋面施工图纸、6000㎡屋面施工范围及合成高分子卷材防水专项施工工艺,吃透基层处理、附加层施工、涂膜涂刷、卷材铺贴、密封收口、蓄水试验全流程工艺要求。(2)开展全员专项技术交底与安全交底,明确各工序施工参数,包含基层处理剂干燥时间、附加层涂刷宽度及厚度、涂膜厚度、卷材搭接宽度、焊接施工要求等,交底覆盖所有作业人员,全员签字确认归档。(3)提前梳理屋面易渗漏关键部位,涵盖阴阳角、排水口、通气孔根部、找平层分格缝、伸缩缝、檐沟等,编制细部专项防控施工方案,明确精细化施工标准。(4)熟悉热风焊接施工工艺标准、卷材搭接偏差允许值、蓄水试验验收标准,统一施工管控标尺,杜绝施工参数偏差、工序漏项问题。1.2人员准备(1)屋面防水作业人员必须持证上岗,具备防水施工专业操作经验,岗前完成工艺、安全、成品保护专项培训,熟练掌握涂膜涂刷、卷材铺贴、热风焊接、密封收口等核心操作技能。(2)配齐现场施工员、质量员、安全员,明确岗位职责,落实工序旁站、质量巡检、安全巡查制度,全程管控施工质量与作业安全。(3)严格落实人员行为管控,严禁酒后作业、高空嬉戏打闹、违规操作,杜绝非作业人员进入屋面施工区域。1.3机具及材料准备(1)配齐长把滚刷、手持压辊、30KG橡胶铁辊、热风焊接设备、清扫工具、计量器具等施工机具,所有设备提前调试完好,焊接设备温控精准、运行稳定。(2)进场合成高分子防水卷材、配套基层处理剂、聚氨酯涂膜防水材料、专用胶粘剂等主材,核验产品合格证、检测报告,确保材料与设计、工艺要求匹配,严禁混用非标材料。(3)提前储备成品保护耗材、密封材料,分类规整堆放,做好防水材料防晒、防潮、防火存储措施。1.4现场准备(1)全面清理屋面基层,确保基层施工完毕、养护干燥,表面无杂物、浮灰、油污,排查基层空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷,缺陷整改完成后方可开工。(2)复核屋面、檐沟泛水坡度,确保坡度符合设计要求,屋面平整度达标,杜绝后期积水隐患。(3)封堵变形缝、水落管口等孔洞,做好临时防护,施工前排查屋面临边防护,完善安全警示标识,清理屋面作业区域杂物。(4)施工现场严禁明火作业,划定禁火区域,配备足量消防器材,严控有机溶剂、高分子材料防火安全。2具体作业施工2.1基层清理施工(1)采用人工配合专用清扫工具对屋面整体基层、阴阳角、管根、分格缝、檐沟等部位全面清扫,彻底清除浮灰、杂物、油污、松动颗粒,保证基层干净、坚实、平整、干燥。(2)对基层存在的细微裂缝、起砂部位提前修补处理,养护达标后再进入下道工序,确保基层整体质量满足防水施工要求。(3)全程检查基层坡度、平整度,不合格部位及时整改,从源头规避屋面积水、防水粘结不牢问题。2.2基层处理剂涂刷施工(1)选用与合成高分子卷材配套的专用基层处理剂,严禁随意替换材料,保证基层与卷材粘结适配性。(2)采用长把滚刷均匀涂布施工,涂刷厚度均匀、无漏刷、无堆积、无流淌,全覆盖屋面施工基层。(3)涂刷完成后静置干燥4小时以上,待基层处理剂完全干燥成膜后,方可开展后续附加层施工,严控干燥静置时间。2.3细部附加层施工(1)针对屋面阴阳角、排水口、通气孔根部等渗漏高发部位,采用聚氨酯涂膜防水材料做增强附加处理。(2)通气孔、排水口根部涂膜涂刷宽度距中心不小于200mm,涂膜厚度不低于1.5mm,涂刷均匀无遗漏、无厚薄不均现象。(3)涂膜涂刷完成后静置固化24小时以上,待涂膜完全坚固、成膜稳定后开展下道工序;找平层分格缝铺贴高分子卷材附加层,卷材宽度不小于200mm,搭接宽度不小于100mm,铺贴平整牢固。