污水处理池模板工程专项施工方案

污水处理池模板工程专项施工方案本项目为新建10×10⁴m³/d城镇污水处理厂提标改造工程，本次施工范围为AAO生物反应池模板工程，池体总平面尺寸126.8m×42.2m，总深度7.8m，其中地下埋深5.2m，地上外露高度2.6m，池壁设计厚度350mm，内隔墙厚度250mm，顶板厚度200mm，混凝土设计强度等级C30，抗渗等级P8，池体共分3条廊道，设2道沉降变形缝，模板工程总接触面积约12860㎡。本工程对池体混凝土抗渗性能、外观质量要求高，需严格控制模板变形与漏浆风险，特编制本专项施工方案。

一、编制依据

1.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017年版）

3.《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（2012年版）

4.《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

5.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

6.本项目施工图纸、地质勘察报告、设计交底文件

二、施工准备

1.技术准备

（1）完成图纸会审与模板翻样放样，根据池体结构尺寸预排模板，优先采用整板排版减少拼缝，对阴阳角、变形缝等节点做专项节点设计。

（2）对全体作业人员进行三级技术交底与安全交底，明确模板参数、施工流程、质量标准与安全要求，所有交底全员签字存档。

（3）完成测量放线，在基坑内布设轴线控制网与标高控制点，控制点间距不大于10m，标高测量精度控制在±2mm以内，弹出池壁边线、控制线与模板安装定位线，经复核无误后备案。

（4）完成模板支撑体系受力验算，复核所有构件强度、刚度与稳定性，验算结果符合规范要求后方可施工。

2.材料准备

（1）模板采用15mm厚双面覆膜木胶板，要求表面平整、脱胶面积不大于0.5%，厚度偏差≤±1mm，翘曲度≤2mm/m，周转次数按4次设计；木楞采用50mm×100mm烘干松木方，要求无扭曲、无劈裂，翘曲度≤2mm/m，截面尺寸偏差≤±2mm。

（2）支撑体系采用Φ48.3×3.6mm焊接钢管，要求壁厚偏差≤-0.3mm，锈蚀深度≤0.5mm，无严重弯曲变形；扣件采用可锻铸铁扣件，符合GB/T15831标准要求，有出厂合格证，抽样检测合格后方可使用。

（3）对拉螺栓：地下池壁采用Φ14高强度止水对拉螺栓，螺栓配3mm厚50mm×50mm方形止水钢片，止水片与螺栓满焊，无气孔、夹渣；地上池壁采用Φ14可拆卸式对拉螺栓，配锥形塑料堵头。

（4）辅助材料：2mm厚高密度海绵条（用于模板拼缝贴缝）、油性脱模剂（不污染钢筋与混凝土表面）、M16螺母、3mm厚钢垫板（用于立杆底部垫设），所有材料进场按规范验收，不合格材料清退出场。

3.机具与人员准备

（1）机具：配备电锯2台、电刨1台、扳手30把、线锤5个、2m靠尺3把、经纬仪1台、水准仪1台、TC6013型塔吊1台（负责模板转运吊装），所有机具进场验收合格，用电设备配备合格漏电保护装置。

（2）人员：配备持证模板工25人、架子工5人、专职测量员2人、施工员1人、专职安全员1人，所有特种作业人员证件齐全，经安全教育培训考核合格后方可上岗。

三、模板体系设计与验算

1.模板体系设计参数

（1）池壁模板：池壁最大高度7.8m，混凝土一次浇筑成型，模板采用15mm厚覆膜木胶板，内楞为50mm×100mm木方，沿池壁竖向立放，间距200mm；外楞为双根Φ48.3×3.6mm钢管，水平布置，竖向间距500mm；对拉螺栓横向间距500mm，纵向间距500mm，最下一排螺栓距底板顶面≤200mm，最上一排螺栓距池壁顶面≤300mm；池壁外侧每2m设置一道钢管斜撑，斜撑与地面夹角为60°，下端固定于底板预埋钢筋环，上端顶紧外楞。

（2）内隔墙模板：隔墙厚度250mm，模板采用15mm厚木胶板，内楞木方间距250mm，外楞钢管间距600mm，对拉螺栓Φ14，间距600mm×600mm，加固要求同池壁。

（3）顶板模板：顶板厚度200mm，支撑体系采用扣件式满堂钢管脚手架，立杆间距1200mm×1200mm，步距1500mm，扫地杆距地面200mm，立杆底部垫100mm×100mm×5mm钢垫板，顶托采用可调顶托，伸出钢管长度≤200mm；内楞为50mm×100mm木方，间距300mm，面板为15mm厚木胶板；满堂架高度5.2m，四周连续设置竖向剪刀撑，内部纵横向每隔8m设置一道竖向剪刀撑，从底到顶连续布置，扫地杆层与顶板顶托层设置水平剪刀撑，剪刀撑宽度≥6m，倾角45°~60°。

（4）底板侧模：底板周边侧模采用15mm厚木胶板，背50mm×100mm木方，外侧每1.5m设置一道斜撑支撑于基坑护坡，标高偏差控制在±5mm以内。

2.受力验算

本工程池壁混凝土一次浇筑，浇筑速度控制为1.5m/h，掺加缓凝剂，初凝时间5h，混凝土容重24kN/m³，按《混凝土结构工程施工规范》公式计算新浇混凝土最大侧压力：

公式1：F=0.22γct0β1β2V1/2

公式2：F=γcH

式中：γc=24kN/m3，t0=5h，β1（外加剂修正系数）=1.2，β2（坍落度修正系数，坍落度120mm）=1.15，V=1.5m/h，H=7.8m

代入计算得：F1=0.22×24×5×1.2×1.15×1.5≈44.6kN/m2，F2=24×7.8=187.2kN/m2，取较小值，最大侧压力F=44.6kN/m2。

（1）对拉螺栓验算：螺栓间距500mm×500mm，单个螺栓承受拉力N=44.6×0.5×0.5=11.15kN；Φ14螺栓净截面积A=105mm2，抗拉强度设计值f=170N/mm2，螺栓承载力Nn=170×105=17.85kN＞11.15kN，满足要求。

（2）内楞木方验算：内楞间距200mm，线荷载q=44.6×0.2=8.92kN/m，按三跨连续梁计算，弯矩M=0.1ql2=0.1×8.92×0.52=0.223kN·m，木方截面抵抗矩W=bh2/6=50×1002/6≈83333mm3，抗弯强度σ=M/W≈2.68N/mm2＜木材抗弯设计值11N/mm2，满足强度要求；挠度计算得最大挠度ω≈0.1mm＜允许挠度l/250=500/250=2mm，满足刚度要求。

（3）外楞钢管验算：外楞间距500mm，线