500kV变电站工程主变基础及防火墙施工方案

PAGE主变基础及防火墙施工方案第PAGE\*Arabic1页主变基础及防火墙施工方案500kV纵江（东纵）变电站工程批准：日期：部门（技术/安全/质量）审核：日期：项目部审核：日期：编制：日期：目录1 工程概况、特点及适用范围 11.1 工程简述 11.2 施工平面布置 11.3 施工要求和技术保证条件 22 编写依据 42.1 引用标准及规范名称 43 施工计划 53.1 施工进度计划 53.2 人员及机具配置计划 54 施工工艺技术 64.1 技术参数 64.2 工艺流程 64.3 施工方法 74.4 清水混凝土施工质量通病的控制措施 114.5 检查验收 125 施工安全保证措施 145.1 组织机构及职责 145.2 技术措施 145.3 应急救援预案 185.4 监测监控 216 劳动力计划 226.1 劳动力需求 227 质量控制措施及检验标准 237.1 质量控制措施 237.2 质量检验标准 238 附件 248.1 混凝土侧压力:F′ 248.2 次钢楞验算 248.3 主钢楞验算([16槽钢) 258.4 对拉钢筋：（对拉螺栓采用M16=144mm2） 25主变基础及防火墙施工方案第17页工程概况、特点及适用范围工程简述表1-1工程概况一览表工程名称500kV纵江（东纵）变电站工程建设地点广东省东莞市黄江镇屏山村建设单位东莞供电局勘察单位中国能源建设集团广东省电力设计研究院设计单位中国能源建设集团广东省电力设计研究院监理单位广东创成建设监理咨询有限公司总包单位广东威恒输变电工程有限公司建筑面积本变电站总用地面积103880m2，围墙内用地面积49916m2，站内总建筑面积1525m2。500kV纵江（东纵）变电站工程位于广东省东莞市黄江镇屏山村，场地设计高程为69.10m，拟建规模为1000MVA主变压器6组，主要建构物有控制楼、主变、500kV构架、220kV构架、主变构架等，站址有乡村道路可以到达，交通较方便。本工程一期施工共9台主变、12道防火墙。主变为阶型基础，下部台阶5.8m×6.6m×0.8m，上部基础为4.8m×5.6m×1.1m，基础面标高+0.2m，表面预埋6块800×800mm埋件；防火墙的结构型式为钢筋混凝土薄壁结构，墙体零米以上尺寸为（长×宽×厚）13.0m×8.0m×0.35m，墙顶标高＋8.0m，在北面＋5.0m标高以上缺一个3.0(高)×2.2~2.7m梯形角，采用全清水混凝土施工工艺。防火墙基础均座落于天然地基上，防火墙基底标高-1.8m，条基断面尺寸为2200mm（宽）×600mmm（厚）。用于作构架支座的防火墙，上设两个750mm×750mmm×1000mm（高）支座，两支座轴线距离2783mm。每个防火墙支座预埋650mm×650mmm埋件一块，共12块。本期工程防火墙有异型，且采用全清水混凝土施工工艺，施工起来难度较大。施工平面布置图1-1排版防火墙立面效果图施工要求和技术保证条件质量标准及要求一般工程质量标准规范要求如下表1-2、表1-3所示：表1-2基础模板安装验收标准项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移5尺量检查2标高±5水准仪或拉线和尺量3截面尺寸±10尺量检查表1-3防火墙验收标准项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移5（4）尺量检查2标高±5（4）水准仪或拉线和尺量3垂直度8（6）尺量检查4相邻两板表面高低差2吊线检查5侧向弯曲不大于L2/1000，且不大于10mm用靠尺检查本工程清水混凝土防火墙创优要求如下： 表面砼表面光洁如镜、线条顺直，达到清水镜面混凝土效果。 墙面平整度偏差≤2mm，墙身垂直度偏差≤2mm，墙顶水平偏差≤2mm，墙身截面尺寸偏差-3mm～＋3mm。 阳角做R=25mm倒角处理。质量保证措施按照设计施工图，图纸会审、设计变更通知进行施工。