2.4防水涂膜涂刷施工(1)严格遵循分层分遍成活原则,严禁一次性厚涂施工,待上一遍涂层完全干燥成膜后,再涂刷下一遍涂膜。(2)整体控制涂膜防水层总厚度达到1.0mm,涂刷过程保证表面平整、均匀一致,无流淌、鼓泡、针孔、开裂等缺陷。(3)涂膜与基层粘结牢固,全覆盖无漏涂,重点加强细部节点涂膜厚度,提升整体防水防渗能力。2.5高分子卷材铺贴施工(1)采用卷材配套胶粘剂,在卷材及基层表面均匀涂刷胶粘剂,保证涂刷均匀、厚薄一致。(2)卷材平行屋脊铺贴,从檐口由下向上施工,双向流水坡度卷材搭接顺流水方向,长边、端头搭接宽度均为80mm,端头接槎相互错开250mm。(3)按照卷材规格弹出基准线,从流水坡度下坡开始铺贴,保证卷材长向与流水坡向垂直,尽量减少阴阳角处卷材接头。(4)平面与立面交接卷材由下向上铺贴,紧贴阴阳角,铺贴松紧适度,严禁过拉紧绷、皱褶、空鼓。(5)单卷卷材铺贴完成后,立即用松软长把滚刷横向滚压排气,彻底排出层间空气;平面部位采用30KG橡胶铁辊滚压密实,垂直部位采用手持压辊压实,确保卷材粘结牢固。2.6卷材接头密封及焊接施工(1)卷材接头严格按照设计附图要求做密封处理,收口严密、粘结密实,杜绝缝隙、开口隐患。(2)采用热风焊接工艺时,彻底清理焊接面,确保无水滴、油污、附着物;遵循先焊长边搭接缝、后焊短边搭接缝的顺序施工。(3)精准控制热风温度与焊接时间,杜绝漏焊、跳焊、焊焦、焊接不牢问题,焊接施工不得损伤非焊接部位卷材,卷材搭接宽度偏差控制在-10mm以内。2.7蓄水试验施工(1)卷材防水层施工完成后,先开展隐蔽工程验收,核查卷材铺贴、搭接、密封、细部施工质量,验收合格后方可进行蓄水试验。(2)规范开展屋面蓄水试验,蓄水高度、蓄水时长符合规范要求,全程巡查屋面、节点、搭接缝渗漏情况,确认无任何渗漏、湿渍后方可进入保护层施工工序。2.8成品保护及收尾施工(1)防水层施工全过程保护管根、变形缝、水落口结构,严禁损伤、移位原有构件,施工后及时清理孔洞、缝隙,保证排水通畅。(2)防水施工完成后及时施做保护层,全程做好成品防护,杜绝机具碾压、踩踏、划伤防水层。(3)清理施工现场,清运施工垃圾,做到工完场清,杜绝污染已完成施工成品。3安全控制要点3.1人员安全管控(1)所有进场作业人员必须正确佩戴安全帽,做好个人防护,严禁未防护人员上岗作业。(2)作业人员严禁在非作业区闲逛逗留,严禁屋面作业嬉戏打闹,禁止坐在矮女儿墙上休息,杜绝高空坠落风险。(3)严禁酒后作业、违规蛮干,严格遵守屋面防水作业安全规程,服从现场管理人员调度。3.2防火防爆管控(1)施工现场有机溶剂、高分子防水卷材属于易燃材料,作业区域严禁烟火、严禁明火施工,杜绝一切火源靠近。(2)配备足量干粉灭火器等消防器材,专人看管易燃材料,材料堆放远离动火点、电源点位。3.3高空作业安全管控(1)屋面临边作业全程做好防护,严禁翻越防护、探头作业,严禁从屋面向下抛掷杂物、工具。(2)风力五级及以上、雨雪、大雾等恶劣天气,立即停止屋面防水高空作业,杜绝恶劣天气施工引发安全事故。3.4机具用电安全管控(1)热风焊接设备、电动工具规范接线,落实一机一闸一漏一箱制度,杜绝私拉乱接、线路裸露。(2)设备使用前检查绝缘、线路、开关状态,作业后及时断电、收纳设备,杜绝机具带病作业。4环保及文明施工控制要点(1)施工产生的边角料、废弃卷材、包装垃圾集中分类收集,统一清运至指定垃圾
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