分布式车间环保数据无线集中监测系统应用方案

第第页分布式车间环保数据无线集中监测系统应用方案■前言在淀粉深加工行业中，生产过程的实时监测与数据采集是保障工艺稳定、环保达标及产品质量的关键环节。然而，传统有线传输方式在面对分散布局、复杂环境及密集隔挡的工业现场时，往往面临布线困难、施工周期长、维护成本高等诸多挑战，甚至成为制约企业智能化升级的瓶颈。■项目背景本次的无线技改对象为某大型生物科技企业，作为西北地区淀粉糖生产的龙头企业，其多个车间需要对PH值及二氧化硫排放浓度等关键参数进行实时监测，涉及淀粉车间硫磺燃烧炉、玉米蒸发车间、浸泡车间及淀粉烘干车间等四个点位。目前各监测点与中控室之间无现成信号通道，人工巡检记录方式滞后，难以满足实时监测与预警需求。四个监测点位分散于不同车间，厂区内建筑密集、设备繁多，钢构架、墙体及管道等隔挡物密布，因此需要寻找更加灵活可靠的数据采集方式。■项目难点点位分散：四个监测点位分散于不同车间，厂区内建筑密集、障碍物多，对无线信号的穿透与绕射能力提出考验；环境复杂：硫磺炉区有腐蚀气体，蒸发车间高温高湿，浸泡及烘干车间存在粉尘、振动，无线设备需要具备防尘防腐设计；实时监测：模拟量数据的实时上传，需考虑传输精度和传输成本问题。■达泰无线解决方案1#无线发射端DTD110FCY-T1：淀粉车间硫磺燃烧炉，监测SO₂排放浓度PH值；2#无线发射端DTD110FCY-T1：玉米蒸发车间，监测烘干废气PH值；3#无线发射端DTD110FCY-T1：浸泡车间，监测SO₂排放浓度PH值；4#无线发射端DTD110FCY-T1：淀粉烘干车间，监测喷淋塔循环水PH值。无线模拟量接收端DTD110FCY-R4安装于中控室，接收4路无线信号并转为模拟量接入中控室西门子PLC系统，所有监测数据同步上传至可视化监控屏，工作人员可实时在线监测。达泰无线通讯方案解决了客户布线难的问题，采用自组网传输方式，在实时数据传输下也无需考虑数据费用问题。达泰自有全数字无线加密传输方式，大大提高了无线传输网络的抗干扰能力，在本方案中，高盐雾、建筑密集、及钢架结构下，仍能保证稳定传输1.5KM，且整体系统精度可达到1%。无线通讯方案示意图▼■现场应用展示■达泰无线方案优势1.节省改造周期，无需大型施工免除布线维护困扰，缩短改造工期。2.安装简单，无需编程无线通讯装置只需要接入信号并供给电源即可开始使用。普通电工就可以完成安装。3.数据传输可靠，全数字无线加密传输全数字加密传输方式，可以确保数据的安全和可靠性。4.无运行费用，无需插卡后期在使用过程中，不需要支付任何无线设备运营费用。5.完备的售后服务具有20年工业现场调试经验的无线通讯专家团队，为产品提供可靠的技术支持与售后服务。■无线模拟量信号传输装置达泰1系无线模拟量传输装置-DTD110FY系列，可直接替代有线模拟量信号传输方式，实现4-20mA或0-5V电压信号的点对点、一点对多点、多点对一点的无线传输功能。无线模拟量传输装置无需编程，运用全数字无线加密传输方式保证数据安全可靠，传输距离在3-50公里，后期无运行费用，配置防雨机箱，防护等级IP45。DTD110FY系列通过无线方式传输工业现场的模拟量信号，采集工业现场标准4~20mA电流信号并通过无线方式传送，可以接入二次仪表、PLC、DCS等设备。在使用时，外接220V电源并接入对应信号线即可实现模拟量信号的无线通讯。既可以实现点对点通信，也适合于点对多点而且分散不便于挖沟布线等应用场合，不需要编写程序，不需要布线，一般电工就可以调试使用。■部分典型应用达泰工业无线通讯设备已在数百家工业企业中稳定运行超过8年，在钢铁、焦化、新能源汽车、智慧运输、智慧仓储领域中累积应用案例多样。以下列举部分典型应用案例：焦化厂模拟量数据信号无线采集传输至无纸记录仪——1000m钢厂主控室DCS系统无线监测电磁流量计信号——2000m厂房内溶氧传感器信号和DCS系统之间并在电脑上显示——800m现场仪表(4路4-20mA)与三菱Q型PLC——500m检测锅炉液位的流量计信号远传到控制室并在旨定液位值预警——600m化工厂多个车间的工业废水、废气数据无线传输至DCS系统——1500m海上用传感器信号和数采仪之间远距离传输——100m工业用水储罐液位无线传输至DCS，4发1收——1500m海上用传感器信号远程传输到数采仪——100m将干熄焦循环风机温度信号无线传输到中控室监测——300m电气房16路模拟量信号无线传输至中控室——3000m钢厂各区域OG蒸汽信号无线采集传输到控制室——3000m水泥库的料位传感器和中控室DCS之间——1500m厂区雷达液位计4