实行三级以上工程检查验收为中心的有效质量控制体系，相应建立一系列的管理制度。“三检”合格后，验槽、隐蔽工程尚需会同建设、设计、监理等单位验收并记录，才能继续下道工序的施工。组织施工人员进行施工方案及措施的交底，并按所确定施工方案及措施组织施工。严格遵守和执行现行有关的施工和验收规范，质量检验及评定标准。严格执行项目部的各项管理制度，实行质量跟踪制度，加强监督检查。严格执行原材料、半成品、成品的检查验收和复检制度。砼浇筑前应仔细检查模板拼缝，对底层模板与垫层间的间隙用砂浆填塞，模板的拼缝可磨平或打胶处理。支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。不得用重物冲击模板，保护模板的牢固和严密。不得随意拆改大模板的连接件及螺栓，以保证大模板的外型尺寸准确。在混凝土拌制阶段要特别注意。控制好各种原材料的质量。认真执行砼配合比，严格原材料的配料计量，防止混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大。模板的内部支撑不能用钢筋直接支顶在模板上，避免钢筋锈蚀流锈水污染墙体。混凝土浇注过程中按规范要求取样检验，做好混凝土的浇注记录和养护记录。加强混凝土浇筑的过程控制，严格控制分层厚度，做好振捣，混凝土浇筑完成后加强养护。编写依据引用标准及规范名称下列文件中的条款通过本方案的引用而成为本方案的条款，其最新版本适用于本方案：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2002；《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2012；《建筑地基处理技术规范》JGJ792012；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《电力建设消除施工质量通病守则（建质(1995)140号）》《清水混凝土应用技术规程》JGJ169-2009.6.1《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：土建工程DL/T5201.1—2012；《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程》Q/CSG10017.2-2012；《南方电网工程施工工艺控制规范》（Q/CSG11105-2008）；《建筑施工手册》（第五版）；工程设计图纸、站址岩土工程勘测报告、施工组织设计（方案）等技术文件；其他有关规程、规范、标准。施工计划施工进度计划施工计划开始时间：2013年10月15日，计划完成时间2014年01月26日。人员及机具配置计划表3-1人员配置工序名称建议工作人数负责人数监护人数作业前准备511测量放样311钢筋安装1011模板预拼装、安装及拆除1511砼浇筑1011砼养护111表3-2工器具及仪器仪表配置序号名称规格/编号单位数量备注1汽车吊16t台12铲车台13小翻斗车台44打眼电钻把55线坠个46撬棍根47钢筋钩子把68钢丝刷子把59双轮手推车辆410尖锹把511平锹把512混凝土吊斗个113插入式振捣器个414电焊机台2注：工器具只列举了主要常用的类别，未列入的工器具根据现场实际情况进行调配。施工工艺技术技术参数主变阶型基础下部台阶5.8m×6.6m×0.8m，上部基础为4.8m×5.6m×1.1m，基础面标高+0.2m，表面预埋6块800×800mm埋件；加固方法：￠16对拉螺栓及上口钢管锁口。防火墙钢筋混凝土薄壁结构墙体厚350mm，墙顶标高＋8.0m；加固方法：￠16对拉螺栓配合[16槽钢；螺栓排距1220mm、间距350mm。开始定位放线模板预拼及安装基础或墙体钢筋制作安装开始定位放线模板预拼及安装基础或墙体钢筋制作安装混凝土浇筑墙体模板拆除墙体上升，重复上述工作完成采用CAD设计技术进行模板排版基础埋件安装图4-1工艺流程图施工要点如下：电脑排版线条；模板选用优质覆膜大模板，槽钢加固，边角做圆弧线条，砼采用自密实砼浇筑一次成型。