设计所涉及到的内容

工艺物料流程图：

Process

Flow

Diagram，简称PFD，由工艺专业完成，包含了整个装置的主要信息、操作条件（温度、压力、流量等）、物料衡算（各个物流点的性质、流量、操作条件等都在物流表中表示出来）、热量衡算（热负荷等）、设计计算（设备的外形尺寸、传热面积、泵流量等）、主要控制点及控制方案等。

工艺管道及仪表流程图：

Piping

Instrument

Diagram，简称P＆ID。

P＆ID是在PFD的基础上，由工艺、管道安装和自控等专业共同完成。一、工艺管道及控制流程图工艺管道及仪表流程图也称带控制点的工艺流程图，借助统一规定的图形符号和文字代号，用图示的方法把建立石油化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件，按其各自功能，在满足工艺要求和安全、经济的前提下组合起来，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。不仅是设计、施工的依据，而且也是企业管理、试运行、操作、维修和开停车等各方面所共同需要的完整技术资料的一部分。一、工艺管道及控制流程图工艺物料流程图一、工艺管道及控制流程图表示装置工艺过程的全部设备、机械和驱动机，包括需就位的备用设备和生产用的移动式设备，并进行编号和标注详细表示所需的全部管道、阀门、主要管件（包括临时管道、阀门和管件）、公用工程站和保温、隔热等，并进行编号和标注。表示全部检测、指示、控制功能仪表，包括一次性仪表和传感器，并进行编号和标注。表示全部工艺分析取样点，并进行编号和标注。安全生产、试车、开停车和事故处理在图上需要说明的事项，包括工艺系统对自控、管道等有关专业的设计要求和关键设计尺寸。一、工艺管道及控制流程图

P＆ID作为化工生产的技术核心，无论是设计院的设计师、化工厂的工艺员，还是中控控制室的主操工，了解PID图上每一个字母、符号所表示的意义，并清楚明白这些元件的作用和控制方法，是作为化工人必不可少的技能。

P＆ID用规定的类别图形符号和文字代号：通过工艺管道及仪表流程图可以了解：设备的数量、名称和位号；主要物料的工艺流程；其他物料的工艺流程；通过对阀门及控制点分析，了解生产过程的控制情况。一、工艺管道及控制流程图6万吨苯乙烯脱氢反应器一、工艺管道及控制流程图20万吨丁苯橡胶挤压脱水一、工艺管道及控制流程图二、设备条件图三、相关标准1、核心安全与防火标准GB50160《石油化工企业设计防火规范》​-化工装置防火设计的核心标准GB50650-2011《石油化工装置防雷设计规范》​-防雷设计专项标准GB50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规定》​-爆炸危险区域电气设计AQ3066-2025《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则》​-2026年7月1日起实施的新安全标准AQ3063-2025《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》​-2026年4月30日起实施2、设备与压力容器标准GB150《钢制压力容器》​-压力容器设计基础标准TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》​-安全监察要求SH/T3098-2025《石油化工塔器设计规范》​-2025年11月1日实施的最新塔器设计标准SH/T3074《石油化工钢制压力容器》​-石化行业压力容器设计三、相关标准3、工艺与管道设计标准HG/T20546-2009《化工装置设备布置设计规定》​-设备布置设计规范HG/T20519.4-2009《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》​-施工图设计深度要求SH/T3121-2022《石油化工装置工艺设计规范》​-2022年发布的工艺设计标准SH/T3241-2025《石油化工装置安全泄压系统工艺设计规范》​-最新安全泄压设计规范SH/T3007—2014《石油化工储运系统罐区设计规范》​-罐区设计专项标准4、仪表与自动化标准SH/T3005《石油化工自动化仪表选型设计规范》SH/T3018《石油化工安全仪表系统设计规范》SH/T3092《石油化工分散控制系统设计规范》HG20505《过程检测和控制仪表的功能标识及图形符号》SH/T3081《石油化工仪表接地设计规范》三、相关标准5、结构与建筑标准GB50017《钢结构设计规范》​-钢结构设计基础GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》SH3048《石油化工钢制设备抗震设计规范》6、文件编制与管理标准GB/T50933-2013《石油化工装置设计文件编制标准》​-设计文件编制统一规定SHSG033-2003《石油化工装置