通过支模工艺保证防火墙外观平整度、垂直度及轴线偏差。本工程模板选用标准建筑黑胶板（确保模板光泽、刚度），以模板平面尺寸1220×模数分界，防火墙分两部分浇制；防火墙墙身外观分界以标准建筑模板平面尺寸为基准，分界线拼缝、装饰边线采用5cm半圆线条；模板接缝处用玻璃胶填缝。砼浇注时，底层按每500mm一层浇注振捣密实。施工方法下面主要介绍主变防火墙施工方法，主变基础施工、埋件安装等可参见500kV屋外配电场地施工方案。定位放线防火墙体基础施工完成后，在基础面上测量放样，画出墙体边线及标高控制线墙体钢筋制作及安装钢筋制作：根据施工图及设计变更单，确定钢筋规格、型号、尺寸和形状，并进行翻样，钢筋弯钩和弯折其弯弧内直径符合设计及规范要求，加工成型后，分类堆放。钢筋安装：在墙体两端及中间立2～4根竖筋、将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。墙体筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，竖向与横向水平钢筋的搭接长度及位置均要符合设计和规范要求，防火墙两面的横向水平钢筋在防火墙端头连接闭合。钢筋安装完成后，其外皮绑扎垫块或用塑料卡保护层，间距不大于1500mm。钢筋安装完成，报监理隐蔽验收合格后，方可进行下一道工序。墙体模板预拼制作及安装墙体模板预拼制作：清水混凝土防火墙，模板须做到分缝合理、有规则、美观、表面平直、光洁。本工程模板采用刚度较大的18mm厚的覆膜木夹板，要求在拼装模板前对其尺寸、厚度进行检查，一般厚度偏差范围在1mm之内。模板设计：根据本工程图纸设计的防火墙几何尺寸，采用CAD设计技术对防火墙墙体进行了排版，确定将2440×1220×18mm的覆膜木夹板横着摆放，装饰线条随模板的拼缝进行布置，（具体参照防火墙排版效果图）；单块模板、装饰线条及对拉筋见右图。模板预拼：模板拼装是保证防火墙模板安装质量的一个关键环节，故根据现场实际情况，在主变区域附近主变基础或道路上，临时作为拼装防火墙模板的操作平台,确保平台面平整和水平。通过处理模板边,使模板拼缝严密、平整。主要预拼处理工作有:根据配模图，对模板进行裁切。在平台模板上将分格线弹出。将裁好的圆弧PVC线条，墙体模板相接处采用50mm宽×15mm厚半圆形木条）用铁钉固定在模板上，线条同时与二块模板相接，但只能钉在一块板上，小钉的钉头要嵌入线条内。为保证木线条与夹板间接缝严密，中间涂上白乳胶粘接。要求拼模时，木线条通线钉设，以免每块模板单独钉设造成砼拆模后出现线条弯曲现象。木线条在“十”字交叉及“T”字交叉处要下料准确，相接合理。将对拉螺栓的位置放样到模板上，并用木工钻将孔钻好。将模板翻起，并在背面编号，记录相对位置，并将加劲胁与模板连接好，用腻子将螺栓孔位置补平。清理模板表面，并刷脱模剂。模板安装：模板侧压力计算：防火墙根据墙体的特点，结构考虑施工的实际情况，分二次浇筑，因此新浇筑砼对模板的拉筋进行计算，详见后附件。根据模板的编号位置，一一对应地将模板在现场拼起来。两侧面模板同时拼装，同时穿好对拉螺栓及套管。模板竖好并初步固定后须再次清理仓底，最后封端头模板。在立模板的同时，根据支撑方案同时立支撑，通过支撑来调直固定模板。2）支撑系统布置（见下附示意图）：模板上部可设拉线一条，每隔2米设1个，拉线可用ф8作拉紧钢筋。拉线下部与地锚联接，上部与钢管连接，中间用法兰螺丝调节松紧，主要作用是调整和固定防火墙的垂直度；用ф48钢管、50×100方木连接整个模板，为保证模板本身的刚度，净间距控制200mm。外侧用[16加固，槽钢间距300mm左右，每1220mm设一排对拉筋，用ф16圆钢作对拉筋，用ф20的PVC套管。φ25预埋钢筋布置二道，防火墙左右各一排，每排布置30条，在防火墙基础浇筑砼时埋入，主要作用是支顶防火墙根部模板。墙体混凝土浇筑准备工作：混凝土原材料进场后，按照现行国家标准和有关施工规范规定抽样作试验，合格后方可使用于工程。清水混凝土要颜色一致，则要求原材料尽量采用同一批次，提前做好混凝土配合比的设计工作，且尽量做到最优化的设计配合比工作，以确保和提高混凝土的内在质量和外观效果。取消减水剂，调节水泥和砂的用量，减少混凝土表面气孔的数量。浇筑前，再次检查模板的支撑、加固系统等，确保墙体混凝土不出现胀模等现象。混凝土浇筑本工程采用二次浇筑，第一次从基础表面开始，模板高4290mm；第二次到顶，模板高4810mm。只在分格带处设置施工缝，以增加防火墙的美观性。防火墙砼浇筑时，采用分层浇注，以利于散热，减少约束，控制在400毫米/每层范围内，由于深度较深，如不采取相关措施，将很难控制分层的厚度，故可在振动棒的皮管上每隔400mm粘贴红蓝标签字，红色和蓝色错开贴，以利于查看；严格控制砼浇筑速度，控制在1米/小时的范围内；组织足够的施工作业人员同时配合施工，增强防火墙砼浇筑的持续性；防火墙总高为9.1m（地上8.0m），浇筑高4.81m，若混凝土直接入仓将会出现离析现象，故在浇筑前，采用PVC管作为导管深入仓底内，再进行混凝土的浇筑，注意导管底离仓面不得大于2米。砼采用插入式振捣器进行砼振捣。振捣点间距严格控制在300mm范围内，且保证振捣器在新旧两层砼交接处良好振捣。砼施工过程中，施工技术人员必须在施工部位严格把关，监督和指导生产，保证砼不存在漏振和过振的现象发生。砼的振捣必须由专人负责，切忌中途换人。由于深度较深，仓底较黑，很难直接目视到仓底，可采用辅助照明，以保证砼不漏振。对已浇筑振捣成型的砼在终凝前进行二次振捣，有效排除砼空隙水分，提高密实度，避免出现裂缝的产生。砼振捣时，必须保证埋件位置的砼不由于振捣而产生偏位。防火墙每次可浇筑两道，每道防火墙先浇筑一半，不超过2.5米，转浇第二道防火墙。浇筑时，要注意第一道防火墙停止浇筑的时间，须在第一道防火墙砼初凝以前重新注入砼，以免造成冷缝。以次类推，后序工作均按照以上施工。充分了解砼的收缩曲线，加强砼养护，保持防火墙砼表面湿润。养护不少于14天，特别在砼终凝初期，严格按照施工规范要求进行浇水养护。浇筑砼时，至少安排2名木工现场值班，仔细查看支顶和螺丝有无松动。砼浇筑完成5天以后方可拆模，拆模时用吊机配合，切勿过急，以免损坏模板和墙身砼。混凝土养护混凝土终凝后，从墙体顶部洒水养护。拆模后，委派专人进行跟踪养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不得少于14d。模板拆除模板拆除前必须确认砼强度达到规定要求，严禁提前拆模。一般防火墙模板在砼浇筑5天后才能拆除，但视具体天气等情况而定。本工程防火墙分二次浇筑，下部模板只拆除加固槽钢周转使用，模板不拆除，保证与上部模板接合紧密。先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，就近分类堆放整齐。模板拆除顺序按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重的，后拆承重部分，自上而下的原则进行。模板拆除时切忌用铁扦插入模板与混凝土之间撬，以免撬坏混凝土面，同时要小心避免木线槽边的混凝土崩角。墙体混凝土表面处理模板拆除后必须对分格线条，套管进行处理，另外砼表面或多或少都存在些问题，例如分格线条的边线局部粗糙；一次砼与二砼相接处砼表面有浮浆以及气孔等，具体处理方法如下：套管处理：由于套管均埋设在线槽内，管头不易切割，需用打毛钎小心击打，除去凸出部分，然后以高强度砂浆灌实。分格线条处理：弹线打磨处理边线，使其横平竖直，然后贴胶纸涂刷黄绿红相间色防水油漆，涂刷完成后，撕掉保护带。浮浆、气孔处理：用白水泥或白灰膏调拌水泥砂浆，以颜色和防火墙砼颜色基本一致为止（先作试验），用以修补墙体表面的局部缺陷（如气泡、水泡眼、螺栓孔等），干燥后用砂纸打磨，墙体局部颜色不一致的地方也用砂纸打磨，确保清水砼表面光滑，颜色一致。清水混凝土施工质量通病的控制措施模板接缝明显、砼错台的防治与消除要选用规格、厚度一致的木胶合板、方木，毕竟，对清砼工艺的施工，模板和模板体系的选择是相当重要的。模板组合拼装时，严禁模板缝，与方木接合缝双缝合一，双缝均要错开，方木加固要与模板拼缝垂直设置。大组合模板接头处将模板边缘用手工刨推平，然后贴上双面胶带，保证对齐后再进行拼接。加固用的钢管箍和槽钢箍严禁挠曲、变形，必须具备足够的强度和刚度，确保清水砼表面平整。砼表面气泡的防治与消除砼采取分层浇筑，采用测杆检查分层厚度，如40cm一层，测杆每隔40cm刷红蓝标志线，测量时直立在砼表面上，以外漏测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足要求，待第一层砼振捣密实，直至砼表面呈水平不再显著下沉和产生气泡为止，再浇筑第二层砼，在浇筑上层砼时，应插入下层砼5cm左右，以消除两层之间的接缝。砼振捣应插点均匀，快插慢拔，每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实和气泡排出，过长可能造成砼分层离析现象，致使砼表面颜色不一致。砼振捣时，振动棒若紧靠模板振捣，则很可能将气泡赶至模板边，反而不利于气泡排出，故振动棒与模板保持150～200左右间隙，利于气泡排出。砼的坍落度、和易性和减水剂的掺入都对砼振捣产生一定的影响，我们可选用合理的外加剂，适当增加砼搅拌时间，适当增大坍落度等方法，在利于砼振捣同时，对减少砼气泡的产生有一定的益处。砼表面颜色不一致的防治和消除砼表面颜色一致、光滑是清水砼的一个显著特征，如何防止砼表面颜色不一致或不光滑就显得较为重要，根据以往施工经验，采取如下措施：砼配合比问题，即同一批砼构件、砼所用地材、水泥应同厂家、同品牌、同批号，搅拌砼必须严格按配合比施工，材料计量应准确。砼在保证振捣密实的情况下，不得长时间过振和重复振捣，以免造成砼分层离析，致使砼表面颜色不一致，若因构件表面浮浆较厚，可采用加入适当清洁石子再适度二次振捣的办法，避免表面一层砼与下部砼颜色不一致。在不影响周转材料使用的情况下，尽量晚拆模板，一方面使构件在模板内充分养护，防止水分过早散失，另一方面可避免采用浇水养护造成掺有砂、灰尘的污水意外流至砼构件表面，造成污染，影响观感，也可考虑拆模后立即覆塑料薄膜的办法，利用砼表面蒸凝水自然养护。检查验收主控项目安装现浇结构的上层模板及其支撑时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，立柱应铺设垫板。涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。钢管、配件应有产品说明书及出厂合格证。钢管支顶安装前应检查是否有破损、立杆是否变形、焊口是否有裂缝，钢管支顶交叉撑连接牢固有效，确保配件的质量。有弯曲、凹腔、裂缝、锈蚀严重和焊口断裂的钢管不得使用一般项目模板安装的一般要求，观察检查。模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。模板应平整光洁，不得产生影响混凝土表明质量的，粗糙、麻面。观察检查。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。尺量检查。现浇结构模板安装的偏差符合规定。经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查。模板安装的允许偏差应符合验收获标准及创优标准规定。施工安全保证措施组织机构及职责组织机构项目经理项目经理陈兆春项目总工程师张尚林、刘虎项目副经理陈世奇、何启超项目安全员谭斌坤施工二队施工三队施工四队施工五队施工一队图5-1项目安全组织机构图职责划分项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等。保证施工现场的安全。项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查及做好记录。项目总工程师：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。项目安全员：督促施工全过程的安全生产，纠正违章行为，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。施工队长：负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全技术交底，监督并参与班组班组的安全学习。技术措施安全文明施工保证措施现场建立安全管理小组，设立以项目经理作为安全第一责任人，安全主管作为安全主要责任人的管理模式，坚持“安全第一、预防为主”的工作方针。进入施工现场必须戴好安全帽、穿工作服，遵守现场安全守则。每天上班前由安全主管主抓，设立固定岗哨，对没有戴好安全帽、穿好工作服的作业人员不得以任何理由进入施工现场。做好新工人的入场“三级”安全教育，着重各级考核制度，贯彻安全管理制度。作业公司对管理人员、班组民工进行定期的安全教育工作，树立员工的安全意识，培养他们防范、抵御威胁的自保能力。各班组每周定期进行安全活动，作好活动记录，活动记录应由项目经理、安全主管当天进行检查签名。安全员做好日常安全检查。进入施工现场，必须着装整齐，戴安全帽，高处作业必须系安全带。做好安全技术教育的安全技术交底，提高现场施工人员的自我保护能力。尽量避开在雨、雪及大风天气进行露天焊接或切割作业，若现场施工确实需要，要采取遮蔽、防触电和防火花飞溅的措施。起重机作业时，起重机要按性能要求使用，不能超负荷，加强检查、保养，并作相关记录。施工中精神必须高度集中，统一指挥，信号明确，起重机司机要按信号进行操作。六级以上大风或雨天必须停止作业。施工脚手架必须验收合格，挂牌后方可投入使用。现场施工做到：物品堆放有序，施工机械整洁，施工场地平整，无垃圾.做好基坑周边的防坠落警示。现场的电器设备设置防雨措施，其安全盒、箱、罩等装置应完整，电线应绝缘良好，布置整齐，严8禁乱拉、乱走。 做到“工完、料尽、场地清”。环境管理措施加强对施工人员的宣传教育，增强环境保护意识。车辆产生扬尘时应经常性进行洒水。为了做到工完、料净、场地清，现场施工材料定量供应。达到占地少，避免浪费，场地容易清理的目的。在施工过程中，应保持现场不出现不必要的障碍，排除雨水和污水，并将任何设备和多余材料储存并作出妥善安排，从现场清除并运走任何废料、建筑垃圾及不再需要的临时工程，并弃至甲方指定的地点。按照项目法人对工程环保工作的要求，配合监理做好环保工作。噪声防护。施工噪声源主要有：运输汽车发出的交通噪声；挖装机械、发电机等施工机械发出的噪声；砼浇筑噪声。为将施工噪声控制到最低，并满足环境保护标准要求，施工中将采取以下防护措施：选用低噪声设备和工艺；加强设备的维护和养护，减小运行时的噪声；防止气动工具通风系统阀门漏气产生的噪声；加强道路养护，保持路面平整；加强运输车辆的维护保养，尽可能减少其产生的噪声；进行强噪声的工作人员，佩带防噪声用具废弃物处理，生活区配备垃圾箱，设清洁员，及时清扫生活垃圾，送往指定地点堆放或掩埋，避免散失和污染水源。废气处理及粉尘控制：燃油机械设备排气净化措施。工程施工主要燃油设备有挖装机械、自卸汽车、汽车吊以及柴油发电机等，必须对燃油设备的尾气排放进行控制，施工中将采取以下控制措施：加强对燃油机械设备的维护保养，使发动机在正常和良好状态下工作；安装尾气排放净化器，使尾气达标排放；选用无铅汽油；杜绝使用不符合国家废气排放标准的机械设备。车辆扬尘防护措施。扬尘污染主要是施工区的对外公路及施工道路车辆来往较多，造成扬尘污染。施工中主要采取以下控制措施：加强对道路及拌和站等施工场地管理和养护，经常清扫；配备一台洒水车，定时对道路及施工场地洒水防止粉尘飞扬；对车辆勤清洗；处于粉尘区的施工人员佩戴防尘面罩，以保护施工人员的健康。废水处理施工所产生的生产废水先排至沉淀池澄清后，才可排放至河道。废油处理废油、外加剂、酸碱液体将被回收，进行焚烧、中和处理。安全风险辨析及预控作业前施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。施工负责人核对风险控制措施，并在日站班上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。表5-1安全风险辨析及预控表序号危害名称风种类风等级风控措施1超载板施工坍塌可受风险模板计方必须过批后施安全巡视2吊时板落打击可受风险吊运模板前检查绳扣的牢固，严禁松动脱钩现象3支不理坍塌可受风险作前全术底作中职全检查4漏的床触电低险锯使前壳须地防触伤人5*坠落可受风险施工案考作业要设的业台，平台该在业务开前搭完，并项目部收格6无施洞口坠落可受风险安员查实全护施7坍的坍塌可受风险没验不许入一工施工8倾的撑柱打击可受风险排架柱地应经实并加垫，条允许浇混土为层9使有陷材料打击可受风险排架柱地应经实并加垫，条允许浇混土为层10作临防不严坠落可受风险安员查实护施落实11超荷脚架坍塌可受风险脚手上严堆放批板等料必须负荷12有患堆放划刺可受风险拆除模板脚手等指定置放，止木板“天”13不理为拆模坍塌可受风险拆除对施人员行底，确除顺，安员技员督查施执行14不的除法坍塌可受风险拆除对施人员行底，全、技监检措的行15不全高作业坠落可受风险拆模必须好安带所用具绳索挂在上安员强护16不全作行为打击可受风险作前行全底并专监护17作区无护施打击可受风险作业域由全员织置危标及围，并专监护18有患交作业打击可受风险禁止种进上下叉业的工必须交施时应上隔的施19无施短切割割伤可受风险加强机组员的全育，格照操规程确作械20飞的裂打击可受风险冷拉筋周必须置止钢断飞出全置且作员禁在面21钢接带体*触电可受风险施工必须行安交。施过中应持钢与电的全离专监护22没全施高绑扎坠落可受风险4m以上筋扎必由全组专置时手，验合后可23恶气条作业坠落可受风险在级风恶气条下止24倒的坠落可受风险浇制凝土检查板脚手的固情，并安员督25未置车作业夹伤可受风险浇制凝土在混土料口设挡车，由全验合方使用26无作台作业坠落可受风险浇制架、、柱凝时设作操作由安员收格可27振工漏电触电低险振棒用外必接，止电人28不够安全距离的浇水作业触/备运可受风险临近电区用蓄养和覆养，需用水护，得用压水应急救援预案方针与原则发生事故时应遵循“保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、项目部自救与社会救援相结合”的原则。达到控制事故，有效地抢救伤员，减少事故损失，防止事故扩大。应急预案工作流程图见专项方案，不重述。存在的危险因素及预防、应急措施见专项方案，不重述。应急准备应急救援小组组成情况及联络电话应急救援小组组长：陈兆春组长：陈世尚组成员：施工员：熊检员:李汝备管理员：胡湛讯联络组：常全员：谭斌急救援联络电话现场值班电话救中心：120火警中心：119报警中心：110表5-2最近指定工伤医院的地点及联系电话名称地址联系电话大朗水平卫生站广东省东莞市东莞市大朗镇屏山急抢救路线图见专项方案，不重述。本工程应急救援小组分工情况应急指挥统筹组：陈兆世尚传教育组：谭斌讯联络组：常散引导组：李先全防护救护组：熊资转移组：胡湛急救援小组分工职责见专项方案，不重述。应急救援小组救援职责当事故发生时，从业人员要立即向现场管理人员报告事故情况,管理人员立即报告救援小组组长，救援小组组长立即按规定上报有关部门。救援小组组长应根据事故的严重程度，是否要求公司及上级应急救援机构帮助，组织应急救援小组成员与项目部员工进行事故应急救援、抢险工作，并积极配合、协助事故的处理调查工作。应急救援小组组长指挥落实对受伤人员的抢救，安排无关人员撤离到安全地带，指定专人维持秩序。指定专人指挥交通及保护事故现场。现场的安全防护救护组人员根据事故基本情况，立即带备急救药箱和担架（药箱内配足急救药品）前往现场抢救受伤人员。应急救援小组组长确定事故现场的危险范围并实施保护及管制。 应急救援小组组长指挥对危险设施的应急处理，以控制事故扩大。 应急救援小组组长负责将对事故情况向公司及有关部门书面报告。应急救援一般应急救援工作程序当事故和紧急情况发生，报告应急救援小组组长，立即启动应急救援程序，现场应急救援小组在组长的指挥下，按分工各施其责。应急救援程序流程图具体见附件1。重大事故应急救援工作程序当事故和紧急情况发生，发现者应立即报告项目负责人及应急救援小组组长或公司负责人公司主管部门；立即启动公司制定或项目部制定的应急救援程序；现场应急救援小组在上级应急救援小组还没有来到前，由组长指挥，按分工分别同时完成以下工作：尽全力抢救伤者，尽可能找有利伤者医治的指定工伤医院；判断事故发展的可能性，采取措施防止事故扩大和发生二次伤害；保护现场；向上级报告事故概况，保持与上级的联络；按实际情况确定是否紧急疏散人员；接应上级和政府救援组织；落实现场警戒工作，防止无关人员误入现场。救援工作结束，险情控制后，现场管理人员要做好在场工人的组织管理和安全教育，协助事故调查组和善后工作组的有关工作；在调查组没有指示前，不得破坏现场；加强对事故现场的治安管理。现场处理与事后生产恢复见专项方案，不重述。监测监控本工程的沉降观测采用水准仪来不定期测量其沉降值、位移偏量。监测方法施工中按要求设置沉降观测点，高程用水准仪，记录监测数据。后要及时将各过程的测量数据进行对比分析。监测频率初测：混凝土浇筑完成后，记录下监测点数据，本数据作为以后监测的基准值。构架吊装前监测一次。安装完成后再进行一次监测。监测过程控制要求每次观测采用相同的观测方法和观测路线。观测期间使用同一仪器，同一人操作，不能更换混凝土表面无水膜时进行第一遍人工压光，同时处理好边角及细部，要求压实平整。监测值分析及相应对策在监测中，若超出规范要求，则提请设计、监理各方研究，提出对策，采用相关加固措施。劳动力计划劳动力需求根据项目经理部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。并建立、健全各项现场管理制度。表6-1劳动力需求量计划表工序名称建议工作人数负责人数监护人数项目部领导21质检员21安全员21材料员21钢筋工1011模板工1811混凝土工1011电焊工611电工211质量控制措施及检验标准质量控制措施按照设计施工图，图纸会审、设计变更通知进行施工。认真组织好图纸会审和技术交底卡，使施工人员明确设计意图和技术要求。实行三级以上工程检查验收为中心的有效质量控制体系，相应建立一系列的管理制度。“三检”制度即班组自检、施工技术员负责、安质部及项目总工终检。“三检”合格后，验槽、隐蔽工程尚需会同建设、设计、监理等单位验收并记录，才能继续下道工序的施工。组织现场施工人员进行施工方案及措施的交底，并按所确定施工方案及措施组织施工。严格遵守和执行现行有关的施工和验收规范，质量检验及评定标准。现场施工技术人员及值班员必须认真负责，并做好施工记录，做到施工完，资料齐全。砼浇筑前应仔细检查模板拼缝，对底层模板与垫层间的间隙用砂浆填塞，模板的拼缝可用夹海棉条的办法防止漏浆。支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。不得用重物冲击模板，保护模板的牢固和严密。不得随意拆改大模板的连接件及螺栓，以保证大模板的外型尺寸准确。在混凝土拌制阶段要特别注意。控制好各种原材料的质量。认真执行砼配合比，严格原材料的配料计量，防止混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大。 模板的内部支撑不能用钢筋直接支顶在模板上，避免钢筋锈蚀流锈水污染墙体。 混凝土浇注过程中按规范要求取样检验，做好混凝土的浇注记录和养护记录。 及时对防火墙砼进行养护，待砼终凝后在表面覆盖草袋淋水养护，避免砼干裂。质量检验标准按照Q/CSC10017.3-2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程（上册）》中表